ステンレス鋼箔メーカー ・精密帯鋼サプライヤー

BA、2B、2Dは有用な出発点ですが、仕上げ名称だけでは部品が受ける影響すべてはわかりません。箔をエッチング、プレス加工、接合など、表面状態が重要な工程で使う場合、傷、圧延痕、清浄度、均一性も仕上げ記号と同じくらい重要になることがあります。

精密ステンレス鋼箔では、スリット後の幅は加工要件の一部にすぎません。バリが高すぎる、向きが不適切、またはコイルの途中で状態が変化すると、たいてい後工程のガイド、プレス金型、巻取り、完成部品で問題になります。

すべての機械の運転方法を指定する必要はありません。最終厚さ、調質、平坦度、表面、スリット幅、検査に関する要求事項をお知らせください。その目標に合わせて、精密ステンレス鋼箔の製造方法を組み立てます。

ステンレス鋼箔の注文は、仕上がり幅だけでは完了しません。コイルが巻戻し機やフィーダーに届く前に、巻き方、支持方法、梱包方法も把握する必要があります。特に、コイル内径、外径、重量が設備の制限を受ける場合は重要です。

ステンレス鋼箔の検査ですべての試験を行う必要はありません。注文に必要な検査を実施します。ある用途では厚さと幅の確認で十分ですが、別の用途では出荷承認前に硬さ、表面粗さ、キャンバー、バリ、トレーサビリティの記録も必要になる場合があります。

同じステンレス鋼材種を購入する顧客でも、必要とする箔は大きく異なる場合があります。順送金型では、送りの安定性と端面の状態が重要です。エッチングラインでは、厚さ、表面、清浄度がより重視される場合があります。材料に求められる性能は、その後の工程によって決まります。

ばね、シム、熱シールド、エッチング加工の電子部品は、いずれも薄いステンレス鋼から作られますが、同じ発注仕様で手配すべきとは限りません。用途を選ぶと、それに応じて材料に関する確認事項が変わります。