201
Acier austénitique à faible teneur en nickel. Il s’écrouit plus rapidement que le 304 et coûte moins cher ; il convient surtout aux conditions de service sèches en intérieur.
301
Acier austénitique pouvant être écroui à l’état ressort par laminage à froid. C’est la nuance par défaut lorsque la pièce doit reprendre sa forme.
304
La nuance polyvalente par défaut : elle combine aptitude à la mise en forme, soudabilité et résistance générale à la corrosion.
304L
Version à faible teneur en carbone du 304. Elle résiste à la sensibilisation après soudage et convient donc aux assemblages minces soudés.
316L
Contient du molybdène. Sa résistance à la piqûration et à la corrosion caverneuse par les chlorures est nettement supérieure à celle du 304.
321
Stabilisé au titane contre la précipitation des carbures. Nuance standard pour les enveloppes de protection d’outillage de traitement thermique jusqu’à 1093 °C.
309S
Teneurs plus élevées en chrome et en nickel pour les conditions de service à chaud. Utilisé pour les enveloppes de protection d’outillage et les pièces de four jusqu’à 1227 °C.
310S
Résistance durable à l’oxydation à haute température pour les tubes radiants, les chicanes et les écrans thermiques.
430
Acier ferritique magnétique à faible teneur en nickel. Utilisé pour les panneaux d’appareils électroménagers et les couches d’écran magnétique.
2205
Acier inoxydable duplex. Sa limite d’élasticité est environ deux fois supérieure à celle du 304 et il résiste fortement à la fissuration sous contrainte en présence de chlorures.
