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ASTM B265チタン板規格は、焼鈍されたチタン平板製品を対象としています。 TiAlloyでは、厚さ3–60 mmの板材を取り扱っています。 板材を注文する際は、材質グレード、規格の版、寸法、検査要件を指定してください。完成部品の製作に必要な素材量も確認しましょう。
板材が製造所の厚さ公差を満たしていても、両面を機械加工するには材料が足りない場合があります。完成図面の厚さと同じ呼び厚さで素材を購入すると、最初の切削前からこの問題が生じます。製造材として許容されることと、必要な形状に仕上げられる素材であることは、分けて考える必要があります。
仕様概要
- 材料形状:焼鈍済みの帯材、薄板、厚板。
- 確認した版:ASTM B265-25、2026年11月11日時点で有効。
- 発注時の区別:製造所の板厚寸法公差、機械加工代、完成部品の寸法公差は、それぞれ別の要件です。
ASTM B265の適用範囲と板材の仕様

ASTM B265は、焼鈍されたチタンおよびチタン合金の帯材、薄板、厚板を対象としています。この規格は供給される材料を規定します。完成部品には、図面要件への適合も必要です。「工業用チタン」と記載された材料を含め、注文書には製品形状、材質グレード、規格の版、材料状態を指定してください。この規格の対象は平板製品です。板材を注文する場合は、検査まで板材の製品形状指定を維持してください。供給される製品が帯材の場合に限り、チタン帯材と指定します。
ASTM B265-25規格「チタンおよびチタン合金の帯材、薄板、厚板に関する標準仕様」には、非合金グレードとチタン合金が記載されています。「焼鈍」は材料状態を表します。そのため、異なる熱処理状態の見積もりは図面と照合する必要があります。異なる熱処理の強度値を、提示された板材の受け入れ判断の根拠にするのは適切ではありません。
「インチ・ポンド単位で示された値を標準として扱う。」
購入注文書にメートル寸法を記載することはできます。ただし、この規格ではSI単位への換算値は参考情報として扱われます。この規定では、換算後のSI値は標準値とは見なされません。検査指示書には、基準となる値と換算精度を明記してください。
たとえば、熱交換器用の板材ブランクを調達する場合、最終組立品に棒材やチューブが含まれていても、見積もりには板材の製品形状を指定する必要があります。調達全般については、板材・薄板の購入ガイドをご覧ください。この記事では、板材の受け入れと機械加工に焦点を当てます。
チタンの材質グレードと焼鈍状態を選ぶ

承認済みの材料要件からチタン板の材質グレードを選び、材料状態と試験値を照合してください。ASTMでは、Grade 1を非合金チタン、UNS R50250と定めています。Grade 5はUNS R56400で、アルミニウムを公称6 %、バナジウムを4 %含むチタン合金です。Grade 2は非合金チタン、UNS R50400です。Grade 4は非合金チタン、UNS R50700です。高強度グレードの指定は強度選定の目安になりますが、耐食性、成形性、溶接性は使用条件に照らして評価してください。グレードは使用環境と図面要件に基づいて選定します。
工業用純チタンと合金チタンは、グレード一覧の異なる区分に属します。ASTM B265のGrade 2チタンはUNS R50400、Grade 5はアルミニウム・バナジウム合金Ti-6Al-4Vです。価格を比較する前に、公式のグレード識別情報で材料の取り違えがないか確認してください。
| グレード | UNS指定 | 適用範囲に記載された材料区分 | 見積もりで確認する項目 |
|---|---|---|---|
| Grade 1 | R50250 | 非合金チタン | 一般的なCPチタン表記ではなく、正確なグレード |
| Grade 2 | R50400 | 非合金チタン | 注文グレードと該当する引張特性値 |
| Grade 2H | R50400 | 最低UTS 58 ksiのGrade 2 | H指定と引張強さ |
| Grade 4 | R50700 | 非合金チタン | 別の工業用純チタングレードに変更する前の図面承認 |
| Grade 5 | R56400 | アルミニウム公称6%、バナジウム4% | 材料状態と特性要件 |
| Grade 7 | R52400 | 非合金チタンにパラジウムを0.12–0.25%添加 | パラジウム含有グレードの正しい指定 |
| Grade 9 | R56320 | アルミニウム公称3.0%、バナジウム2.5% | 合金の識別に加えて製品形状も確認 |
| Grade 12 | R53400 | モリブデン公称0.3%、ニッケル0.8% | 材料報告書に記載された正確な合金 |
| Grade 23 ELI | R56407 | アルミニウム6%、バナジウム4%、侵入型元素を特に低く抑えた材質 | ELI指定と規定された化学成分の上限値 |
溶接組立を伴う製造工程では、使用条件と製作条件も比較項目に含まれます。図面でいずれかが指定されている場合は、Grade 2とGrade 5の比較をご覧ください。
ASTM B265のHグレードとは何ですか?
Grade 2H、7H、16H、26Hは、対応する数字のみのグレードより高い最低引張強さが保証されており、規格では58 ksi、すなわち400 MPaと示されています。これらのHグレードは、主に圧力容器用途を想定しています。「H」の要件は引張強さに関するものであり、降伏強さも同じ値であることを示すものではありません。
Hグレードの材料は、保証される最低引張強さが高い点を除き、対応する数字のみのグレードと同じです。図面に2Hと指定されている場合、Grade 2と記載された報告書は、注文指定と必要な試験結果を確認してから承認する必要があります。降伏強さ、引張強さ、伸びはそれぞれ異なる特性として読み取り、対応する数字のみのグレードおよびH指定の要件と各結果を照合してください。
チタン薄板とは分けて板材の寸法公差を確認する

寸法の受け入れ限度は製品形状によって異なります。板材の厚さ公差は、注文で指定した版と、寸法条件を含む該当の板材表に基づいて判断してください。厚さのばらつきは、平坦度や端部寸法とは分けて扱います。厚さ測定でわかるのは、その位置にある材料の厚さです。反りのあるブランクの表面全体の包絡形状を示すものではなく、素材の形状を規定するものでもありません。
供給元の製造区分は、規格上の製品分類と異なる場合があります。TiAlloyでは、冷間圧延薄板を0.5~3.0 mm、熱間圧延板を3.0~60 mmとして案内しています。供給区分の3.0 mmという境界は、ASTM共通の定義ではありません。受け入れ基準には、実際に表示された厚さと製品形状を使用してください。
受入検査票には、B265の版、呼び厚さ、幅を記録し、許容される上限・下限偏差を転記してください。測定位置と支持条件も、適用される管理文書に記載します。版の記載がない供給元の公差表は協議の参考にはできますが、B265-25に基づいて受け入れるには、該当する管理対象の表を使う必要があります。
品質管理では、次のように分けて確認します。
- 厚さ:選定した厚さ限度に照らして、各位置の測定値を記録します。
- 平坦度:合意した支持方法と測定方法を用いて形状を評価します。
- 切断輪郭:ブランク図面に照らして、長さ、幅、直角度、端部の状態を確認します。
- 完成形状:公差は機械加工完了後の形状に適用します。
薄板の加工では、ASTM B265チタン薄板ガイドを参照してください。グレードが同じでも、薄板用の表の数値を板材の検査記録に転記すると、誤った不合格または合格判定につながるおそれがあります。
機械加工後のブランクに十分な材料を確保する

機械加工用ブランクには、許容される厚さ下限の偏差を差し引いた後も、両面の切削に十分な加工代が必要です。厚さが出発点になります。平坦度、表面の仕上げ代、加工中の変形も、完成形状が素材の範囲内に収まるかどうかに影響します。
2-表面取り代の確認
見積もりを依頼する前に、注文数量で加工代が足りるかを確認する計算例を示します。完成厚さ10.00 mm、各面の除去量0.30 mm、厚さ下限偏差0.25 mmと仮定します。これらは説明用の数値であり、ASTM公差や推奨加工代ではありません。
この計算例では、呼び厚さの下限 = 10.00 + 0.30 + 0.30 + 0.25 = 10.85 mmです。
| 仮定した素材の呼び厚さ | 下限偏差を差し引いた後 | 両面を切削した後 | 10.00 mmを超える余裕 |
|---|---|---|---|
| 11.00 mm | 10.75 mm | 10.15 mm | +0.15 mm |
| 10.50 mm | 10.25 mm | 9.65 mm | −0.35 mm |
形状を考慮する前の計算でも、10.50 mmの選択肢では材料が足りません。11.00 mmの選択肢では、反りの仕上げ、影響を受けた表層の除去、加工による変形を考慮する前の余裕が0.15 mm残ります。素材を選ぶ前に、実際の形状と適格な加工工程に基づいて、これらの加工代を決めてください。
熱処理履歴も関係します。Landwehrらによる2021年の研究では、同じ熱間圧延板Ti-6Al-4Vから切り出した6個の部品を、異なる2つの熱処理状態で比較しました。研究者らは同じ加工方法で部品を機械加工し、クランプを外して構造化光スキャナーで形状を測定しました。初期応力状態の違いによって、変形の程度も異なりました。この航空宇宙分野の研究の数値をそのまま使わず、加工対象の板材の形状と工程に基づいて加工代を設定してください。
加工試験では、固定具から外した後など、受け入れ時の状態で部品を測定する必要があります。クランプで平らに固定された板材は、問題がないように見えても、固定を外した部品は異なる形状になる場合があります。チタン合金製ケーシングに関するWangらの別の研究では、材料除去によってリング形状部品の残留応力がどのように再分布するかを検討しています。
表面状態によっても加工代が消費される場合があります。ASTM B600-22では、酸素汚染層やアルファケースが存在する場合に行う酸洗を含め、洗浄とスケール除去について説明しています。表面除去は最終仕上げ工程と合わせて計画してください。この指針は、すべての板材を酸処理する必要があるという意味ではありません。
機械的性質、曲げ試験、任意検査

納入された試験報告書を注文グレードおよび材料状態と照合し、記載された化学成分と機械的性質が該当要件を満たすか確認してください。寸法検査では、別途必要な項目を確認します。「全数試験済み」という説明だけでは、顧客向けの受け入れ基準は定まりません。
ASTM B265では曲げ試験が必要ですか?
すべてのチタン板材注文に曲げ試験を一律に要求する必要はありません。B265-25の概要では、薄板と帯材に曲げ試験が規定されています。受入検査と材料受け入れ計画の作成時には、注文で指定した版の製品形状と厚さの要件を適用してください。
ASTM材料規格を検査計画の基準にします。超音波探傷を依頼する場合は、規格、検査範囲、合格基準を決めてください。蛍光X線分析による材料識別にも、確認する元素に適した合意済みの方法が必要です。それだけでは、材料報告書に記載された全化学成分の確認に代わりません。
| 購入者の確認事項 | 依頼する証拠 | 受け入れ判断 |
|---|---|---|
| 注文した合金か? | 溶解番号に紐づいた化学成分とグレード指定 | 報告書を注文グレードの限度値と照合 |
| 必要な強度を満たしているか? | 該当する引張試験結果、材料状態、試験方向 | 必要な特性を個別に確認 |
| 板材はブランクの配置に収まるか? | 寸法と合意した形状測定 | 正しい製品形状の限度値を適用 |
| 追加の内部検査が必要か? | 指定された検査方法、範囲、合格基準 | 合意した追加要件に照らして確認 |
製作レビューでは、化学プロセス装置に用いる材料の選定と溶接施工法も評価してください。この点については、チタン溶接ガイドで説明しています。チタン製造元の報告書を入手し、材料が在庫業者を経由する場合は、販売業者のトレーサビリティ記録も求めてください。品質管理チームが製作前に確認できるよう、材料試験成績書を事前に提出してもらいます。在庫の有無、切断、追加試験、書類発行を納入日程で分けて提示するよう供給元に依頼し、生産計画に必要な作業をすべて含めてください。
切断後も溶解番号のトレーサビリティを維持する

切断した各ブランクと元の板材の溶解番号またはロット識別情報との対応を記録に残してください。切断前に、識別表示の転記、各片のラベル、梱包明細書の参照情報を取り決めます。これにより、個々の材料片と関連書類を物理的に結び付けられます。
例として、溶解番号H-Aの親板P-01を考えます。切断記録で、切り出したブランクにC-01とC-02を割り当て、梱包明細書の両項目を溶解番号H-Aに紐づけます。同じ出荷に別の溶解番号の材料が加わる場合、合金名が同じというだけでは識別情報の連鎖として不十分です。各材料片を、元の材料に応じた情報に紐づける必要があります。
- 元材の識別情報を記録します。加工前に板材の表示と受入時の報告書を照合してください。
- 切断片の参照番号を割り当てます。切断記録で各番号を元の溶解番号に紐づけてください。
- 出荷内容を確認します。現物ラベルを梱包明細書および報告書一式と照合してください。
これは推奨する購入手順です。TiAlloyの供給案内では、検査と切断片のトレーサビリティに溶解番号またはロット識別情報を使用しています。実際の証明書要件は、適用される材料規格と購入条件によって決まります。書類の詳細については、ミルシートガイドをご覧ください。
使用可能なブランク単位でチタン板材の価格を比較する

材質グレード、形状、材料試験成績書の範囲をそろえてプレートの見積もりを比較し、関連する購入費と加工費を良品ブランクの数量で割ってください。これにより、ブランクあたりのコストを算出できます。キログラムあたりの価格だけでは、切断レイアウトに収まらない素材や、加工後に必要な板厚に仕上げられない素材を見落とすおそれがあります。
使用可能な部材寸法と証明書の有無を踏まえて価格を検討してください。2026年11月11日に確認した2件の公開販売情報では、TMS TitaniumがGrade 5、SKU 35774を$908.00で掲載していました。掲載された部材重量は36.50 lb、主な寸法は0.655” x 5.250” x 66.437”でした。商品説明には部材寸法にばらつきがあると記載されており、掲載寸法がすべての部材に当てはまるわけではありません。同社の電子商取引条件では、別途記載がない限り証明書は含まれません。
OnlineMetalsは、2.75” x 12” x 12”のGrade 5部材を$3,979.60、64.55 lbで掲載しており、材料試験報告書を入手可能、仕様の一つにASTM-B265-15と記載していました。形状と書類条件が異なるため、これらの掲載品は別々の例であり、同等の見積もりではありません。現在有効なASTMの版も、その過去の版表示とは異なるため、見積もりの確認では版の一致も含めてください。
以下の見積もりはすべて仮定のもので、前述の公開販売情報とは関係ありません。価格とブランク数はすべて説明用の仮定値です。この例は費用の計算方法を示すもので、市場価格の範囲を示すものではありません。
| 費用または歩留まりの条件 | 見積もりA(仮定) | 見積もりB(仮定) |
|---|---|---|
| 材料費 | $1,200 | $1,440 |
| 切断・検査費 | $200 | $160 |
| 配置から得られる許容ブランク数 | 8 | 10 |
| 含まれる費用の合計 | $1,400 | $1,600 |
| 良品ブランクあたりのコスト | $175 | $160 |
見積もりAは材料費が低くても、使用可能なブランクが少ないため優位性が失われます。($1,200 + $200) ÷ 8 = $175であるのに対し、Bは($1,440 + $160) ÷ 10 = $160です。正確に比較するには、運賃やその他の費用を加えてください。生産計画担当が切断配置を作成し、品質管理が受け入れ可否を確認し、購買担当が最終費用を比較します。より広範なコスト要因については、チタン価格ガイドをご覧ください。
適切なASTM改訂版を指定して注文する

プロジェクトで必要なASTM改訂版を明記し、供給元が提示する代替案があれば、注文前に合意してください。ASTMではB265-25を有効版として掲載しており、更新日は2025年12月11日です。カタログの新版が、図面や契約で指定された版に自動的に置き換わるわけではありません。
文書を購入する別の公式窓口として、B265-25のANSI掲載情報を利用できます。版の変更が技術的に大きな影響を及ぼす場合は、条項ごとの比較を実施してください。
以下の文面を見積依頼書にコピーし、図面に依存する項目を自社の要件に置き換えてください。
見積依頼チェックリスト — 以下を見積依頼に記載してください:
| 項目 | 指定の目安 | 重要な理由 | 確認方法 |
|---|---|---|---|
| 材料の指定 | 図面上のグレード、UNS、ASTMの版 | 未承認の代替を防ぐ | 見積書と報告書の記載 |
| 材料状態 | 焼鈍、または承認済みの別要件 | 特性値と納入状態を対応させる | 注文書と材料報告書 |
| 素材寸法 | 指定厚さ × 幅 × 長さ(mmまたはin) | ブランクと切断配置を定める | 寸法を記載した注文書と検査記録 |
| 機械加工後の完成範囲 | 図面寸法と合意した加工代(mmまたはin) | 仕上げに必要な材料を確保する | 必要に応じて製造レビューと試作を実施 |
| 検査範囲 | 必要な試験と追加検査 | 受け入れ基準を明確にする | 指定された方法と報告範囲 |
| 個体識別 | 各切断番号を元の溶解番号またはロットに紐づける | 加工後も識別情報を維持する | ラベル、切断記録、梱包明細書 |
TiAlloyの板材・薄板ページでは、納入する板材に紐づいた寸法切断対応と材料証明について案内しています。TiAlloyに問い合わせる際は、グレードと規格の版に加え、ブランク図面、数量、必要な報告書一式をチタン板材・薄板の供給ページからお知らせください。板材を機械加工する場合は、呼び寸法だけでなく完成寸法もご提示いただくと、素材準備を含めた見積もりが可能になります。
ASTM B265チタン板材に関するよくある質問
ASTM B265はASME SB-265と同じですか?
B265の証明書がSB-265の注文要件を自動的に満たすとは限りません。
適用されるプロジェクト文書で指定された規格名と版を使用してください。図面でSB-265が指定されている場合は、その証明を明示的に依頼します。二重認証が提示された場合は、圧力設備の製作に材料を使用する前に、品質管理チームが注文要件との整合性を確認してください。購入注文書と受入チェックリストにも承認した規格名を記録し、書類確認の基準を統一してください。
ASTM B265とASTM B348の違いは何ですか?
B265は焼鈍された平板製品を対象とし、B348/B348Mはチタン棒材およびビレットを対象としています。
供給されるミル製品の形状に適用される規格を選定してください。同じ合金の呼称でも、棒材と板材では製品要件が異なる場合があります。最終的に機械加工される形状が、受け入れ時に材料がどの形状で供給・認証されたかを変えることはありません。特に販売業者が代替の素材形状を提案する場合は、化学成分や強度の結果を比較する前に、供給形状を確認してください。
ASTM B265のPDFはどこで入手できますか?
必要な版をASTM Internationalまたは認定規格販売代理店から入手してください。
寸法および機械的性質の合否判定表を選定する担当者が、管理対象文書を参照できるようにしてください。その版が発注仕様書および材料に添付される証明書の版と一致していることを確認してください。詳細な表、注記、検査規定を確認するには、購入者が管理対象の完全版を入手する必要があります。
サプライヤーはASTM B265準拠の板材を指定寸法に切断できますか?
TiAlloyでは板材の指定寸法への切断に対応しています。見積もり依頼の際に、切断素材の寸法と必要な材料の識別情報をご指定ください。
切断および仕上げの要件をまとめて見積もれるよう、端面の状態、寸法公差、予定している板面の機械加工についてもお知らせください。
溶解国、製造国、出荷国は同じですか?
溶解国、その後の製造場所、出荷場所は、サプライチェーンの異なる段階を示しています。
販売業者の発送先住所から分かるのは、製品が倉庫を出る場所です。それだけでは、金属がどこで溶解または圧延されたかは分かりません。プロジェクトで特定の原産地が求められる場合は、見積もり依頼時に必要な証拠書類を明記し、実際のロットに関する書類を確認してください。その要件は、材質グレードや寸法の確認とは分けて管理してください。寸法が適合した工業用純チタン板材でも、原産地に制限のあるプロジェクトでは別の書類一式が必要になる場合があります。







