チタンメーカー 溶解から完成品まで。

材料グレード番号ではなく、接触する媒体と温度から検討を始めてください。Grade 2は多くの化学薬品環境や海水用途に適しています。Grade 7は還元性酸や隙間腐食が生じやすい継手で適しています。Grade 12は高温での付着物下腐食に対応します。Grade 5とGrade 9は強度を重視する選択肢であり、耐食性を重視する選択肢ではありません。上記の材料グレード一覧では、ほとんどの工業用途に対応する9種類の材料グレードと、該当する規格および当社の製品形態を紹介しています。厚板の項目では、受注生産する4種類の特殊合金も紹介しています。

どちらが一般に優れているということはありません。材料グレード 5は強度を得られます。最低耐力は828 MPaで、材料グレード 2の275 MPaを上回り、密度は同じ4.51 g/cm³です。一方、耐食性が高まるわけではなく、還元性環境によっては非合金の材料グレード 2やパラジウムを含む材料グレード 7のほうが優れた性能を示します。部品の選定が荷重ではなく腐食によって決まる場合、材料グレード 5の割増価格を払っても得るものはありません。

標準でEN 10204 Type 3.1検査証明書が付属し、溶解時の化学成分、機械試験結果および納入時の状態が記載されます。さらに、寸法検査報告書と、現品の表示に照合した溶解番号を記載した梱包明細書が付きます。第三者の副署付きType 3.2、PMI、超音波検査および腐食試験は、見積り段階でのご要望に応じて追加します。

独自に入手した連絡先を通じてメーカーに証明書の真正性を確認し、溶解番号を現品の表示と照合してください。入荷時にはPMIを実施し、SGS、Bureau Veritas、TÜVなどの第三者検査機関に初回出荷の立会いを依頼してください。これは現実に起きている問題です。金属サプライチェーンでは、偽造や規格不適合の材料証明書が報告されています。また、技術者向けフォーラムでは、証明書とラベルの不一致により受入検査が滞ったという購入者の報告が定期的に見られます。

受け取る材料の溶解番号と一致する場合に限り有効です。ミル試験証明書は日付ではなく、溶解単位に紐付けられています。

厚板、薄板、帯鋼にはASTM B265およびASME SB-265、熱交換器・復水器用チューブにはASTM B338およびASME SB-338、工業用のシームレス管と溶接管にはASTM B861およびB862、棒材とビレットにはASTM B348、鍛造品にはASTM B381、線材にはASTM B863、インプラント用Grade 23素材にはASTM F136が適用されます。顧客が航空宇宙向けの化学成分および機械的要求事項を指定する場合は、AMS規格が適用されます。

米国地質調査所によると、2024年の世界のチタンスポンジ生産量は約320,000トンで、そのうち中国の生産量はおよそ220,000トンでした。日本は55,000トン、ロシアは20,000トン、サウジアラビアは15,000トン、カザフスタンは14,000トンを生産しました。生産量ではなく生産能力で見ると、状況はやや異なります。中国は世界のチタンスポンジ設備能力410,000トンのうち260,000トンを占めており、中国の生産能力の多くは稼働していません。

工業用グレードのチタン原料は豊富で、価格にも反映されています。USGSによると、2024年の米国着岸スポンジチタン価格は一キログラム当たり13 USDでした。米国のスポンジチタン消費量は95%超を輸入に依存し、主な輸入先は日本が67%、サウジアラビアが23%、カザフスタンが7%でした。そのため、西側諸国の航空宇宙向け供給と工業向け供給は、別々の市場のように動いています。