Leitlegierung aus Titan · UNS R56400

Hersteller von Titan Grade 5 Ti-6Al-4V Hersteller

Im eigenen Haus erschmolzen, geschmiedet, gewalzt, wärmebehandelt und fertigbearbeitet.

TiAlloy fertigt Grade 5 / Ti-6Al-4V vom primären EB- / PAM-Schmelzen im eigenen Haus und VAR-Umschmelzen über die Produktion von Blöcken, das Schmieden und Walzen, die Stab- und Drahtverarbeitung, Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Zerspanung bis zur abschließenden Prüfung. Die Lieferwege umfassen Platten, Stäbe, Schmiedeteile, Draht und nach technischer Zeichnung bearbeitete Teile.

Grade 5 ist die Standard-Fertigungsroute für Ti-6Al-4V nach UNS R56400. Produktform, maßgebliche Spezifikation und deren Revision, Werkstoffzustand, Abmessungen, Verarbeitung und Prüfung legen den konkreten Bestellumfang fest.

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Fertigungsstandort

Wuxi, China · Fertigungsstandort mit 30.000 m² · Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Titanfertigung

Geschmiedeter Ringrohling aus Titan Grade 5 Ti-6Al-4V oder strukturelles Walzprodukt — Konstruktionswerkstoff Titan Vom kontrollierten Schmelzen zum hochfesten Walzprodukt.
Geschmiedete Ringe, Blöcke, Platten, Stäbe und Vormaterial zur Weiterverarbeitung werden nach der für das jeweilige Produkt und die Spezifikation festgelegten Grade-5-Fertigungsroute hergestellt.

Titan Grade 5 Ti-6Al-4V als Schmelz- oder Umschmelzblock — Schmelzen und Vormaterial VAR-Block · Knüppel · Bramme

Zerspantes Strukturbauteil oder Schmiedeteil aus Titan Grade 5 Ti-6Al-4V — Endbearbeitung Schmieden · Zerspanung · Prüfung

01 · Primärschmelzen EB / PAM Primäres Schmelzen von Titan im eigenen Haus

02 · Umschmelzen VAR Produktion von Grade-5-Blöcken

03 · Umformen Block → Knüppel / Bramme Vorbereitung der Walzprodukte

04 · Walzprodukte Schmieden · Walzen · Stab · Draht Fertigung der jeweiligen Produktform

05 · Zustand Wärmebehandlung · Endbearbeitung Kontrolle von Zustand und Oberfläche

06 · Freigabe Zerspanen · Prüfen · Rückverfolgen Prüfung des Fertigprodukts

Titan Grade 5 · Produktfertigung

Produktformen und Fertigungsrouten

Grade 5 / Ti-6Al-4V ist keine beliebige Standardproduktform. Wählen Sie zuerst die gewünschte Produktform aus und stimmen Sie anschließend Vormaterial, Fertigungsroute, maßgebliche Spezifikation, Werkstoffzustand und Anforderungen an das Fertigprodukt darauf ab.

Fertigung von Platten, Blechen und Flachprodukten aus Titan Grade 5 Ti-6Al-4V — Fertigung von Flachprodukten Bramme → Walzen → Richten → Fertigplatte / Fertigblech

Fertigungsroute für Flachprodukte

Platten, Bleche und Bänder aus Grade 5

Flachprodukte aus Grade 5 beginnen mit der geeigneten Block- / Brammenroute und werden anschließend gewalzt, maßlich kontrolliert, gerichtet und zugeschnitten sowie nach den Anforderungen an Oberfläche und Prüfung endbearbeitet.

01 Block Identifikation der Grade-5-Schmelze

02 Bramme Umformroute

03 Walzen Einstellung der Dicke

04 Richten / Schneiden Kontrolle der Geometrie

05 Freigabe Oberfläche / Prüfung

Allgemeine ASTM-Norm ASTM B265-25 Grade 5 · UNS R56400

Bestellangaben Platte / Blech / Band · Norm und Revision · Dicke × Breite × Länge / Coil · Toleranz · Zustand · Oberfläche · Menge

Titanplatten und -bleche →

Detaillierte Angaben zu den verfügbaren Abmessungen finden Sie auf der Seite zur jeweiligen Produktform.

Wählen Sie zuerst die Produktform aus Titan Grade 5 aus. Legen Sie anschließend die maßgebliche Spezifikation, Abmessungen, den Werkstoffzustand, die fertige Oberfläche, die Menge und den Prüfumfang fest, damit die passende Fertigungsroute bestätigt werden kann.

Fertigungsroute und Verfügbarkeit prüfen

Titan Grade 5 · Schmelzen im eigenen Haus

Primäres Schmelzen mit EB / PAM, VAR-Umschmelzen und Herstellung von Grade-5-Blöcken

TiAlloy steuert die vorgelagerten Fertigungsschritte von Grade 5 / Ti-6Al-4V ab dem Schmelzen: Chargenvorbereitung, primäres Schmelzen im Kaltwandofen mit EB oder PAM, VAR-Umschmelzen und Freigabe konditionierter Blöcke erfolgen im eigenen Haus, bevor das Material zu Knüppeln, Brammen, Schmiedeteilen oder Walzprodukten weiterverarbeitet wird.

Schmelzanforderungen besprechen Rückverfolgbarkeit vom Schmelzen bis zum Versand

EB- / PAM-Kaltwandofen oder VAR-Schmelzen von Titan Grade 5 Ti-6Al-4V bei TiAlloy — Schmelzkontrolle beginnt bei den vorgelagerten Prozessen Grade 5 beginnt mit dem Schmelzen – nicht mit zugekauftem Walzmaterial.
Das primäre Schmelzen im EB- / PAM-Kaltwandofen und das VAR-Umschmelzen legen die Blockroute fest, bevor Ti-6Al-4V in die Umformung zu Schmiedestücken, Brammen und Knüppeln sowie in die nachgelagerte Produktfertigung übergeht.

VAR-Umschmelzelektrode aus Titan Grade 5 und Vakuumlichtbogenumschmelzen — VAR-Umschmelzen Elektrode → kontrolliertes Umschmelzen → Grade-5-Blockroute

Konditionierung von Blöcken aus Titan Grade 5 Ti-6Al-4V und Kennzeichnung der Schmelze — Blockfreigabe Konditionierter Block · Schmelzidentität · bereit zur Umformung

Warum Schmelzkontrolle wichtig ist

Das Schmelzen im EB- / PAM-Kaltwandofen schafft eine vorgelagerte Raffinationsstufe zur Steuerung der Einsatzstoffe und der Einschlusskontrolle. Beim VAR-Umschmelzen entsteht die kontrollierte Blockroute für die nachgelagerte Verarbeitung. Ziel ist nicht allein die Herstellung eines Blocks, sondern die Sicherstellung einer gleichbleibenden chemischen Zusammensetzung, der Blockintegrität und der Schmelzidentität, bevor das Material zu Knüppeln, Brammen, Schmiedeteilen oder Walzprodukten weiterverarbeitet wird.

01 · Einsatzstoffe Titanschwamm und Legierungszusätze Titanschwamm, zugelassene Legierungszusätze und geeignete Rohstoffe für die jeweilige Schmelzroute werden für die Grade-5-Schmelze vorbereitet.

02 · Primärschmelzen EB- / PAM-Kaltwandofen Das primäre Schmelzen im Kaltwandofen bildet die Grundlage für die vorgelagerte Raffination und die anschließende Herstellung der Umschmelzelektrode.

03 · Umschmelzen VAR Beim Vakuumlichtbogenumschmelzen wird die vorbereitete Elektrode zur kontrollierten Ti-6Al-4V-Blockroute weiterverarbeitet.

04 · Block Konditionieren und Kennzeichnen Der Block wird konditioniert, gekennzeichnet und zur Weiterverarbeitung zu Knüppeln, Brammen oder Schmiedeteilen freigegeben. Dabei bleibt die Rückverfolgbarkeit der Schmelze erhalten.

Die erforderliche Schmelzfolge ist auftragsspezifisch. Eine einfache, doppelte oder zusätzliche Umschmelzung wird nicht für jede Bestellung von Grade 5 vorausgesetzt. Die Fertigungsroute richtet sich nach der maßgeblichen Spezifikation, den Kundenanforderungen und dem vorgesehenen Einsatz.

Titan Grade 5 · Weiterverarbeitung zu Walzprodukten

Vom Grade-5-Block zu Platten, Stäben, Schmiedeteilen und Draht

Für ein fertiges Produkt aus Ti-6Al-4V gibt es keine allgemeingültige Fertigungsroute. Nach der Konditionierung des Blocks kann dieselbe Grade-5-Schmelze zu Brammen, Knüppeln oder Rundstabvormaterial umgeformt werden. Anschließend folgt die Fertigungsroute für die endgültige Produktform.

Umformvormaterial aus Grade-5-Ti-6Al-4V-Block, Knüppel oder Bramme von TiAlloy — Eine Grade-5-Schmelze Eine Schmelzidentität. Mehrere Fertigungsrouten für Walzprodukte.
Der konditionierte Block wird zu Knüppeln, Brammen oder Rundstabvormaterial umgeformt, bevor das Material zur gewünschten Produktform aus Grade 5 weiterverarbeitet wird.

Grundlage der Schmelzidentität

Die Identität der Grade-5-Schmelze bleibt mit der nachgelagerten Materialroute verknüpft, während der Block zu Knüppeln, Brammen, Rundstabvormaterial und schließlich zum Walzprodukt weiterverarbeitet wird.

01 · Flachprodukte Brammenroute

Block → Brammenumformung → Walzen → Richten / Schneiden

Platte · Blech

Dicke · Ebenheit · Abmessungen · Oberfläche

02 · Langprodukte Knüppelroute

Block → Knüppel → Warmumformung → Richten → Schälen / Schleifen

Stab · Rundstab · Knüppel

Durchmesser · Geradheit · Länge · fertige Oberfläche

03 · Schmiedeteile Vormaterialroute für Schmiedeteile

Knüppel / Vormaterial → Schmieden → Werkstoffzustand → Vorbearbeitung

Ring · Scheibe · Schmiedeteil · Rohling

Geometrie · Zerspanungszugabe · Werkstoffzustand · Prüfumfang

04 · Draht Rundstabroute

Rundstabvormaterial → Ziehen → gerade Ausführung / Coil → Endbearbeitung

Draht aus Grade 5

Durchmesser · Lieferform · Oberfläche · Verpackungsangaben

Fertigungslogik

Platten, Stäbe, Schmiedeteile und Draht folgen unterschiedlichen Fertigungsrouten. Vor der endgültigen Freigabe braucht jede Produktform ihren eigenen Umformweg sowie die passende Verformung, den erforderlichen Werkstoffzustand, die Maßkontrolle und Endbearbeitung.

Produktfertigung ansehen

Titan Grade 5 · Vom Werkstoffzustand zum Fertigprodukt

Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Sekundärfertigung

TiAlloy setzt die Fertigungsroute für Grade 5 über Knüppel, Platten, Stäbe und vorgeschmiedete Teile hinaus fort. Wärmebehandlung, Richten, Schälen, Schleifen, Schneiden, Zerspanung und abschließende Oberflächenbearbeitung lassen sich in die Lieferroute integrieren, damit der Werkstoff im laut Bestellung geforderten Zustand geliefert wird.

Fertigungszustand

Der Werkstoffzustand gehört zur Produktdefinition.

Die Wärmebehandlung von Grade 5 wird auf die Produktform, den Querschnitt, die maßgebliche Spezifikation und den geforderten Werkstoffzustand abgestimmt.

01 Geglüht

Üblicher Lieferzustand für Grade 5, sofern die maßgebliche Produktspezifikation geglühtes Material vorsieht.

02 Spannungsarmgeglüht

Wird angewendet, wenn der Fertigungsverlauf oder die Kundenanforderung einen Abbau von Eigenspannungen erfordert.

03 Lösungsglühen

Nur wenn die maßgebliche Spezifikation eine wärmebehandelbare Fertigungsroute für Ti-6Al-4V verlangt.

04 Auslagern / STA

Die Lieferung im STA-Zustand ist auftragsspezifisch und muss auf Produktform, Querschnitt und geltende Spezifikation abgestimmt werden.

Der Querschnitt ist entscheidend. Das Abkühlverhalten und die endgültigen Eigenschaften unterscheiden sich bei Blech, Platte, Stab und großen Schmiedeteilen.

Wärmebehandlungsofen für Titan Grade 5 Ti-6Al-4V von TiAlloy — Kontrolle des Werkstoffzustands Die Wärmebehandlung richtet sich nach Produktform, Querschnitt und Spezifikation.
Geglühte und wärmebehandelte Fertigungsrouten richten sich nach der konkreten Bestellanforderung für Grade 5.

Richten, Schälen und Schleifen von Stäben aus Titan Grade 5 — Maßliche Endbearbeitung Richten · Schälen · Schleifen

Schneiden, Zerspanung und Oberflächenbearbeitung von Titan Grade 5 — Sekundärfertigung Schneiden · Zerspanen · Endbearbeiten

Vom Werkstoffzustand zur Lieferung

Durch die Endbearbeitung erhält das Walzprodukt aus Grade 5 die in der Bestellung festgelegten Abmessungen, Oberfläche und den geforderten Verarbeitungszustand.

01 Richten Geometrie von Langprodukten

02 Schälen / Drehen Oberflächenvorbereitung

03 Schleifen Durchmesser / Oberfläche

04 Schneiden / Zerspanen Abmessungen / Bearbeitung nach Zeichnung

05 Endbearbeitung Oberfläche · Kennzeichnung · Prüfung

Eine Anfrage zu Grade 5 sollte den geforderten Werkstoffzustand, die endgültigen Abmessungen, Toleranz, Geradheit oder Ebenheit, Anforderungen an die Oberfläche sowie Zerspanung und weitere Bearbeitungsschritte angeben.

Werkstoffzustand und Oberfläche festlegen

06 / Spezifikationsrouten für Grade 5

Grade 5: Wählen Sie zuerst die Fertigungsroute, dann die Norm.

Ti-6Al-4V / UNS R56400 kann über mehrere sehr unterschiedliche Bestellrouten geliefert werden. Beginnen Sie mit Produktform, maßgeblicher Branche und Lieferzustand; daraus ergibt sich die passende Spezifikation.

Allgemeine Knetlegierung

Beginnen Sie mit der Produktform, die Sie tatsächlich bestellen.

Platten, Stäbe, Schmiedeteile, Draht und Rohre bestehen alle aus Grade 5, folgen aber unterschiedlichen ASTM-Produktspezifikationen. Die Produktform bestimmt die Ausgangsroute.

Bestellregel: Wenn in der technischen Zeichnung bereits eine Spezifikation für Luft- und Raumfahrt, medizinische Anwendungen oder eine kundenspezifische Kontrolle angegeben ist, ersetzen Sie diese nicht durch eine allgemeine ASTM-Route, nur weil es sich um Grade 5 handelt.

Luft- und Raumfahrt / AMS

Hier gehört der Werkstoffzustand zur Werkstoffbezeichnung.

Für Ti-6Al-4V in der Luft- und Raumfahrt lässt sich die passende Route nicht allein anhand der Legierungschemie bestimmen. Ob ein Flachprodukt oder ein Langprodukt beziehungsweise Schmiedeteil vorliegt und ob der Werkstoff geglüht, wärmebehandelbar, prozessgeschmiedet oder im STA-Zustand ist, beeinflusst die geltende Fertigungsroute.

Bestellregel: Bestätigen Sie die in der technischen Zeichnung oder Bestellanforderung angegebene AMS-Revision, bevor Fertigung und Abnahmekriterien festgelegt werden.

Abgrenzungen ASTM B338 ist nicht die übliche Norm für Wärmetauscherrohre aus Grade 5 · ASTM F136 gilt für Grade 23 ELI / R56401 · AMS4954 betrifft Schweißzusatzdraht, nicht gewöhnlichen Werkstoffdraht · Die Abnahme additiv gefertigter Bauteile ist von den Werkstoffdaten für Knetmaterial getrennt.

Die endgültige Werkstoffidentität ergibt sich aus der konkreten technischen Zeichnung, der maßgeblichen Spezifikation samt Revision, der Produktform, dem Lieferzustand und den geforderten Prüfungen – nicht allein aus der Bezeichnung „Grade 5“.

07 / Metallurgie von Ti-6Al-4V Grade 5 · UNS R56400 · α + β-Titan

Echter Ti-6Al-4V-Grade-5-Titanblock, Schmiedevormaterial oder Werkstoffquerschnitt — Realer Werkstoff · Grade 5 Die Legierungsarchitektur ist darauf ausgelegt, auf die Fertigung zu reagieren.
Schmieden, Walzen und Wärmebehandlung stehen nicht außerhalb der Metallurgie – sie wirken direkt auf das α + β-System ein, das durch die chemische Zusammensetzung von Ti-6Al-4V entsteht.

Warum Ti-6Al-4V zur wichtigsten Titanlegierung wurde.

Grade 5 ist eine α-β-Titanlegierung mit hohem α-Anteil. Das Verhältnis von Aluminium zu Vanadium verbindet eine brauchbare Festigkeit im geglühten Zustand mit einem steuerbaren β-Anteil und einem praxisgerechten Ansprechen auf thermomechanische Verarbeitung und Wärmebehandlung.

Aluminium stabilisiert α

Aluminium erhöht die Umwandlungstemperatur von Titan und verfestigt die α-Phase bei niedrigen Temperaturen durch Mischkristallbildung. Dieses α-reiche Gefüge trägt wesentlich zur Festigkeit der Legierung im geglühten Zustand bei.

Vanadium stabilisiert β

Vanadium senkt die Umwandlungstemperatur und stabilisiert einen β-Anteil, der nach dem Abkühlen bestehen bleiben kann. Damit trägt es zum Ansprechen der Legierung auf Wärmebehandlung und zur Mikrostrukturentwicklung bei.

Kontrolle interstitieller Elemente

O, N und C stabilisieren α; H wirkt als β-stabilisierendes interstitielles Element. Diese Elemente können die Festigkeit erhöhen, aber auch Zähigkeit, Duktilität und Verarbeitungsverhalten verändern. Daher werden sie im Rahmen der chemischen Zusammensetzung für Grade 5 kontrolliert und nicht als unwesentliche Verunreinigungen behandelt.

Referenz eines Grade-5-Herstellers TIMETAL 6-4 · nur als Referenz

Al 5,5–6,75 % · V 3,5–4,5 % · O ≤ 0,20 % · Fe ≤ 0,40 % · N ≤ 0,05 % · C ≤ 0,08 % · H ≤ 0,015 % · Rest Ti

Dies ist eine Herstellerreferenz und keine allgemeingültige Abnahmetabelle für jede Produktform, Spezifikation oder Bestellung in Grade 5.

01 Anforderungen der Spezifikation

Die maßgebliche ASTM-, AMS- oder Kundenspezifikation legt die tatsächlichen chemischen Abnahmegrenzwerte für die bestellte Produktform fest.

02 Herstellerreferenz

Die chemischen Angaben des Herstellers bieten hilfreichen technischen Kontext, müssen jedoch stets mit Quelle, Produktform und zutreffendem Werkstoffweg gekennzeichnet sein.

03 Tatsächlicher Schmelzen- / Chargenprüfwert

Die chemische Zusammensetzung der tatsächlichen Grade-5-Schmelze gehört zum gelieferten Werkstoff und zugehörigen MTC- bzw. Qualitätsnachweis.

Warum die Fertigung Einfluss hat

Die Schmelz-, Schmiede-, Walz- und Wärmebehandlungsstufen von TiAlloy wirken auf dieselbe α-β-Architektur ein. Fertigungsgeschichte und Endzustand gehören deshalb zur technischen Identität des Produkts.

Schmieden

Umformung und Temperaturverlauf beeinflussen die Phasenmorphologie, das Korngefüge und den Ausgangszustand für spätere Behandlungen.

Walzen

Die thermomechanische Vorgeschichte von Flachprodukten beeinflusst die Textur, die Mikrostruktur und die Interpretation der abschließenden technischen Daten.

Wärmebehandlung

Das Gleichgewicht zwischen α und β sorgt dafür, dass Grade 5 auf Glühen, Lösungsglühen und Auslagern gezielt anspricht, sofern das maßgebliche Verfahren dies vorsieht.

Die Zusammensetzung sagt aus, welche Legierung hergestellt wurde; die Fertigungsgeschichte hilft zu erklären, welcher Werkstoffzustand entstanden ist. Der nächste technische Schritt besteht deshalb darin, die Daten für Grade 5 nach Produktform und Zustand zu lesen und diesen Zustand anschließend der tatsächlichen Wärmebehandlung und Mikrostrukturroute zuzuordnen.

Grade 5 · Technischer Datensatz

Technische Daten nach Produktform und Zustand

Für Grade 5 gibt es keine universelle Zugfestigkeit. Produktform, Querschnitt, Orientierung, Fertigungsgeschichte und Lieferzustand bestimmen, welche Anforderung oder Referenz aussagekräftig ist.

Platte · geglüht

ATI 6-4 · aktuelle Herstellerreferenz

895MPa Zugfestigkeit · Referenzmindestwert

828MPa Streckgrenze · Referenzmindestwert

10% Dehnung · Referenzmindestwert

Herkunft der Daten Herstellerreferenz. Keine allgemeingültigen Abnahmewerte für jede Grade-5-Platte.

Produktkontext Plattendaten müssen weiterhin anhand der maßgeblichen Spezifikation, Dicke und Prüforientierung überprüft werden.

Zustand Geglühtes Knetprodukt.

Abnahme Maßgebliche Spezifikation + tatsächliches Schmelzen- / Chargenprüfergebnis.

Echter Zugprüfkörper aus Ti-6Al-4V Grade 5 oder geprüfte Werkstoffprobe — Geprüfter Werkstoff Verwenden Sie den Prüfkörper mit seiner Schmelzen- / Chargenkennung. Prüfnachweise sind aussagekräftig, wenn sie mit Produktform, Querschnitt, Orientierung, Zustand und dem zugehörigen MTC verknüpft bleiben.

Werkstoffkennwerte Herstellerreferenzen von ATI / TIMET

4,42–4,43 g/cm³ Dichte Bereich laut Herstellerreferenz

107–122 GPa Elastizitätsmodul 20°C · abhängig von Textur / Wärmebehandlung

6,6 W/m·K Wärmeleitfähigkeit 20°C · walzgeglüht

9,0 × 10⁻⁶ /°C Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient 0–100°C

Datenherkunft Drei Identitäten. Nicht vermischen.

Anforderungen der Spezifikation

Die ASTM-, AMS-, Zeichnungs- oder Bestellspezifikation legt die Abnahmekriterien für die tatsächliche Produktform, den Querschnitt und den Zustand fest.

Herstellerreferenz

Die Daten von ATI / TIMET beschreiben einen festgelegten Produkt- oder technischen Kontext; sie gelten nicht automatisch für jede Grade-5-Bestellung.

Tatsächlicher Schmelzen- / Chargenprüfwert

Das für die tatsächliche Schmelze oder Charge angegebene Ergebnis gehört zum gelieferten Werkstoff und zum zugehörigen MTC.

Grade 5 in dieser Reihenfolge betrachten: Produktform → Querschnitt / Orientierung → Lieferzustand → maßgebliche Spezifikation → tatsächliches Schmelzen- / Chargenergebnis. Eine einzelne Angabe zur „Zugfestigkeit von Ti-6Al-4V“ reicht nicht aus.

09 / Temperaturverlauf und Metallurgie

Die Wärmebehandlung verändert den Werkstoffzustand – nicht den Legierungsnamen.

Grade 5 bleibt Ti-6Al-4V, doch Glühen, Lösungsglühen, Abkühlen und Auslagern können das Verhältnis und die Morphologie der α- und β-Bestandteile verändern. Querschnittsgröße, Abschreckverhalten und vorherige thermomechanische Vorgeschichte gehören daher zum technischen Zustand.

Phasenbereich

Der β-Transus ist eine werkstoffbezogene Referenzgrenze und kein universeller Produktionssollwert. Die tatsächliche Verarbeitung muss der zutreffenden Spezifikation, Schmelze und dem geforderten Zustand entsprechen.

α + β Unterhalb des β-Transus

Primär-α bleibt erhalten. Die Erwärmungstemperatur im α + β-Bereich, die vorherige Schmiede- / Walzgeschichte und der anschließende Abkühlweg beeinflussen den endgültigen Phasenanteil, die Morphologie und die Verteilung der Phasen.

Herstellerreferenz β-Transus TIMET ≈ 996 ±14°C
ATI ≈ 999 ±14°C Nur technischer Kontext.
Kein Sollwert für eine Bestellung.

β Oberhalb des β-Transus

Beim Erwärmen in den β-Bereich verschwindet die Primär-α-Phase bei dieser Temperatur. Beim Abkühlen wandelt sich β um; die Abkühlgeschwindigkeit beeinflusst maßgeblich Größe und Morphologie des Umwandlungsgefüges.

Zustandsübersicht

Dies sind verschiedene Fertigungszustände und keine austauschbaren Bezeichnungen für dasselbe Grade-5-Produkt.

01 Geglühter Zustand

Ergibt einen stabilen Lieferzustand für Knetprodukte und stimmt Festigkeit, Duktilität und Mikrostruktur auf die zutreffende Produktfertigungsroute ab.

02 Spannungsarmglühen

Wird eingesetzt, wenn die Fertigungs- oder Zerspanungsgeschichte einen Abbau von Eigenspannungen erfordert, ohne jede Grade-5-Bestellung als STA-Produkt festzulegen.

03 Lösungsglühen

Legt den Phasenzustand vor dem Abschrecken und anschließenden Auslagern fest. Die zutreffende Temperatur und Abschreckroute richten sich nach der maßgeblichen Spezifikation und dem Verhalten des Querschnitts.

04 Auslagern / STA

Das Auslagern folgt auf ein zutreffendes Lösungsglühverfahren, um den festgelegten Endzustand zu erreichen. STA wird nur angewendet, wenn die Werkstoffspezifikation dies verlangt.

Zusammenhang mit den Spezifikationen

AMS4904E legt eine STA-Route für Flachprodukte fest; AMS4965N und AMS6930G legen STA-Routen für Langprodukte / Schmiedeteile fest; AMS4967N legt eine Route für geglühte, wärmebehandelbare Stäbe / Drähte / Schmiedeteile / Ringe fest. Maßgeblich sind die Spezifikation und ihre Revision – kein allgemeines Wärmebehandlungsrezept für Grade 5.

Echter wärmebehandelter Stab, Block oder Schmiedevormaterial aus Ti-6Al-4V Grade 5 — Wärmebehandeltes Grade-5-Vormaterial Der Ofenzyklus ist nur ein Teil des Ergebnisses; Produktform, Querschnitt und Abkühlverhalten bestimmen ebenfalls den Zustand.

Echte geätzte Mikrostruktur von Ti-6Al-4V Grade 5 mit dokumentiertem Wärmebehandlungszustand — Die Mikrostruktur muss ihrem Zustand zugeordnet sein. Ein Metallografie-Bild ohne Angaben zu Erwärmungsgeschichte, Abkühlzustand, Querschnitt und Probenidentität ist kein brauchbarer technischer Nachweis.

Temperaturverlauf

Erwärmungsbereich · Haltezeitverlauf · Abkühl- / Abschreckverhalten · Auslagern

Mikrostruktur

Anteil der Primär-α-Phase · Morphologie des umgewandelten β-Gefüges · Größe · Textur

Technisches Ansprechverhalten

Festigkeit · Duktilität · Kontext zu Ermüdung / Zähigkeit · Maßverhalten

Querschnitt und Abschreckverhalten in der Praxis

ATI weist darauf hin, dass das stärkste STA-Ansprechen bei kleinen Querschnitten erzielt wird, die rasch abgeschreckt werden können. Größere Querschnitte oder eine verzögerte Abschreckung können ein geringeres Ansprechen als unter optimalen Referenzbedingungen ergeben. Deshalb lässt sich ein Herstellerwert für einen dünnen Querschnitt nicht einfach auf einen großen Stab oder ein großes Schmiedeteil übertragen.

Der Zustand ist eine metallurgische Identität. Bei Grade 5 lautet die entscheidende Frage nicht nur „Welche Temperatur wurde verwendet?“, sondern welche Produktform, welcher Querschnitt, welche vorherige Umformgeschichte, welcher Phasenbereich, welcher Abkühlweg, welche Spezifikation und welches abschließende Prüfergebnis den gelieferten Werkstoff bestimmen.

10 / Grade-5-Lieferung nach anspruchsvollen Spezifikationen Ti-6Al-4V · UNS R56400 · Produktform + Spezifikation + Zustand

Ti-6Al-4V Grade 5 für Lieferungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich

Grade 5 wird häufig für Flugzeugstrukturwerkstoffe, Schmiedeprodukte und ausgewählte Anwendungen im Fan- / Verdichterbereich eingesetzt. TiAlloy setzt seine Herstellungsroute von der Schmelze bis zum Fertigprodukt in Platten, Stäbe, Schmiedeteile, Ringe, Befestigungselemente und bearbeitete Rohlinge um – gemäß den konkreten AMS-, Zeichnungs- oder Verteidigungsanforderungen.

Geschmiedeter Ring, Schmiedescheibe oder Schmiedevormaterial aus Ti-6Al-4V Grade 5 für die Luft- und Raumfahrt — Schmiedeteil / Ring / Scheibe Der Nutzen für die Luft- und Raumfahrt beginnt mit einer qualifizierten Werkstoffidentität, kontrollierter Verarbeitung und der richtigen Produktform.
Große Schmiedevormaterialien, Ringe, Scheiben und zeichnungsgebundene Rohlinge werden als Werkstoff- / Fertigungsrouten geliefert. Die Qualifizierung des Fertigbauteils richtet sich weiterhin nach Kunde, Konstruktionsverantwortlichem und Anwendung.

Bearbeiteter Strukturrohling aus Titan Grade 5 oder Schmiedevormaterial für die Luft- und Raumfahrt — Strukturrohling Geschmiedete und anschließend zerspante Lieferung

Ti-6Al-4V-Titanplatte Grade 5 für Struktur- oder Verteidigungswerkstoffrouten — Plattenlieferung Spezifikationsroute für Struktur- / Verteidigungswerkstoffe

Produktformen mit hohem Mehrwert Werkstoff- und zeichnungsbasierte Lieferung

Platte Flaches Strukturvormaterial

Stab / Block Ausgangswerkstoff für Langprodukte

Schmiedeteil / Ring Scheibe · Ring · Formrohling

Vormaterial für Befestigungselemente Stab / Draht / zeichnungsgebundenes Vormaterial

Bearbeiteter Rohling Vorbearbeitung / zeichnungsbezogene Zerspanung

A / Luft- und Raumfahrt

Werkstoffroute vor Aussagen zum Bauteil

Ti-6Al-4V wird häufig für Flugzeugstrukturbauteile und Schmiedeprodukte verwendet. Branchenreferenzen führen auch Fan-Rotoren von Strahltriebwerken und Bauteile im Niederdruckverdichterbereich auf. TiAlloy liefert auf dieser Seite kontrollierte Grade-5-Werkstoff- / Vormaterialrouten und erhebt keinen pauschalen Anspruch auf Qualifizierung von Fertigbauteilen.

Zu den typischen Werkstoffidentitäten zählen AMS4911T für geglühte Flachprodukte und AMS4928X für geglühte Stab- / Draht- / Schmiedeteil- / Ringrouten. Anforderungen an wärmebehandelte und für Schmiedeteile verarbeitete Werkstoffe müssen der genauen AMS-Ausführung entsprechen, die in der Zeichnung oder Bestellung angegeben ist.

B / Verteidigung · Panzerplatte

Eine separate kontrollierte Werkstoffroute

MIL-DTL-46077H Klasse 2 · 6Al-4V · mittlerer Sauerstoffgehalt

Die aktuelle Spezifikation erfasst schweißbare gewalzte Panzerplatten aus Titan für den Konstruktionsbereich. Klasse 2 besteht ausdrücklich aus 6Al-4V mit einem Sauerstoffgehalt von mehr als 0,14 % bis einschließlich 0,20 % nach Gewicht. Ihr Anwendungsbereich umfasst Platten mit Nenndicken von 0.125 bis 4.0 in. Die allgemeine chemische Zusammensetzung von Grade 5 allein belegt nicht die Konformität mit Klasse 2; maßgeblich bleiben die vollständigen Beschaffungs- und Prüfanforderungen aus MIL-DTL-46077H.

Qualifizierungsgrenze

Werkstoffkonformität ist nicht dasselbe wie die Qualifizierung eines Fertigbauteils. Die Lieferung nach AMS- oder MIL-Werkstoffnorm legt die zutreffende Werkstoffroute fest. Die Freigabe der Kundenzeichnung, die Genehmigung von Sonderverfahren, Bauteilprüfungen, Plattformqualifizierung und weitere nachgelagerte Anforderungen bleiben davon getrennt, sofern sie zutreffen.

Senden Sie die maßgebliche AMS-, MIL- oder Kundenspezifikation zusammen mit Produktform, Revision, Zustand, Abmessungen, Menge, Zeichnung und Prüfanforderungen. TiAlloy kann dann Schmelz-, Walzprodukt-, Wärmebehandlungs-, Zerspanungs- und Qualitätsroute auf die tatsächliche Werkstoffbestellung abstimmen.

Spezifikationsrouten prüfen AMS- / Verteidigungsanforderung senden

13 Werksnachweis

Integrierte Fertigung von Grade 5 – Einblicke aus dem Werk.

Die Grade-5-Fertigungsroute von TiAlloy umfasst Schmelzen, Blockherstellung, Vorumformung, Schmieden, Walzen, Wärmebehandlung, Endbearbeitung, Zerspanung und Prüfung in einem integrierten Fertigungssystem an unserem Produktionsstandort in Wuxi.

Fertigungsanlage von TiAlloy für Grade-5-Titan in Wuxi, China — Integrierte Titanfertigung Das Fertigungssystem ist der Nachweis.
Grade 5 durchläuft die Prozessschritte von Schmelze und Blockidentität über Warmumformung, Zustandskontrolle, Endbearbeitung und Zerspanung bis zur abschließenden Prüfung, ohne die Bestellung auf einen einfachen Handelsweg für Lagerware zu reduzieren.

TiAlloy: EB- / PAM- / VAR-Titanschmelzen und Herstellung von Grade-5-Blöcken — Fertigung der Vorstufen EB / PAM · VAR · Block

TiAlloy: Vorumformung, Schmieden und Herstellung von Schmiedeprodukten aus Titan Grade 5 — Warmumformung Vorumformung · Schmieden

TiAlloy: Walzen, Endbearbeitung, Schälen und Schleifen von Titanstäben aus Grade 5 — Walzprodukte Walzen · Stabfertigung

TiAlloy: Wärmebehandlung von Titan Grade 5 im eigenen Werk — Kontrolle des Werkstoffzustands Wärmebehandlung

TiAlloy: Zerspanung und abschließende Prüfung von Titan Grade 5 — Freigabe des Fertigprodukts Zerspanung · Prüfung

Fertigungsablauf für Grade 5

EB / PAM + VAR → Block → Vorumformung → Schmieden / Walzen → Stab- und Oberflächenbearbeitung → Wärmebehandlung → Zerspanung → Prüfung und Freigabe

Produktionsstandort Wuxi, China

Produktionsstandort mit 30.000 m² Fläche · mehr als 20 Jahre Fertigungserfahrung

Die integrierte Fertigung von Grade 5 im eigenen Werk verbindet die vorgelagerte Metallurgie mit der Herstellung von Walzprodukten, Zustandskontrolle, Weiterverarbeitung und abschließender Qualitätsprüfung.

Fertigungsanforderung besprechen

Die Werkskapazitäten sind besonders aussagekräftig, wenn sie mit der tatsächlichen Bestellung verknüpft sind. Senden Sie Produktform, Spezifikation, Zustand, Abmessungen, Menge, Verarbeitungsanforderung und Prüfumfang für Grade 5, damit die Fertigungsroute anhand der Anforderungen geprüft werden kann.

14 Lieferantenaudit

Metallurgische Qualität, UT, MTC und Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zum Versand

Bei TiAlloy Grade 5 kann die Rückverfolgbarkeit mit der Chargen- und Schmelzenidentität beginnen und sich über Umschmelzen, Block, Warmumformung, Fertigprodukt, Prüfung, Kennzeichnung, Zertifizierung, Verpackung und Versand fortsetzen.

Rückverfolgbarkeit beim Hersteller

Da das primäre Schmelzen und VAR-Umschmelzen von Grade 5 im eigenen Werk kontrolliert werden, kann der Rückverfolgbarkeitsnachweis vor Beginn der Block-, Platten-, Stab- oder Schmiedeteilfertigung ansetzen, statt erst beim Zusammenstellen des Zertifikats für den Fertigwerkstoff zu beginnen.

Echte Produktkennzeichnung von TiAlloy Grade 5 mit Bezug zu Schmelze, Charge und Bestellung — Nachweis der Produktidentität
Die Kennzeichnung des Fertigprodukts sollte mit der zutreffenden Schmelze / Charge, Werkstoffgüte, Produktspezifikation und Bestellidentität verknüpft bleiben.

Laboranalyse von Titan Grade 5: chemische Zusammensetzung, Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff oder mechanische Prüfung — Laborprüfung Chemische Zusammensetzung · O/N/H · Mechanische Prüfung

Tatsächliche Ultraschallprüfung eines Produkts aus Titan Grade 5, sofern vorgeschrieben — ZfP, sofern vorgeschrieben UT / zusätzliche Prüfung

Tatsächliches anonymisiertes Werkstoffprüfzeugnis für Grade 5 Ti-6Al-4V — Werkstoffdokumentation MTC / Prüfbescheinigung

Verpackungsetikett von TiAlloy für Titan Grade 5 und Rückverfolgbarkeit der Lieferung — Versandkennzeichnung Verpackung · Etikett · Versand

Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zum Versand

11 Rückverfolgbarkeitspunkte sind in vier Fertigungsauditphasen gegliedert, statt als unübersichtliche Prozesskartenwand dargestellt zu werden.

AUDIT 01 Schmelzidentität Einsatz-ID → Primärschmelze → VAR-Charge → Gussblock-ID

AUDIT 02 Produktidentität Block / Bramme → Fertigerzeugnis

AUDIT 03 Prüfung und Freigabe Prüfung → Kennzeichnung → MTC

AUDIT 04 Versand Verpackung → Versand

Prüfumfang

Der passende Prüfumfang richtet sich nach der maßgeblichen Spezifikation, der Produktform, dem Lieferzustand und der Bestellanforderung – nicht nach einer pauschalen Aussage wie „alle Prüfungen enthalten“.

Chemische Zusammensetzung und interstitielle Elemente Gemäß Spezifikation / Bestellung Die wichtigsten Legierungselemente sowie die zutreffenden Anforderungen an O / N / H werden mit geeigneten Analyseverfahren geprüft und der jeweiligen Schmelzen- / Losdokumentation zugeordnet.

Mechanische Prüfung Abhängig von Produktform und Lieferzustand Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung und weitere zutreffende Ergebnisse werden anhand der tatsächlichen Produktspezifikation, des Querschnitts, der Prüfrichtung und des Lieferzustands bewertet.

Metallografische Untersuchung Sofern vorgeschrieben Mikrogefüge, Makrogefüge oder andere metallografische Untersuchungen werden nur durchgeführt, wenn sie in der Spezifikation, der technischen Zeichnung oder dem vereinbarten Prüfumfang vorgeschrieben sind.

UT / ZfP Sofern vorgeschrieben UT, PT, RT oder andere zerstörungsfreie Prüfungen gelten nicht automatisch für jede Bestellung von Grade 5. Prüfverfahren, Prüfstufe, Prüfumfang und Abnahmekriterien müssen in der zutreffenden Anforderung festgelegt sein.

Abnahme durch Dritte Auf Anfrage / nach Vereinbarung Eine Zeugenprüfung, ein Haltepunkt oder eine Prüfung durch Dritte kann auf Grundlage eines vereinbarten ITP oder Prüfumfangs des Bestellers organisiert werden; sie wird nicht für jede Lieferung vorausgesetzt.

Grenzen der PMI-Prüfung

Die PMI-Prüfung ist für die Legierungsverifizierung und zur Vermeidung von Verwechslungen hilfreich, ersetzt jedoch keine Analyse der interstitiellen Elemente in Titan. Mit einem handgeführten RFA-Gerät lassen sich H, N oder O nicht bestimmen. Die Einhaltung der Grenzwerte für interstitielle Elemente bei Grade 5 muss daher durch das geeignete Laborprüfverfahren und die zugehörige Schmelzen- / Losdokumentation nachgewiesen werden.

Dokumentation Das MTC ist Teil der Rückverfolgbarkeitsdokumentation.

Wenn EN 10204 Typ 3.1 vorgeschrieben oder vereinbart ist, weist die Prüfbescheinigung konkrete Prüfergebnisse aus und wird von einem bevollmächtigten, von der Fertigung unabhängigen Prüfvertreter des Herstellers bestätigt.

Die Prüfung durch Dritte ist davon getrennt. Eine externe Zeugenprüfung, eine Prüfung durch den Besteller oder eine Dokumentation nach Typ 3.2 wird nur organisiert, wenn dies in der jeweiligen Bestellung oder im Prüfplan vorgeschrieben ist.

Übermitteln Sie die Prüfanforderungen vor Fertigungsbeginn, wenn ein Lieferantenaudit vorgesehen ist. Geben Sie Produktform, maßgebliche Spezifikation und deren Revision, Lieferzustand, Prüfumfang, gegebenenfalls ZfP-Verfahren / Prüfstufe, Dokumentationsanforderungen, Haltepunkte für Dritte sowie Anforderungen an Kennzeichnung und Verpackungsrückverfolgbarkeit an.

MTC-Beispiel anfordern Prüfumfang übermitteln

Technische Werkzeuge für Ti-6Al-4V (Grade 5)

Gewichtsschätzer

Berechnen Sie das geschätzte Gewicht von Ti-6Al-4V-Werkstoffen anhand von Standardabmessungen. Unverzichtbar für die Logistik und die Planung statischer Lasten.

Werkstoffgüten-Auswahl

Vergleichen Sie Titanwerkstoffgüten anhand spezifischer mechanischer und chemischer Anforderungen. Stellen Sie eine optimale Werkstoffleistung für Ihre Anwendung sicher.

Einheitenumrechner

Rechnen Sie Industrieabmessungen einfach zwischen metrischem und angloamerikanischem Maßsystem um. Optimieren Sie Ihren internationalen Beschaffungsprozess.

15 / Grade 5-Anfrage

Machen Sie aus Ihrer Anforderung für Grade 5 eine spezifikationsreife Anfrage.

Sie müssen nicht die gesamte technische Anforderung neu formulieren. Senden Sie die technische Zeichnung, Spezifikation oder Bestellbeschreibung und machen Sie unten die wichtigsten kaufmännischen Angaben. TiAlloy kann den Werkstoff, die Fertigung, Prüfung und Lieferung anhand der tatsächlichen Bestellung prüfen.

FAQ für Einkäufer

Sechs Fragen, die vor der Bestellung geklärt werden sollten.

Hier finden Sie kurze Antworten für die Beschaffung. Ausführliche Informationen zu Metallurgie, Normen und Prüfanforderungen stehen bereits weiter oben auf dieser Seite.

01 Was bedeutet UNS R56400 in einer Anfrage für Grade 5?

UNS R56400 bezeichnet das genormte Ti-6Al-4V Grade 5. Für das Angebot werden weiterhin Produktform, maßgebliche Spezifikation und deren Revision, Lieferzustand, Abmessungen und zutreffende Prüfanforderungen benötigt.

02 Kann Grade 5 durch Grade 23 ELI ersetzt werden?

Nicht automatisch. Grade 5 und Grade 23 unterliegen unterschiedlichen festgelegten Werkstoff- und Fertigungsverfahren. Ähnliche chemische Zusammensetzungen oder tatsächliche Prüfergebnisse berechtigen nicht zum Austausch, wenn die technische Zeichnung oder Spezifikation Grade 23 / ELI verlangt.

03 Sind geglühtes Grade 5 und lösungsgeglühtes und ausgelagertes Grade 5 austauschbar?

Nein. Für geglühte sowie lösungsgeglühte und ausgelagerte Zustände gelten unterschiedliche Fertigungs- und Eigenschaftswege. Der geforderte Zustand muss der maßgeblichen Spezifikation, der Produktform und den Vorgaben der technischen Zeichnung entsprechen.

04 Ist Grade 5 ab Lager verfügbar?

Die Verfügbarkeit wird anhand von Produktform, Abmessungen, Norm und Lieferzustand geprüft. Je nach Anforderung kann die Lieferung aus dem verfügbaren Lagerbestand zusammengestellt oder über die Fertigung abgewickelt werden.

05 Wie hoch sind Preis, Mindestbestellmenge und Lieferzeit für Grade 5?

Einen verlässlichen allgemeinen Richtwert gibt es nicht. Preis, praktisch umsetzbare Mindestbestellmenge und Lieferzeit hängen von Produktform, Abmessungen, Lieferzustand, Menge, Spezifikation, Bearbeitung und Prüfumfang ab. Sie werden nach Prüfung der konkreten Anfrage bestätigt.

06 Welche Prüfungen und Dokumente können geliefert werden?

Die chemische Zusammensetzung und zutreffende mechanische Prüfergebnisse richten sich nach dem maßgeblichen Werkstoff- und Fertigungsweg. UT / ZfP, metallografische Untersuchung, EN 10204 3.1 und Prüfungen durch Dritte sind enthalten, wenn sie vorgeschrieben oder vereinbart sind, und gelten nicht automatisch für jede Bestellung von Grade 5.

Beratung zu Bestellspezifikationen

Angaben für ein präzises Angebot zu Grade 5

Anfrage / 08 Angaben

Werkstoffidentität Grade 5 · Ti-6Al-4V · UNS R56400

01 Produktform Platte / Blech, Stab / Rundstab, Block, Schmiedeteil / Ring, Draht, Rohr oder bearbeiteter Rohling

02 Norm + Revision ASTM, AMS, MIL, medizinische Norm, Kundenspezifikation oder Vorgabe aus der technischen Zeichnung

03 Lieferzustand Geglüht, wärmebehandelbar, STA, Schmiedezustand oder gemäß technischer Zeichnung

04 Geometrie Dicke / Durchmesser / Querschnitt × Breite × Länge, Toleranz und Menge

05 Bearbeitung Zuschneiden, Schälen, Schleifen, Richten, Wärmebehandlung, Vorbearbeitung, CNC-Bearbeitung oder Bearbeitung gemäß technischer Zeichnung

06 Qualitätsumfang Anforderungen an mechanische Eigenschaften / chemische Zusammensetzung, UT / ZfP sofern vorgeschrieben, zusätzliche Prüfungen sofern zutreffend

07 Dokumentation MTC, Anforderung nach EN 10204, Rückverfolgbarkeit, Prüfung durch Dritte oder ITP sofern vorgeschrieben

08 Bestimmungsort Lieferland / Stadt, Incoterm, Verpackungs- oder Exportanforderung sofern vorgeschrieben

Technische Zeichnung / Spezifikation

Wenn Ihnen bereits eine technische Zeichnung, Spezifikation oder Bestellanforderung vorliegt, senden Sie sie direkt, statt die technischen Angaben neu zu formulieren.

Angebotsgrundsatz

Preis, Verfügbarkeit, Mindestbestellmenge und Lieferzeit ergeben sich aus der Anforderung – sie sind keine festen Kennwerte für Grade 5. Zuerst werden Produktform, Spezifikation, Lieferzustand, Geometrie, Menge, Bearbeitung und Prüfumfang geprüft.

Grade 5 / Ti-6Al-4V · Anfrage

Senden Sie die technische Zeichnung oder Spezifikation. Wir richten das Fertigungsverfahren nach der Anforderung aus.

Platte, Stab, Schmiedeteil, Ring, Draht, Rohr oder Fertigung nach technischer Zeichnung – geben Sie, sofern vorhanden, die geforderte Norm, den Lieferzustand, die Abmessungen, die Menge und den Prüfumfang an.

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