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Acier inoxydable duplex 2205 pour les projets industriels exigeants
TiAlloy fournit des tôles, tôles minces, tuyaux, tubes et barres en acier inoxydable duplex 2205 pour les projets de traitement chimique, offshore, marins, d’échangeurs de chaleur et d’équipements industriels. De l’examen des spécifications à la coordination de la production, en passant par les documents de contrôle et la livraison à l’export, nous aidons les acheteurs à définir clairement leurs commandes pour répondre aux exigences spécifiques du duplex. Consultez notre page superduplex 2507 pour des conseils complémentaires sur les spécifications.
Avant le lancement de la production, nous examinons la nuance UNS, la forme de produit, les dimensions, le traitement thermique, l’état de surface, le domaine des contrôles et les documents requis.
Indiquez la nuance requise, la forme de produit, la norme, les dimensions, la quantité, les essais et la destination. TiAlloy coordonne l’approvisionnement, les contrôles et les documents d’expédition en fonction du projet, au lieu d’établir un devis sur la seule désignation générique « 2205 ».
Les meilleures applications du duplex 2205
Le duplex 2205 est largement utilisé lorsqu’il faut concilier exposition aux chlorures, résistance mécanique élevée et aptitude fiable à la mise en œuvre. Il est couramment choisi pour le traitement chimique, les équipements offshore, les échangeurs de chaleur, le dessalement et les systèmes marins. Le choix final du matériau doit tenir compte du fluide de procédé, de la température et de la conception réels de l’équipement.
Facteurs influant sur les performances du 2205
La résistance aux chlorures est l’une des principales raisons de choisir le duplex 2205, mais le comportement à la corrosion varie aussi selon la température, la géométrie de l’équipement, la fabrication et l’état métallurgique.
Chlorures, pH, oxydants, contaminants et concentration.
Les températures de fonctionnement, de nettoyage et de perturbation du procédé peuvent modifier le comportement face à la corrosion localisée.
Les joints, dépôts, zones stagnantes et interstices étroits peuvent accroître le risque de corrosion caverneuse.
Le soudage, le formage à froid et les contraintes résiduelles influent sur les performances finales du matériau.
Un traitement de mise en solution correctement réalisé contribue à préserver la structure ferrite-austénite requise.
Pourquoi le duplex 2205 est utilisé dans les équipements industriels
Le 2205 offre une limite d’élasticité nettement supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques conventionnels de la série 300, ainsi qu’une bonne résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures. Cette combinaison le rend utile pour les équipements sous pression, les tuyauteries, les échangeurs de chaleur et les systèmes de procédé fabriqués.
PREN et résistance aux chlorures
Le PREN (indice équivalent de résistance aux piqûres) est un moyen utile de comparer la composition des aciers inoxydables. Il traduit la contribution du chrome, du molybdène et de l’azote au potentiel de résistance aux piqûres, mais les performances réelles dépendent toujours de l’environnement de service et des conditions de fabrication.
Formes de produits en duplex 2205 et normes ASTM
L’acier inoxydable duplex 2205 est disponible sous forme de tôles fortes, tôles minces, feuillards, tuyaux, tubes, barres et profilés. Les spécifications ASTM varient selon la forme de produit et définissent les exigences applicables de fabrication, de dimensions, de traitement thermique et d’essais.
Les normes sont indiquées sans année d’édition. La révision applicable est celle prévue par le bon de commande ou la spécification du projet.
Tôles fortes, tôles minces et feuillards en duplex 2205
ASTM A240 / A240MLa norme ASTM A240/A240M couvre les tôles fortes, tôles minces et feuillards en acier inoxydable destinés aux appareils à pression et aux applications générales. Les produits plats en duplex 2205 sont couramment livrés après recuit de mise en solution pour être transformés en réservoirs, équipements sous pression, échangeurs de chaleur, cuves de procédé et composants structurels.
- Nuance UNS
- S32205 / S31803
- Dimensions
- Épaisseur × largeur × longueur
- État
- Recuit de mise en solution
- Produits
- Tôles fortes · tôles minces · feuillards · pièces découpées sur mesure
Tube en duplex 2205
ASTM A789 / A789MLa norme ASTM A789/A789M couvre les tubes en acier inoxydable ferritique-austénitique pour applications générales. Les tubes en duplex 2205 sont livrés sans soudure ou soudés pour les échangeurs de chaleur, les équipements de procédé, l’instrumentation et d’autres environnements contenant des chlorures.
- Procédé de fabrication
- Sans soudure ou soudé
- Dimensions
- Diamètre extérieur × épaisseur de paroi
- Base de mesure de l’épaisseur de paroi
- Épaisseur moyenne ou épaisseur minimale spécifiée
- Utilisation type
- Échangeurs de chaleur · tuyauterie de procédé · équipements industriels
Tuyau en duplex 2205
ASTM A790 / A790MLa norme ASTM A790/A790M couvre les tuyaux en acier inoxydable ferritique-austénitique, sans soudure ou soudés, destinés aux applications générales en milieu corrosif. Les tuyaux en duplex 2205 sont largement utilisés dans le traitement chimique, les systèmes offshore, le dessalement, l’industrie de la pâte et du papier et les tuyauteries industrielles de procédé.
- Procédé de fabrication
- Sans soudure ou soudé à joint longitudinal
- Dimensions
- NPS / schedule ou diamètre extérieur × épaisseur de paroi
- Extrémités
- Extrémité lisse ou préparation d’extrémité spécifiée
- Utilisation type
- Tuyauterie de procédé · offshore · chimie · dessalement
Barres et profilés en duplex 2205
ASTM A276 / A276MLa norme ASTM A276/A276M couvre les barres et profilés en acier inoxydable à l’état fini à chaud ou à froid. Les barres en duplex 2205 sont utilisées pour les arbres, les ébauches de fixations, les composants usinés, les pièces de robinetterie et les équipements fabriqués. La norme ASTM A479/A479M s’applique aux barres destinées aux chaudières et appareils à pression concernés.
- Produits
- Barres rondes · carrées · plates · profilés
- État de surface
- Fini à chaud · fini à froid · usiné
- Dimensions
- Diamètre / dimensions de section × longueur
- Utilisation sous pression
- ASTM A479 / A479M, le cas échéant
Différences entre les formes de produits
Les tuyaux sont généralement définis selon les dimensions NPS et le schedule, tandis que les tubes sont normalement spécifiés par leur diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi.
Les tôles fortes, tôles minces et feuillards sont définis par leur épaisseur, leur largeur, leur longueur, leur état de surface et les tolérances dimensionnelles applicables.
Les barres rondes, carrées et de section différente sont fournies selon les dimensions de section, la longueur, l’état de surface et la spécification applicable à l’usage final.
Duplex 2205 UNS S32205 et S31803
Le duplex 2205 associe une microstructure ferritique-austénitique à une résistance mécanique élevée et à une bonne résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures. Les nuances UNS S32205 et S31803 sont toutes deux utilisées pour les produits 2205, S32205 ayant des limites inférieures plus strictes pour plusieurs éléments d’alliage clés.
Référence technique du duplex 2205
Composition chimique, propriétés mécaniques, désignations internationales et normes de produit pour les formes courantes de produits en duplex 2205.
Composition chimique du 2205
Par rapport au S31803, le S32205 resserre les limites inférieures de chrome, de molybdène et d’azote tout en conservant le système d’alliage duplex de base 22Cr-5Ni-3Mo.
| UNS | C | Cr | Ni | Mo | N | Mn | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32205 | ≤ 0.030 | 22.0–23.0 | 4.5–6.5 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 |
| S31803 | ≤ 0.030 | 21.0–23.0 | 4.5–6.5 | 2.5–3.5 | 0.08–0.20 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 |
Valeurs en % massique. Les limites complètes de composition sont définies par la spécification de produit applicable.
Propriétés mécaniques du duplex 2205
Le duplex 2205 présente une limite d’élasticité nettement supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques conventionnels de la série 300, tout en conservant une ductilité adaptée à la fabrication industrielle.
Les exigences exactes relatives aux propriétés mécaniques dépendent de la forme de produit, de l’épaisseur et de la spécification applicable.
Nuances équivalentes et apparentées au duplex 2205
Le duplex 2205 apparaît sous plusieurs désignations internationales et propres à certains produits. Les exigences peuvent varier selon les normes et les formes de produits.
Les désignations correspondantes ne rendent pas automatiquement interchangeables différentes spécifications de produit.
Normes applicables au duplex 2205 selon la forme de produit
Les produits plats, tuyaux, tubes, barres et composants forgés relèvent de spécifications ASTM différentes.
316L, duplex à faible teneur en éléments d’alliage, duplex 2205 et superduplex
Ces familles d’aciers inoxydables présentent différentes combinaisons de teneur en éléments d’alliage, de résistance à la corrosion, d’aptitude à la mise en œuvre et de sévérité des conditions de service. Le duplex 2205 se situe entre les nuances austénitiques classiques contenant du molybdène et les nuances superduplex plus fortement alliées.
Position du duplex 2205 parmi les nuances d’acier inoxydable
Les principales différences concernent la composition de l’alliage, la résistance à la corrosion localisée et à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures, l’aptitude à la mise en œuvre et la sévérité de l’environnement prévu.
Acier inoxydable austénitique 316L
316L est un acier inoxydable austénitique contenant du molybdène, largement utilisé pour les équipements de procédé, les réservoirs, les tuyauteries et les composants fabriqués. Il offre une bonne résistance générale à la corrosion et des caractéristiques de formage et de soudage bien connues.
- UNS
- S31603
- Structure
- Austénitique
- Position habituelle
- Procédés généraux et conditions de service modérément chlorurées
Acier inoxydable duplex à faible teneur en éléments d’alliage
Les nuances duplex à faible teneur en éléments d’alliage contiennent moins de nickel et de molybdène que le 2205, tout en conservant la structure duplex ferritique-austénitique.
- Nuance UNS type
- S32101
- Structure
- Ferrite + austénite
- Position habituelle
- Réservoirs, structures et environnements moyennement corrosifs
Duplex 2205
Le duplex 2205 contient environ 22 % de chrome, avec des ajouts de molybdène et d’azote. Dans de nombreux environnements industriels, il offre une résistance nettement supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures et à la corrosion localisée par rapport aux aciers inoxydables austénitiques courants de la série 300.
- UNS
- S32205 / S31803
- Système d’alliage
- Duplex 22Cr–5Ni–3Mo–N
- Position habituelle
- Traitement chimique, systèmes offshore, échangeurs de chaleur et équipements de dessalement
Acier inoxydable superduplex
Les nuances superduplex contiennent davantage de chrome, de molybdène et d’azote que le 2205 et offrent une résistance accrue à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse dans les environnements plus agressifs contenant des chlorures.
- Nuance UNS type
- S32750 / S32760
- Système d’alliage
- Environ 25Cr avec des teneurs plus élevées en Mo et N
- Position habituelle
- Offshore, dessalement et conditions de service de procédé plus agressives contenant des chlorures
Position des alliages et résistance à la corrosion
Comparaison relative au sein des familles courantes d’aciers inoxydables| Famille de nuances | Désignation type | Caractéristiques de l’alliage | Corrosion localisée | Usage industriel courant |
|---|---|---|---|---|
| 316L | UNS S31603 | Austénitique contenant du Mo | Bonne résistance générale ; inférieure à celle des nuances duplex dans de nombreux environnements chlorurés | Équipements de procédé généraux, réservoirs et tuyauteries |
| Duplex à faible teneur en éléments d’alliage | UNS S32101 | Duplex à faible teneur en Ni | Supérieure à celle des nuances conventionnelles de type 304/316 dans de nombreux environnements | Réservoirs, structures et équipements de procédé |
| Duplex 2205 | UNS S32205 | Duplex 22Cr–3Mo–N | Forte résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures | Équipements chimiques, offshore, d’échangeurs de chaleur et de dessalement |
| Superduplex | UNS S32750 | Duplex à 25Cr et forte teneur en Mo | Résistance à la corrosion localisée supérieure à celle du 2205 standard | Environnements chlorurés plus agressifs et offshore |
Positionnement relatif des alliages uniquement ; les performances réelles face à la corrosion dépendent aussi de la température, de la concentration en chlorures, du pH, des oxydants, des interstices, des dépôts et de l’état de fabrication.
Vérifier séparément la composition chimique, les propriétés, le risque de phases et la traçabilité
Aucun certificat ne répond à lui seul à toutes les questions d’acceptation. Une commande maîtrisée distingue l’assurance du système de management, les documents de contrôle matière, les essais prévus par la norme de produit et tout contrôle spécifique au projet visant à détecter les phases préjudiciables ou à évaluer le comportement à la corrosion.
1 · Système du fournisseur
Avant d’utiliser le certificat pour une commande, vérifiez qu’il nomme l’entité juridique fournisseuse et que son domaine d’application et sa date d’expiration sont vérifiables.
2 · Identification de la coulée
Le marquage du produit et le document de contrôle relient le matériau fourni à sa coulée ou à son lot.
3 · Résultats prévus par la norme
La composition chimique, les propriétés mécaniques et les essais requis sont vérifiés au regard de la norme correspondant à la forme commandée.
4 · Critères d’acceptation complémentaires
La norme A923 ou d’autres essais de projet sont précisés lorsque les conditions de service, la fabrication ou les exigences de l’acheteur les rendent nécessaires.
La norme ASTM A923 a un rôle défini
La norme ASTM A923 fournit des méthodes de détection des effets préjudiciables des phases intermétalliques dans les aciers inoxydables duplex austénitiques/ferritiques. La conformité de la composition chimique et des propriétés mécaniques ne suffit pas nécessairement à démontrer leur absence.
- Indiquez la méthode requise et le critère d’acceptation dans la commande.
- Reliez l’exigence à l’état du produit et à son exposition pendant la fabrication.
- La norme A923 définit une méthode d’essai métallurgique, et non une garantie de durée de vie en service.
Documents de contrôle EN 10204
La norme EN 10204 définit les types de documents de contrôle pour les produits métalliques. Le type de document requis détermine les informations matière communiquées et la procédure de validation fournies avec la commande.
- Type de document de contrôle requis et validation.
- Traçabilité du numéro de coulée et identification des postes de commande.
- Composition chimique, propriétés mécaniques et résultats des essais applicables.
Déclaration de transparence concernant le certificat
Le certificat qualité fourni désigne Jiangsu Daxun Alloy Co., Ltd. et précise un domaine d’application du système de management couvrant les alliages de nickel et de titane, les aciers spéciaux et les matériaux avancés ; il expire le 27 novembre 2026. Ce certificat concerne le système de management et est distinct du rapport d’essais matière du duplex 2205 fourni pour une coulée ou une commande donnée.
Demande techniquePréserver la structure duplex pendant le soudage et les traitements thermiques
Le comportement au soudage tolère moins les écarts lorsque des apports thermiques non maîtrisés créent un risque de déséquilibre des phases. L’utilisation des aciers inoxydables duplex exige un plan de fabrication qualifié. Leur mise en œuvre peut être plus difficile que celle des nuances austénitiques ; il faut donc définir la conception des assemblages, le métal d’apport, le contrôle de la température entre passes et l’apport thermique.
Paramètres de soudage à définir
Les recommandations publiées mentionnent ER2209 comme métal d’apport assorti utilisé pour le 2205 et soulignent l’importance du contrôle de l’apport thermique et de la température entre passes. Les modes opératoires de soudage propres au projet font foi pour l’assemblage, l’épaisseur, le procédé et les conditions de service concernés.
- Exigences relatives aux modes opératoires qualifiés et aux soudeurs/opérateurs.
- Préparation des assemblages, propreté et maîtrise du gaz de protection/de purge.
- Classification du métal d’apport, apport thermique et limites de température entre passes.
- Contrôles après soudage et critères d’acceptation relatifs aux phases et à la corrosion, le cas échéant.
Paramètres de traitement thermique à définir
Le guide de fabrication IMOA de 2014 cite une température minimale de recuit de mise en solution de 1040°C / 1900°F pour le 2205, suivie d’un refroidissement rapide. N’utilisez pas cette valeur issue d’un guide ancien comme procédure universelle d’atelier ; vérifiez la norme de produit en vigueur et le mode opératoire qualifié.
- Spécification de produit applicable et état de livraison.
- Procédure de four, uniformité de la température et enregistrements.
- Mode de refroidissement, risque de déformation et traitement de surface.
- Essais requis après le procédé et conservation des documents.
Note sur l’usinage
L’usinabilité peut être inférieure à celle des nuances austénitiques courantes, car la résistance mécanique plus élevée modifie l’effort de coupe et le bridage. Communiquez la géométrie finie, les tolérances et l’état de surface afin que le devis distingue le matériau brut du périmètre d’usinage.
Applications du duplex 2205
Le duplex 2205 est largement utilisé dans le traitement chimique, le pétrole et le gaz, les échangeurs de chaleur, l’industrie de la pâte et du papier, les systèmes d’eau et les équipements environnementaux qui exigent une résistance mécanique élevée et une résistance à la corrosion par les chlorures.
Traitement chimique
Utilisé dans les systèmes de procédé corrosifs exigeant une résistance mécanique élevée et une meilleure résistance à la corrosion localisée.
Types d’équipements : Tuyauteries · réservoirs · appareils à pression · réacteurs · laveurs de gaz
Pétrole et gaz / offshore
Utilisé dans les équipements offshore et de procédé exposés aux chlorures, à la pression et à des charges mécaniques importantes.
Types d’équipements : Tuyauteries de procédé · séparateurs · collecteurs · unités modulaires
Échangeurs de chaleur
Utilisé dans les équipements de transfert thermique traitant l’eau de refroidissement et des fluides de procédé industriels corrosifs.
Types d’équipements : Tubes · plaques tubulaires · enveloppes · refroidisseurs de procédé
Pâte et papier
Utilisé dans les usines de pâte et papier pour les équipements exposés à des liquides de procédé agressifs et à des environnements chimiques.
Types d’équipements : Digesteurs · laveurs · cuves · tuyauteries
Systèmes marins et systèmes d’eau
Sélectionné pour les réseaux d’eau de refroidissement, d’eau saumâtre et les applications marines adaptées, lorsque la résistance aux chlorures est importante.
Applications types : Tuyauterie d’eau · Pompes · Réservoirs · Systèmes de refroidissement
Dépollution et désulfuration des fumées
Utilisé dans certaines installations de dépollution par voie humide exposées aux chlorures, aux condensats et aux effluents de procédé corrosifs.
Applications types : Laveurs · Absorbeurs · Conduits · Tuyauterie pour boues
Tôles fortes, tuyaux, tubes et barres en duplex 2205
Fourniture conforme aux exigences ASTM, avec traçabilité matière et documents de contrôle selon les spécifications.
Formes de produits disponibles en Duplex 2205
Les tôles, tuyaux, tubes, barres et pièces forgées sont fournis selon la spécification ASTM applicable, les dimensions et l’état de livraison.
| Produit | Format des dimensions | Fourniture | État type |
|---|---|---|---|
| Tôle forte / tôle mince | Épaisseur × largeur × longueur | Tôle entière ou découpée aux dimensions | Laminée à chaud · Laminée à froid · Décapée |
| Tuyau sans soudure | NPS × SCH ou diamètre extérieur × épaisseur de paroi | Longueur aléatoire ou fixe | Mise en solution · Décapé |
| Tuyau soudé | NPS × SCH ou diamètre extérieur × épaisseur de paroi | Dimensions adaptées au projet et à la fabrication | Décapé · Poli sur demande |
| Tube | Diamètre extérieur × épaisseur de paroi × longueur | Sans soudure ou soudé | Décapé · Brillant · Poli |
| Barre ronde | Diamètre × longueur | Laminée à chaud · Forgée · Finitionnée | Noire · Écorcée · Tournée · Polie |
| Pièces forgées | Selon plan ou dimensions brutes | Anneaux · Disques · Blocs · Ébauches sur mesure | Forgées · Ébauchées par usinage · Usinées |
Les dimensions minimales et maximales réelles dépendent de la forme de produit, de la quantité et du procédé de fabrication. Envoyez les dimensions requises pour confirmation.
Demander les disponibilités dimensionnellesContrôles et essais du Duplex 2205
Les contrôles sont effectués selon la norme de produit commandée et les exigences complémentaires indiquées dans la demande de devis.
- 01 Analyse chimique La composition chimique de la coulée est vérifiée selon la spécification Duplex 2205 commandée.
- 02 Essais mécaniques Résultats de traction, limite d’élasticité, allongement et dureté, selon le cas.
- 03 Contrôle dimensionnel Épaisseur, diamètre extérieur, épaisseur de paroi, largeur, longueur et tolérances commandées.
- 04 PMI et END Les essais PMI, UT, PT et hydrostatiques peuvent être réalisés sur demande.
- 05 Métallurgie des aciers duplex Mesure de la ferrite, ASTM A923 et essais de corrosion sur demande.
- 06 Traçabilité Le numéro de coulée, le marquage matière et les documents de contrôle restent associés au produit.
Ajoutez à la demande de devis les essais complémentaires ou les exigences de contrôle par un organisme tiers afin qu’ils soient pris en compte dans l’offre.
Préciser les contrôles requisTransformation, contrôle et emballage à l’export du Duplex 2205
Les tôles, tuyaux, tubes et barres en Duplex 2205 peuvent être fournis avec les exigences spécifiées de transformation, de contrôle, de marquage, d’emballage et de documentation pour les commandes nationales et internationales.
Découpe et usinage
La découpe, le tournage, le perçage, le fraisage et les autres opérations d’usinage peuvent être réalisés aux dimensions requises.
Essais et traçabilité
La traçabilité par numéro de coulée, le contrôle dimensionnel et les essais matière spécifiés sont maintenus jusqu’à la libération de la commande.
État de surface et marquage
L’état de surface, les marques d’identification et les exigences de protection sont préparés conformément au bon de commande.
Emballage et documents
La méthode d’emballage et les documents commerciaux ou de contrôle sont préparés en fonction du transport et de la destination choisis.
Identification matière jusqu’à la libération finale
Les commandes de Duplex 2205 peuvent être contrôlées depuis l’identification matière à la réception jusqu’à la transformation et au contrôle final. Les relevés de contrôle requis sont associés au produit fourni et aux exigences du bon de commande.
- Identification de la coulée ou du lot et marquage matière
- Contrôle des dimensions, de l’état de surface et de la quantité
- Relevés d’analyse chimique, d’essais mécaniques et d’essais complémentaires selon les spécifications
- Documents de contrôle EN 10204 requis le cas échéant
Emballage des tôles, tuyaux, tubes et barres
L’emballage est choisi en fonction de la forme de produit, des dimensions, des méthodes de manutention et des exigences d’expédition. Une protection supplémentaire peut être spécifiée pour le transport longue distance ou international.
- Fardeaux, palettes, caisses ou tout autre emballage adapté
- Protection des extrémités des tuyaux et tubes si nécessaire
- Protection contre l’humidité et identification extérieure
- Exigences relatives au poids des colis, au levage et à la manutention
- Tôle forte
- Tôle mince
- Tuyau
- Tube
- Barre ronde
- Pièces forgées
- MTC / MTR
- EN 10204 3.1
- Traçabilité des coulées
- PMI selon spécifications
- END selon spécifications
Éléments à inclure dans une demande de devis pour le Duplex 2205
Indiquez la nuance, la forme de produit, les dimensions, la quantité, la spécification applicable et les informations requises concernant le contrôle ou la livraison. Une demande de devis complète permet d’établir une offre adaptée au produit et au domaine d’application de la fourniture.
Vous pouvez joindre les plans, les nomenclatures et les spécifications d’achat, le cas échéant. Pour une demande concernant des produits courants en stock, la nuance, la forme de produit, les dimensions et la quantité suffisent généralement pour établir une première offre.
Nuance et norme
Précisez la nuance Duplex 2205 et la spécification de produit ASTM, ASME ou autre applicable.
Exemple UNS S32205 · ASTM A240 / A790 / A789 / A276Produit et dimensions
Indiquez la forme de produit, les dimensions, la longueur, la tolérance et la quantité requises pour chaque ligne.
Produits Tôle forte · Tôle mince · Tuyau · Tube · Barre ronde · Pièces forgéesÉtat de surface et transformation
Indiquez l’état de surface, la longueur de coupe, l’usinage, la préparation des extrémités ou toute autre transformation requise.
Options Décapé · Poli · Coupé à longueur · UsinéContrôle et documents
Précisez le certificat matière requis ainsi que les exigences relatives aux essais complémentaires, au PMI, aux END ou au contrôle par un organisme tiers.
Documents MTC / MTR · EN 10204 3.1 · Traçabilité des couléesLivraison et emballage
Indiquez la destination, l’incoterm requis, la méthode d’emballage et la date de livraison souhaitée, si elle est connue.
Livraison EXW · FOB · CIF · Autre Incoterm convenuEnvoyez votre demande pour le Duplex 2205
Joignez votre demande de devis, votre plan ou votre nomenclature. TiAlloy peut proposer des tôles, tuyaux, tubes, barres et autres formes de produits en Duplex 2205 avec le domaine d’application requis pour les contrôles et la documentation.
Fourniture de Duplex 2205 appuyée par une expérience de la transformation des métaux
TiAlloy associe plus de 20 ans d’expérience dans l’industrie métallurgique à une base de production de plus de 30 000 m² et à un réseau d’approvisionnement couvrant les aciers inoxydables, les alliages de titane et les alliages de nickel, au service de clients industriels dans le monde entier.
Expérience dans la fabrication et la transformation des métaux ainsi que dans l’approvisionnement international.
Installations de production, de transformation, de contrôle et de manutention des matériaux.
Aciers inoxydables, alliages de titane et alliages à base de nickel.
Emballage, documentation et coordination des expéditions pour les commandes internationales.
De la demande de devis à la livraison finale
Les commandes de Duplex 2205 peuvent inclure la fourniture de matière, la transformation, le contrôle, la documentation, l’emballage et les exigences de livraison. L’offre confirmée et le bon de commande définissent le domaine d’application final de la fourniture pour chaque transaction.
- Spécification La nuance, la spécification ASTM, la forme de produit, les dimensions, la quantité, l’état de surface et les transformations requises sont confirmés avant la production.
- Production L’avancement de la production et l’état des opérations peuvent être coordonnés tout au long de la commande.
- Contrôle La traçabilité matière, les certificats MTC / MTR, le contrôle dimensionnel, le PMI, les END et les essais complémentaires peuvent être fournis selon les spécifications.
- Emballage Les fardeaux, palettes, caisses, protections d’extrémité, marquages et autres exigences d’emballage sont définis selon la forme de produit et l’expédition.
- Livraison Les documents commerciaux, les informations d’emballage et la coordination de l’expédition sont préparés selon les conditions de livraison convenues.
- Tôle forte
- Tôle mince
- Tuyau
- Tube
- Barre ronde
- Pièces forgées
- MTC / MTR
- EN 10204 3.1
- Traçabilité des coulées
- PMI selon spécifications
- END selon spécifications
Outils d’approvisionnement technique
FAQ sur l’approvisionnement en Duplex 2205
Quelle est la différence entre UNS S31803 et S32205 ?
UNS S32205 présente une plage de composition chimique plus étroite que S31803, avec notamment une teneur minimale en azote définie, afin d’améliorer la régularité de la production et de la fabrication du 2205. Indiquez la désignation exacte dans la demande de devis, le plan et le bon de commande, et exigez l’approbation de l’acheteur avant toute substitution proposée.
Quelle norme ASTM s’applique aux tôles fortes en Duplex 2205 ?
ASTM A240/A240M-26 couvre les tôles fortes, les tôles minces et les feuillards en acier inoxydable dans le procédé de fabrication cité. Une commande complète de tôles fortes doit également préciser la nuance UNS, les dimensions, le système d’unités, l’état de livraison, l’état de surface, l’état des rives, le type de documents de contrôle et toute exigence complémentaire d’acceptation propre au projet.
Les tuyaux et tubes en Duplex 2205 relèvent-ils de la même norme ?
Non. ASTM A790/A790M-24 couvre les tuyaux en acier inoxydable ferritique-austénitique fabriqués sans soudure longitudinale ou avec un joint soudé droit, pour des conditions de service généralement corrosives, tandis qu’ASTM A789/A789M-24 couvre les tubes. Précisez clairement le procédé de fabrication du produit, la base de diamètre, l’épaisseur de paroi requise, la longueur et la méthode de fabrication.
Le Duplex 2205 est-il toujours meilleur que le 316L en présence de chlorures ?
Non. Le Duplex 2205 peut offrir une combinaison intéressante de résistance mécanique et de résistance à la corrosion liée aux chlorures, mais la seule désignation de nuance ne permet pas de valider les conditions de service. Comparez la composition du fluide, la température, le pH, les agents oxydants, la géométrie des zones confinées, les dépôts, l’écoulement, les contraintes, le soudage, les cycles de nettoyage et le code de conception applicable.
Que démontre l’ASTM A923 ?
ASTM A923 définit des méthodes pour détecter les effets préjudiciables des phases intermétalliques dans les aciers inoxydables duplex. Le bon de commande doit indiquer la méthode et le critère d’acceptation ; un résultat conforme ne remplace ni la conformité à la norme de produit, ni l’évaluation de la corrosion, ni la maîtrise de la fabrication, ni l’évaluation de la durée de vie en service propre au projet.
Avant d’utiliser le certificat pour une commande, vérifiez qu’il nomme l’entité juridique fournisseuse et que son domaine d’application et sa date d’expiration sont vérifiables.
Avant d’utiliser le certificat pour une commande, vérifiez qu’il nomme l’entité juridique fournisseuse et que son domaine d’application et sa date d’expiration sont vérifiables.
L’ISO 15156-3 approuve-t-elle l’utilisation du Duplex 2205 dans toutes les applications pétrolières et gazières ?
Non. ISO 15156-3:2020 traite de la résistance à la fissuration de matériaux définis pour la production amont de pétrole et de gaz et le traitement du gaz naturel en présence de sulfure d’hydrogène. Elle n’approuve pas toutes les applications en aval, de corrosion générale ou de corrosion localisée ; l’acheteur doit donc confirmer l’environnement, l’état du matériau et la spécification actuelle du projet.
Quelles informations faut-il fournir pour obtenir un devis fiable ?
Un devis fiable nécessite la nuance UNS et les conditions de service, la forme de produit, les dimensions et tolérances, la norme applicable et l’état de livraison, le dossier de contrôle et de traçabilité, la quantité, la transformation, l’emballage, la destination, l’Incoterm et le calendrier souhaité. Signalez les données d’ingénierie non définies afin que les exclusions et les responsabilités d’approbation restent visibles. Ajoutez le système d’unités applicable, l’état de surface ou des extrémités, la surépaisseur d’usinage, les critères d’acceptation des essais, les points d’arrêt pour contrôle par un organisme tiers et tout modèle de document de l’acheteur ; TiAlloy pourra ainsi identifier les exclusions avant la production, et non après le contrôle ou l’expédition.




