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耐食合金による化学プロセス向けソリューション
チタン、ステンレス鋼、ニッケル合金の材料サプライヤー
化学プロセス向け耐食合金は、価格を検討する前に、流体、温度、圧力、製品形状との適合性を確認する必要があります。TIALLOYは、腐食環境で使用する設備向けにチタン、ステンレス鋼、ニッケル合金の厚板、薄板、チューブ、管、棒材を供給し、プロジェクトチーム向けに材種比較、規格確認、材料書類、輸出納入まで対応します。
材料の推奨を依頼 →-
3
合金系統
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5+
厚板 / 薄板 / チューブ / 管 / 棒材
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20年以上
金属製造
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30,000+
生産拠点の面積（平方メートル）
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証明書類 — 発行主体、適用範囲、有効期限を確認
2015年の証明書資料
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第三者証明書の例
材料メーカーに関する資料
実際の使用条件に基づく化学プロセス向け合金の選定
誤った合金選定は、材種名の問題ではなく、使用条件のデータ不足から始まります。Nickel Instituteの材料ガイダンスと現場の購買担当者の議論は、いずれも同じ点を示しています。流体、温度、圧力、塩化物イオン、pH、洗浄サイクル、製造方法によって、耐食金属の選定結果は変わります。
技術メモ
チタンは多くの塩化物溶液で優れた性能を発揮しますが、TIMETの腐食マニュアルでは、すきま環境、低pH、高温によって性能が変わる可能性も指摘されています。チューブ材としてチタン、ステンレス鋼、ニッケル合金を推奨する前に、使用条件の全範囲を確認します。
流体
各酸、アルカリ、塩、溶剤、ガス、混合流体について、濃度と汚染リスクを記載してください。
温度
腐食挙動は限界条件で大きく変わることがあるため、通常時、異常時、洗浄時、待機時の温度を分けてください。
形状
最終的な材種比較の前に、すきま、滞留部、溶接部、付着物、低流速部を明示してください。
書類
出荷前にASTM、ASME、EN、DIN、JIS、MTCの種類、表示、梱包、輸出書類を確認してください。
“媒体データが不十分な場合、価格表ではなく使用条件から確認します。まず濃度、温度、pH、塩化物イオン濃度、圧力、洗浄サイクルを確認し、そのうえでリスクが最も低い材料と製造方法を選定します。”
当社が供給する耐食合金の系統
チタンおよびチタン合金
詳細な化学条件が適合する場合、チタンは塩化物を含む水、海水、海水淡水化、復水器、熱交換器の使用環境に適しています。
- 一般的な製品形状：厚板、薄板、チューブ、棒材、熱交換器用チューブ。
- 問い合わせに必要な主なデータ：塩化物イオン濃度、pH、温度、すきま腐食のリスク、洗浄媒体。
- 購買時の注意点：還元性酸や狭いすきまがある場合は検討が必要です。
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、コストと性能のバランスを考える際の出発点となることが多いものの、304、316、二相ステンレス鋼、スーパー二相ステンレス鋼、スーパーオーステナイト系の各材種は、それぞれ異なる課題に対応します。
- 一般的な製品形状：薄板、厚板、チューブ、管、棒材、加工部品。
- 問い合わせに必要な主なデータ：塩化物イオン濃度、酸への曝露、溶接方法、表面仕上げ。
- 購買時の注意点：ステンレス鋼が必ずしも耐酸性を備えているとは限りません。
RFQ送付前に合金の製造方法を比較
この表は一次選定用であり、最終的な技術承認に代わるものではありません。最終的な推奨には、実際の流体、濃度、温度、圧力、製品形状、規格、検査要件を反映してください。
| 製造方法 | 材種の例 | 出典に基づく数値の目安 | 適する用途 / 購買時の注意点 |
|---|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、2205、2507、254SMO | >10.5% Crでステンレス鋼の特性を発揮。316の例：Cr 16-18%、Ni 10-14%、Mo 2-3% | 中程度の化学環境やユーティリティ用途に適した、コストと耐食性のバランス。塩化物イオン、酸、付着物、すきまがある場合、304/316では対応できないことがあります。 |
| チタン | 工業用純チタン、チタン合金チューブ | 中性塩水中では、非合金チタンのすきま腐食リスクが200 deg F / 93 deg C付近で現れることがあります。 | 化学条件が適合する場合の塩化物を含む水、海水、復水器、海水淡水化用途。低pH、高温、還元性酸、すきま形状については検討が必要です。 |
| C-276ニッケル合金 | UNS N10276 | Mo 15-17%、Cr 14.5-16.5%、W 3-4.5%。厚板・薄板はASTM B575/B906 | 強い混合酸、塩化物イオン、反応器、熱交換器、塔、蒸発器、移送配管に適します。実際の流体で工業用途に使用する前に、現場試験を推奨します。 |
| Alloy 625 | UNS N06625 | ニッケル 58% 以上、クロム 20-23%、モリブデン 8-10%、ニオブ+タンタル 3.15-4.15% | 化学プロセス用チューブ、反応容器、熱交換器、移送配管、バルブに適します。購入前にASTM B443、B444/B829、B446、またはプロジェクトのその他の規格を確認してください。 |
化学プラントおよび設備メーカー向けの製品形態
TIALLOYは、設備メーカーが容器、熱交換器、復水器、配管システム、バルブ、機械加工部品、交換部品に使用できる各種材料形態を供給します。RFQでは、製造所の素材形状、切断素材、または加工チームが受け入れやすい加工済み材料を指定できます。
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厚板・薄板
容器、邪魔板、ライニング、支持部品、腐食環境向けの加工部品に適しています。
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管・チューブ
移送配管、熱交換器、復水器、蒸発器、プロセス用チューブに適しています。
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棒材・棒材（ロッド）
締結部品、軸、バルブ部品、スペーサー、機械加工合金部品に適しています。
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加工済み素材
指定寸法への切断、矯正、研磨、表面処理、梱包、表示を施した出荷に対応します。
提供された会社情報に基づく生産能力
生産設備は、VIM、VAR、ESR、鍛造、熱間圧延、冷間圧延、溶体化焼鈍、光輝焼鈍、管圧延、引抜き、矯正、切断、研磨、棒材の皮むき、センタレス研削、面取り、CNC、表面処理、梱包に対応しています。
相互参照できる規格と材種データ
化学プロセス用材料の見積りでは、材種名を発注する製品形状と適用規格に結び付ける必要があります。同じUNS材種でも、厚板、チューブ、管、棒材、鍛造用素材、溶接材料のどれを必要とするかによって、適用されるASTM、ASME、ISO、EN、顧客仕様は異なります。
UNSまたはWerkstoffから確認
UNS N10276、UNS N06625、UNS S31600、UNS S32205などの識別記号は、商標名だけの場合より双方にとって明確な出発点となります。
- 製品形状より先に材種の系統を確認します。
- 購入前に相当材の名称を確認します。
- 必要がない限り、発注書に商標名を記載しないでください。
次に製品形状を照合
RFQには製品形状と最終用途を記載してください。規格ごとに適用される製品形状は異なり、厚板、薄板、帯鋼、チューブ、管、棒材、鍛造用素材などがあります。そのため、RFQには形状と最終用途の両方を含める必要があります。
- 容器部品やライニング向けの厚板・薄板。
- 流体移送や熱交換向けのチューブ・管。
- 機械加工部品向けの棒材・棒材（ロッド）。
書類の確認を完了
材料証明書、溶解番号、化学成分の試験結果、機械的特性値、寸法確認、梱包表示が発注書に適合して初めて、規格が役立ちます。
- 製造開始前にMTCの種類を指定してください。
- 表示と梱包の写真を依頼してください。
- 出荷前に証明書を確認してください。
| 合金の例 | 製品形状 | 外部規格の例 | RFQ確認でのTIALLOYの活用方法 |
|---|---|---|---|
| C-276 / UNS N10276 | 厚板、薄板、帯鋼 | ASTM B575 / B906、ASME SB575 / SB906 | 見積り前に指定板厚、表面仕上げ、許容度、材料証明書の種類を確認します。 |
| C-276 / UNS N10276 | 管・チューブ | ASTM B622 / B829、B626 / B751、B619 / B775 | 溶接チューブ、溶接管、引抜きチューブ、寸法範囲、試験要件を区別してください。 |
| Alloy 625 / UNS N06625 | 棒材（ロッド）、棒材、鍛造用素材 | ASTM B446、ASTM B564、ASME SB446、ASME SB564 | 棒材の直径、鍛造方法、熱処理、機械的特性の要求を確認してください。 |
| Alloy 625 / UNS N06625 | 厚板・薄板・帯鋼 | ASTM B443 / ASME SB443 | 材料の用途が容器部品、邪魔板、ライニング、加工部品のいずれかを確認してください。 |
酸、塩化物イオン、高温では検討方法が異なります
破損箇所では同じように見えても、根本原因は大きく異なる場合があります。孔食、すきま腐食、応力腐食割れ、酸による全面腐食、溶接熱影響部（HAZ）、汚染リスクには、それぞれ異なる材料が必要です。
塩化物を含む流体
温度、付着物やすきまの形成、応力が増すと、塩化物イオンが存在する環境では304または316ステンレス鋼の信頼性が低下します。系のpHと形状に基づき、二相ステンレス鋼、スーパーオーステナイト系ステンレス鋼、チタン、ニッケル合金を検討できます。
- 塩化物イオン濃度をppmまたはwt.%で提示してください。
- 通常時と洗浄時の温度を記載してください。
- すきま、ガスケット部、付着物の位置を示してください。
酸環境
酸の名称だけでは材料を選定できません。酸化性か還元性か、汚染の有無、濃度の変化、温度上昇によって、適切な材料は変わります。顧客から耐酸金属の問い合わせがあった場合は、ニッケル合金が必要になることがあります。重要な使用環境では、試験片による試験を行うのが賢明です。
- 濃度と汚染物質を提示してください。
- バッチ処理、連続運転、洗浄時の曝露を明記してください。
- 起動時と停止時の条件を含めてください。
高温環境
温度が高くなると、機械的特性と腐食速度の両方に影響します。室温で特定の化学条件に耐える材料でも、高温環境では強度が不足したり、酸化スケールや亀裂が生じたりすることがあります。
- 金属の温度と流体の温度を分けて記載してください。
- 圧力と応力条件を明記してください。
- 温度サイクルと洗浄時の急激な条件変化を示してください。
購入前の試験が必要となる場合
化学プロセス設備の多くの購買担当者は、適切な材料を選ばなければ、製品汚染、設備寿命の短縮、試運転開始の遅れが起こり得ることを理解しています。高額な故障に至る前に試験片試験や材料選定のレビューを行う方が、はるかに経済的です。
データが不十分な場合はレビューを実施
混合プロセス流体、強い洗浄サイクル、流体が変化する可能性のある起動条件、流路内のすきまや溶接部などがある場合は、技術レビューを実施してください。レビューでは個々の合金だけでなく、材料系統を比較する必要があります。
- チタン、ステンレス鋼、ニッケル合金の製造方法を比較してください。
- ライニング設備や非金属材料の選択肢も検討してください。
- 候補から除外した材料ごとに、その理由を記録してください。
使用条件が厳しい場合は試験片試験を実施
製品汚染、純度の低下、故障に伴う高額な停止損失が試験片試験の費用を上回る用途では、試験片試験も費用対効果に優れています。高温の酸、未知の塩化物イオン、価値の高いプロセス設備が関わる場合が該当します。試験条件は、該当する場合、温度、曝露、流速を含めて想定条件に合わせてください。
- 実際の流体または代表試料を用意してください。
- 試験前に曝露時間と検査方法を設定してください。
- 試験済みの試験片を最終的な調達記録と関連付けて保管してください。
単価比較の前に故障リスクを管理
価格を検討するのは、合金の製造方法、トレーサビリティ、検査が適切であることを確認した後です。耐食合金部品に関する公開調達ガイダンスでは、材料品質やサプライヤーの信頼性が不十分な場合、初期費用を抑えても、停止損失、安全上の問題、環境への影響によって総費用が増える可能性が指摘されています。そのためTIALLOYでは、見積り価格を検討する前に、材種、製品形状、規格、材料証明書の種類、表示、梱包、輸出要件を確認します。
ROI区分：Bronze。プロジェクトの費用データが提供されていないため、具体的な節約率は提示していません。
リスク項目
発注前の確認事項
TIALLOYの対応
誤った材種
流体、濃度、温度、圧力、pH、塩化物イオン、洗浄サイクル。
見積り前に材種の選択肢と適用限界を確認します。
誤った製品形状
厚板、薄板、引抜きチューブ、溶接チューブ、管、棒材、棒材（ロッド）、加工済み素材。
製品形状、寸法、許容度、表面、梱包を確認します。
不十分なトレーサビリティ
MTCの種類、溶解番号、規格、第三者検査の要否。
出荷前に必要書類の一覧を合意します。
輸出の遅延
梱包、表示、港、出荷条件、証明書の発行時期。
製造、検査、書類、梱包、出荷を通して進捗を確認します。
材料の推奨を依頼する方法
ステップ 1
使用条件データを送付
流体、濃度、温度、圧力、pH、塩化物イオン濃度、製品形状、数量をお知らせください。
ステップ 2
材種の製造方法を比較
チタン、ステンレス鋼、ニッケル合金の各製造方法について、規格と書類要件を確認します。
ステップ 3
見積り範囲を確定
見積りには、製品形状、寸法、数量、検査書類、梱包、表示、出荷条件を含めます。
ステップ 4
生産進捗を確認
注文の進捗、検査、書類、輸出梱包、出荷後の問い合わせ対応を出荷まで追跡します。
化学プロセスの用途
反応器・塔槽類
化学条件から高合金材が必要となる場合、ニッケル合金の厚板、棒材、管、加工済み素材は、反応容器、蒸留塔、および関連する加工設備に使用できます。
熱交換器
チタン、ステンレス鋼、ニッケル合金のチューブは、耐食性と整備された書類の両方が重要となる復水器、蒸発器、熱交換器の用途に適しています。
移送配管
購入前に、管・チューブの選定を流体、圧力、温度、溶接方法、検査レベル、MTC要件に適合させてください。
塩素濃度が高い場合、非常に高温の乾燥ガス環境、または特殊なライニング付き反応器を使用する場合は、金属以外の選択肢が考えられます。TIALLOYは金属合金の選定を支援しますが、非金属、黒鉛、耐火材、ライニングシステムについては、プロセス設備の専門業者と検討してください。
品質管理と輸出書類
金属製造で20年以上の実績があります。TIALLOYの会社情報によると、生産施設の面積は30,000平方メートルを超え、欧州、東南アジア、中東、南米、日本、韓国へ輸出しています。このページに記載する証明書は、確認済みのものに限ります。
第三者証明書の例は、確認用資料として保管しています。これらはTiAlloyの証明書、顧客承認、またはTiAlloyの認証を示す資料ではありません。
ISO 9001:2015
ACM / IAF証明書の参照情報は組織の確認が完了するまで非公開です。金属材料の製造を対象範囲とし、有効期限は2027年09月01日です。
AD 2000-Merkblatt W0
TUV NORD証明書の参照情報は組織の確認が完了するまで非公開です。有効期限は2026年七月と記載されています。2026年七月以降の公開前に更新状況を確認してください。
ISO 9001
ニッケル合金、チタン合金、特殊鋼、高機能材料を対象とする品質マネジメントシステム。
MTCとトレーサビリティ
化学、石油化学、電力、圧力設備関連のプロジェクトでは、納入される溶解またはロットの実際の化学成分と機械試験結果を明記するEN 10204 Type 3.1が標準的な要求事項です。プロジェクト仕様で求められる場合は、Type 3.2証明書により第三者検証を受けられます。
化学プロセス用合金を選定する前に購入担当者が確認すべきこと
化学プロセスに最適な耐食合金はどれですか？
あらゆる状況に最適な単一の合金はありません。適切な合金の選定は、使用流体、濃度、温度、圧力、塩化物イオン濃度、pH値、すきま腐食の起こりやすさ、必要な製品形状、許容できる検査規格などの要因によって決まります。
酸性環境での使用に316ステンレス鋼で十分ですか？
316ステンレス鋼は、中程度の条件の幅広い用途で使用できる場合がありますが、酸、塩化物イオン、高温、洗浄液が存在すると性能が損なわれる可能性があります。そのため、二相ステンレス鋼、スーパーオーステナイト系合金、チタン、ニッケル合金などの代替材料を検討する必要があります。適切な材料を推奨する前に、使用条件の範囲を綿密に評価します。
ステンレス鋼ではなくチタンを選ぶべきなのはどのような場合ですか？
運転時のpH、温度、すきまの形状、使用流体との適合性から使用可能と判断できる場合、チタンの耐食性は、海洋・沿岸環境や海水淡水化プラント、復水器、熱交換器で大きな利点となります。ただし、還元性の酸溶液や狭いすきまを扱う場合は、使用可否を慎重に検討する必要があります。
C-276とAlloy 625はどのような場合に選ぶべきですか？
強い化学薬品、高濃度の塩化物イオン、高い運転温度、または厳しい腐食条件を伴う特に過酷な用途では、C-276とAlloy 625が選ばれます。最終的な選定は、正確な化学条件と製品規格に基づいて行う必要があります。
酸性環境での使用にHastelloy C276を選べば、常に最も安全ですか？
Hastelloy C276は、多くの腐食環境で有力なニッケル合金候補ですが、あらゆる条件に適するわけではありません。塩酸や塩素に耐える金属を選ぶには、濃度、温度、水分、流速、設備構成を考慮した評価が必要です。
酸性環境でHastelloyが破損したり、錆びたりすることはありますか？
はい。媒体、温度、酸濃度、付着物、溶接状態、運転サイクルなどの条件が合金の使用可能範囲を超えると、高級ニッケル合金でも破損することがあります。TIALLOYでは用途に関するデータを確認しており、材料グレード名だけで使用を保証することはありません。
316LからC-276または別のニッケル合金に切り替える前に、クーポン試験を行うべきですか？
価値の高いプロセスや、汚染が懸念されるプロセスでは、クーポン試験や材料選定レビューを最初に行うのが妥当です。Haynes C-276の製品情報ページでは、工業用途に使用する前に実際の媒体で試験するよう推奨しています。
TIALLOYは熱交換器用チューブや復水器用チューブを供給できますか？
はい。TIALLOYは、熱交換器、復水器、蒸発器、海水淡水化プラント、プロセス設備向けに、チタン製熱交換器用チューブ、ステンレス鋼管、ニッケル合金管を販売しています。
購入担当者は熱交換器の材料をどのように比較すべきですか？
熱交換器の材料は、プロセス流体、ユーティリティ流体、塩化物イオン濃度、温度、圧力、清掃のしやすさ、必要なチューブ肉厚、必要な証明書に照らして比較します。腐食リスクや検査リスクが高い場合、最も安価な材料が最適とは限りません。
化学プロセス用合金材料には、どのような書類を請求すべきですか？
材料試験証明書（MTC）、溶解番号のトレーサビリティ、化学組成、機械的特性、寸法検査、表面検査、証明書の写し、梱包写真、輸出書類が一般的な請求書類です。重要な用途では、EN 10204 Type 3.1または3.2の認証が必要か、早い段階で確認してください。
