Alliage phare de titane · UNS R56400

Titane Ti-6Al-4V Grade 5 Fabricant

Fondu, forgé, laminé, traité thermiquement et fini en interne.

TiAlloy fabrique le Grade 5 / Ti-6Al-4V depuis la fusion primaire EB / PAM réalisée en interne et la refusion VAR, jusqu’à la production des lingots, au forgeage, au laminage, au traitement des barres et des fils, au traitement thermique, à la finition, à l’usinage et au contrôle final. Les procédés de fabrication proposés comprennent les tôles, les barres, les pièces forgées, les fils et les pièces usinées selon plan.

Le Grade 5 est la nuance standard Ti-6Al-4V selon UNS R56400. La forme de produit, la spécification applicable et sa révision, l’état du matériau, les dimensions, le procédé de fabrication et le contrôle définissent la commande réelle.

Demander un devis pour le Grade 5 Découvrir les formes de produits
Site de production

Wuxi, Chine · Site de production de 30 000 m² · Plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication du titane

Ébauche de couronne forgée ou produit laminé de structure en titane Ti-6Al-4V Grade 5 Grade 5 · Ti-6Al-4V
Titane de construction De la fusion contrôlée au produit laminé à haute résistance mécanique.

Les couronnes forgées, ébauches, tôles, barres et produits destinés à l’usinage selon plan sont fabriqués selon le procédé de fabrication du Grade 5 défini pour le produit et la spécification concernés.

Lingot-ébauche ou matière refondue en titane Ti-6Al-4V Grade 5
Fusion et matière première Lingot VAR · ébauche · brame
Ébauche de structure ou composant forgé en titane Ti-6Al-4V Grade 5 usiné
Fabrication de produits finis Forgeage · usinage · contrôle
01 · Fusion primaire EB / PAM Fusion primaire du titane en interne
02 · Refusion VAR Production de lingots Grade 5
03 · Ébauchage Lingot → ébauche / brame Préparation des produits laminés
04 · Produits laminés Forgeage · laminage · barres · fils Fabrication selon la forme de produit
05 · État Traitement thermique · finition Maîtrise de l’état et de la surface
06 · Libération Usinage · contrôle · traçabilité Vérification du produit fini

Titane Grade 5 · fabrication de produits

Formes de produits et procédés de fabrication

Le Grade 5 / Ti-6Al-4V ne correspond pas à un produit générique unique. Commencez par choisir la forme requise, puis définissez la matière de départ, le procédé de fabrication, la spécification applicable, l’état et les exigences relatives au produit fini.

Fabrication de tôles fortes, tôles et produits plats en titane Ti-6Al-4V Grade 5
Fabrication de produits plats Brame → laminage → planage → tôle forte / tôle finie

Procédé de fabrication des produits plats

Tôles fortes, tôles et feuillards Grade 5

Les produits plats Grade 5 commencent par le procédé de fabrication adapté à partir du lingot ou de la brame, puis passent par le laminage, le contrôle dimensionnel, le planage, le découpage et les opérations finales de finition et de contrôle de surface.

01 Lingot Identification de la coulée Grade 5
02 Brame Procédé d’ébauchage
03 Laminage Obtention de l’épaisseur
04 Planage / découpe Maîtrise de la géométrie
05 Libération Surface / contrôle
ASTM général ASTM B265-25 Grade 5 · UNS R56400
Définition de la commande Tôle forte / tôle / feuillard · norme et révision · épaisseur × largeur × longueur / bobine · tolérance · état · surface · quantité
Tôles fortes et tôles en titane →

Les capacités dimensionnelles détaillées figurent sur la page dédiée à la forme de produit.

Choisissez d’abord la forme de produit Grade 5, puis définissez la spécification applicable, les dimensions, l’état, l’état de surface final, la quantité et le périmètre des contrôles afin de confirmer le procédé de fabrication approprié.

Vérifier le procédé de fabrication et la disponibilité

Titane Grade 5 · fusion en interne

Fusion primaire EB / PAM, refusion VAR et production de lingots Grade 5

TiAlloy maîtrise le processus en amont de la fusion pour le Grade 5 / Ti-6Al-4V : la préparation des charges, la fusion primaire en creuset froid EB ou PAM, la refusion VAR et la libération des lingots après conditionnement sont réalisées en interne avant le passage du matériau à l’ébauchage en ébauche, brame, pièce forgée ou produit laminé.

Discuter des exigences de fusion Traçabilité de la fusion à l’expédition
Fusion du titane Grade 5 Ti-6Al-4V chez TiAlloy par creuset froid EB/PAM ou VAR Fusion du titane en interne
La maîtrise de la fusion commence en amont Le Grade 5 commence à la fusion, et non avec une matière laminée achetée.

La fusion primaire en creuset froid EB / PAM et la refusion VAR définissent le procédé de fabrication du lingot avant le passage du Ti-6Al-4V au forgeage d’ébauchage, à la production de brames ou d’ébauches et à la fabrication des produits en aval.

Électrode de refusion VAR en titane Grade 5 et refusion à l’arc sous vide
Refusion VAR Électrode → refusion contrôlée → procédé de fabrication du lingot Grade 5
Conditionnement du lingot en titane Ti-6Al-4V Grade 5 et identification de la coulée
Libération du lingot Lingot conditionné · identification de la coulée · matière prête à l’ébauchage
Pourquoi la maîtrise de la fusion est importante

La fusion EB / PAM en creuset froid assure une étape d’affinage en amont pour la gestion des charges et la maîtrise des inclusions, tandis que la refusion VAR établit le procédé contrôlé de fabrication des lingots destiné aux opérations en aval. L’objectif ne consiste pas simplement à produire un lingot, mais à préserver la constance de la composition chimique, l’intégrité du lingot et l’identification de la coulée avant que le matériau ne soit transformé en ébauche, brame, pièce forgée ou produit laminé.

01 · CHARGE Préparation de l’éponge et des éléments d’alliage L’éponge de titane, les ajouts d’alliage approuvés et les matières premières adaptées au procédé de fusion sont préparés pour la coulée Grade 5.
02 · FUSION PRIMAIRE Creuset froid EB / PAM La fusion primaire en creuset froid établit l’étape d’affinage en amont et le procédé de fabrication de l’électrode destinée à la refusion.
03 · REFUSION VAR La refusion à l’arc sous vide transforme l’électrode préparée selon le procédé contrôlé de fabrication des lingots Ti-6Al-4V.
04 · LINGOT Conditionnement et identification Le lingot est conditionné, identifié et libéré pour l’ébauchage en ébauche, brame ou pièce forgée, tout en conservant la traçabilité de la coulée.

La séquence de fusion requise dépend de la commande. Une refusion simple, double ou supplémentaire n’est pas présumée pour chaque commande Grade 5 ; le procédé est défini par la spécification applicable, les exigences du client et l’application prévue.

Titane Grade 5 · transformation au laminoir

Du lingot Grade 5 aux tôles fortes, barres, pièces forgées et fils

Un produit fini en Ti-6Al-4V ne suit pas un procédé de fabrication universel. Après le conditionnement du lingot, une même coulée Grade 5 peut être transformée en brame, ébauche ou stock de tiges, puis suivre le parcours de fabrication requis par la forme du produit final.

Stock d’ébauches, de brames et d’ébauchage en titane Ti-6Al-4V Grade 5 de TiAlloy Ébauchage du lingot
Une coulée Grade 5 Une identité de fusion. Plusieurs procédés de fabrication de produits laminés.

Le lingot conditionné passe par un ébauchage en ébauche, brame ou stock de tiges avant la transformation du matériau selon la forme de produit Grade 5 requise.

Traçabilité de la coulée

L’identification de la coulée Grade 5 reste liée au procédé de fabrication en aval lorsque le lingot est transformé en ébauche, brame, stock de tiges et produit laminé final.

01 · PRODUITS PLATS Procédé de fabrication à partir de brame
Lingot → ébauchage en brame → laminage → planage / découpe
Tôles fortes · tôles
Épaisseur · planéité · dimensions · surface
02 · PRODUITS LONGS Procédé de fabrication à partir d’ébauche
Lingot → ébauche → travail à chaud → redressage → pelage / meulage
Barres · tiges · ébauches
Diamètre · rectitude · longueur · état de surface final
03 · FORGEAGE Procédé de fabrication à partir de stock de forgeage
Ébauche / stock → forgeage → état → usinage d’ébauche
Couronne · disque · pièce forgée · ébauche
Géométrie · surépaisseur d’usinage · état · périmètre des contrôles
04 · FIL Procédé de fabrication à partir de tige
Stock de tiges → étirage → forme droite / en bobine → finition
Fil Grade 5
Diamètre · forme de livraison · surface · définition du conditionnement
Logique de fabrication

Les tôles fortes, les barres, les pièces forgées et les fils ne suivent pas des procédés de fabrication interchangeables. Chaque forme nécessite son propre ébauchage, ses opérations de déformation, son état, son contrôle dimensionnel et sa finition avant la libération finale.

Découvrir la fabrication des produits

Titane Grade 5 · de l’état au produit fini

Traitement thermique, finition et fabrication secondaire

TiAlloy poursuit le procédé de fabrication du Grade 5 au-delà des ébauches, tôles fortes, barres et pièces forgées brutes. Le traitement thermique, le redressage, le pelage, le meulage, la découpe, l’usinage et le traitement final de surface peuvent être intégrés au procédé de livraison afin de fournir le matériau dans l’état exigé par la spécification d’achat.

État de fabrication

L’état fait partie de la définition du produit.

Le traitement thermique du Grade 5 est choisi en fonction de la forme du produit, de la taille de section, de la spécification applicable et de l’état requis.

01 Recuit

Procédé de livraison courant pour la nuance 5 lorsque la spécification de produit applicable définit le matériau à l’état recuit.

02 Détensionnement

Appliqué lorsque l’historique de fabrication ou l’exigence du client impose la maîtrise des contraintes résiduelles.

03 Mise en solution

Utilisée uniquement lorsque la spécification applicable exige un procédé de fabrication du Ti-6Al-4V avec traitement thermique.

04 Vieillissement / STA

La livraison en état STA dépend de la commande et doit être définie selon la forme, la section et la spécification applicable.

La taille de section compte. La réponse au refroidissement et les propriétés finales ne sont pas identiques pour les tôles minces, les tôles fortes, les barres et les pièces forgées de grande taille.

Four de traitement thermique du titane Ti-6Al-4V Grade 5 de TiAlloy Traitement thermique en interne
Maîtrise de l’état Le traitement thermique est défini selon la forme, la section et la spécification.

Les procédés de fabrication à l’état recuit ou traité thermiquement sont définis selon les exigences réelles de la commande Grade 5.

Redressage, pelage et meulage de barres en titane Grade 5
Finition dimensionnelle Redressage · pelage · meulage
Découpe, usinage et finition de surface du titane Grade 5
Fabrication secondaire Découpe · usinage · finition
De l’état à la livraison

Les opérations de finition transforment le produit laminé Grade 5 pour obtenir les dimensions, l’état de surface et l’état de transformation définis par la commande.

01 Redressage Géométrie des produits longs
02 Pelage / tournage Préparation de la surface
03 Meulage Diamètre / surface
04 Découpe / usinage Dimensions / usinage selon plan
05 Finition finale Surface · marquage · contrôle

Une demande de devis Grade 5 doit préciser l’état requis, les dimensions finales, la tolérance, la rectitude ou la planéité, l’exigence relative à la surface et l’usinage ou les opérations de fabrication secondaire.

Préciser l’état et la finition
06 / Procédés de fabrication selon les spécifications du Grade 5

Grade 5 : choisissez le procédé de fabrication avant la norme.

Le Ti-6Al-4V / UNS R56400 peut correspondre à plusieurs procédés d’achat très différents. Commencez par définir la forme de produit, le secteur d’activité et l’état de livraison ; la spécification appropriée découle de ces éléments.

Produits corroyés généraux

Commencez par la forme que vous achetez réellement.

Les tôles fortes, les barres, les pièces forgées, les fils et les tuyaux sont tous en Grade 5, mais ils ne relèvent pas d’une spécification ASTM unique. La forme de produit détermine le procédé de fabrication initial.

Règle d’achat : si le plan indique déjà une spécification aéronautique, médicale ou définie par le client, ne la remplacez pas par un procédé ASTM général au seul motif que l’alliage est Grade 5.

Limites ASTM B338 ne constitue pas le procédé habituel pour les tubes d’échangeur de chaleur en Grade 5 · ASTM F136 concerne le Grade 23 ELI / R56401 · AMS4954 concerne le métal d’apport de soudage, et non le fil métallique courant · l’acceptation des composants fabriqués par fabrication additive est distincte des données sur les matériaux corroyés.

L’identité finale du matériau est définie par le plan réel, la spécification applicable et sa révision, la forme de produit, l’état de livraison et les essais requis — pas par la seule mention « Grade 5 ».

07 / Métallurgie du Ti-6Al-4V Grade 5 · UNS R56400 · titane α + β
Véritable billette en titane Ti-6Al-4V Grade 5, stock forgé ou section de matériau Ti–6Al–4V
Matériau réel · Grade 5 L’architecture de l’alliage est conçue pour réagir à la fabrication.

Le forgeage, le laminage et le traitement thermique ne sont pas indépendants de la métallurgie : ils agissent directement sur le système α + β créé par la composition chimique du Ti-6Al-4V.

Pourquoi le Ti-6Al-4V est devenu l’alliage de titane de référence.

Le Grade 5 est un alliage de titane alpha-bêta riche en phase alpha. Son équilibre entre aluminium et vanadium associe une résistance utile à l’état recuit, une fraction bêta maîtrisable et une réponse pratique au traitement thermomécanique et au traitement thermique.

α
L’aluminium stabilise α

L’aluminium élève la température de transformation du titane et renforce la phase alpha à basse température par solution solide. Cette structure de base riche en phase alpha apporte une grande partie de la résistance à l’état recuit de l’alliage.

β
Le vanadium stabilise β

Le vanadium abaisse la température de transformation et stabilise une fraction bêta qui peut persister après refroidissement, contribuant ainsi à la réponse de l’alliage au traitement thermique et à la formation de sa microstructure.

Maîtrise des éléments interstitiels

O, N et C stabilisent α ; H est un élément interstitiel stabilisant β. Ces éléments peuvent augmenter la résistance, mais aussi modifier la ténacité, la ductilité et la réponse à la mise en œuvre. Ils sont donc contrôlés dans le cadre du procédé de maîtrise de la composition du Grade 5, et non considérés comme des impuretés fortuites.

Référence d’un producteur de Grade 5 TIMETAL 6-4 · référence uniquement

Al 5,5–6,75 % · V 3,5–4,5 % · O ≤ 0,20 % · Fe ≤ 0,40 % · N ≤ 0,05 % · C ≤ 0,08 % · H ≤ 0,015 % · Ti en complément

Il s’agit d’une référence de producteur, et non d’un tableau d’acceptation universel applicable à chaque forme de produit, spécification ou commande en Grade 5.

01 Exigence de la spécification

La spécification ASTM, AMS ou client applicable définit les limites d’acceptation réelles de la composition chimique pour la forme commandée.

02 Référence du producteur

La composition chimique indiquée par le producteur fournit un contexte technique utile, mais doit rester associée à sa source, à la forme de produit et au procédé de fabrication applicable.

03 Résultat réel de coulée / lot

La composition chimique associée à la coulée réelle de Grade 5 fait partie du matériau livré et de son certificat matière / dossier qualité correspondant.

Pourquoi la fabrication a une influence

Les étapes de fusion, de forgeage, de laminage et de traitement thermique de TiAlloy agissent sur la même architecture alpha-bêta ; l’historique de mise en œuvre et l’état final font donc partie de l’identité technique du produit.

Forgeage

La déformation et l’historique thermique influencent la morphologie des phases, la structure des grains et l’état initial avant les traitements ultérieurs.

Laminage

L’historique thermomécanique des produits plats influence la texture, la microstructure et l’interprétation des données techniques finales.

Traitement thermique

L’équilibre alpha-bêta confère au Grade 5 une réponse notable au recuit, à la mise en solution et au vieillissement lorsque le procédé applicable l’exige.

La composition indique quel alliage a été fabriqué ; l’historique de mise en œuvre aide à comprendre l’état du matériau obtenu. L’étape technique suivante consiste donc à lire les données du Grade 5 en fonction de la forme de produit et de l’état, puis à relier cet état au traitement thermique et au procédé de formation de la microstructure concernés.

Grade 5 · Dossier technique

Données techniques par forme de produit et état

Le Grade 5 n’a pas une valeur universelle de résistance à la traction. La forme, la section, l’orientation, l’historique de fabrication et l’état de livraison déterminent l’exigence ou la référence pertinente.

Tôle forte · état recuit

ATI 6-4 · référence actuelle du producteur
895MPa Résistance à la traction · valeur minimale de référence
828MPa Limite d’élasticité · valeur minimale de référence
10% Allongement · valeur minimale de référence
Identité des données Référence du producteur. Il ne s’agit pas d’un ensemble de critères d’acceptation universel pour toutes les tôles fortes en Grade 5.
Contexte produit Les données relatives à la tôle forte doivent toujours être vérifiées au regard de la spécification applicable, de l’épaisseur et de l’orientation de l’essai.
État Produit corroyé à l’état recuit.
Acceptation Spécification applicable + résultat d’essai réel de la coulée / du lot.
Éprouvette d’essai de traction réelle en titane Ti-6Al-4V Grade 5 ou échantillon de matériau testé Preuve d’essai réelle
Matériau testé Utilisez l’éprouvette avec l’identité de sa coulée / de son lot. Les résultats d’essai sont utiles lorsqu’ils restent associés à la forme de produit, à la section, à l’orientation, à l’état et au certificat matière correspondant.
Constantes du matériau Références des producteurs ATI / TIMET
4,42–4,43 g/cm³ Masse volumique Plage de référence du producteur
107–122 GPa Module de Young 20°C · dépend de la texture / du traitement thermique
6,6 W/m·K Conductivité thermique 20°C · recuit au laminoir
9,0 × 10⁻⁶ /°C Coefficient moyen de dilatation thermique 0–100°C
Provenance des données Trois identités. Ne les confondez pas.
Exigence de la spécification

La spécification ASTM, AMS, le plan ou la spécification d’achat définit les critères d’acceptation pour la forme, la section et l’état réels.

Référence du producteur

Les données ATI / TIMET décrivent un contexte défini de produit ou d’ingénierie ; elles ne régissent pas automatiquement chaque commande en Grade 5.

Résultat réel de coulée / lot

Le résultat associé à la coulée ou au lot réel appartient au matériau livré et à son certificat matière correspondant.

Lisez les données du Grade 5 dans cet ordre : forme de produit → section / orientation → état de livraison → spécification applicable → résultat réel de la coulée / du lot. Une seule valeur de « résistance à la traction du Ti-6Al-4V » ne suffit pas.

09 / Historique thermique et métallurgie

Le traitement thermique modifie l’état du matériau, pas le nom de l’alliage.

Le Grade 5 reste du Ti-6Al-4V, mais le recuit, la mise en solution, le refroidissement et le vieillissement peuvent modifier l’équilibre et la morphologie de ses constituants alpha et bêta. La taille de la section, la réponse à la trempe et l’historique thermomécanique antérieur font donc partie de l’état technique.

Domaine de phases

Le transus bêta est une limite de référence du matériau, et non un réglage universel de production. Le traitement réel doit respecter la spécification applicable, la coulée et l’état requis.

α + β Sous le transus bêta

La phase alpha primaire reste présente. La température de chauffage dans le domaine alpha + bêta, l’historique antérieur de forgeage / laminage et le procédé de refroidissement ultérieur influencent la fraction finale, la morphologie et la répartition des phases.

Référence du producteur Transus β TIMET ≈ 996 ±14°C
ATI ≈ 999 ±14°C Contexte technique uniquement.
Ne constitue pas une consigne de commande.
β Au-dessus du transus bêta

Le chauffage dans le domaine bêta fait disparaître la phase alpha primaire à cette température. Au refroidissement, la phase bêta se transforme, et la vitesse de refroidissement influence fortement l’échelle et la morphologie de la structure obtenue.

États métallurgiques

Il s’agit d’états de fabrication différents, et non de désignations interchangeables pour un même produit en Grade 5.

01 Recuit

Établit un état de livraison corroyé stable et équilibre la résistance, la ductilité et l’état microstructural pour le procédé de fabrication applicable.

02 Détensionnement

Utilisé lorsque l’historique de fabrication ou d’usinage nécessite une réduction des contraintes résiduelles, sans pour autant désigner chaque commande en Grade 5 comme un produit traité par mise en solution et vieillissement (STA).

03 Mise en solution

Maîtrise de l’état des phases avant la trempe et le vieillissement ultérieur. La température applicable et le procédé de trempe dépendent de la spécification applicable et de la réponse de la section.

04 Vieillissement / STA

Le vieillissement intervient après un procédé de mise en solution applicable afin d’obtenir l’état final spécifié. Le traitement STA est utilisé uniquement lorsque la spécification du matériau le prévoit.

Lien avec les spécifications

AMS4904E définit un procédé STA pour les produits plats ; AMS4965N et AMS6930G définissent des procédés STA pour les produits longs / pièces forgées ; AMS4967N définit un procédé à l’état recuit et apte au traitement thermique pour les barres / fils / pièces forgées / bagues. La spécification et sa révision font autorité, et non une recette générique de traitement thermique du Grade 5.

Barre, billette ou stock de forgeage réel en titane Ti-6Al-4V Grade 5 traité thermiquement Preuve du procédé thermique
Stock en Grade 5 traité thermiquement Le cycle du four n’est qu’un élément du résultat ; la forme de produit, la section et la réponse au refroidissement sont également liées à l’état.
Microstructure réelle révélée par attaque métallographique du Ti-6Al-4V Grade 5, avec état de traitement thermique connu Preuve métallurgique
La microstructure doit être associée à l’identité de son état. Une micrographie sans historique de chauffage, conditions de refroidissement, section ni identité de l’échantillon ne constitue pas une preuve technique utile.
Historique thermique

Domaine de chauffage · historique de maintien · réponse au refroidissement / à la trempe · vieillissement

Microstructure

Fraction d’α primaire · morphologie de la phase β transformée · échelle · texture

Réponse technique

Résistance mécanique · ductilité · contexte de fatigue / ténacité · réponse dimensionnelle

Réalités de la section et de la trempe

ATI indique que la réponse STA la plus élevée est obtenue dans de petites sections pouvant être trempées rapidement. Des sections plus importantes ou un retard de trempe peuvent entraîner une réponse inférieure à celle de l’état de référence optimal. C’est pourquoi une valeur de producteur obtenue sur une section mince ne peut pas être simplement reprise pour une grande barre ou une pièce forgée.

L’état fait partie de l’identité métallurgique. Pour le Grade 5, la question pertinente n’est pas seulement « quelle température a été utilisée ? », mais aussi quelle forme de produit, quelle section, quel historique de mise en œuvre, quel domaine de phases, quel procédé de refroidissement, quelle spécification et quel résultat d’essai final définissent le matériau livré.

10 / Approvisionnement en Grade 5 selon des spécifications exigeantes Ti-6Al-4V · UNS R56400 · forme de produit + spécification + état

Ti-6Al-4V Grade 5 pour les filières d’approvisionnement aéronautique et défense

Le Grade 5 est largement utilisé pour les matériaux de structure aéronautique, les produits forgés et certaines applications dans les zones de soufflante / compresseur. TiAlloy transforme son procédé de fabrication, de la fusion au produit fini en approvisionnement de tôles fortes, barres, pièces forgées, bagues, ébauches pour fixations et ébauches usinées, conformément aux exigences AMS, au plan ou aux exigences de défense applicables.

Bague, disque ou stock de forgeage aéronautique forgé en titane Ti-6Al-4V Grade 5 Stock de structure en Grade 5
Pièce forgée / bague / disque La valeur ajoutée en aéronautique commence par une identité matière qualifiée, une fabrication maîtrisée et la forme de produit appropriée.

Les gros stocks forgés, les bagues, les disques et les ébauches définies par plan sont fournis comme matériaux / selon des procédés de fabrication ; la qualification du composant fini reste propre au client, à l’autorité de conception et à l’application.

Ébauche structurelle usinée en titane Grade 5, stock de forgeage aéronautique
Ébauche structurelle Fourniture forgée puis usinée
Tôle forte en titane Grade 5 Ti-6Al-4V pour les filières de matériaux de structure aéronautique ou de défense
Fourniture de tôles fortes Procédé défini par une spécification de structure / défense
Formes de produits à forte valeur ajoutée Fourniture de matériaux selon le plan
Tôle forte Stock plat de structure
Barre / billette Stock de départ pour produits longs
Pièce forgée / bague Disque · bague · ébauche de forme
Stock pour fixations Barre / fil / stock défini par plan
Ébauche usinée Ébauche brute / usinage défini par plan
A / Aéronautique

Procédé de fabrication du matériau avant toute revendication sur le composant

Le Ti-6Al-4V est largement utilisé pour les composants de structure aéronautique et les produits forgés. Des références industrielles le mentionnent également pour les rotors de soufflante des moteurs à réaction et les pièces proches du compresseur basse pression. Sur cette page, TiAlloy fournit du matériau / stock en Grade 5 selon un procédé maîtrisé, sans revendiquer automatiquement la qualification du composant fini.

Les identités représentatives comprennent AMS4911T pour les produits plats recuits et AMS4928X pour les barres / fils / pièces forgées / bagues recuits. Les exigences relatives aux matériaux traités thermiquement et aux pièces forgées mises en œuvre doivent respecter l’état AMS exact indiqué sur le plan ou le bon de commande.

B / Défense · tôle de blindage

Un procédé de fabrication distinct et contrôlé

MIL-DTL-46077H Classe 2 · 6Al-4V · teneur intermédiaire en oxygène

La spécification en vigueur couvre les tôles fortes de blindage structurel soudables en titane corroyé. La classe 2 concerne précisément le 6Al-4V dont la teneur massique en oxygène est supérieure à 0,14 % et inférieure ou égale à 0,20 %. Son domaine d’application couvre les épaisseurs nominales de tôle forte de 0.125 à 4.0 in. La seule composition chimique générique du Grade 5 ne suffit pas à établir la conformité à la classe 2 ; l’ensemble des exigences d’achat et d’essai de MIL-DTL-46077H reste déterminant.

Limite de qualification

La conformité du matériau n’équivaut pas à la qualification du composant fini. L’approvisionnement en matériau AMS ou MIL établit le procédé de fabrication applicable ; l’approbation du plan client, l’approbation des procédés spéciaux, les essais du composant, la qualification de la plateforme et les autres exigences en aval restent distincts, le cas échéant.

Transmettez la spécification AMS, MIL ou client applicable avec la forme de produit, la révision, l’état, les dimensions, la quantité, le plan et les exigences de contrôle. TiAlloy pourra alors adapter la fusion, la fabrication du produit de laminoir, le traitement thermique, l’usinage et le procédé qualité à la commande réelle de matériau.

Examiner les procédés définis par les spécifications Transmettre les exigences AMS / défense
13 Preuve de fabrication en usine

Fabrication intégrée du Grade 5, présentée dans notre usine.

Le procédé de fabrication du Grade 5 de TiAlloy relie la fusion, la production de lingots, le corroyage, le forgeage, le laminage, le traitement thermique, la finition, l’usinage et le contrôle au sein d’un même système de fabrication sur notre site de production de Wuxi.

Site de fabrication de titane TiAlloy Grade 5 à Wuxi, en Chine TiAlloy · site de production de Wuxi
Fabrication intégrée du titane Le système de fabrication constitue la preuve.

Le Grade 5 passe de l’identité de la coulée et du lingot au travail à chaud, à la maîtrise de l’état, à la finition, à l’usinage et au contrôle final, sans réduire la commande à une simple revente de stock.

Fusion du titane EB / PAM VAR et production de lingots Grade 5 chez TiAlloy
Fabrication en amont EB / PAM · VAR · lingot
Corroyage, forgeage et fabrication de produits forgés en titane TiAlloy Grade 5
Travail à chaud Corroyage · forgeage
Laminage, finition, écorçage et rectification de barres en titane TiAlloy Grade 5
Produits de laminoir Laminage · finition des barres
Traitement thermique interne du titane TiAlloy Grade 5
Maîtrise de l’état Traitement thermique
Usinage et contrôle final du titane TiAlloy Grade 5
Libération du produit fini Usinage · contrôle
Chaîne de fabrication du Grade 5

EB / PAM + VAR → lingot → corroyage → forgeage / laminage → finition des barres et de la surface → traitement thermique → usinage → contrôle et libération

Site de production Wuxi, Chine
Site de production de 30 000 m² · plus de 20 ans d’expérience en fabrication

La production intégrée en interne du Grade 5 relie la métallurgie en amont à la fabrication des produits de laminoir, à la maîtrise de l’état, aux opérations secondaires et à la vérification finale de la qualité.

Discuter des exigences de production

Les capacités de l’usine sont particulièrement utiles lorsqu’elles sont liées à la commande réelle. Transmettez la forme de produit en Grade 5, la spécification, l’état, les dimensions, la quantité, les exigences de mise en œuvre et le domaine des contrôles afin que le procédé de fabrication puisse être examiné au regard des exigences.

14 Audit fournisseur

Qualité métallurgique, contrôle UT, certificat matière et traçabilité de la fusion à l’expédition

Pour le Grade 5 de TiAlloy, la traçabilité peut commencer par l’identité de la charge et de la coulée et se poursuivre lors de la refusion, de la production du lingot, du travail à chaud, de la fabrication du produit fini, des essais, du marquage, de la certification, du conditionnement et de l’expédition.

Traçabilité du fabricant

Comme la fusion primaire du Grade 5 et la refusion VAR sont maîtrisées en interne, le dossier de traçabilité peut commencer avant le début de la production des billettes, tôles fortes, barres ou pièces forgées, au lieu de démarrer uniquement lors de la collecte du certificat du matériau fini.

Marquage réel d’un produit en titane TiAlloy Grade 5 associé à l’identité de la coulée, du lot et de la commande
Preuve de l’identité du produit

Le marquage du produit fini doit rester associé à la coulée / au lot applicable, à la nuance, à la spécification de produit et à l’identité de la commande.

Analyses chimiques en laboratoire du titane Grade 5 : oxygène, azote, hydrogène ou essais mécaniques
Laboratoire Chimie · O/N/H · Essais mécaniques
Contrôle ultrasonore réel d’un produit en titane Grade 5 lorsqu’il est spécifié
Contrôles non destructifs, si spécifiés UT / Contrôles supplémentaires
Véritable certificat matière désensibilisé pour le titane Ti-6Al-4V Grade 5
Dossier matière Certificat matière / certificat de contrôle
Étiquette d’emballage TiAlloy pour le titane Grade 5 et traçabilité de l’expédition
Identification à l’expédition Emballage · Étiquette · Expédition
De la coulée à l’expédition

Onze points de traçabilité sont regroupés en quatre étapes d’audit de fabrication plutôt que présentés sous la forme d’un mur de fiches de procédé.

AUDIT 01 Identification de la coulée ID de charge → Coulée primaire → Coulée VAR → ID de lingot
AUDIT 02 Identification du produit Billette / brame → Produit fini
AUDIT 03 Vérification et libération Essai → Marquage → Certificat matière
AUDIT 04 Expédition Emballage → Expédition
Périmètre des contrôles

Le périmètre de contrôle approprié dépend de la spécification applicable, de la forme de produit, de l’état et des exigences du bon de commande — il ne se résume pas à une affirmation générale selon laquelle « tous les essais sont inclus ».

Chimie et éléments interstitiels Définis par la spécification et la commande La composition chimique principale de l’alliage ainsi que les exigences applicables relatives à O / N / H sont vérifiées au moyen des méthodes d’analyse appropriées et associées au dossier de coulée / lot correspondant.
Essais mécaniques Définis par la forme et l’état Les résultats applicables de traction, de limite d’élasticité, d’allongement et autres sont évalués au regard de la spécification de produit, de la section, de l’orientation et de l’état de livraison réels.
Examen métallurgique Si nécessaire L’examen de la microstructure, de la macrostructure ou d’autres caractéristiques métallurgiques est réalisé uniquement lorsque la spécification, le plan ou le périmètre de contrôle convenu l’exige.
UT / contrôles non destructifs Si spécifiés Les contrôles UT, PT, RT ou autres contrôles non destructifs ne sont pas prévus automatiquement pour chaque commande de Grade 5. La méthode, la classe, l’étendue du contrôle et les critères d’acceptation doivent être définis par l’exigence applicable.
Contrôle par un tiers Sur demande / accord Un contrôle avec témoin, à un point d’arrêt ou par un tiers peut être organisé selon un plan d’inspection et d’essais (ITP) convenu ou le périmètre défini par l’acheteur ; il n’est pas prévu pour chaque expédition.
Limites du PMI

Le PMI est utile pour vérifier l’alliage et éviter les mélanges de matières, mais il ne remplace pas l’analyse des éléments interstitiels du titane. Un analyseur XRF portatif ne peut pas déterminer H, N ou O. La conformité aux limites d’éléments interstitiels du Grade 5 doit donc être établie par la méthode d’essai en laboratoire appropriée et le dossier de coulée / lot correspondant.

Documentation Le certificat matière fait partie de la traçabilité.

Lorsque la norme EN 10204 Type 3.1 est spécifiée ou convenue, le certificat de contrôle consigne les résultats spécifiques des contrôles et est validé par le représentant autorisé du fabricant chargé du contrôle, indépendant de la production.

Le contrôle par un tiers est distinct. Le contrôle par témoin externe / l’inspection par l’acheteur ou la documentation de Type 3.2 sont organisés uniquement lorsque la commande ou le plan de contrôle applicable l’exige.

Pour un audit fournisseur, envoyez les exigences de contrôle avant le début de la fabrication. Indiquez la forme de produit, la spécification applicable et sa révision, l’état, le périmètre des essais, la méthode / classe des contrôles non destructifs, le cas échéant, les exigences documentaires, les points d’arrêt pour contrôle par un tiers et toute exigence de traçabilité du marquage ou de l’emballage.

Demander un exemple de certificat matière Transmettre le périmètre de contrôle

Outils techniques pour Ti-6Al-4V (Grade 5)

Estimateur de poids

Calculez le poids estimé des matériaux en Ti-6Al-4V à partir des dimensions standard. Un outil essentiel pour la logistique et la planification des charges structurelles.

Sélecteur de nuance

Comparez les nuances de titane en fonction d’exigences mécaniques et chimiques précises. Assurez-vous que les performances du matériau sont adaptées à votre application.

Convertisseur d’unités

Convertissez facilement les mesures industrielles entre les systèmes métrique et impérial. Simplifiez vos achats à l’international.
15 / Espace devis Grade 5

Transformez vos exigences pour le Grade 5 en une spécification prête pour l’établissement d’un devis.

Vous n’avez pas besoin de reformuler l’ensemble de l’exigence technique. Envoyez le plan, la spécification ou la description d’achat, puis précisez ci-dessous les principales données commerciales. TiAlloy peut examiner le matériau, la fabrication, les contrôles et le procédé de livraison au regard de la commande réelle.

FAQ acheteurs

Six questions à régler avant le bon de commande.

Des réponses courtes, axées sur les achats. La métallurgie détaillée, les normes et les principes de contrôle sont déjà abordés plus haut sur cette page.

01 Que signifie UNS R56400 sur une demande de devis pour du Grade 5 ?

UNS R56400 désigne le Ti-6Al-4V Grade 5 normalisé. Pour établir le devis, il faut également préciser la forme de produit, la spécification applicable et sa révision, l’état de livraison, les dimensions et les exigences de contrôle applicables.

02 Le Grade 5 peut-il remplacer le Grade 23 ELI ?

Pas automatiquement. Le Grade 5 et le Grade 23 correspondent à des procédés de fabrication distincts et contrôlés. Une composition chimique similaire ou des résultats d’essais réels ne justifient pas une substitution lorsque le plan ou la spécification impose le Grade 23 / ELI.

03 Le Grade 5 recuit et le Grade 5 STA sont-ils interchangeables ?

Non. Les états recuit et mis en solution puis vieilli correspondent à des procédés de fabrication et à des propriétés différents. L’état exigé doit correspondre à la spécification applicable, à la forme de produit et aux exigences du plan.

04 Le Grade 5 est-il disponible en stock ?

La disponibilité est confirmée en fonction de la forme de produit, des dimensions, de la norme et de l’état. Selon les exigences, la fourniture peut provenir du stock disponible ou être lancée en production.

05 Quels sont le prix, la quantité minimale de commande et le délai de livraison du Grade 5 ?

Il n’existe pas de valeur universelle fiable. Le prix, la quantité minimale de commande réaliste et le délai de livraison dépendent de la forme, des dimensions, de l’état, de la quantité, de la spécification, de la transformation et du périmètre de contrôle. Ils sont confirmés après examen de la demande de devis réelle.

06 Quels contrôles et documents peuvent être fournis ?

La composition chimique et les résultats mécaniques applicables sont définis selon le procédé de fabrication de la matière applicable. Les contrôles UT / non destructifs, l’examen métallurgique, le certificat EN 10204 3.1 et le contrôle par un tiers sont inclus lorsqu’ils sont exigés ou convenus, et ne sont pas prévus automatiquement pour chaque commande de Grade 5.

Principe d’établissement des devis

Le prix, la disponibilité, la quantité minimale de commande et le délai de livraison dépendent des exigences — ce ne sont pas des constantes pour le Grade 5. La forme, la spécification, l’état, la géométrie, la quantité, la transformation et le périmètre de contrôle sont d’abord examinés.

Grade 5 / Ti-6Al-4V · Demande de devis

Envoyez le plan ou la spécification. Nous définirons le procédé de fabrication en fonction de vos exigences.

Tôle forte, barre, pièce forgée, couronne, fil, tuyau ou fourniture selon plan — indiquez la norme, l’état, les dimensions, la quantité et le périmètre de contrôle requis, si vous en disposez.

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