ステンレス鋼の平鋼製品

ステンレス鋼板・薄板サプライヤー

TiAlloyは、産業向け加工、設備製造、プロジェクト調達用にステンレス鋼板、薄板、コイル、帯鋼を供給しています。見積りは、材料グレード/UNS、製品規格、厚さと寸法、納入状態、表面仕上げ、加工、検査、仕向地に基づいて確認します。

厚板 薄板 コイル 帯鋼
厚板の寸法・価格を問い合わせる
見積り確認のため、材料グレード、厚さ、幅、長さ、数量をお知らせください。
厚板・薄板の供給
産業向け加工・プロジェクト調達用ステンレス鋼板
ステンレス鋼板
ステンレス鋼の薄板・コイル製品
薄板・コイル
ステンレス鋼薄板の表面と平鋼製品の供給
ステンレス鋼薄板
産業向け供給用に準備されたステンレス鋼板・コイル製品
厚板・コイル
製品形態 厚板 · 薄板 · コイル · 帯鋼
基本製品規格 ASTM A240 / A240M
注文内容の定義 材料グレード · 厚さ · 幅 · 長さ
供給内容の確認 表面仕上げ · 加工 · 検査 · 文書類
厚板の見積依頼手順
材料グレード / UNS 製品規格 厚さ × 幅 × 長さ 納入状態 / 表面仕上げ 加工 検査 仕向地
ステンレス鋼の平鋼製品

ステンレス鋼板・薄板・コイル・帯鋼

TiAlloyは、産業向け加工、設備製造、OEM生産、プロジェクト調達用に、ステンレス鋼板、ステンレス鋼薄板、ステンレス鋼コイル、ステンレス帯鋼を供給しています。

ステンレス鋼板サプライヤー

ステンレス鋼板

ステンレス鋼板は、タンク、圧力設備、プロセス設備、構造部材、機械加工用ブランク、加工組立品向けに、個別の切断定尺材として供給されます。

厚板の見積依頼内容 材料グレード / UNS + 規格 + 厚さ × 幅 × 長さ + 数量 + 納入状態 / 表面
供給形態 全板 · サイズ切断板 · 板材ブランク
規格の適用方法 ASTM A240 / A240Mおよび適用されるその他のプロジェクト仕様
加工 切断 · レベリング · エッジ処理 · 合意済みの機械加工
寸法確認 厚さ · 幅 · 長さ · 平坦度 · 許容差
表面 / 納入状態 見積依頼時に納入状態と必要な板表面を指定
検査 / 文書類 MTCおよび追加の検査要求事項を注文内容に照らして確認
切断定尺材として供給されるステンレス鋼板
ステンレス鋼板
ステンレス鋼板 加工、設備、構造部品、機械加工用ブランク向け切断定尺材。
ステンレス鋼薄板 パネル、成形部品、加工品、レーザー切断部品向け平板。
ステンレス鋼コイル スリット、プレス加工、定尺切断向けの連続圧延材。
ステンレス帯鋼 プレス加工、成形、精密生産向けの狭幅平圧延材。
ステンレス鋼板、薄板、コイル、帯鋼の価格をお探しですか?
材料グレード / UNS、適用規格、製品形態、寸法、数量、納入状態または表面仕上げ、加工要求、仕向地をお知らせください。TiAlloyが実際の見積依頼内容に基づいて、対応可能な供給方法を確認します。
寸法・価格を問い合わせる
ステンレス鋼板の材料グレード

ステンレス鋼板の材料グレード分類

ステンレス鋼板は、オーステナイト系、二相ステンレス鋼、フェライト系、マルテンサイト系、析出硬化系に分類されます。必要な規格、寸法、納入状態と併せて材料グレードを選定してください。

最大のステンレス鋼板ファミリー

オーステナイト系ステンレス鋼

オーステナイト系材料グレードは、一般的なステンレス鋼板の問い合わせの多くを占めます。304/304Lと316/316Lが広く指定されるほか、安定化材、耐熱材、高合金材は、より厳しい腐食環境や温度の要求に対応します。

304 / 304L / 316 / 316L / 321 / 347 / 309S / 310S / 904L / 254 SMO
産業調達向けステンレス鋼板の材料グレード
ステンレス鋼板
ステンレス鋼板では、304、304L、316L、321、310S、904L、254 SMOの問い合わせがよくあります。
高強度 / 二相組織

二相ステンレス鋼・スーパー二相ステンレス鋼

2304 — 2205 — 2507 — S32760
高い強度と塩化物イオン耐性の向上が必要な用途で使用されます。2205と2507は、厚板で主な問い合わせ対象となる材料グレードです。
クロム系ステンレス鋼ファミリー

フェライト系

409 — 430 — 439 — 444
腐食環境の厳しさ、成形要件、使用温度、プロジェクトコストに基づいて選定します。
焼入れ可能なステンレス鋼ファミリー

マルテンサイト系

410 — 420 — 440シリーズ
熱処理への応答性、硬さ、耐摩耗性、または高い強度が必要な用途で使用されます。
熱処理可能な高強度ファミリー

析出硬化系

17-4PH / 630 — 15-5PH — 17-7PH
最終的な機械的特性は納入状態によって異なるため、材料グレードと熱処理状態を併せて発注してください。
ステンレス鋼板の材料グレードを選ぶ
腐食環境、必要な強度、温度、加工方法、適用規格を基準に材料グレードを比較してください。
材料グレードの一覧が同じでも、製品規格が同一とは限りません。
ASTM A240/A240Mは多くのステンレス鋼板の材料グレードを対象としますが、すべての系統が同じ製品規格に従うわけではありません。見積依頼の段階で、材料グレード、厚板の形態、適用規格を併せて確認してください。
材料グレードと厚板の要求事項をお知らせください。
材料グレード / UNS 厚板の規格 寸法 納入状態 / 表面仕上げ 数量 検査
厚板の寸法・価格を問い合わせる
規格・製品規格

ステンレス鋼板の規格・製品規格

厚板の問い合わせでは、材料グレード名だけでは不十分です。適切な供給方法を確認できるよう、製品規格、寸法、納入状態、プロジェクトの要求事項をお知らせください。

定められた製品規格に準拠して供給されるステンレス鋼板
ステンレス鋼板
規格の適用方法を確認する
01 — 製品規格 材料グレード、化学条件、特性、製品形態
02 — 一般要求事項 試験、表示、納入、共通要求事項
03 — 寸法規格 厚さ、幅、長さ、平坦度の許容差
04 — プロジェクト / コード 図面、発注書、プロジェクトコードの要求事項
規格 役割 製品の適用範囲 購入者が確認すべき事項
ASTM A240/A240M 基本となる厚板規格
製品規格
圧力容器および一般用途向けのステンレス鋼板、薄板、帯鋼。
材料グレード / UNS、寸法、納入状態、表面仕上げ、数量、版を確認してください。
ASTM A480/A480M 一般要求事項
補足規格
A240など、ステンレス鋼の平圧延製品規格と併用される一般要求事項です。
許容差、表面仕上げ、試験、表示の要求事項を確認してください。
ASTM A666/A666M オーステナイト系の規格
オーステナイト系製品規格
焼鈍状態または指定された冷間加工状態のオーステナイト系ステンレス鋼薄板、帯鋼、厚板、平鋼。
材料グレードと必要な機械的特性の状態を確認してください。
ASTM A693 析出硬化系ステンレス鋼の規格
析出硬化系製品規格
析出硬化系ステンレス鋼の厚板、薄板、帯鋼。
材料グレードと必要な熱処理状態の両方を指定してください。
ASME SA-240/SA-240M コード適用材料の調達方法
ASMEプロジェクト向けの調達方法
ASMEの圧力設備および規格適用プロジェクトに該当するステンレス鋼板、薄板、帯鋼。
発注書にSA-240と適用されるプロジェクトコードの要求事項を記載してください。
EN 10088-2 欧州規格による調達方法
技術的納入仕様
ステンレス薄板、厚板、帯鋼に関する欧州の技術的納入条件です。
EN材料グレード / 材料番号、納入状態、寸法を指定してください。
ISO 18286 クァルト厚板の許容差
寸法許容差の適用規格
熱間圧延ステンレス鋼クァルト厚板の寸法・形状許容差です。
注文する厚板が適用されるクァルト厚板の区分に該当する場合に使用します。
ISO 9444-2 / 9445-2 コイル由来の厚板 / 薄板
熱間 / 冷間圧延の許容差規格
該当する熱間または冷間圧延の広幅帯鋼、およびコイル由来の薄板 / 厚板の寸法許容差です。
製品がクァルト厚板かコイル由来かを確認してください。
規格の適用範囲は、当社の対応可能な製造範囲と同じではありません。
規格が幅広い厚さや幅を対象としていても、すべての寸法をすべての材料グレードで供給できるとは限りません。材料グレード、寸法、数量、必要書類に基づいて、実際の供給方法を確認します。
厚板の価格を比較する前に規格を確認してください。
材料グレード / UNS 製品規格 厚さ × 幅 × 長さ 許容差 納入状態 / 表面仕上げ 試験 / 文書類
厚板の規格・価格を問い合わせる
ステンレス鋼板の寸法

ステンレス鋼板の寸法・厚さ範囲

ステンレス鋼板・薄板は、厚さ、材料グレード、表面状態、仕上がり寸法に応じて異なる圧延方法で供給されます。一般的な商用寸法は調達を簡素化できますが、大型・厚手の板材には材料グレードごとのミル製造方法の確認が必要です。

厚さと圧延方法

一般的な厚さ区分

0.3–3.0 mm
冷間圧延ステンレス鋼 2B、BAなどの冷間圧延表面が必要な場合に一般的な薄板・厚板の製造方法。
3.0–12 mm
熱間圧延ステンレス鋼板 産業向け加工で一般的なNo.1熱間圧延、焼鈍、酸洗の厚板製造方法。
12–100 mm
中厚板・厚板 厚手の熱間圧延板またはクァルト厚板は、材料グレード、板幅、製品重量に基づいて製造方法を確認します。
一般的な商用厚板寸法

一般的なミリメートル寸法

これらは一般的な問い合わせ寸法です。すべての厚さ・材料グレードが在庫されているわけではありません。

1000 × 2000 mm メートル法の薄板寸法
1219 × 2438 mm 4 × 8 ft寸法
1500 × 3000 mm 産業用平板
1500 × 6000 mm 長尺熱間圧延板
2000 × 6000 mm 幅広プロジェクト用厚板
2500 × 6000 mm 大型厚板の問い合わせ寸法
一般的な商用寸法のステンレス鋼板
ステンレス鋼板の寸法
薄板製品の製造方法

0.3–3.0 mm 冷間圧延

一般的な問い合わせ寸法は、材料グレード、表面仕上げ、コイルの供給状況に応じて、1000 × 2000 mm、1219 × 2438 mm、1500 × 3000 mmなどです。

一般厚板の製造方法

3.0 mm以上の熱間圧延

該当する材料グレード・厚さでは、プロジェクト向けの一般的な寸法に1500 × 3000 mm、1500 × 6000 mm、2000 × 6000 mmがあります。

厚手・プロジェクト用厚板の製造方法

厚手・クァルト厚板

2000 × 6000 mmや2500 × 6000 mmなどの大型寸法は、材料グレード、厚さ、圧延方法、製品重量の上限を確認する必要があります。

厚板の問い合わせ例 例示のみ — 在庫を保証するものではありません
304L 冷間圧延 1.5 × 1219 × 2438 mm
316L 熱間圧延 6 × 1500 × 6000 mm
2205 二相ステンレス鋼 12 × 2000 × 6000 mm
2507 スーパー二相ステンレス鋼 25 × 2000 × 6000 mm
3.0 mmは実務的な調達上の目安であり、絶対的な冶金上の規則ではありません。
一部の材料グレードやミルの製造方法では、冷間圧延ステンレス製品が3.0 mmを超えることがあります。一方、熱間圧延厚板は一般に約3.0 mmからです。そのためTiAlloyは、厚さだけで製造方法を決めず、材料グレード、厚さ、表面仕上げ、仕上がり寸法、必要な規格から実際の圧延方法を確認します。
必要なステンレス鋼板の実寸法をお知らせください。
1.5 × 1219 × 2438 mm 6 × 1500 × 6000 mm 12 × 2000 × 6000 mm 25 × 2000 × 6000 mm
厚板の寸法・価格を問い合わせる
ASTM A480Mの寸法許容差

ステンレス鋼板の厚さ・寸法・平坦度の許容差

ステンレス鋼の寸法許容差は、圧延方法、公称厚さ、板幅によって異なります。以下の参考値は、冷間圧延品、熱間圧延コイル加工品、クァルト厚板について、ASTM A480Mの選択した許容差データをミリメートルで示しています。

ステンレス鋼板の寸法検査
厚板の寸法検査
ASTM A480Mの実際の許容差参考値
参考値はASTM A480/A480M-25BのSI寸法表に基づいています。各注文について、適用版、製品の製造方法、発注書の要求事項を別途確認してください。
A480M · 冷間圧延広幅コイル加工品

冷間圧延の厚さ許容差

許容される公称値からのプラス / マイナス差 · mm
公称値 幅 ≤1000 1000–1300 1300–2100
1.0 mm ±0.055 mm ±0.060 mm ±0.070 mm
1.5 mm ±0.080 mm ±0.080 mm ±0.100 mm
2.0 mm ±0.100 mm ±0.100 mm ±0.110 mm
2.5 mm ±0.100 mm ±0.110 mm ±0.130 mm
3.0 mm ±0.130 mm ±0.130 mm ±0.150 mm
A480M · 熱間圧延広幅コイル加工品

熱間圧延の厚さ許容差

許容差 · mm
公称値 幅 ≤1500 幅 >1500
3.0 mm ±0.25 mm ±0.33 mm
5.0 mm +0.47 / −0.25 +0.51 / −0.25
6.0 mm +0.51 / −0.25 +0.51 / −0.25
8.0 mm +0.75 / −0.25 +0.75 / −0.25
A480M · 熱間圧延厚板ミル材 / クァルト厚板

クァルト厚板の厚さ許容差

以下に一般的な厚さの一部を示します。厚さ250 mmまでの板材では、A480Mにより公称厚さに対し−0.30 mmのマイナス側許容差が認められています。プラス側許容差は公称厚さと幅によって変わります。

公称値 5 mm 幅 <2100 mm +1.35 / −0.30 mm 幅 2100–<3000 mm +1.75 / −0.30 mm
公称厚さ 10 mm 幅 <2100 mm +1.15 / −0.30 mm 幅 2100–<3000 mm +1.30 / −0.30 mm
公称厚さ 20 mm 幅 <2100 mm +1.40 / −0.30 mm 幅 2100–<3000 mm +1.55 / −0.30 mm
公称厚さ 50 mm 幅 <2100 mm +1.80 / −0.30 mm 幅 2100–<3000 mm +1.90 / −0.30 mm
公称厚さ 75 mm 幅 <2100 mm +3.20 / −0.30 mm 幅 2100–<3000 mm +3.80 / −0.30 mm
公称厚さ 100 mm 幅 <2100 mm +3.75 / −0.30 mm 幅 2100–<3000 mm +4.00 / −0.30 mm
A480M クァルト厚板

せん断幅の許容差

幅 <2000 mm +15 / −0 mm
2000–<3000 mm +20 / −0 mm
幅 ≥3000 mm +25 / −0 mm
A480M 規格の厚板

せん断長さの許容差

長さ <4000 mm +20 / −0 mm
4000–<6000 mm +30 / −0 mm
6000–<8000 mm +40 / −0 mm
A480M 研削切断板

切断幅 / 長さの許容差

厚さ ≤25 mm ±3.2 mm
25–50 mm +4.8 / −3.2 mm
50–75 mm +6.4 / −3.2 mm
75–100 mm +7.9 / −3.2 mm
A480M 規格の厚板 平坦度 · 914 mmにおける最大偏差
厚さ5 mmの厚板 10 mm 最大偏差
厚さ10 mmの厚板 9.5 mm 最大偏差
厚さ15–25 mmの厚板 7.9 mm 最大偏差
厚さ50 mm以上 6.4 mm 最大偏差
標準許容差は、精密切断の対応能力を意味するものではありません。
これらはASTM A480Mの許容差から抜粋したものであり、TiAlloyのすべての注文品が許容される最大偏差で供給されることを示すものではありません。厚さ、幅、長さ、平坦度または機械加工の許容差をより厳しくする場合は、材種、実寸法、切断方法、検査要求事項を確認したうえで見積りが可能です。指定最小耐力が240 MPa以上のクアルト厚板では、該当するA480Mの平坦度許容差が基本値の1.5倍になる場合があります。
ASTM A480Mより厳しい厚板の許容差が必要ですか?
材種 / UNS 実寸法 厚さ許容差 平坦度 切断許容差 検査方法
許容差の確認を依頼
納入状態・表面仕上げ

ステンレス鋼板の表面仕上げと納入状態

必要な材種、厚さ、板寸法、表面仕上げをお知らせください。 外観や粗さが重要な場合は、目標Ra、研磨方向、保護フィルムの要否もご記載ください。見積り前に適切な材料と仕上げ工程を確認できます。

熱間圧延 No.1 焼鈍・酸洗 一般的な工業用熱間圧延厚板の表面仕上げ
冷間圧延 2D つや消し仕上げ 冷間圧延後に焼鈍・酸洗したつや消し表面
冷間圧延 2B 平滑なミル仕上げ 薄板・薄手厚板に一般的な平滑仕上げ
光輝焼鈍 BA 光沢表面 雰囲気制御下での焼鈍による光沢表面
機械仕上げ No.4 一般研磨仕上げ 外観面向けの方向性研磨仕上げ
装飾用 / プロジェクト向け HL ヘアライン 長手方向に筋目を付けた外観
高光沢 No.8 鏡面仕上げ 高光沢に研磨・バフ仕上げした表面
ステンレス鋼薄板・厚板の表面仕上げ
ステンレス鋼の表面仕上げ
冷間圧延材の製造方法

薄板・厚板

0.3–3.0 mm 一般的な調達方法
薄手のステンレス鋼薄板・厚板では、2D、2B、BAが一般的な選択肢です。材種、厚さ、幅、必要な表面仕上げをお知らせいただければ、適切なコイルと加工方法を確認できます。 一般的な表面仕上げ:2D · 2B · BA
熱間圧延材の製造方法

工業用厚板

3.0 mm以上 一般的な厚板の調達方法
厚手の厚板では、焼鈍・酸洗後のNo.1が通常の出発点です。厚板を機械加工または溶接するのか、ミル表面のまま使用するのかをお知らせください。 一般的な表面仕上げ:No.1 / 焼鈍・酸洗
プロジェクト向け仕上げ

研磨・装飾仕上げ

表面仕上げを指定 重要な場合は研磨粒度 / Ra / 方向を指定
No.4、ヘアライン、鏡面仕上げでは、外観が重要かどうかをお知らせください。目標Ra、研磨粒度、研磨方向、または見本があれば、必要な仕上げにより近づけることができます。 プロジェクト向け仕上げ:No.4 · HL · No.8
問い合わせ対応

特定の表面仕上げが必要ですか?

ご要望をお送りください 図面 / 見本 / 仕上げ目標
材種、厚さ、板寸法、必要な表面仕上げをお知らせください。表面仕上げが図面で指定されている場合は、目標Ra、研磨粒度、方向、または見本をお送りいただくと、対応可能な製造方法を確認できます。 参考情報:材種 · 寸法 · 表面仕上げ · Ra · 方向 · フィルム
表面仕上げの定義 表面仕上げの名称が、常に特定のRaを示すとは限りません。
No.4 Raは一般に≤ 0.6 μm 粗さや外観を管理する場合は、研磨方法と受入れ基準を確認できるよう、要求Raをご記載ください。
ヘアライン / HL Raに一律の基準なし 最終外観をプロジェクト要求事項に合わせる必要がある場合は、研磨粒度、ブラッシング方向、または見本を指定してください。
No.8 高光沢鏡面 段階的に細かい研磨とバフ仕上げを行います。 外観が重要な作業では、見本が役立ちます。
2B / BA / No.1 ミル仕上げの製造方法 これらはミル仕上げの表面記号です。プロジェクトで特定のRaが必要な場合は、別途要求事項に追加してください。
納入状態 焼鈍 / 酸洗 / 冷間圧延 図面または仕様で納入状態が定められている場合は、必要な状態をお知らせください。
保護フィルム フィルムあり / フィルムなし フィルムが必要な面と、指定フィルムの要否をお知らせください。
エッジ状態 ミルエッジ / スリット / シャー切断 / 切断 溶接、成形、機械加工の方法に合ったエッジ状態を選択してください。
表面の受入れ基準 表面仕上げ / Ra / 方向 / 見本 外観や衛生面が重要な場合は、測定可能な基準または見本をご指定ください。
同じ表面仕上げの名称でも、外観にはわずかな違いが生じることがあります。
研磨面の状態は、ミル、研磨材の順序、材種、厚さ、仕上げ設備によって異なる場合があります。外観や粗さが重要な場合は、目標Ra、研磨粒度、研磨方向、または見本をお送りください。その後、見積り前に実際の材種、厚さ、対応可能な仕上げ方法に照らして要求事項を確認できます。
必要な表面仕上げをお知らせください。
材種 厚さ 2B / BA / No.1 / No.4 / HL / No.8 Ra / 研磨粒度 保護フィルム エッジ
表面仕上げと価格を問い合わせる
供給方法・ミル供給元

ステンレス鋼板の供給方法・ミル供給元

ステンレス鋼板は、冷間圧延コイル、熱間圧延コイル、または独立して圧延された厚板から供給できます。TiAlloyは、供給方法を確定する前に、実際の材種、規格、寸法、表面仕上げ、数量、納入要求事項に照らしてミル供給元を確認します。

コイル由来

冷間圧延コイル

冷間圧延コイル レベリング 定尺切断 薄板 / 厚板
薄手平板製品の製造方法 2B、BAなどの冷間圧延面を対象に、コイル幅と仕上がり薄板寸法が注文に合う場合によく検討されます。
コイル由来

熱間圧延コイル

熱間圧延コイル 焼鈍 / 酸洗 レベリング No.1厚板
一般的な工業用厚板の製造方法 厚さ、コイル幅、必要な切断長さが対応可能なミルの製造方法に合う、多くの熱間圧延ステンレス鋼板の注文に使用されます。
厚板圧延ミル

クアルト / 厚板

スラブ 厚板圧延 熱処理 プロジェクト用厚板
厚手 / 広幅 / プロジェクト用厚板の製造方法 材種、厚さ、幅、または個片寸法が通常のコイル由来の製造方法では対応しきれない場合に検討します。供給可否は実際のプロジェクトに基づいて確認します。
協力ミル供給元
TiAlloyのステンレス鋼平板製品の調達には、中国および海外の主要ステンレス鋼メーカーからの確立された供給網が含まれます。ミルの選定は注文ごとに行います。以下のメーカー名は、すべての材種、厚さ、寸法が各ミルで入手可能であることを意味しません。
中国 TISCO 太钢 熱間圧延、冷間圧延、プロジェクト用ステンレス厚板の調達方法。
中国 BAOSTEEL 宝钢 ステンレス熱間・冷間圧延平板製品の供給方法。
韓国 POSCO 浦项 該当するプロジェクト要求事項に応じた海外ステンレス平板製品の調達
中国 TSINGSHAN 青山 該当材種のステンレスコイルおよび熱間圧延平板製品の調達方法。
中国 DELONG 德龙 厚板への加工用ステンレス熱間・冷間圧延コイルの供給方法。
中国 YONGJIN 甬金 冷間圧延ステンレスコイル、薄板、帯鋼の調達方法。
ミルの製造方法の選定方法
材種 / UNS 製品規格 厚さ 仕上がり幅 表面 数量 調達リードタイム ミル供給元

TiAlloyは注文内容に応じて、入手可能な素材在庫、コイルから切り出した材料、ミル生産品、またはプロジェクト専用の厚板を見積もる場合があります。これらの供給元を同等とみなさず、見積書には該当する供給方法を明記してください。

特定のステンレス鋼ミルまたは供給方法をご希望ですか?
材種、規格、実際の厚板寸法、数量、ご希望のミルまたは原産国をお知らせください。ミルの供給可否は見積り時に確認します。
ミルの供給可否と価格を問い合わせる
切断・厚板加工

ステンレス鋼板の切断・加工

ステンレス鋼板は、定尺厚板、寸法切断材、または図面に基づくブランクとして供給できます。切断方法は、材種、厚さ、仕上がり形状、許容差、後工程の加工要求事項に応じて選定します。

加工方法

厚板の厚さと図面要求事項に応じて選定
レーザー切断
精密な輪郭形状と安定した寸法の切断部品に適しています。
輪郭形状 · 穴 · ブランク
プラズマ切断
中厚板・厚板に適した実用的な切断方法です。
厚板ブランク · 形状部品
ウォータージェット切断
熱影響が重要な場合に適した、入熱の少ない切断方法です。
輪郭形状 · リング · 部品
鋸切断
直線切断や大型の矩形厚板ブランクに適しています。
ブロック · 矩形ブランク
シャー切断 / 定尺切断
適切な板厚の材料を直線切断して定尺に加工します。
薄板 · 厚板 · 指定寸法切断材
ステンレス鋼板の切断・加工
ステンレス鋼板の加工
追加の厚板前処理
リング・円板 図面に基づくブランク エッジ処理 開先加工 穴あけ 機械加工代
加工前に切断許容差を定めてください。
標準切断厚板、精密ブランク、機械加工用部品では、寸法の受入れ基準が異なります。エッジ状態、穴位置、輪郭許容差、開先、機械加工代が重要な場合は、RFQに図面または最終寸法をご記載ください。
図面どおりに切断したステンレス鋼板が必要ですか?
材種、厚板の厚さ、仕上がり寸法、数量、図面をお送りください。見積り時に適切な切断・加工方法を確認できます。
切断厚板と価格を問い合わせる
用途・加工例

ステンレス鋼板の用途・加工例

ステンレス鋼板は、プロセス設備、タンク、熱交換器、衛生設備、海洋構造物、一般加工品などに使用されます。用途により、必要な材種、厚さ、表面、加工方法、検査の適用範囲が異なります。

工業用途の加工向けに供給されるステンレス鋼板
加工用ステンレス鋼板

用途によって変わる厚板の要求事項

用途によって決まるのは材種だけではありません。

化学・プロセス設備

プロセス容器、製作設備、ダクト、耐食性が求められる部品向けの厚板。

確認項目:使用環境 · 溶接 · 検査 · 文書類

タンク・容器

貯蔵タンク、製作シェル、カバー、内部部品向けの平板。

確認項目:厚さ · 成形 · 溶接方法 · 適用規格

熱交換器

チャネル部品、カバー、バッフル、組立式熱交換設備に使用される厚板。

確認項目:流体の使用条件 · 温度 · 加工 · 試験

食品・医薬品設備

衛生容器、加工設備、洗浄可能な製作面向けの薄板・厚板。

確認項目:表面仕上げ · 清浄度 · 成形 · 溶接部の仕上げ

海洋・洋上設備の加工

海洋環境にさらされる製作構造物や設備には、ステンレス鋼板が選定される場合があります。

確認項目:使用環境 · 材種 · 溶接 · 検査

構造物・一般加工

産業用フレーム、機械、組立加工品向けの切断厚板、ブランク、成形部品。

確認項目:強度 · 寸法 · 切断 · 機械加工代
厚板の加工方法をお知らせください
曲げ / 成形 · 溶接 · 機械加工 · 圧力条件での使用 · 衛生用途の表面 · 検査 / 非破壊試験
用途だけでは仕様は決まりません。
最終的な材料選定は、実際の使用環境、設計規格、加工方法、プロジェクト要求事項によって決まります。圧力、腐食、温度を伴う使用条件は、用途名だけで選定せず、該当する材種と規格に照らして確認してください。
特定の加工プロジェクト向けに厚板をお探しですか?
用途、材種または規格、厚板寸法、数量、加工要求事項をお送りください。TiAlloyは見積り時に適切な供給方法を確認できます。
厚板の供給可否と価格を問い合わせる
検査 · MTC · トレーサビリティ

ステンレス鋼板の検査、MTC、トレーサビリティ

ステンレス鋼板の出荷承認前に、注文された材種、規格、寸法、必要な試験の適用範囲に照らして、検査と文書類を確認します。

品質承認

適用範囲は規格と発注書に従います。
材料・寸法
材種、規格、溶解番号 / ロット、厚さ、幅、長さ、表面、材料表示を注文内容に照らして確認します。
試験
化学成分と機械的特性の試験結果は、該当する規格に従います。 指定があれば、PMI、UT、PT、その他の検査を手配できます。
MTC・文書類
注文内容に応じてEN 10204 Type 3.1の文書類を提出できます。Type 3.2および第三者立会いは別途確認します。
文書類の適用範囲
EN 10204 3.1  材料証明書 PMI / 非破壊試験  指定時 3.2  プロジェクト要求事項
出荷承認の証拠資料
寸法記録
寸法検査が注文に含まれている場合、厚さ、幅、長さの測定結果を記録できます。
表面・表示
梱包前に、注文された状態に照らして表面状態と材料識別を確認します。
梱包内容の照合
厚板の識別表示、MTC情報、梱包関連書類は、出荷承認された材料と一致させます。
材料トレーサビリティ
溶解番号 / ロット 厚板表示 MTC 梱包明細書 出荷

材料識別情報は、材料の出荷承認から梱包、出荷関連書類まで一貫している必要があります。

MTC

MTC、PMI、または追加検査が必要ですか?

材種、厚板寸法、数量、必要な認証・検査の適用範囲をお知らせください。

MTC・検査を依頼
ステンレス鋼板のRFQ

ステンレス鋼板のRFQの指定方法

ステンレス鋼板の問い合わせに必要事項を揃えていただくと、見積り前に材種、ミルの製造方法、加工、試験、輸送の要求事項を確認できます。材種名や呼び寸法だけでなく、実際の注文内容をご記載ください。

見積り可能な厚板RFQの例
316L / S31603 · ASTM A240 · 12 × 1500 × 6000 mm · No.1 · 8 枚 · EN 10204 3.1
見積り条件を整えるため、仕向地、希望納期、特別な許容差、検査要求事項、ご希望のミルがあればご記載ください。
見積り・供給に向けて準備されたステンレス鋼板
ステンレス鋼板のRFQ
材料
材種 / UNS 304L / S30403 · 316L / S31603 · 2205 / S32205
製品形状 厚板 · 薄板 · コイル · 帯鋼
規格 ASTM / ASME / EN / プロジェクト仕様
寸法
厚さ 必要な実厚さ
幅 × 長さ mm単位の仕上がり厚板寸法
数量 枚数、厚板の枚数、または必要総重量
納入状態
表面 No.1 · 2B · BA · No.4 · HL · その他
許容差 / エッジ 標準またはプロジェクト固有の要求事項
加工 定尺厚板 · 寸法切断 · ブランク · 輪郭切断品
品質・納入
試験 / 認証 MTC 3.1 · PMI · UT · PT · 指定時は3.2
仕向地 都市 / 国、または納入港
希望納期 出荷希望日またはプロジェクトの納入希望日
図面に基づく注文
切断ステンレス鋼板、リング、ブランク、穴あけ部品、輪郭切断品の場合は、RFQとともに図面をお送りいただき、該当する場合は仕上がり寸法、許容差、エッジ状態、穴の要求事項、機械加工代をご指定ください。
RFQ

見積りに必要な情報を揃えたステンレス鋼板の問い合わせ

材種 · 規格 · 寸法 · 数量 · 表面 · 試験 · 仕向地

厚板の寸法・価格を問い合わせる
コンテナ積込み・輸出出荷

ステンレス鋼出荷向けの安全なコンテナ積込み

出荷前に、確定した注文内容に照らしてコンテナの状態、梱包の安定性、積込み配置を確認します。各積込み段階は、数量確認、貨物保護、出荷トレーサビリティのために写真で記録できます。

01 ステンレス鋼製品の積込み前に行う空コンテナの検査
積込み前の確認

コンテナ状態の検査

梱包材をコンテナに積み込む前に、床、壁、扉、目視できる湿気の状態を確認します。

02 ステンレス鋼向けの防水・防湿輸出梱包
貨物保護

防水・防湿対策

合意した梱包計画に応じて、輸出梱包には防水包装、保護バリア、防湿対策を含めることができます。

03 コンテナ積込み中に固定されたステンレス鋼板の梱包
積込み作業

貨物の配置管理

梱包重量、梱包寸法、予定された荷降ろし順序に応じて配置します。

04 輸出コンテナ内に固定されたステンレス鋼コイル
輸送時の固定

ブロッキング・支え・固定

陸上・海上輸送中の貨物の移動を抑えるため、適切な支え、ブロッキング、固定方法を選定します。

05 ステンレス鋼出荷品の最終数量・梱包確認
最終確認

梱包・数量の確認

梱包表示、目視できる状態、積載数量を、確定した梱包・出荷情報に照らして確認します。

06 ステンレス鋼出荷用の封印済み輸出コンテナ
出荷承認

扉の閉鎖・封印記録

積込み現場から出荷される前に、最終積載写真とコンテナ封印情報を記録できます。

出荷確認を明確にする積込み記録

積込み前 コンテナおよび梱包状態の目視確認
積込み中 貨物配置・固定の記録
出荷承認前 積込み後の最終状態とコンテナ封印の記録
梱包に関するご要望を相談
ステンレス鋼板・薄板の材種データベース

材種別ステンレス鋼板・薄板の化学成分

主要合金元素に基づいて、一般的なステンレス鋼板・薄板の材種を比較できます。 左側で系統を選択してください。色付きのバーで概要をすばやく把握でき、 各材種の下に表示される数値で規定された化学成分範囲を確認できます。

C Si Mn Ni Cr Mo Cu Ti Nb N W Al P S Fe

01 · オーステナイト系ステンレス鋼

201

S20100
C Si Mn Ni Cr N Fe
C ≤0.15% Si ≤1.00% Mn 5.50–7.50% Ni 3.50–5.50% Cr 16.00–18.00% N ≤0.25% Fe 残部

202

S20200
C Si Mn Ni Cr N Fe
C ≤0.15% Si ≤1.00% Mn 7.50–10.00% Ni 4.00–6.00% Cr 17.00–19.00% N ≤0.25% Fe 残部

301

S30100
C Si Mn Ni Cr Fe
C ≤0.15% Si ≤1.00% Mn ≤2.00% Ni 6.00–8.00% Cr 16.00–18.00% Fe 残部

302

S30200
C Si Mn Ni Cr Fe
C ≤0.15% Si ≤0.75% Mn ≤2.00% Ni 8.00–10.00% Cr 17.00–19.00% Fe 残部

303

S30300
C Si Mn P S Ni Cr Fe
C ≤0.15% Si ≤1.00% Mn ≤2.00% P ≤0.20% S ≥0.15% Ni 8.00–10.00% Cr 17.00–19.00% Fe 残部

304

S30400
C Si Mn Ni Cr N Fe
C ≤0.08% Si ≤0.75% Mn ≤2.00% Ni 8.00–10.50% Cr 18.00–20.00% N ≤0.10% Fe 残部

304L

S30403
C Si Mn Ni Cr N Fe
C ≤0.030% Si ≤0.75% Mn ≤2.00% Ni 8.00–12.00% Cr 18.00–20.00% N ≤0.10% Fe 残部

304H

S30409
C Si Mn Ni Cr Fe
C 0.04–0.10% Si ≤0.75% Mn ≤2.00% Ni 8.00–10.50% Cr 18.00–20.00% Fe 残部

304N

S30451
C Ni Cr N Fe
C ≤0.08% Ni 8.00–10.50% Cr 18.00–20.00% N 0.10–0.16% Fe 残部

304LN

S30453
C Ni Cr N Fe
C ≤0.030% Ni 8.00–12.00% Cr 18.00–20.00% N 0.10–0.16% Fe 残部

309S

S30908
C Ni Cr Fe
C ≤0.08% Ni 12.00–15.00% Cr 22.00–24.00% Fe 残部

309H

S30909
C Ni Cr Fe
C 0.04–0.10% Ni 12.00–15.00% Cr 22.00–24.00% Fe 残部

310S

S31008
C Si Ni Cr Fe
C ≤0.08% Si ≤1.50% Ni 19.00–22.00% Cr 24.00–26.00% Fe 残部

310H

S31009
C Si Ni Cr Fe
C 0.04–0.10% Si ≤1.50% Ni 19.00–22.00% Cr 24.00–26.00% Fe 残部

316

S31600
C Ni Cr Mo Fe
C ≤0.08% Ni 10.00–14.00% Cr 16.00–18.00% Mo 2.00–3.00% Fe 残部

316L

S31603
C Ni Cr Mo Fe
C ≤0.030% Ni 10.00–14.00% Cr 16.00–18.00% Mo 2.00–3.00% Fe 残部

316H

S31609
C Ni Cr Mo Fe
C 0.04–0.10% Ni 10.00–14.00% Cr 16.00–18.00% Mo 2.00–3.00% Fe 残部

316LN

S31653
C Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.030% Ni 10.00–14.00% Cr 16.00–18.00% Mo 2.00–3.00% N 0.10–0.16% Fe 残部

316Ti

S31635
C Ni Cr Mo Ti Fe
C ≤0.08% Ni 10.00–14.00% Cr 16.00–18.00% Mo 2.00–3.00% Ti 安定化 Fe 残部

317L

S31703
C Ni Cr Mo Fe
C ≤0.030% Ni 11.00–15.00% Cr 18.00–20.00% Mo 3.00–4.00% Fe 残部

321

S32100
C Ni Cr Ti Fe
C ≤0.08% Ni 9.00–12.00% Cr 17.00–19.00% Ti 安定化 Fe 残部

321H

S32109
C Ni Cr Ti Fe
C 0.04–0.10% Ni 9.00–12.00% Cr 17.00–19.00% Ti 安定化 Fe 残部

347

S34700
C Ni Cr Nb Fe
C ≤0.08% Ni 9.00–13.00% Cr 17.00–19.00% Nb+Ta 安定化 Fe 残部

347H

S34709
C Ni Cr Nb Fe
C 0.04–0.10% Ni 9.00–13.00% Cr 17.00–19.00% Nb+Ta 安定化 Fe 残部

02 · スーパーオーステナイト鋼・高合金ステンレス鋼

253MA

S30815
C Si Ni Cr N Fe
C 0.05–0.10% Si 1.40–2.00% Ni 10.00–12.00% Cr 20.00–22.00% N 0.14–0.20% Fe 残部

904L

N08904
C Ni Cr Mo Cu Fe
C ≤0.020% Ni 23.00–28.00% Cr 19.00–23.00% Mo 4.00–5.00% Cu 1.00–2.00% Fe 残部

S31254

254 SMO
C Ni Cr Mo Cu N Fe
C ≤0.020% Ni 17.50–18.50% Cr 19.50–20.50% Mo 6.00–6.50% Cu 0.50–1.00% N 0.18–0.22% Fe 残部

926

N08926
C Ni Cr Mo Cu N Fe
C ≤0.020% Ni 24.00–26.00% Cr 19.00–21.00% Mo 6.00–7.00% Cu 0.50–1.50% N 0.15–0.25% Fe 残部

AL-6XN

N08367
C Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.030% Ni 23.50–25.50% Cr 20.00–22.00% Mo 6.00–7.00% N 0.18–0.25% Fe 残部

S32654

654 SMO
C Mn Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.020% Mn 2.00–4.00% Ni 21.00–23.00% Cr 24.00–25.00% Mo 7.00–8.00% N 0.45–0.55% Fe 残部

03 · 二相ステンレス鋼・スーパー二相ステンレス鋼

2101

S32101
C Mn Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.040% Mn 4.00–6.00% Ni 1.35–1.70% Cr 21.00–22.00% Mo 0.10–0.80% N 0.20–0.25% Fe 残部

2304

S32304
C Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.030% Ni 3.00–5.50% Cr 21.50–24.50% Mo 0.05–0.60% N 0.05–0.20% Fe 残部

S31803

二相ステンレス鋼
C Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.030% Ni 4.50–6.50% Cr 21.00–23.00% Mo 2.50–3.50% N 0.08–0.20% Fe 残部

2205

S32205
C Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.030% Ni 4.50–6.50% Cr 22.00–23.00% Mo 3.00–3.50% N 0.14–0.20% Fe 残部

S32550

S32550
C Ni Cr Mo Cu N Fe
C ≤0.040% Ni 4.50–6.50% Cr 24.00–27.00% Mo 2.90–3.90% Cu 1.50–2.50% N 0.10–0.25% Fe 残部

2507

S32750
C Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.030% Ni 6.00–8.00% Cr 24.00–26.00% Mo 3.00–5.00% N 0.24–0.32% Fe 残部

S32760

スーパー二相ステンレス鋼
C Ni Cr Mo Cu W N Fe
C ≤0.030% Ni 6.00–8.00% Cr 24.00–26.00% Mo 3.00–4.00% Cu 0.50–1.00% W 0.50–1.00% N 0.20–0.30% Fe 残部

04 · フェライト系ステンレス鋼

405

S40500
C Cr Al Fe
C ≤0.08% Cr 11.50–14.50% Al 0.10–0.30% Fe 残部

409L

S40903
C Cr Ti Fe
C ≤0.030% Cr 10.50–11.75% Ti 安定化 Fe 残部

430

S43000
C Si Mn Cr Fe
C ≤0.12% Si ≤1.00% Mn ≤1.00% Cr 16.00–18.00% Fe 残部

430F

S43020
C S Cr Fe
C ≤0.12% Cr 16.00–18.00% S ≥0.15% Fe 残部

434

S43400
C Cr Mo Fe
C ≤0.12% Cr 16.00–18.00% Mo 0.75–1.25% Fe 残部

436

S43600
C Cr Mo Nb Fe
C ≤0.12% Cr 16.00–18.00% Mo 0.75–1.25% Nb 安定化 Fe 残部

439

S43035
C Cr Ti Fe
C ≤0.030% Cr 17.00–19.00% Ti 安定化 Fe 残部

441

S44100
C Cr Ti Nb Fe
C ≤0.030% Cr 17.50–19.50% Ti/Nb 安定化 Fe 残部

444

S44400
C Cr Mo Ti Nb Fe
C ≤0.025% Cr 17.50–19.50% Mo 1.75–2.50% Ti/Nb 安定化 Fe 残部

446

S44600
C Cr Fe
C ≤0.20% Cr 23.00–27.00% Fe 残部

05 · マルテンサイト系ステンレス鋼

403

S40300
C Cr Fe
C ≤0.15% Cr 11.50–13.00% Fe 残部

410

S41000
C Cr Fe
C ≤0.15% Cr 11.50–13.50% Fe 残部

410S

S41008
C Cr Fe
C ≤0.08% Cr 11.50–13.50% Fe 残部

414

S41400
C Ni Cr Fe
C ≤0.15% Ni 1.25–2.50% Cr 11.50–13.50% Fe 残部

416

S41600
C S Cr Fe
C ≤0.15% S ≥0.15% Cr 12.00–14.00% Fe 残部

420

S42000
C Cr Fe
C ≥0.15% Cr 12.00–14.00% Fe 残部

422

S42200
C Cr Mo W Fe
C 0.20–0.25% Cr 11.00–12.50% Mo 0.75–1.25% W 0.75–1.25% Fe 残部

431

S43100
C Ni Cr Fe
C ≤0.20% Ni 1.25–2.50% Cr 15.00–17.00% Fe 残部

440A

S44002
C Cr Mo Fe
C 0.60–0.75% Cr 16.00–18.00% Mo ≤0.75% Fe 残部

440B

S44003
C Cr Mo Fe
C 0.75–0.95% Cr 16.00–18.00% Mo ≤0.75% Fe 残部

440C

S44004
C Cr Mo Fe
C 0.95–1.20% Cr 16.00–18.00% Mo ≤0.75% Fe 残部

06 · 析出硬化系・高強度ステンレス鋼

17-4PH

S17400
C Ni Cr Cu Nb Fe
C ≤0.07% Ni 3.00–5.00% Cr 15.00–17.50% Cu 3.00–5.00% Nb+Ta 0.15–0.45% Fe 残部

15-5PH

S15500
C Ni Cr Cu Nb Fe
C ≤0.07% Ni 3.50–5.50% Cr 14.00–15.50% Cu 2.50–4.50% Nb+Ta 0.15–0.45% Fe 残部

17-7PH

S17700
C Ni Cr Al Fe
C ≤0.09% Ni 6.50–7.75% Cr 16.00–18.00% Al 0.75–1.50% Fe 残部

PH15-7Mo

S15700
C Ni Cr Mo Al Fe
C ≤0.09% Ni 6.50–7.75% Cr 14.00–16.00% Mo 2.00–3.00% Al 0.75–1.50% Fe 残部

13-8Mo

S13800
C Ni Cr Mo Al Fe
C ≤0.05% Ni 7.50–8.50% Cr 12.25–13.25% Mo 2.00–2.50% Al 0.90–1.35% Fe 残部

XM-19

S20910
C Mn Ni Cr Mo N Fe
C ≤0.06% Mn 4.00–6.00% Ni 11.50–13.50% Cr 20.50–23.50% Mo 1.50–3.00% N 0.20–0.40% Fe 残部

S21800

S21800
C Si Mn Ni Cr N Fe
C ≤0.10% Si 3.50–4.50% Mn 7.00–9.00% Ni 8.00–9.00% Cr 16.00–18.00% N 0.08–0.18% Fe 残部

化学成分は質量パーセントで示しています。色付きのバーは主要な合金元素を視覚的に比較するためのもので、認証用の尺度を表すものではありません。Feは残部を示します。正確な化学成分の上限・下限は、見積り、製造、材料証明の前に、ASTM A240 / A240M(厚板、薄板、帯鋼。二相鋼種を含む)、ASTM A480 / A480M(圧延平板製品の一般要求事項)、ASTM A666(構造用途および圧力容器用途向け冷間圧延薄板、帯鋼、厚板、平鋼材)などの適用製品規格およびその版、または該当するプロジェクト規格に照らして確認してください。

仕様に基づく見積りを依頼

ステンレス鋼板・コイルの価格、加工、出荷承認を左右する6項目をお知らせください。

見積りを依頼する

事前準備チェックリスト

規格・材料グレード、納入形態、寸法・数量、表面仕上げ・加工、検査・文書類の計画、取引・物流条件をお知らせください。

TiAlloyは見積りを確定する前に、未確定の前提条件を明示します。

次の生産上の制約に合わせて選定してください。大型部品や少量生産の切断部品には厚板、定寸ブランクには切断薄板、巻き戻し・矯正・送り制御ができるラインにはコイル、幅の狭い連続加工にはスリット帯鋼が適しています。歩留まりを比較する際は、コイルの取扱い、平坦度、バリ、スクラップも含めてください。

01