Droits · cintrés en U · à ailettes · approvisionnement pour projets et remplacement

Fabricant de tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs

TiAlloy fournit des tubes en titane, en acier inoxydable et en alliage de nickel pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs de surface, les refroidisseurs, les évaporateurs et les équipements de procédé. Les programmes d’approvisionnement comprennent des tubes droits, cintrés en U et à ailettes, selon le matériau, les dimensions, la construction des tubes et les exigences du projet.

Matériaux Titane · acier inoxydable · alliage de nickel
Formes de tubes Droits · cintrés en U · à ailettes
Type d’approvisionnement Nouvelles installations · retubage · remplacement

L’approvisionnement couvre les tubes et les opérations de transformation associées à la fabrication d’échangeurs et de condenseurs ; la fourniture d’équipements complets n’est pas incluse, sauf accord distinct.

Tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs destinés à la fabrication d’équipements industriels
Approvisionnement en tubes pour le transfert thermique Composants tubulaires pour échangeurs, condenseurs et refroidisseurs
01 / Forme de produit Tubes droits
02 / Forme de produit Tubes cintrés en U
03 / Forme de produit Tubes à ailettes
ÉCHANGEUR / CONDENSEUR Approvisionnement en tubes
Familles de matériaux
Titane Acier inoxydable Acier inoxydable duplex Alliage de nickel
Équipements et conditions de service
Échangeur de chaleur Condenseur Refroidisseur Évaporateur
Tubes d’échangeur de chaleur / tubes de condenseur / tubes à surface étendue

Gamme de tubes droits, cintrés en U et à ailettes

TiAlloy fournit trois principales formes de tubes pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les équipements thermiques associés : des tubes droits pour les faisceaux classiques, des tubes cintrés en U pour les faisceaux à circulation de retour et des tubes à ailettes pour les applications nécessitant une surface externe d’échange thermique accrue.

Tubes droits pour échangeurs de chaleur et condenseurs, destinés à la fabrication de faisceaux tubulaires
Approvisionnement pour faisceaux tubulairesTubes droits pour échangeurs de chaleur et condenseurs
Procédé de fabrication / longueur droite

Tubes droits pour échangeurs de chaleur et condenseurs

Les tubes droits sont fournis pour les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire, les condenseurs de surface, les refroidisseurs, les évaporateurs et les faisceaux tubulaires de remplacement. La commande précise généralement le matériau, la norme produit, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, la longueur fixe ou aléatoire, les tolérances dimensionnelles, l’état de surface et le périmètre des contrôles.

Longueur fixe ou définie par le projetFabrication de faisceauxRetubage de condenseursProcédé sans soudure ou soudé, selon le cas
Tubes cintrés en U pour échangeurs de chaleur et condenseurs
Géométrie de cintrage en UTubes en U pour échangeurs de chaleur
Procédé de fabrication / faisceau à circulation de retour

Tubes cintrés en U pour échangeurs de chaleur

Les tubes cintrés en U sont préparés pour les faisceaux d’échangeurs et de condenseurs dont les deux extrémités débouchent sur la même plaque tubulaire. La spécification d’achat doit définir la longueur des branches droites, le rayon de cintrage, les points de tangence, les dimensions du tube et toute exigence du projet concernant la géométrie de cintrage, le traitement thermique, la propreté, les contrôles et le conditionnement.

Rayon de cintrageLongueur des branchesContrôle des points de tangenceOvalisation et contrôle de l’épaisseur de paroi au cintrage, si spécifiés
Tubes à ailettes pour échangeurs de chaleur, refroidisseurs et équipements thermiques
Surface étendueTubes à ailettes pour échangeurs de chaleur
Procédé de fabrication / surface étendue

Tubes à ailettes pour échange thermique

Les tubes à ailettes augmentent la surface d’échange thermique externe lorsque la conception thermique exige une surface étendue. Le matériau du tube de base et celui des ailettes, leur géométrie, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, la longueur finie et la méthode de fixation doivent être spécifiés selon l’échangeur, le refroidisseur ou les conditions de service du procédé.

Ailettes basses ou géométrie définie par le projetMatériau du tube de base et des ailettesDensité / hauteur / pas des ailettesLongueur finie et exigence concernant les extrémités sans ailettes
Requêtes des acheteurs Choix du type de tube
tubes droits pour échangeurs de chaleurtubes de condenseurstubes en U pour échangeurs de chaleurtubes cintrés en U pour condenseurstubes à ailettesfabricant de tubes pour échangeurs de chaleur
3 FORMES Gamme de tubes

Définissez la forme du tube avant d’établir la spécification détaillée

Indiquez le type d’équipement, la forme du tube, le matériau, les dimensions, la quantité et, le cas échéant, le plan ou les détails de cintrage et d’ailettes.

Examiner les exigences relatives aux tubes
Conditions de service de l’échangeur / du condenseur / choix de l’équipement

Panorama des conditions de service des échangeurs et condenseurs

Les conditions de service de l’équipement déterminent les questions à examiner avant de choisir le matériau. Il faut connaître le fluide de refroidissement, la composition chimique du procédé, la température, la pression, les changements de phase, l’encrassement et l’exposition à la corrosion avant d’arrêter la nuance du tube et sa spécification de produit.

L’équipement d’abord

Commencez par les conditions thermiques de service, pas uniquement par l’alliage.

Un condenseur, un refroidisseur à eau de mer, un échangeur de procédé, un évaporateur et un vaporiseur de GNL peuvent imposer des contraintes très différentes à des tubes de dimensions nominales identiques.

Faisceau tubulaire industriel pour échangeur de chaleur et condenseur, destiné au refroidissement de procédés et à la condensation
Équipement / conditions thermiques de service Le choix des tubes dépend des conditions réelles de service de l’échangeur ou du condenseur
Côté procédé

Composition chimique du fluide, température, pression, état de phase et tendance à la formation de dépôts.

Côté refroidissement

Composition de l’eau, chlorures, température, conditions d’écoulement et exposition à l’encrassement.

Service de condensation

Condenseur de surface

Les tubes d’un condenseur de surface séparent la vapeur en cours de condensation du fluide de refroidissement. Le choix des tubes doit tenir compte des deux côtés de l’échangeur, et pas seulement de l’eau de refroidissement.

Critères de sélection

Eau de refroidissement · fonctionnement sous vide · composition chimique · encrassement

Production d’énergie

Condenseur de turbine

Les tubes des condenseurs de turbines à vapeur fonctionnent au sein de grands faisceaux tubulaires. Les conditions de l’eau de refroidissement, la propreté côté vapeur et l’environnement mécanique du faisceau influent tous sur leur spécification.

Critères de sélection

Cycle vapeur · eau de refroidissement · conditions de service du faisceau · vibrations

Chauffage / refroidissement de procédé

Échangeur de procédé

Les tubes d’un échangeur de chaleur de procédé peuvent servir au chauffage, au refroidissement, à la condensation ou à un changement de phase partiel. La composition chimique des fluides, la température et la pression de service ainsi que les conditions de nettoyage doivent être précisées dans la demande de prix.

Critères de sélection

Composition chimique · température · pression · nettoyage

Conditions de service avec chlorures

Refroidisseur à eau de mer

Les tubes des refroidisseurs à eau de mer sont utilisés avec de l’eau de mer naturelle ou traitée comme fluide de refroidissement. L’exposition aux chlorures, la température de l’eau, les conditions d’écoulement et les dépôts sont des données essentielles pour choisir le matériau des tubes.

Critères de sélection

Chlorures · température · écoulement · dépôts

Changement de phase

Évaporateur

Dans un évaporateur, les tubes peuvent être exposés à une concentration variable du procédé, le liquide étant porté à ébullition ou concentré. Il faut donc prendre en compte conjointement la composition chimique du fluide, la température de service, la tendance à la formation de dépôts et la méthode de nettoyage.

Critères de sélection

Concentration · ébullition · entartrage · corrosion

Conditions cryogéniques

Vaporiseur de GNL

Les tubes d’un vaporiseur de GNL doivent être adaptés à la conception réelle du vaporiseur, aux conditions cryogéniques et au fluide côté chaud. Les systèmes utilisant l’eau de mer imposent également de tenir compte de la corrosion et des chlorures dans le choix des matériaux.

Critères de sélection

Conditions cryogéniques · eau de mer · chlorures · conception

Définissez les conditions de service de l’équipement avant de choisir le matériau des tubes.

Pour toute demande concernant des tubes pour échangeur de chaleur ou condenseur, indiquez le type d’équipement, le fluide de procédé, le fluide de refroidissement, la température et la pression de service ainsi que toute condition connue de corrosion ou d’encrassement avant d’arrêter l’alliage.

CONDITIONS DE SERVICE → TUBES Orientation selon l’équipement

Passez des conditions de service de l’équipement au choix du matériau

Les conditions de service d’un condenseur de surface, d’un condenseur de turbine, d’un échangeur de procédé, d’un refroidisseur à eau de mer, d’un évaporateur ou d’un vaporiseur de GNL peuvent exiger des matériaux et des conditions d’approvisionnement différents.

Matériaux pour tubes d’échangeur de chaleur / choix des alliages pour tubes de condenseur

Choix du matériau selon les conditions de service

Le choix du matériau des tubes d’échangeur de chaleur et de condenseur commence par l’analyse des conditions côté procédé et côté refroidissement. La concentration en chlorures, la température, la pression, le caractère oxydant ou réducteur du milieu, l’encrassement, la vitesse d’écoulement et les exigences de fabrication peuvent influer sur la famille d’alliages appropriée.

Tubes pour échangeurs de chaleur en titane, acier inoxydable, acier duplex et alliage de nickel
Approvisionnement en tubes multimatériauxTitane · acier inoxydable · acier duplex · nickel
Conditions de service d’abord. Nuance ensuite.

TiAlloy évalue les matériaux des tubes d’échangeur de chaleur et de condenseur en fonction des conditions réelles de service, sans considérer un alliage comme un choix universel pour tous les échangeurs.

Conditions générales de service industriel

Procédé et eau de refroidissement

À examiner

La composition de l’eau, le fluide de procédé, la température, la méthode de nettoyage et le procédé de fabrication constituent généralement les premiers éléments à examiner.

Nuances susceptibles d’être retenues
304 / 304L 316 / 316L 316Ti317L321 / 321H347 / 347H / 347HFG
Eau de mer / forte concentration en chlorures

Conditions de service des condenseurs et refroidisseurs

À examiner

La concentration en chlorures, la température de l’eau, la vitesse d’écoulement, les dépôts, les crevasses et les conditions d’arrêt peuvent déterminer le niveau de résistance à la corrosion requis.

Familles de matériaux candidates
Titane Gr 2 / 7 / 12 Acier duplex 2205 Acier superduplex 2507 S32760 / S32707254 SMO / S31254AL-6XN / N08367Alloy 926 / N08926Alloy 625 / 825 / 400
Température élevée

Vapeur et procédé à chaud

À examiner

À mesure que la température augmente, la température du métal, la pression, l’environnement oxydant, les exigences de fluage et le code applicable à l’équipement prennent une importance croissante.

Nuances susceptibles d’être retenues
304H316H321H347H / 347HFG309S / 309H310S / 310HAlloy 800 / 800H / 800HTAlloy 600 / 690 / 617
Milieux de procédé agressifs

Conditions de service en milieu chimique et acide

À examiner

Il convient d’évaluer conjointement le type et la concentration de l’acide, la température, les contaminants, les conditions oxydantes ou réductrices et l’exposition aux crevasses.

Familles de matériaux candidates
904L / N08904254 SMO / S31254AL-6XN / N08367Alloy 28 / N08028Alloy 31 / N08031Alloy 625Alloy 825Alloy C22Alloy C276Alloy 59Alloy C2000Alloy B2 / B3Titane Gr 7 / 12
Conditions cryogéniques / vaporisation

Conditions de service d’un vaporiseur de GNL

À examiner

La conception du vaporiseur, l’exposition cryogénique, le fluide côté chaud, la composition de l’eau de mer, la concentration en chlorures et les cycles thermiques doivent être évalués comme un seul système.

Matériaux couramment évalués
304L / 316L254 SMO / S31254AL-6XN / N08367Acier duplex / acier superduplexAlloy 625Alloy C276Nuances fortement alliées définies par le projet
Panorama de la disponibilité des matériaux

Éventail des nuances pour tubes d’échangeur de chaleur et de condenseur

Acier inoxydable austénitique Acier inoxydable
304 · 304L · 304H · 316 · 316L · 316H · 316Ti · 317L · 321 · 321H · 347 · 347H · 347HFG · 309S · 309H · 310S · 310H
Fortement allié / 6Mo Superausténitique
904L / UNS N08904 · 254 SMO / UNS S31254 · AL-6XN / UNS N08367 · Alloy 926 / UNS N08926 · Alloy 28 / UNS N08028 · Alloy 31 / UNS N08031 · UNS N08935
Acier inoxydable duplex Duplex / superduplex
UNS S31500 · UNS S32003 · 2304 / UNS S32304 · UNS S32101 · UNS S32201 · 2205 / UNS S31803 / S32205 · 2507 / UNS S32750 · UNS S32760 · UNS S32707
Titane, nuance 1 · nuance 2 · nuance 3 · nuance 4 · nuance 7 · nuance 9 · nuance 11 · nuance 12 · nuance 16 · nuance 17 · nuance 26 · nuance 28
Nickel et Ni-Cr-Mo Alliage de nickel
Alloy 400 / UNS N04400 · Alloy 600 / N06600 · Alloy 601 / N06601 · Alloy 617 / N06617 · Alloy 625 / N06625 · Alloy 686 / N06686 · Alloy 690 / N06690 · Alloy 800 / N08800 · Alloy 800H / N08810 · Alloy 800HT / N08811 · Alloy 825 / N08825 · Alloy 20 / N08020 · Alloy C22 / N06022 · Alloy C276 / N10276 · Alloy 59 / N06059 · Alloy C2000 / N06200 · Alloy B2 / N10665 · Alloy B3 / N10675
Les matériaux candidats ne sont pas automatiquement interchangeables.

Le choix final de l’alliage doit être vérifié en fonction de la composition chimique des fluides côté procédé et côté refroidissement, de la température et de la pression de service, du mécanisme de corrosion, du procédé de fabrication, de la conception de l’assemblage tube-plaque tubulaire et de la spécification applicable au projet. La disponibilité d’une nuance donnée sous la forme de tube requise doit également être confirmée au stade du devis.

CONDITIONS DE SERVICE → ALLIAGE Choix du matériau

La famille de matériaux est choisie ? Vérifiez ensuite la norme produit.

La nuance du tube et la norme produit doivent correspondre au matériau, à la construction du tube et aux exigences de l’équipement.

Normes ASTM / ASME / EN / JIS pour tubes d’échangeur de chaleur

Normes selon le matériau et le type de tube

Les normes applicables aux tubes d’échangeur de chaleur et de condenseur sont choisies en fonction de la famille de matériaux, de la construction sans soudure ou soudée, de la forme du tube et des exigences du projet.

Tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs fabriqués selon les normes ASTM, ASME, EN et JIS
Norme produitMatériau · procédé de fabrication · forme du tube
Matériau → Sans soudure / soudé → Norme applicable au tube → Droit / cintré en U / à ailettes
Titane

Tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs

ASTM / ASME B338 / SB-338

Norme produit de référence pour les tubes en titane et en alliage de titane destinés aux condenseurs et aux échangeurs de chaleur.

Forme du tube

Droit · cintré en U

Acier inoxydable austénitique

Tubes sans soudure et soudés

ASTM / ASME A213 / A249

La norme A213 couvre les tubes sans soudure couramment utilisés dans les échangeurs de chaleur ; la norme A249 concerne les tubes soudés en acier inoxydable austénitique pour chaudières, échangeurs de chaleur et condenseurs.

Procédé de fabrication du tube

Sans soudure · soudé · cintré en U

Acier duplex / superduplex

Tube ferritique-austénitique

ASTM / ASME A789 / SA-789

Référence produit courante pour les tubes en acier duplex et superduplex, sans soudure ou soudés, lorsque la nuance choisie et la spécification du projet prévoient la norme A789.

Procédé de fabrication du tube

Sans soudure · soudé · cintré en U

Alliage de nickel

Tubes pour condenseurs et échangeurs de chaleur

Selon la nuance B163 / B444

La norme B163 spécifie les tubes pour condenseurs et échangeurs de chaleur fabriqués dans les alliages de nickel qu’elle couvre. D’autres nuances utilisent des spécifications propres à l’alliage, telles que B444 pour Alloy 625.

Autres procédés de fabrication

B167 · B423 · B622 · autres normes selon la nuance

Normes internationales
EN 10216-5 · tubes en acier inoxydable sans soudureEN 10217-7 · tubes en acier inoxydable soudésJIS G3463 · tubes en acier inoxydable pour échangeurs de chaleurJIS H4631 · tubes en titane pour échangeurs de chaleur
Norme de base + exigences relatives à la forme du tube
Droit

La norme de base du tube définit les principales exigences produit.

Cintré en U

Précisez le rayon, la longueur des branches, la géométrie et les exigences de cintrage.

À ailettes

Précisez le matériau des ailettes, leur géométrie et leur fixation ainsi que les dimensions finales.

Le numéro de norme à lui seul ne constitue pas une spécification complète du tube.

Les tubes d’échangeur de chaleur en titane selon ASTM B338, les tubes en acier inoxydable selon ASTM A213, les tubes soudés de condenseur selon ASTM A249, les tubes en acier duplex selon ASTM A789 et les tubes de condenseur en alliage de nickel doivent également être commandés avec la nuance, les dimensions, la longueur, l’état et les contrôles requis.

NORME → DIMENSIONS Procédé d’approvisionnement

Norme confirmée ? Vérifiez ensuite les dimensions du tube.

Adaptez le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, la longueur et la forme du tube à la conception de l’échangeur.

Examiner les dimensions des tubes
Dimensions des tubes d’échangeur de chaleur / dimensions des tubes de condenseur

Dimensions des tubes et capacités dimensionnelles

Les dimensions des tubes sont examinées en fonction du matériau, de la norme produit, du procédé de fabrication et de la conception de l’équipement. Les tubes droits, les tubes en U, les tubes à paroi mince et les tubes de condenseur de longueur fixe peuvent nécessiter des contrôles dimensionnels différents.

Tubes longs pour échangeurs de chaleur et condenseurs, préparés selon des dimensions contrôlées
Fourniture dimensionnelleDiamètre extérieur · épaisseur de paroi · longueur · forme du tube
Plage dimensionnelle des tubes en acier inoxydable Échangeurs de chaleur et tubes en U
Diamètre extérieur des tubes droits 12,7–159 mm
Épaisseur de paroi des tubes droits 0,5–8 mm
Plage dimensionnelle des tubes en U Diamètre ext. 12–38 · épaisseur de paroi 0,5–4 mm
Fourniture de tubes Diamètre extérieur Épaisseur de paroi Longueur Base de commande / dimensions
Tube droit en acier inoxydable pour échangeur de chaleur 12,7–159 mm 0,5–8 mm Longueur aléatoire ou fixe selon la commande A213, A249, EN, JIS ou autre spécification applicable aux tubes
Tube en acier inoxydable cintré en U 12–38 mm 0,5–4 mm Longueur des branches et géométrie générale définies par le plan Diamètre extérieur et épaisseur de paroi, ainsi que rayon de cintrage, tangente et longueur des branches
Tube à paroi mince pour échangeur / condenseur Selon le matériau et la norme À partir de 0,5 mm pour les gammes applicables en acier inoxydable Longueur fixe lorsque la fabrication du faisceau l’exige Précisez les tolérances d’épaisseur de paroi et les exigences de manutention lorsqu’elles sont critiques
Tube long / de longueur fixe Selon le procédé de fabrication du tube Selon la spécification commandée Défini par le projet Indiquez la longueur exacte du tube et sa tolérance pour garantir son ajustement au faisceau du condenseur ou de l’échangeur
Tube en titane pour échangeur de chaleur / condenseur Selon la nuance et le procédé de fabrication Selon la nuance et le procédé de fabrication Fourniture droite ou cintrée en U selon les exigences du projet Confirmez la nuance, la norme B338 ou toute autre norme applicable, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi et la longueur au stade de la demande de prix
Tube en alliage de nickel pour échangeur de chaleur / condenseur Selon l’alliage et la norme produit Selon l’alliage et la norme produit Longueur fixe ou définie par le projet Confirmez l’alliage, la norme B163 / B444 ou toute autre norme applicable et les dimensions finales
Examen dimensionnel Données nécessaires à l’ajustement du faisceau
Diamètre extérieur

La tolérance sur le diamètre extérieur est importante lorsque les tubes traversent les plaques tubulaires et les chicanes.

Épaisseur de paroi

Les exigences relatives à l’épaisseur nominale et à l’épaisseur minimale doivent respecter la spécification commandée.

Longueur fixe

Indiquez la longueur finie et sa tolérance lorsque la préparation des tubes doit correspondre à la géométrie du faisceau.

Rectitude

Les tubes droits de grande longueur peuvent nécessiter un contrôle de rectitude défini par le projet pour leur assemblage.

Les dimensions réalisables dépendent du matériau et du procédé de fabrication.

Les plages dimensionnelles des tubes en acier inoxydable pour échangeurs de chaleur indiquées ci-dessus correspondent aux capacités d’approvisionnement de TiAlloy. Les dimensions des tubes en titane et en alliage de nickel doivent être confirmées selon l’alliage choisi, la norme produit, le procédé sans soudure ou soudé, la longueur requise et le périmètre des contrôles ; il ne faut pas présumer qu’elles correspondent aux mêmes plages que celles des tubes en acier inoxydable.

DIMENSIONS → PROCÉDÉ DE FABRICATION Examen dimensionnel

Indiquez le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, la longueur et la quantité pour chaque dimension.

Ajoutez, le cas échéant, la tolérance de longueur fixe, la géométrie de cintrage en U et les exigences d’épaisseur minimale.

Fabrication des tubes pour échangeurs de chaleur / procédé de fabrication en laminoir

Fabrication et traitement thermique

La fabrication des tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs associe réduction dimensionnelle, mise en forme, soudage le cas échéant, traitement thermique et correction dimensionnelle finale, selon le matériau choisi et la spécification de produit.

Laminage à froid et laminage au pèlerin de tubes de précision pour échangeurs de chaleur
01 / Réduction à froidLaminage à froid / laminage au pèlerin
Procédé pour tubes sans soudure

Réduction dimensionnelle

Le laminage à froid ou au pèlerin réduit le diamètre et l’épaisseur de paroi du tube tout en lui conférant l’état dimensionnel requis pour les opérations suivantes.

Procédé d’étirage à froid de tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs
02 / Réduction de précisionÉtirage à froid
Contrôle du diamètre extérieur / de l’épaisseur de paroi

Transformation des tubes par étirage à froid

L’étirage à froid est utilisé pour les procédés de fabrication de tubes concernés afin d’obtenir le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi et la régularité dimensionnelle commandés, avant le traitement thermique final et le calibrage.

Procédé de soudage des tubes soudés pour échangeurs de chaleur et condenseurs
03 / Procédé de fabrication soudéSoudage des tubes
Le cas échéant

Fabrication de tubes soudés

Les tubes soudés sont fabriqués lorsque le matériau, la norme produit et la spécification du projet autorisent un procédé de fabrication soudé pour les tubes d’échangeur de chaleur ou de condenseur.

Traitement thermique par mise en solution des tubes en acier inoxydable pour échangeurs de chaleur
04 / Traitement thermiqueMise en solution
État du matériau

Traitement thermique de mise en solution

Le traitement thermique de mise en solution est appliqué lorsque la nuance, la norme produit et l’état de livraison commandé l’exigent, après les opérations de mise en forme ou de travail à froid.

Procédé de recuit brillant des tubes en acier inoxydable pour échangeurs de chaleur et condenseurs
05 / État de surfaceRecuit brillant
État de surface propre et brillant

Tube recuit brillant

Le recuit brillant est disponible pour les nuances et états de produit concernés lorsqu’un état de surface propre et brillant est exigé dans la spécification d’achat.

Redressage de tubes longs pour échangeurs de chaleur et condenseurs
06 / Géométrie finaleRedressage
Ajustement du faisceau

Contrôle final de rectitude

Le redressage et la correction dimensionnelle finale facilitent la manutention des tubes longs, leur insertion dans les plaques tubulaires et l’assemblage du faisceau de l’échangeur.

Logique de fabrication Le procédé dépend de la construction du tube

Sans soudure / fini à froid

Le laminage à froid ou au pèlerin et l’étirage à froid peuvent être associés à des traitements thermiques intermédiaires ou finaux, selon l’alliage, les dimensions initiales et les caractéristiques requises du tube fini.

Soudé / travaillé à froid si nécessaire

La mise en forme et le soudage définissent le procédé de fabrication du tube soudé. Le traitement thermique, le calibrage, le redressage ou tout autre travail à froid sont réalisés selon la spécification commandée.

Laminage à froid / au pèlerin → Étirage à froid → Soudage le cas échéant → Mise en solution / recuit brillant → Redressage
Les images montrent des procédés de fabrication disponibles, et non une séquence obligatoire.

Tous les tubes d’échangeur de chaleur ou de condenseur ne passent pas par chacune des opérations présentées ci-dessus. Le procédé de fabrication réel dépend de la nuance, de la construction sans soudure ou soudée, des dimensions, de l’état final, de la norme produit et des exigences de contrôle commandées.

PROCÉDÉ DE FABRICATION → FORME Fabrication des tubes

Tube de base terminé ? Le cintrage en U nécessite un contrôle spécifique de la géométrie.

Le rayon de cintrage, la longueur des branches, les points de tangence, l’ovalisation et l’état après cintrage sont évalués séparément.

Tubes en U pour échangeurs de chaleur / tubes de condenseur cintrés en U / fabricant de tubes en U

Ingénierie des tubes en U

Pour les tubes d’échangeur cintrés en U, le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi du tube droit ne suffisent pas. Le rayon de cintrage, la longueur des branches droites, l’emplacement des points de tangence, la géométrie du cintrage et la disposition finale du faisceau doivent être définis à partir du plan de l’échangeur avant la production.

Tubes d’échangeur cintrés en U et tubes de condenseur en U classés selon leur rayon de cintrage
Tube cintré en U fini Géométrie du cintrage conforme au plan de l’échangeur
Géométrie du tube en U Données du plan requises avant cintrage

Schéma de principe uniquement. Les dimensions et tolérances finales sont celles du plan de projet approuvé.

Longueur de branche droite Rayon de la ligne médiane / rayon de cintrage Point de tangence Distance entre branches / largeur hors tout Diamètre extérieur / épaisseur de paroi
Dimensions du plan Géométrie principale du tube en U
Rayon de la ligne médiane

Définissez chaque rayon de cintrage ou chaque série de rayons utilisée dans le faisceau de l’échangeur.

Longueur de branche droite

Indiquez la longueur finie des branches et toute tolérance dimensionnelle requise.

Emplacement des points de tangence

Les points de tangence définissent la transition entre les branches droites et la partie cintrée.

Plan de cintrage

La fabrication du faisceau peut nécessiter le contrôle de l’alignement des cintrages en U et de leur écart par rapport au plan.

Critères d’acceptation du cintrage Géométrie après formage
Ovalisation

La déformation de la section transversale dans la partie cintrée est évaluée selon le plan, le bon de commande ou les exigences du projet applicables.

Amincissement de la paroi au cintrage

Les exigences relatives à l’épaisseur minimale de paroi dans la partie cintrée doivent être précisées lorsque l’amincissement de la paroi constitue un critère de conception ou d’acceptation.

Traitement thermique après cintrage

Un traitement thermique après cintrage ou localisé est appliqué lorsque la nuance de matériau, la sévérité du cintrage, la spécification ou les exigences de l’acheteur le requièrent.

Préparation finale Avant la livraison du faisceau
Coupe et ébavurage

Les extrémités des tubes sont préparées selon la longueur finie commandée et l’état d’extrémité requis.

Nettoyage intérieur

Le nettoyage et la protection des extrémités peuvent être spécifiés afin de limiter les débris et la contamination à l’intérieur des tubes avant fabrication.

Emballage par rayon

Les tubes en U peuvent être identifiés et disposés par rayon de cintrage ou par ordre de montage du faisceau afin de faciliter leur manutention sur site et en atelier.

Joignez le plan des tubes en U à votre demande de devis.

Pour des tubes d’échangeur cintrés en U ou des tubes de condenseur en U, indiquez la nuance du matériau, la norme, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, le rayon de la ligne médiane, la longueur des branches droites, la quantité par rayon, les exigences de traitement thermique après cintrage, le domaine de contrôle et la séquence d’emballage, le cas échéant.

U → AILETTES Procédé de fabrication des tubes

Vous avez besoin d’une surface d’échange thermique externe supplémentaire ?

La section suivante présente les tubes à ailettes basses et d’autres types de tubes à ailettes destinés aux échangeurs et aux refroidisseurs.

Tubes d’échangeur à ailettes / tubes à ailettes basses / tubes à surface d’échange étendue

Solutions d’échange thermique par tubes à ailettes

Les tubes à ailettes augmentent la surface d’échange thermique externe lorsque la conception de l’échangeur ou du refroidisseur exige une surface plus grande que celle offerte par un tube lisse. Le type d’ailettes doit être choisi en tenant compte du matériau du tube de base, du matériau des ailettes, de la température de fonctionnement, de l’environnement et de la charge thermique.

Gros plan sur un tube industriel d’échangeur à ailettes montrant sa surface d’échange thermique étendue
Surface d’échange thermique étendue La géométrie des ailettes est adaptée aux sollicitations thermiques et mécaniques
Spécification des tubes à ailettes

Le tube de base, la construction des ailettes et la géométrie finale doivent être spécifiés ensemble.

Une demande de devis pour des tubes d’échangeur à ailettes doit préciser séparément la nuance et la norme du tube de base, le matériau des ailettes et leur construction. La longueur finie du tube, la longueur avec ailettes, les extrémités nues et les détails dimensionnels sont ensuite adaptés à la conception de l’échangeur ou du refroidisseur.

Tube de base

Nuance du matériau · Norme du produit · Diamètre extérieur · Épaisseur de paroi · Longueur finie

Géométrie des ailettes

Hauteur des ailettes · Pas / densité · Épaisseur · Diamètre extérieur

Extrémités finies

Longueur avec ailettes · Longueur des extrémités nues · Préparation des extrémités

Conditions de service

Température · Atmosphère · Nettoyage · Vibrations · Charge thermique

Surface intégrée / formée

Tube à ailettes basses

Ailettes basses
Enroulées / intégrées

Ailettes mécaniques

L · LL · KL · G
Formé mécaniquement

Tube à ailettes extrudées

Extrudées
Surface étendue soudée

Tube à ailettes hélicoïdales

Lisses · dentelées
Procédés typiques des équipements Applications à surface d’échange étendue
Refroidisseurs à airRefroidisseurs de procédéRéchauffeurs de procédéÉquipements pétrochimiques
La disponibilité du type d’ailettes est confirmée au stade du devis.

Avant de confirmer le procédé de fabrication, nous examinons le matériau du tube de base, le matériau et la construction des ailettes, les dimensions, la quantité et la spécification du projet.

AILETTES → ÉTAT Procédé de fourniture des tubes

Définissez la construction des ailettes avant de confirmer la surface et l’état final.

Envoyez la spécification du tube de base, le type d’ailettes, les matériaux, les dimensions, la longueur avec ailettes et les exigences concernant les extrémités nues.

Surface des tubes d’échangeur / propreté des tubes de condenseur

Surface, propreté et état des tubes

L’état de surface des tubes influe sur le contrôle, la fabrication, la propreté et la préparation à l’exploitation. Les états recuit brillant, décapé et les autres états spécifiés doivent être adaptés à l’alliage, au procédé de fabrication et aux exigences de l’échangeur.

Procédé de recuit brillant des tubes d’échangeur de chaleur et de condenseur
État de surface des tubes Surfaces de tubes recuits brillants et nettoyés selon les spécifications applicables
L’état de surface fait partie de la spécification des tubes

L’aspect du diamètre extérieur ne suffit pas à définir l’état d’un tube d’échangeur.

Les commandes de tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs peuvent exiger des spécifications distinctes pour la surface extérieure, la surface intérieure, la propreté, la rugosité et la protection des extrémités. Ces conditions doivent être définies lorsqu’elles ont une incidence sur la fabrication, le contrôle ou les conditions de service.

Diamètre extérieur

L’état du diamètre extérieur doit être compatible avec le matériau, la norme du produit, le traitement thermique et les exigences relatives à l’état de surface final.

Diamètre intérieur

Les exigences de propreté pour la fabrication de l’échangeur ou les conditions de service peuvent imposer des limites à la calamine interne, aux résidus, à l’huile, aux particules libres et aux autres contaminants.

Rugosité

Lorsque la rugosité de surface est critique, indiquez la valeur Ra requise, l’emplacement de la mesure et si l’exigence concerne le diamètre extérieur, le diamètre intérieur ou les deux.

État de surface et état des tubes Précisez l’état requis
Recuit brillant / décapageExigence spécifique d’état de surfaceÉtat de surface du diamètre intérieur / extérieurRugosité de surfaceNiveau de propretéPropreté intérieureProtection des extrémitésPréparation pour fabrication
ÉTAT → CONTRÔLE QUALITÉ Procédé de libération des tubes

L’état de surface est défini ? Précisez ensuite les contrôles et les END.

Le plan de contrôle doit correspondre au matériau, à la norme des tubes, au procédé de fabrication et aux exigences du projet.

Contrôle des tubes d’échangeur de chaleur / END des tubes de condenseur

Contrôles et END des tubes d’échangeur de chaleur et de condenseur

Les contrôles sont définis en fonction du matériau, de la norme des tubes et des exigences du projet. Le dossier de libération peut regrouper les essais d’intégrité des tubes, la vérification mécanique, le contrôle dimensionnel et la documentation traçable.

Contrôle non destructif de tubes d’échangeur de chaleur et de condenseur
Données de contrôle END conformes à la spécification des tubes et au plan d’inspection et d’essais du projet
Contrôle dimensionnel de tubes d’échangeur de chaleur
Contrôle dimensionnel Diamètre extérieur · Épaisseur de paroi · Longueur
Intégrité des tubes

END et essai d’étanchéité

Courants de Foucault · Ultrasons · Essai hydrostatique

Les contrôles par courants de Foucault, ultrasons ou essai hydrostatique sont réalisés lorsque la norme des tubes applicable, le bon de commande ou le plan de contrôle l’exige.

État du matériau

Caractéristiques mécaniques

Traction · Dureté

Les propriétés mécaniques sont vérifiées conformément à la nuance commandée et à la spécification du produit.

Aptitude au formage des tubes

Essais de formage

Aplatissement · Évasement

Des essais de formage sont réalisés lorsque la spécification du produit applicable l’exige, afin de vérifier le comportement du tube.

Identification et libération

Vérification

Identification positive des matériaux · Contrôle dimensionnel · Certificat matière

L’identité du matériau, les dimensions finales et la traçabilité de coulée ou de lot peuvent être associées aux relevés de contrôle commandés et au certificat matière.

Il n’existe pas de programme d’essais universel.

La fréquence des essais, les méthodes et les critères d’acceptation suivent la spécification ASTM, ASME, EN ou la spécification du projet applicable. Les exigences supplémentaires en matière d’identification positive des matériaux, d’END, de contrôle en présence d’un témoin ou de documentation doivent être précisées avant la production, le cas échéant.

Traçabilité de coulée / lotCertificat matière / EN 10204 si commandéRelevés de contrôleContrôle par un tiers témoin si spécifié
La libération après contrôle n’est qu’un aspect de l’assemblage de l’échangeur. Étape suivante : diamètre extérieur des tubes, extrémités et interface avec la plaque tubulaire.
Ingénierie de l’assemblage tube-plaque tubulaire
Assemblage tube-plaque tubulaire pour échangeur de chaleur / interface avec le fabricant

Ingénierie de l’assemblage tube-plaque tubulaire

Le tube ne représente qu’une moitié de l’assemblage. Avant la fabrication du faisceau de l’échangeur, le diamètre extérieur, le diamètre du trou de la plaque tubulaire, la saillie du tube, l’état de son extrémité et la méthode prévue de dudgeonnage ou de soudage doivent être compatibles.

Interface avec le fabricant Tube traversant la plaque tubulaire — coupe de principe
Diamètre extérieur du tube Trou de la plaque tubulaire / ajustement Zone dudgeonnée Saillie du tube Soudure si spécifiée Extrémité du tube Les dimensions du tube et l’état de son extrémité doivent correspondre au plan approuvé de la plaque tubulaire.
Tubes d’échangeur de chaleur insérés dans une plaque tubulaire lors de la fabrication du faisceau
Fabrication du faisceau tubulaire L’ajustement du diamètre extérieur et l’état de l’extrémité du tube influent sur l’assemblage avant le dudgeonnage ou le soudage
Ajustement Diamètre extérieur du tube

Faites correspondre le diamètre extérieur et la tolérance commandés à la conception du trou de la plaque tubulaire.

Position Saillie

Indiquez la longueur de tube qui doit dépasser de la portée de la plaque tubulaire.

Préparation Extrémité du tube

La coupe, l’ébavurage et la propreté doivent être adaptés à la procédure d’assemblage.

Assemblage Dudgeonnage

Les exigences de dudgeonnage sont définies par la conception approuvée de l’échangeur.

Si nécessaire Soudage

Le soudage d’étanchéité ou de résistance mécanique influe sur la préparation de l’extrémité du tube.

Acceptation Ajustement final

La géométrie de l’assemblage est définie par le plan de fabrication approuvé.

Avant l’insertion du tube

Diamètre extérieur ↔ trou de la plaque tubulaire

Faites correspondre le diamètre extérieur du tube et sa tolérance au diamètre du trou de la plaque tubulaire et au jeu spécifié sur le plan approuvé.

Préparation pour fabrication

Saillie et préparation de l’extrémité

Indiquez la longueur finie, la saillie, la coupe d’équerre, l’ébavurage et la propreté nécessaires à l’insertion, au dudgeonnage et au soudage.

Définition de l’assemblage

Dudgeonnage + soudage

Le dudgeonnage, le soudage d’étanchéité ou le soudage de résistance mécanique suivent le détail d’assemblage approuvé ; la fourniture des tubes doit répondre à cette exigence.

Interface définie. L’étape suivante concerne la logistique de remplacement. Retubage, fourniture pour arrêt d’usine et tubes de remplacement à longueur fixe.
Remplacement et retubage
Retubage de condenseurs / fourniture de tubes de remplacement pour échangeurs

Remplacement, retubage et fourniture pour arrêt d’usine

Les travaux de retubage sont dictés par la fenêtre d’arrêt. Les tubes de remplacement doivent correspondre à l’échangeur existant, être livrés aux longueurs fixes requises et être libérés dans un ordre adapté aux besoins du fabricant ou de l’équipe sur site.

Retubage de condenseur et remplacement de tubes d’échangeur pendant l’arrêt d’une installation
Site d’arrêt d’usine / de retubage La fourniture des tubes de remplacement doit correspondre aux dimensions réelles de l’échangeur et au calendrier de l’arrêt
Données pour la fourniture pendant l’arrêt

Les tubes de remplacement sont commandés selon l’équipement existant, et non selon une dimension de stock générique.

Envoyez la spécification d’origine des tubes, le plan de l’échangeur, les mesures des tubes déposés ou la liste des tubes à remplacer afin que les bases de fourniture puissent être vérifiées avant la production et la coupe.

Retubage de condenseur

Tubes droits de remplacement pour condenseur, adaptés au matériau, au diamètre extérieur, à l’épaisseur de paroi et à la longueur installée requise.

Remplacement d’échangeur

Tubes de remplacement pour échangeur de chaleur fournis selon le plan de l’équipement existant ou une liste de tubes vérifiée.

Longueur fixe

La longueur finie et la tolérance de coupe peuvent être définies afin de limiter la préparation supplémentaire sur site.

Fourniture échelonnée

Les grandes quantités destinées au retubage peuvent être libérées par dimension, section d’équipement ou séquence de projet convenue.

Fenêtre d’arrêt

Faites d’abord correspondre les tubes. Libérez-les ensuite selon les besoins du site.

Données des tubes existants Nuance · diamètre extérieur · épaisseur de paroi · longueur · quantité
Adapter les tubes de remplacement Norme · état · tolérance · extrémité du tube
Coupe à longueur Remplacement à longueur fixe si spécifié
Contrôler et identifier Essais requis · marquage · traçabilité
Libération échelonnée Séquence d’emballage et de livraison selon les besoins du projet
Le calendrier de l’arrêt doit être précisé au stade de la demande de devis.

Pour le retubage d’un condenseur, le remplacement des tubes d’un échangeur de chaleur, la maintenance de condenseurs de centrales électriques ou la fourniture de remplacement pendant un arrêt, indiquez la date à laquelle le matériel doit être disponible sur site, ainsi que le matériau, la norme, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, la longueur fixe, la quantité et les exigences de contrôle. Le calendrier de livraison et la libération échelonnée sont confirmés selon les conditions réelles de fabrication et le domaine du projet.

Vous planifiez un retubage ou un remplacement pendant un arrêt ? Envoyez la liste des tubes, les longueurs fixes et la date à laquelle ils doivent être disponibles sur site.
Archives des projets de tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs

Secteurs et projets de fourniture

Les exigences relatives aux tubes varient selon qu’ils sont destinés au dessalement, aux condenseurs de centrales électriques, aux échangeurs de raffinerie, aux équipements GNL, aux conditions de service chimiques ou aux systèmes offshore. Sélectionnez un projet pour consulter le matériau, les dimensions, la quantité, la livraison et le domaine de contrôle.

Dessalement · Énergie · Raffinerie · GNL · Chimie · Marine / offshore · Pétrochimie
01
Émirats arabes unis Dessalement Tube droit de condenseur

Usine de dessalement d’eau de mer Jebel Ali L

Tubes de condenseur en titane à paroi mince et de grande longueur pour l’échange thermique lors du dessalement de l’eau de mer.

Matériau Titane commercialement pur
Quantité 160 MT
Délai de livraison 46 jours
Longueur des tubes 23 400 mm
Spécification des tubes
Ø30.0 × 0,50 × 23 400 mm

Tube de condenseur en titane soudé de grande longueur.

Construction à paroi mince

Géométrie de tube long avec rectitude contrôlée.

Domaine de contrôle

Courants de Foucault, essais d’étanchéité / de pression, contrôle du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi, rectitude sur toute la longueur, composition chimique, propriétés mécaniques et traçabilité.

Domaine d’application du projet

Tubes en titane de grande longueur pour condenseurs à eau de mer.

La construction à paroi mince et les grandes longueurs fixes rendent la rectitude, le contrôle de l’épaisseur de paroi et la manutention essentiels au procédé de fourniture des tubes de condenseur.

Priorités de fourniture Longueur fixe de 23,4 m Paroi mince Rectitude Contrôle par courants de Foucault
DESSALEMENT
02
Chine Centrale nucléaire Condenseur de surface

Condenseur de la centrale nucléaire de Qinshan, phase III

Tubes droits en titane à paroi mince et de grande longueur pour le condenseur de surface de la turbine principale.

Matériau TA1 / titane commercialement pur
Lot représentatif 243 MT
Délai de livraison 50 jours
Longueur des tubes 17 370 mm
Spécification des tubes
Ø25.4 × 0,50 × 17 370 mm

Tubes droits de condenseur à paroi mince.

Environ 9 922 tubes / condenseur

Configuration représentative du condenseur.

Domaine de contrôle

Courants de Foucault, essais d’étanchéité selon spécification, contrôle du diamètre extérieur / de l’épaisseur de paroi, rectitude, essais d’aplatissement / d’évasement si requis, composition chimique, propriétés mécaniques et traçabilité.

Domaine d’application du projet

Fourniture en grande quantité de tubes en titane pour condenseurs de turbine.

Les grands condenseurs de surface exigent des dimensions reproductibles et une rectitude constante sur des milliers de tubes longs à paroi mince.

Priorités de fourniture Tubes de 17,37 m Paroi mince Rectitude sur toute la longueur Traçabilité
ÉNERGIE NUCLÉAIRE
03
États-Unis Centrale nucléaire Retubage de condenseur

Lot de retubage du condenseur de la centrale nucléaire de South Texas

Fourniture de tubes de remplacement en titane Grade 2 pour le retubage de grands condenseurs de turbine à vapeur.

Matériau Titane Gr.2
Quantité représentative 348.6 MT
Délai de livraison 48 jours
Échelle 96 234 tubes
Spécification des tubes
3/4″ de diamètre extérieur / 19,05 mm

Tubes de condenseur de calibre 22 BWG, à longueur fixe et de grande longueur.

ASTM B338 / ASME SB-338

Base de spécification du produit pour les tubes de condenseur en titane.

Domaine de contrôle

Courants de Foucault, essai hydrostatique, vérification du diamètre extérieur / de l’épaisseur de paroi, rectitude, contrôle de surface, aplatissement, évasement, composition chimique et essais mécaniques.

Domaine d’application du projet

Tubes de remplacement pour condenseur prévus dans le cadre d’un programme de retubage.

Pour les grands projets de remplacement de condenseurs, la longueur fixe, la régularité dimensionnelle et la documentation de contrôle font partie du plan de fourniture lié à l’arrêt.

Priorités de fourniture Titane Grade 2 Longueur fixe B338 / SB-338 Lot de retubage
RETUBAGE
04
Arabie saoudite Raffinerie Tube cintré en U

Retubage de l’échangeur d’alimentation / effluent d’hydrotraitement

Lot de tubes en U de remplacement en acier inoxydable, avec plusieurs longueurs développées et rayons de cintrage.

Matériau TP321 / TP316L
Quantité 118.7 MT
Délai de livraison 38 jours
Longueur développée 8–14 m
Spécification des tubes
Ø19.05 × 1,65 mm

Tube en U d’échangeur de chaleur en acier inoxydable conforme à ASTM A213.

Ø25.40 / Ø31.75 mm

Plusieurs épaisseurs de paroi et rayons de cintrage en U définis par le plan.

Domaine de contrôle

Courants de Foucault, essai hydrostatique, identification positive des matériaux, contrôles du diamètre extérieur / de l’épaisseur de paroi, rayon de cintrage, ovalisation, amincissement de la paroi au cintrage, ressuage ciblé et vérification du traitement thermique si requis.

Domaine d’application du projet

Plusieurs rayons de cintrage en U adaptés aux plans des échangeurs de raffinerie.

Les tubes en U de remplacement doivent conserver la longueur développée, le rayon de cintrage et la géométrie de la zone cintrée afin que chaque tube s’aligne avec le faisceau de l’échangeur.

Priorités de fourniture TP321 / TP316L Plusieurs rayons Ovalisation Amincissement de la paroi
RAFFINERIE
05
Qatar GNL / traitement du gaz Tube droit

Lot de tubes pour échangeur de traitement du gaz GNL de Ras Laffan

Tubes d’échangeur de chaleur en alliage 625 à longueur fixe pour le refroidissement du gaz et les conditions de procédé exigeantes.

Matériau Alliage 625
Quantité 92.6 MT
Délai de livraison 45 jours
Norme ASTM B444
Spécification des tubes
Ø19.05 × 1,65 × 6 096 mm

Tube en alliage 625 à longueur fixe.

Ø25.40 × 2.11 / 2,77 mm

Longueurs fixes de 6 096 et 9 144 mm.

Domaine de contrôle

Courants de Foucault / ultrasons selon spécification, essai hydrostatique, identification positive des matériaux, contrôle dimensionnel, composition chimique, essai de traction et essais complémentaires si commandés.

Domaine d’application du projet

Tubes en alliage de nickel pour échangeurs de procédé GNL exigeants.

Le choix de l’alliage, la longueur fixe et le domaine de contrôle sont coordonnés lorsque les chlorures, les condensats ou la composition chimique du procédé renforcent les exigences de résistance à la corrosion.

Priorités de fourniture Alliage 625 ASTM B444 Longueur fixe Identification positive des matériaux / END
GNL
06
Australie GNL flottant / offshore Tube en titane cintré en U

Lot de tubes pour échangeur de refroidissement à l’eau de mer pour GNL flottant

Tubes en U en titane Grade 2 pour le refroidissement à l’eau de mer et les échangeurs des réseaux auxiliaires offshore.

Matériau Titane Gr.2
Quantité 136.4 MT
Délai de livraison 42 jours
Longueur développée 9–16 m
Spécification des tubes
Ø19.05 × 0,90 mm

Titane Grade 2 conforme à ASTM B338.

Ø25.40 × 1.00 / 1,20 mm

Plusieurs longueurs développées et rayons de cintrage.

Domaine de contrôle

Courants de Foucault, essai hydrostatique, dimensions des cintrages en U, ovalisation, mesure de l’épaisseur minimale de paroi dans la partie cintrée, ressuage de la zone cintrée, contrôle de surface et traçabilité.

Domaine d’application du projet

Tubes en U en titane pour le refroidissement en continu à l’eau de mer.

La fourniture de tubes pour échangeurs offshore associe le titane résistant à l’eau de mer à une géométrie de cintrage en U contrôlée et au contrôle de la zone cintrée.

Priorités de fourniture Titane Grade 2 Refroidissement à l’eau de mer Longueur développée de 9–16 m Contrôle du cintrage en U
OFFSHORE
07
Allemagne Traitement chimique Tube en U en C-276

Condenseur de tête d’une installation chimique chlorée

Tubes en U en alliage C-276 pour les conditions de service impliquant des chlorures agressifs et des condensats acides.

Matériau Alliage C-276
Quantité 74.8 MT
Délai de livraison 44 jours
Norme ASTM B622
Spécification des tubes
Ø19.05 × 1,65 mm

Tube en U d’échangeur de chaleur en C-276.

Ø25.40 / Ø31.75 mm

Plusieurs épaisseurs de paroi et rayons de cintrage.

Domaine de contrôle

Courants de Foucault / ultrasons, essai hydrostatique, identification positive des matériaux, ressuage de la zone cintrée, ovalisation du cintrage en U, amincissement de la paroi, composition chimique, vérification mécanique et essais de corrosion si spécifiés.

Domaine d’application du projet

Tubes en U en C-276 pour les conditions exigeantes des condenseurs chimiques.

L’identité de l’alliage, l’intégrité du cintrage et les contrôles sont essentiels lorsque des courants de procédé contenant des chlorures et des acides mettent à l’épreuve les aciers inoxydables classiques.

Priorités de fourniture Alliage C-276 ASTM B622 Identification positive des matériaux Ressuage de la zone cintrée
CHIMIE
08
Japon Raffinerie Tube en U à ailettes basses intégrées

Modernisation du condenseur de tête de la colonne atmosphérique

Tubes en U en titane à ailettes basses et à paroi mince pour les conditions de service d’un condenseur de raffinerie refroidi à l’eau de mer.

Matériau Titane commercialement pur
Quantité 63.5 MT
Délai de livraison 35 jours
Type de tube Tube en U à ailettes basses
Spécification des tubes
Diamètre extérieur de base 19,05–25,40 mm

Surface externe à ailettes basses intégrées.

Plusieurs rayons de cintrage en U

Tube en titane à paroi mince.

Domaine de contrôle

Courants de Foucault, essai d’étanchéité, contrôles de la hauteur et du pas des ailettes, contrôle des extrémités nues, ovalisation du cintrage, amincissement de la paroi, ressuage ciblé et traçabilité du matériau.

Domaine d’application du projet

Les tubes en U en titane à ailettes basses intégrées associent une géométrie compacte à une surface supplémentaire.

La géométrie des ailettes, les extrémités nues et les dimensions du cintrage en U doivent être contrôlées ensemble lorsque le tube fait partie d’un faisceau de condenseur.

Priorités de fourniture Titane commercialement pur Ailettes basses intégrées Cintré en U Géométrie des ailettes
AILETTES BASSES
09
Corée du Sud Pétrochimie Tube à ailettes

Remplacement du faisceau d’aéroréfrigérant / du faisceau à ventilateurs

Tubes de base en acier inoxydable avec ailettes en aluminium pour le remplacement d’un aérorefroidisseur de procédé.

Tube de base TP316L
Quantité 146.8 MT
Délai de livraison 40 jours
Longueur 6 / 9 / 12 m
Spécification des tubes
Ø25.40 × 2,11 mm

Tube de base TP316L conforme à ASTM A213.

Ø31.75 × 2,77 mm

Ailettes en aluminium selon la conception de l’échangeur.

Domaine de contrôle

Contrôle par courants de Foucault du tube de base, essai hydrostatique, PMI, contrôle du pas, de la hauteur et du diamètre extérieur des ailettes, vérification de leur liaison, contrôle des dimensions des extrémités nues et de la rectitude.

Domaine d’application du projet

Tubes à ailettes configurés pour le transfert thermique côté air dans les installations pétrochimiques.

Le tube de base, la configuration des ailettes, les dimensions des extrémités nues et la rectitude après fabrication sont coordonnés pour le remplacement de faisceaux d’aérorefroidisseurs à ailettes.

Priorité d’approvisionnement Tube de base TP316L Ailettes en aluminium 6 / 9 / 12 m Contrôle des extrémités nues
AÉRORÉFRIGÉRANT
10
Singapour Marine / installations offshore de GNL Droits + coudés en U

Ensemble de condenseur de procédé pour méthanier / application marine

Tubes droits et cintrés en U en alliage 825 pour les condenseurs de procédé, les refroidisseurs de gaz et les échangeurs auxiliaires en milieu marin.

Matériau Alliage 825
Quantité 108.3 MT
Délai de livraison 37 jours
Forme du tube Droit + en U
Spécification des tubes
Ø19.05 / 25.40 / 31,75 mm

Plusieurs épaisseurs de paroi pour les applications marines.

6 096 / 9 144 mm + cintrés en U

ASTM B163 / B423 selon le cas.

Domaine de contrôle

Contrôle par courants de Foucault, essai hydrostatique, PMI, vérification du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi, contrôle du cintrage en U, contrôle par ressuage selon sélection, propriétés mécaniques, essais de corrosion lorsque spécifiés et emballage adapté à l’exportation.

Domaine d’application du projet

Tubes en alliage 825 pour le transfert thermique en milieu marin et offshore contenant des chlorures.

Des tubes droits et cintrés en U sont combinés lorsque les condenseurs de procédé, les refroidisseurs de gaz et les échangeurs auxiliaires nécessitent une résistance accrue à la corrosion.

Priorité d’approvisionnement Alliage 825 Droits + cintrés en U PMI Emballage adapté au transport maritime
MARINE / GNL
Les éléments attestant d’un projet doivent étayer les affirmations publiées.

Lorsqu’une présentation de projet s’appuie sur des données d’équipement publiées, des quantités indicatives relevant de l’ingénierie ou des spécifications de référence, elle ne doit pas être présentée comme une livraison directe de TiAlloy sans justificatifs de production ou de livraison à l’appui.

Vous avez un projet similaire d’échangeur ou de condenseur ? Envoyez la liste des tubes, les plans, la norme matière et le domaine des contrôles requis.
Créer une demande de devis pour des tubes
Demande de devis pour tubes d’échangeur thermique / offre de prix pour tubes de condenseur

Service des demandes de devis pour tubes d’échangeur thermique et de condenseur

Une demande claire précise la forme du tube, le matériau, la norme, les dimensions et la quantité. Ajoutez la géométrie, les contrôles et les exigences de livraison lorsqu’ils influent sur le procédé de fabrication.

Demande de devis
Base de consultation

Envoyez la spécification, pas seulement le nom de l’alliage.

Une liste de tubes ou un plan d’échangeur permet généralement d’accélérer l’examen technique et l’établissement du devis.

Application Équipement et type de tube
Condenseur de surface Échangeur de procédé Refroidisseur d’eau de mer Droit Cintré en U À ailettes
Base matière Nuance et norme
Titane Acier inoxydable Acier inoxydable duplex Alliage de nickel ASTM / ASME / EN
Dimensions Diamètre extérieur × épaisseur de paroi × longueur
Diamètre extérieur Épaisseur de paroi Longueur fixe Quantité Tolérance requise
Exigences finales Surface · END · Documents
Recuit brillant / décapé / état de surface spécifié Courants de Foucault / ultrasons / essai hydrostatique / PMI Certificat matière / EN 10204 Destination Date requise
Tubes droits

Longueur + rectitude

Indiquez la longueur fixe et toute exigence de rectitude propre au projet ou de tolérance sur la longueur.

Tubes cintrés en U

Rayon + géométrie des branches

Précisez le rayon à l’axe, la longueur des branches, la quantité pour chaque rayon et les tolérances de cintrage requises.

Tubes à ailettes

Type d’ailette + extrémités nues

Précisez le type et le matériau des ailettes, leur géométrie, la longueur ailetée et les dimensions des extrémités nues destinées à la plaque tubulaire.

Informations minimales pour établir un devis

Type de tube · matériau · norme · diamètre extérieur × épaisseur de paroi × longueur · quantité · domaine des contrôles · destination. Joignez les plans de cintrage en U, d’ailettes ou de plaque tubulaire, le cas échéant.

Prêt pour l’examen technique et l’établissement du devis. Envoyez la liste des tubes, les plans et les exigences de contrôle.
FAQ sur les tubes d’échangeur thermique et de condenseur

Questions d’approvisionnement

Réponses concises aux questions les plus fréquentes avant de spécifier des tubes droits, cintrés en U, à ailettes, de remplacement ou de condenseur.

Quelles informations faut-il fournir pour obtenir un devis de tubes d’échangeur thermique ou de condenseur ?

Indiquez le type de tube, l’équipement ou l’application, la nuance du matériau, la norme produit, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, la longueur finale, la quantité, l’état de surface, les contrôles, la documentation et la destination. Les tubes cintrés en U et les tubes à ailettes nécessitent des précisions supplémentaires sur la géométrie ou les ailettes.

TiAlloy fournit-elle des tubes d’échangeur thermique en titane, en acier inoxydable et en alliage de nickel ?

TiAlloy fournit des tubes pour échangeurs thermiques et condenseurs en titane, en acier inoxydable, en acier inoxydable duplex et dans certains alliages de nickel. La disponibilité exacte dépend de la nuance, de la norme, de la forme du tube, des dimensions et du procédé de fabrication.

Quelles normes sont couramment utilisées pour les tubes d’échangeur thermique et de condenseur ?

Les normes courantes comprennent ASTM B338 pour le titane, ASTM A213 pour les tubes d’échangeur thermique sans soudure en acier inoxydable, ASTM A249 pour les tubes soudés en acier inoxydable, ASTM A789 pour les tubes en acier duplex, ASTM B163 pour certains tubes de condenseur en alliage de nickel et des spécifications propres à une nuance, comme ASTM B444 pour l’alliage 625. La norme définitive doit correspondre à la nuance et à la forme de produit.

TiAlloy peut-elle fournir des tubes d’échangeur thermique cintrés en U ?

Indiquez le matériau, la norme, le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, le rayon à l’axe, la longueur des branches, la quantité pour chaque rayon, les tolérances de cintrage, les exigences de traitement thermique et le domaine des contrôles. La faisabilité est confirmée à partir de la géométrie approuvée.

TiAlloy peut-elle fournir des tubes d’échangeur thermique à ailettes ?

Les demandes concernant des tubes à ailettes peuvent porter sur des ailettes basses, rapportées mécaniquement, intégrées, extrudées ou hélicoïdales soudées, selon le cas. Indiquez le tube de base, le matériau des ailettes, leur type, leur géométrie, la longueur ailetée, les extrémités nues et les conditions de service.

Quels contrôles et essais non destructifs peuvent être spécifiés pour les tubes d’échangeur ?

Selon la norme produit et le plan d’inspection et d’essais du projet, les contrôles peuvent comprendre des vérifications dimensionnelles, des essais par courants de Foucault et par ultrasons, des essais hydrostatiques et de traction, des essais de dureté, d’aplatissement, d’évasement, des analyses PMI et d’autres examens spécifiés. La fréquence des essais et les critères d’acceptation sont définis pour chaque commande.

Les tubes peuvent-ils être fournis à longueur fixe pour le retubage d’un condenseur ?

Oui, si les dimensions et les tolérances requises sont définies. Pour le retubage ou les fournitures destinées à un arrêt, envoyez la spécification des tubes existants, la longueur de remplacement, la quantité, les exigences de contrôle et la date à laquelle les tubes doivent être disponibles sur site.

Quels états de surface sont disponibles pour les tubes d’échangeur thermique ?

L’état de surface dépend de l’alliage, du procédé de fabrication et de la spécification de produit. Des états de surface recuits brillants, décapés et autres, selon les spécifications, peuvent être disponibles. Indiquez le Ra requis, l’état des surfaces intérieure et extérieure, la propreté interne et la protection des extrémités dans la demande de devis.

Quels documents peuvent accompagner les tubes d’échangeur thermique et de condenseur ?

La documentation peut comprendre des certificats matière, la traçabilité de la coulée ou du lot, des rapports dimensionnels, des enregistrements d’essais non destructifs, des rapports PMI et des documents de contrôle propres au projet, si nécessaire. Les exigences relatives aux certificats EN 10204 de type 3.1 ou 3.2, ou à la présence d’un témoin tiers, doivent être précisées avant l’établissement du devis, le cas échéant.

TiAlloy fabrique-t-elle des échangeurs thermiques ou des condenseurs complets ?

Cette page porte sur les tubes et leur transformation pour la fabrication, le remplacement et le retubage d’échangeurs et de condenseurs. La conception thermique complète d’un échangeur et la fourniture d’équipements finis ne sont pas incluses, sauf accord distinct.

Vous définissez encore la spécification des tubes ? Envoyez le plan ou la liste des tubes pour que nous puissions examiner les bases de la demande de devis.
Demander un devis pour des tubes