Inconel 600 / Alloy 600 · Fourniture industrielle Consultez notre page Inconel 625 pour des indications sur les spécifications associées.

Fournisseur d’Inconel 600 : tôles, tubes, tuyaux et barres

Alloy 600 UNS N06600 W.Nr. 2.4816 Alliage nickel-chrome-fer

TiAlloy fournit l’Alloy 600 sous forme de tôles fortes et minces, feuillards, tuyaux, tubes, barres, tiges, fils et pièces forgées. La spécification de produit, les dimensions, l’état de livraison et les exigences de contrôle sont confirmés pour chaque demande avant l’établissement du devis.

Indiquez la forme de produit, la norme, les dimensions, la quantité et l’état requis afin que nous vérifiions la disponibilité des dimensions, le périmètre documentaire et le prix.

Exemples de tôles fortes et minces pour la fourniture industrielle d’alliages de nickel
Illustrations représentatives des formes de produits. Le matériau commandé est confirmé selon la nuance d’alliage, la spécification, l’identification de coulée et les documents de contrôle applicables.

Formes de produits

Tôle forte · Tôle mince · Feuillard · Tuyau · Tube · Barre · Tige · Fil · Pièces forgées

Spécifications ASTM courantes

B168 · B167 · B163 · B166 · B564 La spécification définitive dépend de la forme de produit.

Procédé de fourniture

Approvisionnement sur stock ou sur commande Dimensions et état confirmés selon la demande de prix.

Contrôle et documentation

Certificat matière · EN 10204 3.1 PMI, CND, EN 10204 3.2 et contrôle par un tiers lorsque spécifiés et applicables.

Gamme de produits Alloy 600 / UNS N06600

Produits et formes disponibles en Inconel 600

TiAlloy fournit l’Alloy 600 sous forme de produits plats, de produits tubulaires sans soudure ou soudés, de barres, tiges, fils, pièces forgées et raccords corroyés. La forme de produit est confirmée en premier, car la spécification applicable, les dimensions et les exigences de livraison varient selon la forme commandée.

Sélectionnez une forme de produit ci-dessous pour consulter la spécification courante et les informations généralement requises pour établir un devis.

Exemples de tôles fortes, tôles minces, feuillards et bobines

Produits plats

Tôles fortes, tôles minces, feuillards et bobines en Inconel 600

Les produits plats en Alloy 600 sont fournis pour les équipements fabriqués, les composants mis en forme, les équipements de traitement thermique et d’autres applications industrielles nécessitant un matériau en alliage nickel-chrome.

Formes disponibles

Fourniture de tôles fortes, tôles minces, feuillards et bobines

Spécification courante

ASTM B168 / ASME SB-168 pour les tôles fortes, tôles minces et feuillards.

Informations pour le devis

Épaisseur · Largeur · Longueur ou caractéristiques de la bobine · Quantité · État · Surface

600

Vous recherchez une forme ou une dimension particulière en Alloy 600 ?

Indiquez la forme de produit, la spécification, les dimensions et la quantité. La disponibilité, l’état de livraison et les exigences de contrôle applicables seront étudiés avec le devis.

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Données matière de l’alliage 600 · UNS N06600

Composition chimique et propriétés mécaniques de l’Inconel 600

Alloy 600 / Inconel 600 est un alliage nickel-chrome-fer désigné UNS N06600 et W.Nr. 2.4816. La composition chimique définit l’identité de l’alliage, tandis que les propriétés mécaniques à température ambiante varient selon la forme de produit et l’état de transformation.

Alloy 600

Inconel 600

UNS

N06600

W.Nr.

2.4816

Système d’alliage

Ni-Cr-Fe

Durcissement

Durci par écrouissage ; non durcissable par précipitation

Propriétés typiques à température ambiante

État recuit
Produit Résistance à la traction (MPa) Limite d’élasticité (MPa) Allongement (%)
Tôle forte 550–725 205–345 35–55
Tôle mince / feuillard 550–690 205–310 35–55
Tige / barre 550–690 170–345 35–55
Tube / tuyau 520–690 170–345 35–55

Plages composites typiques pour des formes de produits courantes à l’état recuit. Ces valeurs ne constituent pas des limites d’acceptation selon une spécification. Les exigences mécaniques définitives découlent de la spécification du produit commandé, de sa forme, de ses dimensions et de son état.

Composition chimique limite

% massique

Élément Description Composition
Ni + Co Nickel et cobalt ≥ 72.0%
Cr Chrome 14.0–17.0%
Fe Fer 6.00–10.00%
C Carbone ≤ 0.15%
Mn Manganèse ≤ 1.00%
S Soufre ≤ 0.015%
Si Silicium ≤ 0.50%
Cu Cuivre ≤ 0.50%

Ni + Co ≥72 %

Base riche en nickel

La forte teneur en nickel est déterminante pour le comportement de l’alliage face à la corrosion.

Cr 14–17 %

Ajout de chrome

Le chrome contribue à la résistance aux environnements oxydants.

Fe 6–10 %

Système Ni-Cr-Fe

La teneur contrôlée en fer complète le principal système d’alliage.

N06600

La composition chimique et les propriétés mécaniques sont vérifiées selon la spécification du produit

Les limites de composition chimique identifient l’Alloy 600, tandis que les exigences mécaniques dépendent de la forme de produit, des dimensions et de l’état. L’acceptation définitive repose sur la spécification commandée et les documents de contrôle matière relatifs à la coulée fournie.

Alloy 600 · Spécifications de produit

Normes ASTM, ASME et AMS pour l’Inconel 600

La spécification applicable à Alloy 600 / UNS N06600 dépend de la forme de produit commandée. Il faut donc faire correspondre les tôles fortes, tubes, tuyaux, barres et pièces forgées à la spécification matière applicable avant l’établissement du devis.

Produits plats en Alloy 600 préparés pour la fourniture industrielle
La nuance d’alliage, la forme de produit et la spécification applicable sont confirmées conjointement avant l’établissement du devis.

Examen de la spécification

La forme de produit détermine la norme applicable à l’Alloy 600

Une demande indiquant seulement « ASTM Inconel 600 » ne définit pas le produit commandé. Précisez si vous recherchez une tôle forte, une tôle mince, un tuyau, un tube, une barre, un fil, une pièce forgée ou un raccord, ainsi que la spécification ASTM, ASME, AMS ou celle du projet requise.

Spécifications courantes des produits en Alloy 600

UNS N06600

Forme de produit ASTM ASME Autre procédé courant
Tôle forte / tôle mince / feuillard ASTM B168 ASME SB-168 AMS 5540
Tuyau / tube sans soudure y compris les spécifications pour tubes d’échangeurs de chaleur ASTM B167 ASTM B163 pour les tubes de condenseur / d’échangeur de chaleur ASME SB-167 ASME SB-163, le cas échéant AMS 5580
Tuyau / tube soudé ASTM B517 ASTM B516 pour les tubes soudés d’échangeur de chaleur / de condenseur ASME SB-517 ASME SB-516, le cas échéant Les exigences de soudage et de contrôle suivent le procédé commandé
Tige / barre / fil ASTM B166 ASME SB-166 AMS 5665 / AMS 5687
Pièces forgées / raccords ASTM B564 ASTM B366 pour les raccords corroyés ASME SB-564 ASME SB-366 pour les raccords corroyés Le plan, la classe et les exigences relatives au composant peuvent également s’appliquer

Tuyau et tube

Des exigences générales peuvent également s’appliquer

Selon le produit commandé, les spécifications générales applicables aux tuyaux et tubes en alliage de nickel peuvent s’ajouter à la spécification matière principale.

Code ASME

Les exigences du code découlent de la base de conception de l’équipement concerné

Les commandes d’équipements sous pression doivent préciser la spécification ASME requise, les exigences applicables du Code et le périmètre de contrôle du projet.

ASTM

Vous recherchez l’Alloy 600 selon une norme produit précise ?

Indiquez la forme de produit, la spécification, les dimensions et la quantité. L’état de livraison applicable et les exigences de contrôle seront étudiés avec le devis.

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Alloy 600 · Traitement thermique et état de livraison

Traitement thermique, surface et états de fourniture de l’Inconel 600

Inconel 600 / Alloy 600 / UNS N06600 peut être fourni à l’état recuit ou dans un état de transformation propre au produit. Le traitement thermique, l’état de surface et l’état de livraison définitif sont confirmés selon la forme de produit, la spécification et les propriétés requises.

Bobine en Inconel 600 / Alloy 600 montrant l’état de surface et l’état du matériau fourni

État de livraison de l’Alloy 600

Le traitement thermique et l’état de surface dépendent du produit commandé

Le recuit, l’état de transformation et l’état de surface définitif sont déterminés en fonction de la forme de produit, de la spécification et des exigences de fabrication en aval.

Traitement thermique

Recuit et mise en solution de l’Inconel 600

Le recuit de l’Alloy 600 dépend de l’écrouissage préalable, des dimensions, de la structure des grains et des propriétés finales requises.

~1010°C / 1850°F

Référence générale publiée pour le recuit visant à obtenir un matériau Alloy 600 relativement ductile.

1090–1150°C

Plage de mise en solution plus élevée lorsque des propriétés spécifiques à haute température sont requises.

État de livraison

Recuit, travaillé à chaud ou travaillé à froid

Les tôles fortes, tôles minces, feuillards, tuyaux, tubes, barres et fils peuvent suivre des procédés de fabrication différents. L’état de livraison définitif de l’Alloy 600 dépend donc de la spécification du produit commandé.

Propre au produit

L’état final dépend de la forme de produit, des dimensions et des propriétés mécaniques requises.

UNS N06600

La désignation de l’alliage ne définit pas à elle seule l’état complet de livraison.

État de surface

Détartré, décapé ou état de surface propre au produit

Le chauffage peut former une couche d’oxyde en surface. Selon le type de produit, le décalaminage, le décapage, le pelage, le tournage ou le meulage peuvent donc faire partie du procédé de finition.

Chauffage propre

Les huiles, graisses et contaminations de surface doivent être éliminées avant le traitement thermique.

Maîtrise du soufre

Il convient d’éviter toute contamination par le soufre lors du chauffage de l’Alloy 600 riche en nickel.

Traitement thermique

Vous recherchez un état ou un état de surface précis pour l’Alloy 600 ?

Indiquez la forme de produit, la spécification, les dimensions et l’état requis afin que nous vérifiions la disponibilité et le procédé de finition.

Vérifier la disponibilité selon l’état

Alloy 600 · Corrosion et performances thermiques

Résistance à la corrosion et performances à haute température de l’Inconel 600

Inconel 600 / Alloy 600 / UNS N06600 associe une forte teneur en nickel au chrome pour résister à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence d’ions chlorure, aux environnements oxydants et aux conditions de service à température élevée. L’aptitude finale dépend de l’environnement réel et des conditions de conception.

Tuyaux et tubes en alliage de nickel Inconel 600 pour les applications résistantes à la corrosion et à haute température

Performances en service de l’Alloy 600

La corrosion et la température doivent être évaluées conjointement

Le milieu, sa concentration, la température, les contaminants, les conditions en crevasse et les contraintes appliquées peuvent tous influer sur les performances de l’Alloy 600.

Fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures

La forte teneur en nickel confère une très grande résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence d’ions chlorure.

Oxydation

Le chrome contribue à la résistance aux environnements oxydants et à l’oxydation à température élevée.

Milieux réducteurs / alcalins

La composition riche en nickel offre une résistance utile dans de nombreux environnements réducteurs et alcalins.

Exposition en milieu marin

L’Alloy 600 n’est généralement pas le premier choix pour un service sévère en eau de mer avec corrosion en crevasse.

Résistance à la corrosion

Comportement de l’Inconel 600 face à la corrosion

L’Alloy 600 résiste à de nombreux milieux organiques et inorganiques. Sa composition riche en nickel est particulièrement utile lorsque la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures constitue un risque.

Chlorures

Forte résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, mais immunité non universelle à la corrosion localisée par les chlorures.

Service en milieu caustique sévère

Les environnements caustiques à température élevée et fortement concentrés nécessitent une évaluation distincte du matériau.

Performances à haute température

Oxydation, carburation et atmosphères de four

L’Inconel 600 est utilisé dans les équipements fonctionnant à température élevée en raison de sa résistance à l’oxydation et de ses performances dans plusieurs atmosphères de four.

Oxydation

Des résultats publiés d’essais d’oxydation cyclique sont disponibles à 980°C / 1800°F.

Carburation

L’Alloy 600 offre une résistance utile dans de nombreuses atmosphères carburantes à température élevée.

980°C

Référence d’oxydation cyclique

Température publiée d’essai d’oxydation, et non limite universelle de température de service.

>1095°C

Applications documentées

La littérature fait état d’applications au-delà de 2000°F, selon l’environnement, la charge et la base de conception.

Risque lié au soufre

Limite en environnement de four

Les atmosphères à température élevée contenant du soufre exigent de la prudence, car une sulfuration peut se produire.

Sélection du matériau

Ne choisissez pas l’Alloy 600 sur la base d’une seule indication de température ou de corrosion. Pour les conditions de service agressives, évaluez le milieu, sa concentration, la température, le pH, les contaminants, les conditions en crevasse, l’état de fabrication et les contraintes.

600

Vous recherchez un Alloy 600 pour un service corrosif ou à haute température ?

Indiquez l’environnement de service, la température de fonctionnement, la forme de produit, la spécification, les dimensions et la quantité pour étudier la fourniture.

Demander la disponibilité de l’Alloy 600

Alloy 600 · Étude des dimensions et de la transformation

Dimensions et transformations sur mesure de l’Inconel 600

Inconel 600 / Alloy 600 / UNS N06600 est fourni sous plusieurs formes de produits, mais les dimensions disponibles dépendent de la spécification applicable, du procédé de fabrication et de l’état requis. TiAlloy étudie pour chaque demande de prix les possibilités d’approvisionnement sur stock, les dimensions sur commande et les transformations requises.

Tôles fortes et minces en Inconel 600, disponibles sur mesure et pour découpe aux dimensions

Produits plats en Alloy 600

Les dimensions des tôles fortes et minces sont confirmées selon la spécification commandée

Dimensions des tôles fortes et minces en Inconel 600

Tôles fortes, tôles minces et découpe aux dimensions en Alloy 600

Les demandes de tôles fortes et minces doivent préciser toutes les dimensions requises, et pas seulement l’épaisseur. La disponibilité est vérifiée selon le stock, le procédé de fabrication, l’état requis et les exigences de finition.

Champs dimensionnels

  • Épaisseur ou calibre
  • Largeur
  • Longueur ou dimensions de découpe
  • Planéité et tolérance dimensionnelle

Options de transformation

  • Découpe aux dimensions
  • Planage et préparation à longueur de coupe
  • Préparation des rives
  • Meulage ou traitement de surface si spécifié

Base de disponibilité

Aucune plage universelle d’épaisseurs sur stock n’est présumée. Les dimensions requises pour les tôles fortes ou minces sont vérifiées selon le stock actuel et les possibilités de production avant l’établissement du devis.

Recherche sur stock

Le matériau disponible est vérifié selon la nuance, la forme et les dimensions.

Fabrication sur commande

Les dimensions hors stock sont étudiées selon les procédés de fabrication réalisables.

Transformations sur mesure

La découpe, la finition et l’usinage sont confirmés selon le périmètre de la demande de prix.

Confirmation finale

Les dimensions, l’état, le contrôle et la livraison sont confirmés avec le devis.

DIMENSIONS

Vous recherchez une dimension ou un procédé de transformation précis pour l’Inconel 600 ?

Indiquez la forme de produit en Alloy 600, la spécification, les dimensions, la quantité et les transformations requises. La disponibilité dimensionnelle et le procédé applicable, sur stock ou en production, seront confirmés avec le devis.

Demander la disponibilité des dimensions et transformations

Alloy 600 · Applications industrielles

Applications et usages industriels courants de l’Inconel 600

Inconel 600 / Alloy 600 / UNS N06600 est utilisé dans les équipements de traitement thermique, les équipements de traitement chimique, les échangeurs de chaleur, certains composants nucléaires, les équipements aéronautiques et les équipements électriques ou électroniques. Sa composition nickel-chrome-fer offre une combinaison utile de résistance à la corrosion, de résistance à l’oxydation et de performances à température élevée.

L’approbation définitive du matériau dépend toujours de la température, de l’atmosphère, du milieu chimique, des contraintes, de l’état de fabrication et de la spécification applicable au projet.

Applications de l’Inconel 600 dans les fours et les équipements de traitement thermique

Traitement thermique et fours

Composants de fours et équipements de traitement thermique

L’Alloy 600 est couramment associé aux équipements de traitement thermique dont les composants doivent conserver une résistance mécanique utile tout en résistant à l’oxydation dans les fours à température élevée.

Usages typiques

Cornues · Moufles · Foyers à rouleaux · Composants de fours · Paniers et plateaux de traitement thermique

À vérifier avant de spécifier : température de fonctionnement, atmosphère du four, exposition au soufre, cycles thermiques et charge de fonctionnement.

Équipements de traitement chimique et applications d’installations de procédé en Inconel 600

Traitement chimique

Équipements de traitement chimique

L’Inconel 600 est utilisé dans les équipements de traitement chimique lorsque la résistance à la corrosion d’un alliage riche en nickel est associée au chrome, pour des conditions de service avec chaleur et oxydation.

Applications courantes

Réchauffeurs de procédé · Alambics · Tours à bulles · Tuyauteries de procédé · Composants de manutention de produits chimiques

À vérifier avant de spécifier : milieu, concentration, température, pression, contaminants et conditions de corrosion localisée.

Applications de tubes d’échangeurs de chaleur, de condenseurs et de faisceaux tubulaires en Inconel 600

Échangeurs de chaleur et condenseurs

Tubes d’échangeurs de chaleur et de condenseurs

Les tubes en Alloy 600 sont utilisés depuis longtemps dans les condenseurs, les évaporateurs et les équipements de chauffage de procédé. Leur approvisionnement doit correspondre au régime de fonctionnement réel de l’échangeur et à la spécification applicable aux tubes.

Applications courantes

Tubes de condenseur · Tubes d’évaporateur · Plaques tubulaires · Réchauffeurs de procédé · Équipements à calandre et faisceau tubulaire

À vérifier avant de spécifier : chimie du fluide, base de calcul de l’épaisseur de paroi du tube, pression, propreté, interface avec la plaque tubulaire et contrôle requis.

Applications de composants d’ingénierie nucléaire en Inconel 600 UNS N06600

Ingénierie nucléaire

Composants nucléaires spécifiés

L’Alloy 600 est utilisé depuis longtemps dans des composants nucléaires spécifiés et des systèmes d’eau de grande pureté. La sélection actuelle du matériau doit respecter les exigences applicables au composant et à l’installation.

Contexte d’application

Composants liés aux réacteurs · Produits tubulaires · Pièces fabriquées à haute intégrité · Composants UNS N06600 spécifiés pour le projet

Maîtrise du projet : l’Alloy 600 ne doit pas être considéré comme automatiquement approuvé pour tout environnement nucléaire ou côté eau ; le code de conception, l’historique de service et la spécification du projet font foi.

Applications de l’Inconel 600 dans l’aérospatiale, les moteurs aéronautiques et les composants à haute température

Aérospatiale et aéronautique

Composants aéronautiques à haute température

L’alliage 600 est utilisé dans des équipements aéronautiques nécessitant une résistance à l’oxydation à haute température, ainsi que des propriétés mécaniques compatibles avec la mise en œuvre des alliages de nickel.

Applications courantes

Chemises d’échappement · Joints de turbine · Fil à freiner · Équipements moteur · Composants de cellule aéronautique pour hautes températures

À vérifier avant de spécifier le matériau : la révision du plan, la spécification AMS ou du projet, la température, les sollicitations, les exigences de traçabilité et de contrôle.

Applications électriques, électroniques et d’instrumentation à haute température en Inconel 600

Équipements électriques et électroniques

Composants électriques, électroniques et d’instrumentation

L’Inconel 600 est également utilisé pour des composants électriques et électroniques lorsque la conception exige une résistance à la corrosion, des propriétés élastiques ou une stabilité à haute température.

Applications courantes

Composants de support de tubes · Ressorts · Composants de grille · Équipements électriques · Pièces d’instrumentation liées à la température

À vérifier avant de spécifier le matériau : la géométrie, les sollicitations électriques ou thermiques, l’état métallurgique, la température de service et la spécification du composant.

Choix en fonction de l’application

La présence d’une application dans cette liste ne suffit pas à valider l’alliage 600 pour un projet. Pour des conditions de service exigeantes, confirmez la température, l’atmosphère ou le fluide de procédé, la concentration, la pression, les contraintes appliquées, la forme de produit, le procédé de fabrication et la spécification applicable avant la libération du matériau.

600

Vous recherchez de l’alliage 600 pour une application industrielle ?

Indiquez l’application, les conditions de service, la forme de produit requise, la spécification, les dimensions et la quantité. Le procédé d’approvisionnement applicable à l’alliage 600 pourra alors être étudié avec l’offre de prix.

Demander la disponibilité de l’alliage 600

Alliage 600 · Contrôle et traçabilité

Contrôle, essais et traçabilité matière de l’Inconel 600

Le contrôle de l’Inconel 600 / alliage 600 / UNS N06600 repose sur la spécification du produit commandé, l’identification de la coulée, les dimensions, l’état métallurgique et les exigences d’acceptation convenues.

L’identification positive des matériaux (PMI), les contrôles non destructifs (CND), le contrôle par un organisme tiers et les documents complémentaires ne sont inclus que si la spécification l’exige ou si cela a été confirmé avec la commande.

Contrôle de l’Inconel 600 UNS N06600 : PMI, contrôle dimensionnel et traçabilité du numéro de coulée

Libération du matériau

Le matériau physique reste lié à ses rapports de contrôle par l’identification de la coulée.

Le marquage du produit, le numéro de coulée, les résultats d’essais et les informations du certificat doivent rester traçables tout au long du procédé d’approvisionnement et de contrôle convenu.

Contrôles à effectuer avant la libération de l’alliage 600

Le périmètre des contrôles varie selon qu’il s’agit de tôles fortes, de tôles, de tuyaux, de tubes, de barres, de pièces forgées ou de produits usinés. La norme applicable et le bon de commande définissent les critères d’acceptation finaux.

Identification du matériau

La désignation alliage 600 / UNS N06600, le numéro de coulée, la forme de produit et le marquage matière sont vérifiés par rapport au matériau commandé et à la documentation.

Analyse chimique

La composition chimique de la coulée est vérifiée par rapport à la spécification matière applicable. Une identification positive des matériaux (PMI) peut être ajoutée si elle est requise.

Essais mécaniques

Les résultats des essais de traction et des autres essais mécaniques sont fournis lorsque la spécification de produit applicable et l’état métallurgique du matériau commandé l’exigent.

Contrôles non destructifs

Des contrôles hydrostatiques, par courants de Foucault, par ultrasons ou d’autres méthodes de CND peuvent s’appliquer selon la forme de produit, la spécification et les exigences supplémentaires.

Dimensions et état de surface

L’épaisseur, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, le diamètre, la longueur, la rectitude, les tolérances, l’état de surface et les dimensions du plan sont vérifiés par rapport aux critères d’acceptation convenus pour la commande.

Traçabilité finale

Avant la libération pour expédition, l’identification du matériau et les rapports de contrôle sont rapprochés de la coulée correspondante et du dossier documentaire.

Documents de contrôle

Les documents MTC / MTR et EN 10204 3.1 peuvent être fournis selon le procédé d’approvisionnement du matériau commandé. Les documents EN 10204 3.2, les points d’arrêt pour témoin client et le contrôle indépendant par un organisme tiers peuvent être organisés s’ils sont spécifiés avant la production.

Le type de certificat, le périmètre des essais, l’organisme de contrôle et les exigences de présence d’un témoin doivent être précisés lors de l’examen de la demande de prix afin de pouvoir les intégrer à l’offre et à la planification de la production.

Numéro de coulée Analyse chimique Résultats des essais mécaniques PMI si spécifiée CND si requis EN 10204 3.1 EN 10204 3.2 si spécifiée

Avant l’offre de prix

Indiquez la spécification de produit, les dimensions, les essais requis, le type de certificat, les exigences de CND ou de PMI, le contrôle par un organisme tiers et tout critère d’acceptation propre au projet dans la demande de prix pour l’alliage 600.

Vous avez besoin d’un programme de contrôle ou d’un dossier de certificats spécifique pour l’Inconel 600 ?

Indiquez le périmètre des contrôles et les exigences documentaires dans votre demande afin que la disponibilité, les essais et l’offre de prix puissent être confirmés ensemble.

Envoyer les exigences de contrôle

Alliage 600 · Exemples d’approvisionnement

Exemples représentatifs d’approvisionnement en Inconel 600

Les exemples ci-dessous relient des applications documentées de l’Inconel 600 à la forme de produit et aux informations d’achat généralement nécessaires pour établir une offre de prix exploitable.

Il s’agit d’exemples représentatifs d’approvisionnement, fondés sur des applications publiées de l’alliage 600 et des procédés d’approvisionnement conformes aux spécifications. Ils ne correspondent pas à des livraisons historiques identifiées de TiAlloy à des clients.

Exemple d’approvisionnement en Inconel 600 pour un rétorte de four, un moufle et des équipements de traitement thermique

Traitement thermique et équipements de four

Rétortes, moufles et équipements de four

L’alliage 600 est un matériau dont l’utilisation est documentée pour les rétortes, les moufles, les fours à rouleaux, les composants de four, les paniers et les plateaux lorsque la résistance à l’oxydation et le comportement dans l’atmosphère du four sont requis.

Formes de produit courantes

Tôle forte ou tôle pour les enveloppes et panneaux fabriqués ; barre, fil ou matériau mis en forme pour les supports et les dispositifs de fixation.

Références normatives courantes

ASTM B168 / ASME SB-168 pour les produits plats ; ASTM B166 / ASME SB-166, le cas échéant, pour les barres ou les fils.

La demande de prix doit préciser

Les dimensions finies, le procédé de fabrication, l’atmosphère du four, la température de service, la quantité, l’état métallurgique et le périmètre des contrôles.

Exemple d’approvisionnement en tubes d’Inconel 600 pour condenseur et évaporateur en traitement chimique

Traitement chimique et transfert thermique

Exigences pour les tubes de condenseur et d’évaporateur

Parmi les applications publiées de l’alliage 600 figurent les réchauffeurs, les condenseurs, les tubes d’évaporateur et les plaques tubulaires utilisés dans les équipements de traitement chimique.

Procédé de fabrication habituel

Tube sans soudure ou soudé, sélectionné selon la fonction de l’échangeur, son mode de construction et la spécification d’achat.

Référentiel de spécification courant

ASTM B163 / ASME SB-163 pour les tubes sans soudure de condenseur et d’échangeur de chaleur concernés ; B167, B516 ou B517 peuvent s’appliquer à d’autres formes de produits tubulaires.

La demande de prix doit préciser

Diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur, construction du tube, fluide de service, pression, méthode de contrôle, exigences relatives au certificat et quantité.

Exemple d’approvisionnement en Inconel 600 pour une chemise d’échappement aéronautique et un joint de turbine

Aéronautique et équipements pour hautes températures

Chemises d’échappement, joints de turbine et pièces aéronautiques

L’utilisation de l’Inconel 600 dans l’aéronautique est documentée pour des composants tels que les chemises d’échappement, les joints de turbine et le fil à freiner, lorsque les performances à haute température font partie des exigences de conception.

Procédé de fabrication habituel

Tôle mince, feuillard, barre ou fil, sélectionné selon le composant fini et le procédé de fabrication défini par le plan.

Références normatives

La spécification de produit ASTM ou AMS applicable doit correspondre exactement à la forme de produit ; les procédés d’approvisionnement publiés pour l’alliage 600 comprennent AMS 5540, AMS 5665 et AMS 5687.

La demande de prix doit préciser

Révision du plan, forme de produit, dimensions, état métallurgique, spécification AMS ou du projet applicable, traçabilité, contrôles et documentation.

Base d’approvisionnement

Ces exemples montrent comment traduire une application documentée de l’alliage 600 en exigences d’achat. La forme de produit, la spécification, les dimensions, l’état métallurgique, les essais et les critères d’acceptation doivent toujours être confirmés pour le projet concerné.

Vous avez un besoin similaire en Inconel 600 ?

Indiquez l’application, la forme de produit, la spécification, les dimensions, la quantité et les exigences de contrôle afin que le procédé d’approvisionnement applicable à l’alliage 600 puisse être vérifié avant l’offre de prix.

Demander une étude d’approvisionnement en alliage 600

Alliage 600 · Emballage pour l’exportation

Emballage et livraison à l’exportation de l’Inconel 600

L’emballage de l’alliage 600 est choisi selon la forme de produit, les dimensions, l’état de surface et l’itinéraire de transport. L’identification du matériau et la traçabilité du numéro de coulée sont maintenues pendant l’emballage et l’expédition lorsque la commande l’exige.

Maîtrise de la livraison

L’emballage peut comprendre une protection des surfaces, des bords ou des extrémités, des séparateurs, un emballage étanche, des faisceaux, des palettes ou des caisses en bois. Le marquage final, la méthode d’emballage et les documents d’expédition sont confirmés selon le bon de commande et la destination.

Marquage du numéro de coulée Protection des surfaces Caisse en bois / palette Liste de colisage Fret maritime ou aérien Incoterm et destination

Vous avez des exigences particulières d’emballage ou d’exportation ?

Indiquez la forme de produit, les dimensions, la quantité, la destination et les instructions d’emballage dans votre demande concernant l’alliage 600.

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Outils d’ingénierie et d’approvisionnement pour l’Inconel 600

Utilisez des calculateurs techniques et des outils de sélection de normes pour simplifier votre processus d’approvisionnement en alliage 600.

01

Outil de comparaison des nuances de l’alliage 600

Identifiez et comparez les nuances équivalentes de l’Inconel 600 dans les différents systèmes de normes internationaux.

02

Outil de sélection des formes de produit et des normes pour l’Inconel 600

Associez les spécifications ASTM appropriées aux formes de produit concernées, telles que les tôles fortes, les tubes, les tuyaux et les barres.

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Vérification de la demande de prix pour l’alliage 600

Vérifiez que votre demande de prix couvre toutes les propriétés physiques, mécaniques et de mise en œuvre essentielles.

Alliage 600 · FAQ sur l’approvisionnement

Questions sur l’achat d’Inconel 600

L’offre finale dépend de la forme de produit en alliage 600, de la spécification, des dimensions, de la quantité, de l’état de livraison, des exigences de contrôle et de la destination. Les questions ci-dessous portent sur les points le plus souvent confirmés avant la validation d’une commande.

L’Inconel 600, l’alliage 600 et l’UNS N06600 désignent-ils le même matériau ?

L’alliage 600 et l’UNS N06600 désignent la même famille d’alliages nickel-chrome-fer. Le bon de commande doit néanmoins préciser la spécification de produit et la forme correctes, sans se limiter au nom de l’alliage.

Quelle spécification ASTM utiliser pour l’Inconel 600 ?

Cela dépend de la forme de produit. Les normes courantes comprennent ASTM B168 pour les tôles fortes, les tôles et le feuillard, B167 pour les tuyaux et tubes sans soudure, B163 pour les tubes de condenseur et d’échangeur de chaleur et B166 pour les barres et les fils.

TiAlloy peut-il fournir des dimensions sur mesure en alliage 600 ?

Les dimensions correspondant au stock et les dimensions fabriquées sur commande peuvent être étudiées. La disponibilité dépend de la forme de produit, des dimensions, de l’état métallurgique, de la spécification, des exigences de transformation et de la quantité.

L’Inconel 600 peut-il être fourni avec un certificat MTC ou EN 10204 3.1 ?

Les documents MTC / MTR et EN 10204 3.1 peuvent être fournis selon le procédé d’approvisionnement confirmé pour la commande. Les exigences de contrôle supplémentaires ou la norme EN 10204 3.2 doivent être précisées avant l’offre de prix.

Quelle est la quantité minimale de commande pour l’Inconel 600 ?

Il n’existe pas de quantité minimale unique pour tous les produits en alliage 600. La quantité minimale dépend de la possibilité de répondre au besoin à partir du matériau disponible ou de la nécessité de lancer un procédé de production dédié.

Comment le délai d’approvisionnement de l’alliage 600 est-il confirmé ?

Le délai est vérifié en fonction de la forme de produit, des dimensions, des opérations de fabrication, du périmètre des contrôles et du procédé d’approvisionnement en cours. Le calendrier applicable est confirmé avec l’offre de prix.

Pour obtenir un devis précis

Indiquez la forme de produit en alliage 600 / UNS N06600, la spécification ASTM ou du projet, les dimensions, la quantité, l’état métallurgique, l’état de surface, les exigences de fabrication, le périmètre des contrôles et des certificats, la destination et la date de livraison souhaitée.

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Indiquez la nuance, la forme de produit, la norme, les dimensions et la quantité. Les exigences techniques, de contrôle, d’emballage et de livraison peuvent être étudiées dans la même demande.

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