Fabricant de pièces forgées en titane · TiAlloy

Fabricant de pièces forgées en titane

Bagues, disques, blocs, arbres, manchons, brides et pièces forgées en titane sur mesure.

TiAlloy fabrique des pièces forgées en titane pour répondre aux besoins de l’industrie, de l’aéronautique, de la chimie, du secteur maritime, de l’énergie et des composants spécialisés. L’offre peut associer forgeage, traitement thermique, usinage, contrôle et documentation de projet selon la nuance, la norme, la géométrie forgée et le plan final spécifiés.

Formes forgées Bague · Disque · Bloc · Arbre · Manchon · Bride · Pièce forgée sur mesure
ASTM B381-26 · Procédés AMS · Grade 2 · Grade 5 / Ti-6Al-4V · Grade 23 / Ti-6Al-4V ELI
Plus de 20 ans d’expérience en fabrication Site de production de 30 000 m² Forgeage · Usinage · Contrôle Fourniture pour projets à l’export
Production de pièces forgées en titane chez TiAlloy Production de pièces forgées en titane

Forgé pour supporter les charges. Maîtrisé jusqu’à la pièce finie.

Procédés de forgeage du titane sélectionnés en fonction de la géométrie, de la nuance, de l’état, de l’usinage et des exigences de contrôle.

Composant forgé en titane sur mesure, fini
Composant forgé · État pour usinage
Équipements et contrôle du forgeage du titane chez TiAlloy
Fabrication · Traitement thermique · Contrôle
Étapes d’une commande de pièces forgées
PLAN → PROCÉDÉ DE FABRICATION PAR FORGEAGE → TRAITEMENT THERMIQUE → USINAGE → CONTRÔLE → CERTIFICAT matière / LIBÉRATION

Quelles pièces forgées en titane TiAlloy fabrique-t-elle ?

TiAlloy fabrique des bagues, disques, blocs, arbres, manchons, brides et pièces forgées en titane sur mesure réalisées d’après plan. L’offre peut inclure des pièces conformes à ASTM B381 et aux procédés AMS applicables, en titane commercialement pur, en Ti-6Al-4V et en Ti-6Al-4V ELI, avec traitement thermique, usinage, contrôle et documentation de projet selon les exigences de la commande.

Vous avez un plan de pièce forgée en titane ?

Indiquez la forme forgée, la nuance, la norme, les dimensions brutes, le plan de la pièce finie, la quantité et les exigences de contrôle. TiAlloy peut étudier le procédé de fabrication avant de vous remettre un devis.

Envoyer ma demande de devis pour forgeage

Formes de produits forgés en titane

Commencez par la forme forgée, puis indiquez les dimensions d’achat.

Une bague, un disque, un bloc, un arbre ou un manchon forgé ne se commande pas selon les mêmes conventions dimensionnelles. Définir d’abord la forme permet de clarifier la demande de devis et d’étudier correctement l’enveloppe forgée, la surépaisseur d’usinage et le procédé de fabrication.

Principe d’achat

Commencez par spécifier la géométrie obtenue à la fabrication par forgeage. Le plan de la pièce finie pourra ensuite préciser les surépaisseurs d’usinage, les alésages, les épaulements, les rayons et les autres détails finis.

Bague forgée en titane et bague laminée sans soudure en titane
01 · Bague laminée / forgée

Bague forgée en titane

Ø ext. × Ø int. × H Diamètre extérieur × diamètre intérieur × hauteur
Disque forgé en titane et ébauche forgée
02 · Disque / ébauche

Disque forgé

Ø × E Diamètre × épaisseur
Bloc forgé en titane sur mesure
03 · Bloc

Bloc forgé

L × l × E Longueur × largeur × épaisseur
Arbre forgé en titane et arbre à épaulements en titane
04 · Arbre

Arbre / arbre à épaulements

Ø × L Ajoutez les diamètres et longueurs des épaulements si nécessaire
Manchon forgé en titane et pièce creuse forgée
05 · Manchon / pièce creuse

Manchon forgé

Ø ext. × Ø int. × L Diamètre extérieur × diamètre intérieur × longueur
Bride forgée en titane et préforme en titane sur mesure
06 · Bride / préforme sur mesure

Bride forgée et préforme réalisée d’après plan

Ø ext. × alésage × E Ou définissez l’enveloppe forgée à partir du plan de la pièce finie
Préforme sur mesure Plan final → Enveloppe forgée → Surépaisseur d’usinage → Géométrie brute / finie
Dimensions d’achat et plan de la pièce finie

L’ébauche forgée ne correspond pas toujours à la pièce usinée finie. Pour les arbres à épaulements, les brides, les pièces creuses et les préformes sur mesure, TiAlloy étudie le plan final ainsi que l’enveloppe forgée et la surépaisseur d’usinage nécessaires avant de confirmer le procédé de fabrication.

Quelles formes de pièces forgées en titane sont disponibles ?

Les pièces forgées en titane peuvent être fournies sous forme de bagues forgées ou laminées, de disques et d’ébauches, de blocs, d’arbres et d’arbres à épaulements, de manchons et de pièces creuses, de brides et de préformes sur mesure réalisées d’après plan. Les bagues sont généralement spécifiées par leur Ø ext. × Ø int. × hauteur, les disques par leur diamètre × épaisseur, les blocs par leur longueur × largeur × épaisseur, les arbres par leur diamètre × longueur et les manchons par leur Ø ext. × Ø int. × longueur.

Vous connaissez la forme, mais pas les dimensions de l’ébauche forgée ?

Indiquez la nuance de titane, la forme forgée, les dimensions finies ou le plan du composant, la quantité et l’état requis. TiAlloy peut étudier la géométrie forgée appropriée avant de vous remettre un devis.

Envoyer les dimensions de ma pièce forgée

Nuances de titane pour le forgeage et procédés de spécification

La nuance seule ne définit pas une commande de pièces forgées en titane.

La nuance de titane identifie la composition chimique de l’alliage. La spécification d’achat doit également associer cette nuance à la forme de produit forgée, à la norme de forgeage applicable, à l’état de livraison, aux exigences de contrôle et à l’utilisation finale.

Identification des nuances pour bagues, disques et blocs forgés en titane
Forgeage du titane · Identification de la nuance
Règle d’achat

« Grade 5 » ne constitue pas une spécification complète de forgeage. La commande doit préciser la forme forgée, la norme de produit applicable ou la spécification aéronautique, l’état requis, les dimensions, les exigences de contrôle et celles du plan.

Nuance de titane
Forme forgée → Procédé selon la norme → État / contrôle
Usage final prévu
Procédés pour titane commercialement pur et résistant à la corrosion

Grade 2 · Grade 7 · Grade 12

R50400 · R52400 · R53400

ASTM B381 : F-2 · F-7 · F-12

Bagues, disques, blocs, arbres, manchons, brides et pièces forgées d’après plan selon la géométrie exigée pour la commande.

Orientation pour l’achat

Pièces forgées pour applications industrielles générales et milieux corrosifs, lorsque la nuance choisie est adaptée aux conditions de service réelles.

Ti-3Al-2,5V

Grade 9

UNS R56320

ASTM B381 : F-9

La forme de produit forgée, la géométrie et l’état restent des éléments de la définition d’achat, même après la sélection du Grade 9.

Orientation pour l’achat

Procédé de forgeage du titane léger et à résistance mécanique élevée pour les applications qui spécifient expressément Ti-3Al-2,5V.

Ti-6Al-4V

Grade 5

UNS R56400

Industrie : ASTM B381 F-5   ·   Aéronautique : AMS4928X si spécifié

Les bagues, disques, blocs, arbres et géométries sur mesure forgés à haute résistance mécanique peuvent être définis selon le procédé industriel ou aéronautique applicable.

Orientation pour l’achat

Exigences de forgeage industriel et aéronautique à haute résistance mécanique lorsque Ti-6Al-4V est spécifié par le plan ou la norme applicable.

Ti-6Al-4V ELI

Grade 23

UNS R56407

Industrie : ASTM B381 F-23   ·   Aéronautique ELI : AMS4930M si spécifié

Les exigences de forgeage ELI doivent indiquer la spécification de produit applicable, plutôt que de se limiter à la désignation d’alliage « Grade 23 ».

Orientation pour l’achat

Procédé de forgeage du titane à très faible teneur en éléments interstitiels pour les applications qui l’exigent selon la spécification applicable.

Procédé de forgeage pour applications médicales

ASTM F620-26 est une spécification de forgeage pour implants chirurgicaux applicable aux alliages de titane alpha-bêta. Une spécification de matériau de base telle qu’ASTM F136 ne constitue pas, à elle seule, une spécification complète de produit forgé en titane.

Quelles nuances de titane peuvent être forgées ?

Les pièces forgées en titane peuvent être produites en titane commercialement pur et dans des nuances d’alliage telles que Grade 2, Grade 7, Grade 9, Grade 12, Grade 5 Ti-6Al-4V et Grade 23 Ti-6Al-4V ELI, lorsque la forme de produit forgée et la spécification applicable conviennent à la commande. ASTM B381 couvre plusieurs nuances de titane pour applications industrielles, tandis que les applications aéronautiques et médicales peuvent exiger des spécifications AMS ou des normes distinctes pour les pièces forgées destinées aux implants.

Vous connaissez la nuance, mais pas la spécification complète de forgeage ?

Indiquez la nuance, la forme forgée, les dimensions, le plan de la pièce finie, la quantité et la norme requise. TiAlloy peut étudier le procédé de forgeage applicable avant de vous remettre un devis.

Faire vérifier ma spécification de forgeage
Normes de forgeage du titane pour applications industrielles, aéronautiques et médicales
Forgeage du titane · Procédé selon la norme

Normes de forgeage du titane selon la nuance et l’usage final

Quelle norme de forgeage indiquer sur le bon de commande ?

La nuance d’alliage ne représente qu’une partie de la commande. Les pièces forgées à usage industriel, aéronautique ou destinées à des implants chirurgicaux peuvent relever de spécifications de produit différentes, même si l’alliage de titane de base est très proche.

Procédé de spécification Nuance → Forme de produit forgée → Usage final → Norme de produit → État / contrôle
Procédé de forgeage industriel

ASTM B381-26

F-2 · F-5 · F-7 · F-9 · F-12 · F-23 + autres nuances répertoriées

Domaine d’application : pièces forgées en titane et en alliages de titane à l’état recuit, pour les nuances couvertes par ASTM B381, notamment le titane commercialement pur et plusieurs nuances d’alliage pour le forgeage.

Action de l’acheteur → préciser la révision de B381, la nuance de forgeage, la forme forgée, les dimensions, l’état requis et tout contrôle non destructif spécifié par l’acheteur.

Procédé de matériau aéronautique Ti-6Al-4V

AMS4928X

Ti-6Al-4V · Recuit

Domaine d’application : barres, fils, pièces forgées, bagues soudées par étincelage, profilés étirés et ébauches destinées au forgeage en Ti-6Al-4V, dans les limites du domaine d’application de la spécification en vigueur.

Action de l’acheteur → appliquer AMS4928X lorsque le plan ou le bon de commande exige ce procédé de matériau aéronautique, et confirmer la forme de produit, le domaine dimensionnel, l’état et les exigences de contrôle.

Procédé aéronautique ELI Ti-6Al-4V

AMS4930M

Ti-6Al-4V ELI · Recuit

Domaine d’application : pièces forgées, bagues et autres formes de produits corroyés en Ti-6Al-4V ELI, dans les limites dimensionnelles et de forme d’AMS4930M.

Action de l’acheteur → préciser AMS4930M lorsque le plan aéronautique exige le procédé ELI, et vérifier que la forme de produit forgée et les dimensions commandées entrent dans le domaine d’application de la spécification.

Procédé de forgeage pour implants chirurgicaux

ASTM F620-26

Pièces forgées en alliage de titane alpha-bêta pour implants

Domaine d’application : pièces forgées en alliage de titane alpha-bêta destinées aux applications d’implants chirurgicaux.

Action de l’acheteur → mentionner ASTM F620 lorsque le produit commandé est une pièce forgée pour implant, ainsi que la spécification de l’alliage de base requise, le plan du composant, l’état et les exigences de contrôle ou de qualité applicables.

Norme du matériau ≠ norme de produit forgé

ASTM F136-26 définit le matériau corroyé Ti-6Al-4V ELI pour les applications d’implants chirurgicaux, mais ne remplace pas la spécification applicable aux pièces forgées pour implants lorsque le produit commandé est lui-même une pièce forgée destinée à un implant chirurgical. Le bon de commande doit distinguer l’exigence concernant l’alliage de base de celle concernant le produit forgé fini.

Quelle norme s’applique aux pièces forgées en titane ?

ASTM B381 est la principale spécification de produit industrielle pour les pièces forgées en titane et en alliages de titane. Les pièces forgées aéronautiques en Ti-6Al-4V peuvent relever d’AMS4928X si cela est spécifié, tandis que les pièces en Ti-6Al-4V ELI peuvent relever d’AMS4930M dans les limites de son domaine d’application. Les pièces forgées destinées aux implants chirurgicaux peuvent exiger ASTM F620. Le choix de la norme dépend de l’alliage, de la forme de produit forgée, des dimensions, de l’usage final, du plan et des exigences du bon de commande.

Vous ne savez pas quelle norme de forgeage indiquer dans la demande de devis ?

Indiquez la nuance de titane, la forme forgée, les dimensions, l’usage final, le plan et la spécification du client. TiAlloy peut étudier le procédé de forgeage ASTM ou AMS applicable avant de vous remettre un devis.

Faire vérifier ma norme de forgeage

Enveloppe de fabrication réelle des pièces forgées en titane

Quelle est la capacité de forgeage de TiAlloy ?

TiAlloy définit sa capacité de forgeage selon les géométries qui comptent pour l’acheteur : Ø ext., Ø int. et hauteur des bagues ; diamètre et épaisseur des disques ; enveloppe des blocs ; diamètre et longueur des arbres ; poids de chaque pièce ; et procédé d’usinage nécessaire après forgeage.

Grande bague forgée en titane et capacité de forgeage de pièces lourdes chez TiAlloy
Capacité de forgeage de grandes pièces en titane
Bague laminée / forgée

Diamètre extérieur maximal de la bague

3 500 mm

Ø int. max. 2 700 mm · Hauteur max. 1 200 mm

Enveloppe de poids de la bague Jusqu’à 10 500 kg
Disque forgé Ø 4 500 × E 900 mm · jusqu’à 10 500 kg
Bloc forgé 3 000 × 3 000 × 1 500 mm · jusqu’à 10 500 kg
Arbre forgé Ø 1 800 × L 12 000 mm · jusqu’à 10 500 kg
Manchon / pièce creuse Ø ext. max. 1 905 mm Paroi jusqu’à 1 143 mm · Ø int. / longueur selon plan
Bride forgée Ø ext. max. 4 500 mm Épaisseur et alésage selon plan
Poids maximal par pièce 10 500 kg Enveloppe de forgeage d’une pièce
Enveloppe d’usinage Selon plan Confirmée à partir de la géométrie forgée au moment du devis
Comment lire ces valeurs maximales

Les valeurs maximales décrivent des enveloppes de fabrication individuelles et ne signifient pas que toutes les dimensions maximales peuvent être obtenues simultanément sur une même pièce forgée. La capacité finale dépend de la nuance de titane, de la géométrie, du stock de départ, du procédé de forgeage, de l’état après traitement thermique, des exigences d’usinage, du poids de la pièce et du périmètre des contrôles.

Jusqu’à quelle taille TiAlloy peut-elle forger un composant en titane ?

TiAlloy fabrique des bagues forgées en titane jusqu’à 7 500 mm de diamètre extérieur, des disques jusqu’à 4 500 mm de diamètre, des blocs jusqu’à 3 000 × 3 000 × 1 500 mm et des arbres forgés jusqu’à 1 800 mm de diamètre × 12 000 mm de longueur. Le poids d’une pièce forgée peut atteindre 10 500 kg. La faisabilité finale est confirmée en fonction de la nuance, de la géométrie complète, du procédé de forgeage, de l’état, des exigences d’usinage et du périmètre des contrôles associés à la commande.

Vous avez besoin d’une grande pièce forgée en titane ?

Indiquez la forme forgée, la nuance, les dimensions brutes, le plan de la pièce finie, le poids estimé de chaque pièce, la quantité et les exigences de contrôle. TiAlloy peut vérifier l’enveloppe de fabrication avant de vous remettre un devis.

Vérifier les dimensions de ma pièce forgée

Enveloppe forgée · Surépaisseur d’usinage · Géométrie finie

Le plan de la pièce finie ne correspond pas à l’ébauche forgée.

Une pièce forgée en titane est généralement plus grande que le composant usiné fini. L’enveloppe forgée doit tenir compte du procédé de fabrication, de l’état de surface, des surépaisseurs d’usinage, des alésages, des portées (de bride), des rayons et de la géométrie restante après l’ébauche et la finition.

Règle d’achat

Ne supposez pas qu’une dimension indiquée sur le plan fini correspond à la dimension à l’état forgé. L’enveloppe forgée nécessaire doit être étudiée avant le devis afin de conserver suffisamment de matière pour l’usinage et les contrôles spécifiés, sans prévoir de surépaisseur inutile.

Ébauche en titane à l’état forgé avant usinage
01 · Enveloppe forgée

Ébauche à l’état forgé

La pièce forgée comporte les surépaisseurs nécessaires aux opérations ultérieures de mise en état, d’ébauche d’usinage et de finition.

Pièce forgée en titane ébauchée par usinage, avec surépaisseur restante
02 · Surépaisseur d’usinage

Enveloppe après ébauche d’usinage

La matière excédentaire est retirée, tout en conservant la surépaisseur d’usinage finale sur les surfaces contrôlées.

Composant forgé en titane usiné et fini
03 · Géométrie finale

Pièce finie

Les dimensions finales des diamètres extérieur et intérieur, des portées, des épaulements et des autres éléments du plan sont obtenues selon le procédé d’usinage spécifié.

Développement de la pièce Plan de la pièce finie → Enveloppe forgée → Surépaisseur d’usinage → Ébauche d’usinage → Pièce finie
Qu’est-ce qui définit l’enveloppe forgée ?
Surépaisseurs sur les Ø ext. / int. · Surépaisseur sur les portées · Surépaisseur d’alésage · Épaulements / géométrie de préforme · Rayons · Dépouille si nécessaire

La surépaisseur nécessaire est déterminée en fonction de la nuance de titane, de la géométrie forgée, du procédé de forgeage, de l’état après traitement thermique, de l’état de surface, du plan d’usinage, des contrôles requis et du plan de la pièce finie. TiAlloy n’applique pas une surépaisseur d’usinage universelle à toutes les pièces forgées.

Forgeage à forme quasi définitive

Plus la forme obtenue est proche de la forme finale, moins il peut y avoir de matière à enlever. Un forgeage à forme quasi définitive peut réduire les surépaisseurs inutiles et l’usinage ultérieur lorsque la géométrie de la pièce et le procédé de forgeage le permettent. Cette méthode n’élimine pas automatiquement toute surépaisseur d’usinage ; la surépaisseur finale reste définie par le plan, le procédé de fabrication et l’état fini requis.

Quelle est la différence entre les dimensions forgées et les dimensions finies ?

Les dimensions forgées correspondent à l’enveloppe de fabrication obtenue avant l’usinage final, tandis que les dimensions finies définissent la géométrie exigée par le plan final du composant. Une ébauche forgée en titane peut comporter des surépaisseurs supplémentaires sur les diamètres extérieurs, les alésages, les portées, les épaulements et d’autres surfaces afin de permettre à l’ébauche d’usinage et à la finition d’obtenir la pièce requise. La surépaisseur d’usinage n’est pas universelle et doit être définie en fonction du procédé de forgeage, de la géométrie, de l’état, du plan de contrôle et du plan.

Vous avez le plan de la pièce finie, mais pas les dimensions de l’ébauche forgée ?

Indiquez la nuance de titane, le plan du composant fini, la quantité, l’état requis pour l’usinage et le périmètre des contrôles. TiAlloy peut étudier l’enveloppe forgée et les surépaisseurs d’usinage avant de vous remettre un devis.

Faire vérifier mon enveloppe forgée

Sélection du procédé de forgeage du titane

Forgeage libre, laminage circulaire ou forgeage en matrice — quel procédé convient à la pièce ?

Le procédé de forgeage doit être choisi en fonction de la géométrie du composant, de l’enveloppe forgée requise, des dimensions de la pièce, de la quantité et de la stratégie d’outillage. Les bagues, les arbres, les blocs et les préformes profilées n’atteignent pas tous leur géométrie forgée finale par le même procédé.

Principe de sélection du procédé

La forme du produit est prioritaire. TiAlloy choisit les opérations de refoulage, d’étirage, de perçage, de laminage circulaire ou de forgeage en matrice profilée en fonction de la géométrie forgée, au lieu de faire passer chaque composant par un procédé de forgeage générique unique.

Forgeage libre du titane sous presse hydraulique de forgeage
Forgeage libre du titane
Procédé 01

Forgeage libre

Blocs · Disques · Arbres · Pièces creuses · Grandes préformes

Logique de fabrication type
Billette / stock de départ → Écrasement → Refoulage / étirage → Enveloppe forgée

Le forgeage libre offre une grande flexibilité pour les grosses sections, les arbres, les blocs, les disques, les pièces creuses et les préformes pour lesquels la pièce est travaillée progressivement entre des matrices, sans être entièrement enfermée dans une empreinte dédiée.

Procédé 02

Laminage circulaire sans soudure

Bagues plates · Bagues hautes · Bagues cylindriques · Bagues profilées

Étapes types de fabrication d’une bague
Préforme → Refoulage → Perçage → Laminage circulaire → Enveloppe finale de la bague

Une bague laminée sans soudure commence par une préforme forgée. Après le refoulage et le perçage qui créent le centre creux, le laminoir à anneaux augmente le diamètre et contrôle la section jusqu’à atteindre le Ø ext., le Ø int. et la hauteur requis.

Laminage circulaire sans soudure et production de bagues forgées en titane
Laminage circulaire de bagues en titane sans soudure
Forgeage en matrice fermée et en matrice profilée de composants sur mesure en titane
Forgeage en matrice profilée / forgeage de préformes sur mesure
Procédé 03

Forgeage en matrice fermée / profilée

Ébauches sur mesure · pièces profilées · géométrie répétitive

Logique de fabrication type
Ébauche de départ → Préforme → Matrice / formage de pièces profilées → Géométrie forgée maîtrisée

Les procédés de forgeage en matrice fermée ou de formage en matrice rapprochent la pièce forgée de l’enveloppe définie du composant lorsque la géométrie, la quantité répétitive et la stratégie d’outillage justifient une ébauche mieux maîtrisée qu’une simple ébauche de forgeage libre.

Quels critères déterminent le procédé ?
Géométrie du composant · Enveloppe de la pièce forgée · Dimensions / poids de la pièce · Quantité · Exigences d’outillage · Stratégie d’usinage

Aucun procédé n’est systématiquement supérieur pour toutes les pièces forgées en titane. Le bon procédé est celui qui permet d’obtenir l’écoulement du métal et la géométrie forgée requis, tout en respectant les dimensions spécifiées, le plan d’usinage, la quantité et les exigences de contrôle.

Quel procédé de forgeage du titane choisir ?

Le procédé de forgeage du titane dépend de la géométrie requise du composant, de l’enveloppe de la pièce forgée, des dimensions, de la quantité et de la stratégie d’outillage. Le forgeage libre offre une grande flexibilité pour les blocs, disques, arbres, pièces creuses et grandes ébauches. Les couronnes laminées sans soudure sont fabriquées à partir d’une ébauche refoulée et percée, puis expansée sur un laminoir à couronnes. Le forgeage en matrice fermée ou en matrice profilée est utilisé lorsqu’une ébauche mieux maîtrisée ou une géométrie répétitive est requise. Le choix final du procédé doit également tenir compte des exigences d’usinage et de contrôle.

Vous ne savez pas quel procédé de forgeage convient au plan ?

Transmettez la nuance de titane, le plan du composant, les dimensions de la pièce forgée, la géométrie finale, la quantité et les exigences de contrôle. TiAlloy peut étudier le forgeage libre, le laminage de couronnes ou le forgeage en matrice profilée avant l’établissement du devis.

Étudier mon procédé de forgeage

Procédé de fabrication des pièces forgées en titane

Du lopin de titane au composant forgé.

Le forgeage du titane est un procédé de fabrication thermomécanique, et non une simple opération de presse. Le matériau de départ est chauffé, travaillé mécaniquement pour atteindre l’enveloppe requise, conditionné, traité thermiquement et préparé pour l’usinage et le contrôle selon le procédé de forgeage et les exigences de la commande.

Principe de fabrication

La séquence varie selon la pièce forgée. Un arbre forgé libre, une couronne laminée sans soudure et une ébauche profilée ne passent pas exactement par les mêmes opérations. Les images ci-dessous illustrent les principales étapes de fabrication, et non une recette obligatoire applicable à toutes les pièces forgées en titane.

Chauffage d’un lopin de titane avant forgeage à chaud
01 · Matériau de départ

Préparation et chauffage du lopin

Le matériau de départ est préparé et chauffé selon le procédé de forgeage du titane retenu.

Forgeage de dégrossissage d’un lopin de titane à chaud sous presse hydraulique
02 · Travail à chaud

Dégrossissage · refoulement · étirage

La déformation maîtrisée redistribue le métal du lopin pour obtenir la section et l’enveloppe forgée requises pour le composant.

Laminage à chaud d’une couronne sans soudure en titane et forgeage selon le procédé retenu
03 · Mise en forme selon le procédé retenu

Laminage de couronne / développement de l’ébauche

Le laminage de couronne ou une mise en forme complémentaire est utilisé lorsque la géométrie du produit retenu l’exige.

Étapes types du procédé Lopin → Chauffage → Dégrossissage / refoulement / étirage → Laminage de couronne / mise en forme → Réchauffage si nécessaire → Traitement thermique → Élimination de la calamine / conditionnement → Usinage d’ébauche → Contrôle
Composant en titane à l’état brut de forge après travail à chaud
04 · État intermédiaire

Composant brut de forge / conditionné

La pièce présente désormais l’enveloppe forgée requise pour les étapes suivantes de traitement thermique, de conditionnement et d’usinage.

Traitement thermique et conditionnement après forgeage d’une pièce en titane
05 · Opérations après forgeage

Traitement thermique · élimination de la calamine · usinage d’ébauche · contrôle

Les opérations après forgeage établissent l’état de livraison convenu et préparent le composant pour l’usinage, le contrôle et la libération finale.

Un seul schéma de procédé ne convient pas à toutes les pièces forgées

Le forgeage libre, le laminage de couronnes et le forgeage en matrice profilée peuvent suivre des séquences différentes, avec des réchauffages et des opérations intermédiaires spécifiques. Le plan de fabrication réel est défini selon la nuance de titane, le matériau de départ, la géométrie forgée, la dimension de la section, l’état requis, le plan d’usinage et les exigences de contrôle. Ce module décrit donc la logique de fabrication sans publier de température de forgeage ni de programme de réduction universels.

Comment fabrique-t-on les pièces forgées en titane ?

Les pièces forgées en titane sont fabriquées à partir de lopins ou d’autres matériaux de départ qualifiés, chauffés puis travaillés mécaniquement au cours d’opérations telles que le dégrossissage, le refoulement, l’étirage, le perçage, le laminage de couronnes ou le formage en matrice. Selon le procédé retenu, la pièce forgée peut nécessiter un réchauffage, un traitement thermique après forgeage, une élimination de la calamine ou un conditionnement de surface, un usinage d’ébauche et un contrôle avant sa libération. La séquence exacte dépend de l’alliage, de la géométrie du composant, du procédé de forgeage et de la spécification d’achat.

Vous avez un plan et souhaitez définir le procédé complet de forgeage ?

Transmettez la nuance de titane, la forme forgée, les dimensions d’ébauche, le plan final, la quantité, l’état requis après traitement thermique et les exigences de contrôle. TiAlloy peut étudier le procédé de fabrication avant l’établissement du devis.

Étudier mon procédé de fabrication

Équipements de l’usine de forgeage du titane

Les équipements au cœur du forgeage.

Les capacités de forgeage doivent être visibles dans l’atelier. Les presses, les manipulateurs, les laminoirs à couronnes, les équipements de traitement thermique, d’usinage et de contrôle assurent chacun une étape différente du procédé, du matériau chauffé au composant forgé en titane maîtrisé.

Preuves de fabrication

Un équipement n’a de valeur que s’il correspond à une véritable opération de fabrication. Cette section présente la fonction de chaque groupe d’équipements et les formes de produits forgés en titane qu’il permet de fabriquer, au lieu de présenter les machines comme une simple liste isolée.

Presse de forgeage du titane et manipulateur dans l’atelier de production de TiAlloy
Forgeage sous presse et manutention du matériau
Équipement 01

Presse de forgeage et manipulateur

Déformation primaire et manutention maîtrisée du matériau chauffé

Fonction Dégrossissage · refoulement · étirage · développement de l’ébauche

Résultat produit → Blocs, disques, arbres, pièces creuses, ébauches de couronnes et formes forgées libres définies d’après le plan.

Laminoir à couronnes sans soudure en titane produisant des couronnes forgées
Laminage circulaire sans soudure
Équipement 02

Laminoir à couronnes

Développement radial et axial des ébauches de couronnes percées

Fonction Augmentation du diamètre · maîtrise de la section · formage de couronne

Résultat produit → Couronnes forgées sans soudure présentant les diamètres extérieur et intérieur, la hauteur de portée de bride et l’enveloppe de section requis pour le traitement thermique et l’usinage ultérieurs.

Four de chauffage et de traitement thermique pour le forgeage du titane
Traitement thermique
Équipement 03

Fours de chauffage et de traitement thermique

Chauffage pour le travail à chaud et maîtrise de l’état après forgeage

Fonction Chauffage avant forgeage · réchauffage · traitement thermique après forgeage

Résultat produit → Matériau préparé pour une déformation maîtrisée et composants forgés traités pour atteindre l’état de livraison spécifié avant l’usinage et le contrôle.

Usinage d’ébauche et contrôle par ultrasons de pièces forgées en titane
Usinage et vérification
Équipement 04

Usinage et contrôle par ultrasons

Préparer les surfaces de contrôle et vérifier le composant forgé

Fonction Tournage · alésage · fraisage · préparation de surface · contrôle par ultrasons

Résultat produit → Couronnes, disques, blocs et arbres usinés en ébauche, préparés pour la vérification dimensionnelle et le contrôle non destructif requis.

Données sur les équipements

Le modèle des machines, le tonnage des presses, les dimensions des fours, le nombre d’équipements, la capacité des manipulateurs et l’enveloppe d’usinage ne doivent être publiés qu’à partir de données de production TiAlloy vérifiées. La capacité de fabrication est donc définie ici par la fonction réelle des équipements et le procédé appliqué aux produits forgés, plutôt que par des caractéristiques de machines non étayées.

Chaîne d’équipements de l’usine Chauffage → Presse + manipulateur → Laminoir à couronnes / procédé de forgeage → Traitement thermique → Usinage → Contrôle

Quels équipements servent à fabriquer les pièces forgées en titane ?

La production de pièces forgées en titane fait appel à des équipements adaptés à chaque étape de fabrication. Les presses de forgeage et les manipulateurs déforment le matériau chauffé et en maîtrisent la manutention ; les laminoirs à couronnes expansent les ébauches percées pour former des couronnes forgées sans soudure ; les fours de chauffage et de traitement thermique assurent le travail à chaud et l’obtention de l’état de livraison requis ; enfin, les équipements d’usinage et de contrôle par ultrasons préparent et vérifient les composants forgés avant leur libération. Le procédé exact dépend de la forme du produit, de la nuance, des dimensions et des exigences de contrôle.

Vous devez confirmer les équipements nécessaires pour une grande pièce forgée ?

Transmettez la nuance de titane, la forme forgée, les dimensions d’ébauche, le plan final, le poids de la pièce, la quantité et les exigences de contrôle. TiAlloy peut étudier les équipements de production et le procédé de fabrication avant l’établissement du devis.

Étudier mon besoin en forgeage

Métallurgie du forgeage du titane et maîtrise thermomécanique

Même alliage. Historique de forgeage différent. Résultat différent.

La composition chimique du Ti-6Al-4V ne suffit pas à définir la qualité d’un composant forgé. L’historique thermique, la déformation, le schéma de réduction, les réchauffages, le traitement thermique et l’exposition de surface influencent tous l’écoulement des grains, la macrostructure, la microstructure et l’état final de la pièce forgée.

Principe métallurgique

La pièce forgée garde la mémoire de son procédé. La structure finale résulte de l’ensemble du procédé thermique et mécanique, et non de la seule désignation de l’alliage. Pour les pièces forgées critiques, ce procédé doit intégrer la déformation, l’exposition thermique, le traitement thermique et l’évaluation métallurgique requise.

Chaîne thermomécanique Historique thermique → Déformation / réduction → Réchauffage / travail complémentaire → Écoulement des grains → Traitement thermique → Évaluation macro / micro
Déformation d’une pièce forgée en titane Ti-6Al-4V à chaud et traitement thermomécanique
01 · Historique de déformation

Température + déformation + réduction

Le procédé de déformation façonne la section forgée et dirige l’écoulement du métal vers la géométrie requise du composant.

Examen de la macrostructure et de l’écoulement des grains d’une pièce forgée en titane
02 · Macrostructure

Écoulement des grains et macrostructure

Évaluation métallographique de la microstructure d’une pièce forgée en titane
03 · Microstructure

Évaluation de la microstructure

Traitement thermique et maîtrise du procédé thermique de forgeage du titane
04 · Maîtrise thermique

Réchauffage et traitement thermique après forgeage

L’historique thermique après déformation contribue à l’obtention de l’état du matériau et de la réponse métallurgique requis.

Paramètres maîtrisés par le procédé
Déformation et réduction

Maîtriser la redistribution du métal dans la section forgée et le développement de l’ébauche requise avant d’atteindre l’enveloppe forgée finale.

Réchauffage et historique thermique

Le réchauffage et le temps passé à température élevée font partie intégrante de l’historique complet du procédé et ne peuvent donc pas être dissociés de la déformation et de l’état final du matériau.

Écoulement des grains et macrostructure

Un examen macrographique peut être effectué lorsque nécessaire pour évaluer la structure de grande échelle de la pièce forgée et les indices liés à l’écoulement du métal produit par le procédé de forgeage.

Microstructure et traitement thermique

L’évaluation métallographique et l’état spécifié après traitement thermique apportent des éléments attestant l’état microstructural final exigé par la spécification ou le plan applicable.

Couche alpha et exposition de surface

À température élevée, le titane peut réagir avec l’atmosphère environnante. L’absorption d’oxygène se concentre près de la surface et peut créer une zone superficielle enrichie en oxygène et stabilisée en phase alpha, communément appelée couche alpha. Sa formation dépend de l’exposition thermique et de l’atmosphère. La surface affectée doit être maîtrisée et éliminée lorsque le procédé de fabrication, la spécification ou les opérations ultérieures l’exigent.

Pas de recette universelle de forgeage

TiAlloy ne publie pas de température de forgeage, de pourcentage de réduction, de programme de réchauffage ou de cycle de traitement thermique universels applicables à toutes les nuances de titane et à tous les composants. Ces paramètres dépendent de l’alliage, de la dimension de la section, du procédé de forgeage, de la structure visée, de la spécification, des propriétés requises et de la géométrie finale du composant. Les paramètres critiques du procédé sont donc maîtrisés dans le cadre du procédé de fabrication applicable, plutôt que ramenés à une valeur générique unique sur le site.

Quels paramètres déterminent l’écoulement des grains et la microstructure des pièces forgées en titane ?

L’écoulement des grains et la microstructure d’une pièce forgée en titane dépendent de son historique thermomécanique complet : nuance de l’alliage, matériau de départ, historique de température de forgeage, schéma de déformation et de réduction, réchauffage, procédé de forgeage, géométrie de la section et traitement thermique après forgeage. L’évaluation de la macrostructure, de la microstructure et de l’écoulement des grains peut être réalisée lorsque nécessaire pour vérifier l’état obtenu. L’exposition de surface pendant le traitement à température élevée doit également être maîtrisée, car l’absorption d’oxygène peut former une couche alpha sur le titane.

Le plan comporte-t-il des exigences d’acceptation métallurgique ?

Transmettez la nuance de titane, le plan de forgeage, l’état requis, les exigences macro / micro, les propriétés mécaniques, le domaine des contrôles non destructifs et la spécification client. TiAlloy peut étudier le procédé de forgeage et le procédé métallurgique avant l’établissement du devis.

Étudier mes exigences métallurgiques

Applications des pièces forgées en titane

De la forme forgée au composant final.

Les couronnes, disques, blocs, arbres, brides et ébauches profilées en titane forgé deviennent des composants porteurs, rotatifs, destinés au maintien de la pression ou résistants à la corrosion, utilisés dans des applications industrielles exigeantes et à hautes performances.

Logique des applications

Chaque application part d’une forme de produit forgé et aboutit à un composant spécifique. La nuance requise, la norme, le procédé de forgeage, l’état d’usinage et le domaine des contrôles sont ensuite définis selon les conditions réelles de service.

Pièce de structure aéronautique forgée en titane et composant de cellule
01 · Aéronautique

Structures aéronautiques

Bloc · couronne · ébauche structurelle

→ Cadres de fuselage · cadres structuraux · ferrures structurelles · composants de cellule

Disque, couronne, arbre et composant de compresseur forgés en titane pour moteur aéronautique
02 · Propulsion

Moteurs aéronautiques et propulsion

Disque · couronne · arbre · ébauche

→ Disques de compresseur · couronnes de moteur · moyeux · composants rotatifs

Bride, vanne et composants de pompe forgés en titane pour le traitement chimique
03 · Industrie des procédés

Traitement chimique

Bride · couronne · bloc · arbre

→ Corps de vanne · pièces de pompe · brides · arbres d’agitateur

Arbre, moyeu et composants forgés en titane pour applications marines et offshore en eau de mer
04 · Applications marines

Applications marines et offshore

Arbre · moyeu · couronne · bride

→ Composants de transmission · pièces de pompe · moyeux · brides pour circuits d’eau de mer

Couronne, arbre et composants rotatifs forgés en titane pour les équipements énergétiques
05 · Énergie

Énergie et production d’électricité

Couronne · disque · arbre · bride

→ Pièces rotatives · arbres de pompe · brides sous pression · couronnes d’équipement

Pièce forgée en titane pour implant médical et ébauche orthopédique forgée
06 · Médical

Applications médicales et chirurgicales

Disque · bloc · ébauche profilée

→ Ébauches d’implants · composants orthopédiques · structures médicales

Application ≠ référence de fourniture

Ces familles d’applications des pièces forgées en titane sont représentatives et ne signifient pas que TiAlloy a fourni chacun des composants illustrés. Les commandes réelles sont évaluées selon la nuance de titane requise, la norme de forgeage, le plan du composant, le procédé de fabrication, le domaine des contrôles et les exigences d’utilisation finale.

Où utilise-t-on les pièces forgées en titane ?

Les pièces forgées en titane sont utilisées dans les structures aéronautiques, les moteurs aéronautiques, les équipements de traitement chimique, les systèmes marins et offshore, les équipements énergétiques et les applications médicales. Parmi les produits forgés courants figurent les couronnes, disques, blocs, arbres, brides et ébauches profilées, qui sont ensuite usinés pour devenir des cadres structurels, des disques de compresseur, des couronnes de moteur, des composants de vannes et de pompes, des pièces de transmission marine, des équipements rotatifs et des ébauches de composants médicaux.

Vous avez besoin d’une pièce forgée en titane pour un composant spécifique ?

Transmettez le plan du composant final, la nuance de titane, la norme de forgeage, la forme forgée, la quantité et les exigences de contrôle. TiAlloy peut étudier le procédé de forgeage et l’état de livraison avant l’établissement du devis.

Transmettre le plan de mon composant

Service devis pour pièces forgées en titane

Une demande de devis. Tous les paramètres nécessaires pour chiffrer la pièce forgée.

Pour obtenir un devis pertinent pour une pièce forgée en titane, il faut plus que la nuance et la quantité. La définition de la géométrie forgée, de la pièce finale, du procédé de fabrication, de l’état de livraison, des essais et des exigences documentaires réduit le nombre d’hypothèses avant l’établissement du prix et l’examen de la production.

Demander un devis pour une pièce forgée

Vous n’avez pas besoin de connaître tous les paramètres du procédé avant d’envoyer votre demande de devis. Indiquez les exigences déjà définies dans le plan ou la spécification d’achat. Les éléments tels que le procédé de forgeage, la surépaisseur d’usinage ou l’état de fabrication peuvent être soumis à l’examen de TiAlloy s’ils n’ont pas encore été définis par l’acheteur.

Grande pièce forgée en titane sur mesure préparée pour le contrôle et l’expédition
Plan → forgeage → contrôle → expédition

Chiffrez le composant dans l’état réel de sa livraison.

Couronne, disque, bloc, arbre, bride ou ébauche sur mesure : définissez l’état de fabrication et de contrôle avant que la commande ne passe en production.

TiAlloy · demande de devis pour pièce forgée en titane

Fiche de spécification d’achat

Devis établi d’après le plan
01 · Définition de la pièce
Forme de produit Couronne / disque / bloc / arbre / bride / sur mesure
Nuance / UNS Nuance + UNS si spécifié
Norme ASTM / AMS / spécification du plan
Dimensions de l’ébauche forgée Ø extérieur × Ø intérieur × hauteur / Ø × épaisseur / longueur × largeur × épaisseur
Dimensions finies Plan du composant final / géométrie finie
02 · Fabrication
Surépaisseur d’usinage Définie par l’acheteur / à examiner par le fournisseur
Procédé de forgeage Spécifié / à examiner par TiAlloy
Traitement thermique État requis / spécification
État de livraison Brut de forge / ébauché / quasi-fini / fini
03 · Vérification
Essais / contrôles non destructifs Essais mécaniques / ultrasons / ressuage / macro / micro / autres selon exigences
Documentation Certificat matière / EN 10204 / rapports de contrôle / tierce partie si spécifié
04 · Définition de la commande
Quantité Nombre de pièces / exigence de lot
Poids de la pièce Poids réel / estimé en kg par pièce
Destination Pays / lieu de livraison
Plan Plan / n° de pièce / référence du fichier
Informations nécessaires au devis

Plus ces paramètres sont définis au stade de la demande de devis, moins le chiffrage repose sur des hypothèses. Les paramètres de fabrication encore indéterminés peuvent être soumis à l’examen de TiAlloy, au lieu d’être devinés par l’acheteur.

Demande de devis : minimum utile Forme forgée · Nuance de titane · Dimensions / plan · Quantité · Norme requise · Destination

Quelles informations faut-il fournir pour obtenir un devis de forgeage du titane ?

Une demande de devis pour une pièce forgée en titane doit préciser la forme de produit, la nuance de titane ou la désignation UNS, la norme ASTM ou AMS applicable, les dimensions de l’ébauche forgée, les dimensions du composant fini ou son plan, l’état d’usinage requis, l’état après traitement thermique, les exigences d’essais et de contrôles non destructifs, la quantité, le poids estimé par pièce, les exigences documentaires et la destination de livraison. Si le procédé de forgeage ou la surépaisseur d’usinage n’est pas défini, ces éléments peuvent être étudiés à partir du plan avant l’établissement du devis.

Prêt à demander un devis pour une pièce forgée en titane ?

Transmettez le plan et les exigences d’achat déjà définies. TiAlloy peut étudier la géométrie forgée, la spécification, l’état de fabrication, le domaine des contrôles et la documentation avant d’établir le devis.

Demander un devis pour une pièce forgée en titane

FAQ sur le forgeage du titane

Contexte technique

Les informations publiées sur les procédés de forgeage du titane fournissent un contexte sur les procédés et ne remplacent pas les exigences d’acceptation de l’acheteur.

Indiquez la nuance ou la spécification demandée, le plan à jour, la forme et les dimensions du composant, les instructions de traitement thermique le cas échéant, les exigences d’essais, la quantité et les exigences documentaires. Une demande de devis complète permet de définir les échanges sur la fabrication et la vérification avant la confirmation du prix et du délai.

Utilisez la nuance et la norme de produit indiquées par l’autorité de conception ou le client. Si l’exigence est incomplète, précisez les conditions de service et fournissez le plan afin que l’équipe technique puisse déterminer les points à confirmer ; sans ces informations, cette page ne sélectionne pas de nuance.

TiAlloy peut étudier la fourniture de couronnes laminées industrielles, de disques, de blocs, de barres et d’arbres, de manchons, de brides et de pièces réalisées selon plan. La faisabilité finale, le procédé de fabrication et le périmètre de fourniture dépendent du plan, du matériau demandé, de la quantité et des exigences d’acceptation.

Les commandes peuvent préciser les certificats matière, les rapports de contrôle, le marquage, les informations d’emballage et les documents propres au client requis. Indiquez précisément le dossier demandé dans la demande de prix ou le bon de commande, car il ne peut pas être déduit d’un certificat ISO ni d’une description générique du produit.

Le matériau, la forme de départ, le procédé de forgeage, l’outillage, le traitement thermique, la surépaisseur d’usinage, les contrôles, la quantité, la documentation, l’emballage et les conditions d’expédition influent tous sur le résultat. TiAlloy examine les éléments réels de la commande au lieu d’afficher un prix fixe ou de promettre un délai de livraison.

Les informations sur les capacités et les services de TiAlloy, fournies par l’utilisateur, couvrent le forgeage, le traitement thermique, la transformation, le contrôle, l’emballage et la coordination des opérations d’exportation. Les étapes propres à chaque commande sont définies après confirmation des exigences techniques et commerciales. L’acheteur peut ainsi coordonner la validation du plan, la confirmation du matériau, les documents demandés, les consignes d’emballage et les détails de destination avant le début de la planification de l’expédition.