Superduplexstahl 2507 · UNS S32750 · EN 1.4410

Superduplexstahl 2507 für anspruchsvolle industrielle Einsatzbedingungen

TiAlloy liefert Superduplexstahl 2507 als Platte, Blech, Band, Rohr, Präzisionsrohr, Rundstab und Schmiedeteil für Offshore-Anwendungen, die chemische Verarbeitung, Entsalzung, die Schifffahrt und weitere chloridhaltige Industrieanwendungen. Beschaffung, Bearbeitung, Prüfdokumentation und Exportlieferung werden auf die Anforderungen des jeweiligen Auftrags abgestimmt.

Platte 2507 Blech 2507 Band 2507 Rohr 2507 Präzisionsrohr 2507 Stab 2507 Schmiedeteile
Superduplexstahlprodukte 2507 UNS S32750, geliefert von TiAlloy
Lieferumfang Platte · Blech · Band · Rohr · Präzisionsrohr · Stab · Schmiedeteile · Zuschnittbearbeitung
20+ Jahre Angegebene Erfahrung in der Metallfertigung
30.000+ m² Angegebene Produktionsfläche
Projektlieferungen Flachprodukte, Rohre, Stäbe und Schmiedeteile
Exportabwicklung Prüfdokumente, Verpackung und Koordination der internationalen Lieferung
Lieferung von Superduplexstahl 2507
UNS S32750 EN 1.4410 Lösungsgeglühte Produkte Zuschnitt MTC / MTR EN 10204 3.1 nach Vorgabe PMI und NDT nach Vorgabe Exportverpackung
Eigenschaften von Superduplexstahl 2507

Korrosionsbeständigkeit, Fertigung und Prüfung von Superduplexstahl 2507

Superduplexstahl 2507 vereint einen hohen Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt mit einem ferritisch-austenitischen Duplexgefüge. Er wird häufig eingesetzt, wenn neben hoher mechanischer Festigkeit eine hohe Beständigkeit gegen Lochkorrosion, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion erforderlich ist.

UNS S32750 EN 1.4410 Gefüge Ferrit + Austenit Legierungssystem 25Cr–7Ni–4Mo–N
Superduplexstahl 2507 für anspruchsvolle industrielle Einsatzbedingungen
Qualitätskontrolle für Duplexstahl Anforderungen der ISO 17781 können nach Vorgabe für die Fertigung, das Schweißen und die Qualitätskontrolle von Duplexstahl angewendet werden.

Leistungsfähigkeit durch Werkstoff- und Fertigungskontrolle

Die Korrosionsbeständigkeit von 2507 hängt von der Legierungszusammensetzung und dem Duplexgefüge sowie vom Schweißen, der Wärmebehandlung, dem Oberflächenzustand und den Einsatzbedingungen ab.

Korrosionsumgebung und Chlorideinsatz bei Superduplexstahl 2507
Korrosionsumgebung

Chloridhaltige und verfahrenstechnische Einsatzbedingungen

2507 wird in aggressiven chloridhaltigen und verfahrenstechnischen Umgebungen eingesetzt, in denen die Beständigkeit gegen lokale Korrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion wichtig ist.

  • Chloridkonzentration und Prozesschemie
  • Betriebstemperatur und Druck
  • Spalte, Ablagerungen und Strömungsbedingungen
  • Beanspruchung durch Loch- und Spaltkorrosion
Schweißen, Umformen und Fertigung von Superduplexstahl 2507
Fertigung

Schweißen und Wärmebehandlung

Das Duplexphasengleichgewicht und die Korrosionseigenschaften werden durch die thermische Vorgeschichte beeinflusst. Daher müssen Schweiß- und Wärmebehandlungsverfahren kontrolliert werden.

  • Qualifiziertes Schweißverfahren und Schweißzusatzwerkstoff
  • Kontrollierte Wärmeeinbringung beim Schweißen
  • Lösungsglühen, sofern anwendbar
  • Beizen, Passivieren und Oberflächenbearbeitung
Prüfung, Tests und Werkstoffzertifizierung von Superduplexstahl 2507
Prüfung

Prüfung und Rückverfolgbarkeit

Die Prüfdokumentation kann die üblichen Werkstoffprüfergebnisse sowie Zusatzprüfungen umfassen, die für Duplexprodukte oder gemäß Projektspezifikationen erforderlich sind.

  • Rückverfolgbarkeit von Schmelzennummern und Chargen
  • MTC / MTR und Dokumente nach EN 10204
  • Prüfung nach ASTM A923 nach Vorgabe
  • PMI, NDT und Fremdprüfung bei Bedarf
2507 Superduplexstahl
Verfügbare Produktformen
Platte Blech Band Rohr Präzisionsrohr Rundstab Schmiedeteile
Werkstoffdokumentation
MTC / MTR EN 10204 3.1 Rückverfolgbarkeit der Schmelze PMI nach Vorgabe NDT nach Vorgabe ASTM A923 nach Vorgabe
Produktangebot für Superduplexstahl 2507

Produktformen und ASTM-Normen für Superduplexstahl 2507

Platten, Bleche, Bänder, Rohre, Präzisionsrohre, Stäbe und Schmiedeteile aus Superduplexstahl 2507 werden gemäß der jeweils geltenden Produktspezifikation sowie den Anforderungen an Abmessungen, Zustand und Bearbeitung geliefert.

UNS S32750 EN 1.4410 Von der Platte bis zum Schmiedeteil Zuschnittbearbeitung
Produktform ASTM-Norm Bestellangaben Typische Lieferung
Platte / Blech / Band
ASTM A240/A240M
Dicke × Breite × Länge oder Bandbreite / Dicke
Lösungsgeglüht, gebeizt, mit Walzoberfläche oder nach Bestellung zugeschnitten
Rohr
ASTM A790/A790M
NPS × Schedule oder Außendurchmesser × Wanddicke × Länge
Nahtloses oder geschweißtes Fertigungsverfahren gemäß Spezifikation und Bestellung
Präzisionsrohr
ASTM A789/A789M
Außendurchmesser × Wanddicke × Lieferlänge
Nahtloses oder geschweißtes Präzisionsrohr mit den bestellten Anforderungen an Abmessungen und Oberfläche
Rundstab / Profile
ASTM A276/A276M oder A479/A479M
Durchmesser oder Querschnittsmaß × Länge
Je nach Ausführung warmbearbeitet, geschmiedet, geschält, gedreht, geschliffen oder zerspant
Schmiedeteile / Flansche
ASTM A182/A182M F53
Bauteilgröße, Druckstufe, technische Zeichnung oder Schmiederohmaß
Je nach bestelltem Bauteil geschmiedet, wärmebehandelt und zerspant
Geltende Spezifikation Die Normen werden ohne Ausgabenjahre angegeben. Die geltende Ausgabe, Produktabmessungen, der Lieferzustand und etwaige zusätzliche Projektanforderungen sollten in der Bestellung aufgeführt werden.

Bearbeitungs- und Lieferoptionen

Superduplexstahl 2507 kann als Walzwerksmaterial oder mit zusätzlichem Zuschnitt, Oberflächenbearbeitung und Zerspanung gemäß den geforderten Abmessungen, dem Oberflächenzustand und der Lieferform geliefert werden.

01 Bearbeitung
Zuschnitt, Schleifen und Zerspanung von Superduplexstahl 2507

Zuschnitt und Zerspanung

Rohmaterial kann vor dem Versand näher auf die Endabmessungen bearbeitet werden.

  • Schneiden und Sägen
  • Richten und Planieren
  • Schälen und spitzenloses Schleifen
  • Anfasen und CNC-Bearbeitung
02 Oberfläche und Zustand
Wärmebehandlung, Beizen, Passivieren und Oberflächenbearbeitung von Superduplexstahl 2507

Wärmebehandlung und Oberfläche

Oberflächen- und Lieferzustand können entsprechend der Produktform und dem Verwendungszweck festgelegt werden.

  • Je nach Ausführung im lösungsgeglühten Zustand
  • Beizen und Passivieren
  • Geschliffene oder polierte Oberfläche, sofern möglich
  • Oberflächenschutz vor dem Verpacken
03 Lieferung und Versand
Lieferung, Bearbeitung, Verpackung und Exportversand von Superduplexstahl 2507

Bestellmenge und Lieferung

Fertigungs- und Bearbeitungsverfahren werden gemäß Abmessungen, Menge und Lieferanforderungen festgelegt.

  • Lieferung ab Werk oder nach Bearbeitung
  • Roh- oder Fertigmaße
  • Festlängen oder Fertigungslängen, sofern anwendbar
  • Exportverpackung und Versandkennzeichnungen
2507 Superduplexstahl
Produktform, Bearbeitung und Lieferung

Senden Sie für ein Angebot bitte die geforderte ASTM-Spezifikation, Produktform, Abmessungen, Menge, den Oberflächenzustand und die Bearbeitungsanforderungen.

Angebot für 2507 anfordern
Technische Daten zu Superduplexstahl 2507

Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von UNS S32750 Superduplexstahl 2507

UNS S32750 ist ein hochlegierter Superduplexstahl mit etwa 25 % Chrom, 7 % Nickel und 4 % Molybdän sowie einem Stickstoffzusatz. Sein ferritisch-austenitisches Gefüge verbindet hohe mechanische Festigkeit mit ausgeprägter Beständigkeit gegen lokale Korrosion in anspruchsvollen chloridhaltigen Umgebungen.

UNS S32750 EN 1.4410 EN-Bezeichnung X2CrNiMoN25-7-4 Typ Superduplexstahl
Technische Werkstoffdaten zu UNS S32750 Superduplexstahl 2507
Legierungssystem 25Cr–7Ni–4Mo–N Superduplexstahl.
Werkstoffchemie

Chemische Zusammensetzung von 2507

Nominelle Referenzwerte des Herstellers, Masse %.

Chrom 25 Cr · nominell %
Nickel 7 Ni · nominell %
Molybdän 4 Mo · nominell %
Stickstoff 0.30 N · nominell %
Kohlenstoff ≤0.030 C · %
Mangan ≤1.2 Mn · %
Silizium ≤0.8 Si · %
Phosphor ≤0.035 P · %
Schwefel ≤0.015 S · %
Kupfer ≤0.5 Cu · %
Referenzwerte der chemischen Zusammensetzung Die oben genannten Werte sind chemische Referenzwerte des Herstellers für S32750. Die vertraglich geltenden chemischen Grenzwerte richten sich nach der einschlägigen Produktnorm und dem Werkstoffprüfzeugnis.
Mechanische Eigenschaften

Referenz für Bleche, Platten und Bänder nach ASTM A240

Mindestwerte bei Raumtemperatur für Flachprodukte aus UNS S32750.

0,2 %-Dehngrenze
550 MPa min.

Hohe Dehngrenze im Vergleich zu üblichen austenitischen Edelstählen.

Zugfestigkeit
795 MPa min.

Mindestwert der Zugfestigkeit für Bleche, Platten und Bänder aus S32750.

Bruchdehnung
15 % min.

Die Anforderungen an die Bruchdehnung hängen von der jeweiligen Produktform und Norm ab.

Werkstoffgüte UNS S32750 Produktreferenz Platte / Blech / Band Zustand Geglühtes / lösungsbehandeltes Produkt Norm ASTM A240/A240M
Die Produktform ist entscheidend Die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften unterscheiden sich zwischen Platten, Rohren, Präzisionsrohren, Stäben und Schmiedeteilen. Die maßgeblichen Abnahmewerte werden durch die geltende Produktnorm und den bestellten Zustand festgelegt.
Werkstoffbezeichnungen

S32750, 1.4410, SAF 2507 und F53

Verwandte Bezeichnungen sollten ihrem jeweiligen Produkt- und Spezifikationskontext zugeordnet bleiben.

Werkstoffbezeichnung und Spezifikationsreferenz für Superduplexstahl 2507
Produktnorm und Produktform sind von der Grundbezeichnung der Legierung zu unterscheiden.
UNS S32750
UNS-Werkstoffbezeichnung, die üblicherweise Superduplexstahl 2507 zugeordnet wird.
EN 1.4410
Europäische Werkstoffnummer für die Superduplexlegierungsfamilie S32750.
X2CrNiMoN25-7-4
Europäische Stahlbezeichnung für das Chrom-Nickel-Molybdän-Stickstoff-Legierungssystem.
SAF 2507
Handelsbezeichnung von Alleima für den Superduplexstahl UNS S32750.
ASTM A182 F53
Schmiedegüte für UNS S32750, die für entsprechende geschmiedete Rohrleitungskomponenten und Flansche gilt.
UNS S32760
Eine separate Superduplex-Werkstoffgüte nach UNS, die UNS S32750 nicht automatisch ersetzt.
Technische Referenz

Zusätzliche Werkstoffkontrollen für 2507

Lochkorrosionsbeständigkeit PREN über 40

Superduplexstahl 2507 zeichnet sich durch eine hohe Lochkorrosionsbeständigkeitszahl aus. PREN ist ein vergleichender Legierungskennwert und keine Garantie für die Korrosionsbeständigkeit im Betrieb.

Prüfung auf intermetallische Phasen ASTM A923 nach Vorgabe

Zusatzprüfungen auf schädliche intermetallische Phasen können festgelegt werden, sofern Produkt- oder Projektspezifikation dies erfordern.

Qualitätskontrolle für Duplexstahl ISO 17781, sofern anwendbar

Zusätzliche Anforderungen an Gefügeprobenahme, Prüfungen und Abnahme können nach Projektvorgabe angewendet werden.

Anwendungen für Superduplexstahl 2507

Anwendungen und Einsatzumgebungen für Superduplexstahl 2507

Superduplexstahl 2507 wird in Offshore-Anwendungen, der chemischen Verarbeitung, Entsalzungsanlagen, Meerwasseranlagen und anderen chloridhaltigen Systemen eingesetzt, in denen hohe Beständigkeit gegen lokale Korrosion und hohe mechanische Festigkeit erforderlich sind.

Offshore Öl und Gas Entsalzung Meerwassersysteme Chemische Verarbeitung

Duplexstahl 2205 im Vergleich zu Superduplexstahl 2507

Beide Werkstoffgüten weisen ein ferritisch-austenitisches Gefüge auf. 2507 enthält jedoch mehr Chrom, Molybdän und Stickstoff und ist für aggressivere Einsatzbedingungen mit lokaler Korrosion ausgelegt.

Werkstoff- / Einsatzfaktor Duplexstahl 2205 Superduplexstahl 2507
Legierungssystem
Ca. 22Cr–5Ni–3Mo–N
Ca. 25Cr–7Ni–4Mo–N
Lokale Korrosion
Hohe Beständigkeit in vielen chloridhaltigen verfahrenstechnischen Umgebungen
Höhere Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion bei stärkerer Chloridbeanspruchung
Typische Einsatzbereiche
Chemische Verarbeitung, Schiffsausrüstung, Behälter, Rohrleitungen und allgemeine Duplexstahl-Anwendungen
Offshore-Anwendungen, Meerwasser, Entsalzung, Wärmetauscher und anspruchsvolle verfahrenstechnische Systeme
Legierungsniveau
Standardmäßiges Duplex-Legierungsniveau
Höherlegierte Superduplex-Werkstoffgüte

Leistungsfähigkeit im industriellen Einsatz

Korrosionsverhalten und mechanische Eigenschaften hängen von der Legierung sowie von Temperatur, Prozesschemie, Geometrie, Oberflächenzustand und Fertigungsvorgeschichte ab.

Beständigkeit von Superduplexstahl 2507 gegen lokale Loch- und Spaltkorrosion
Korrosionsbeständigkeit

Lokale Korrosion

2507 bietet in chloridhaltigen Umgebungen eine hohe Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion. Die tatsächliche Leistung hängt von Chloridkonzentration, Temperatur, Ablagerungen, Spaltgeometrie und Oberflächenzustand ab.

Legierungszusammensetzung von Superduplexstahl 2507 mit Chrom, Molybdän, Stickstoff und Nickel
Legierungsauslegung

Legierungszusammensetzung

Chrom, Molybdän und Stickstoff tragen zur Beständigkeit gegen lokale Korrosion bei, während Nickel zum ausgewogenen ferritisch-austenitischen Duplexgefüge beiträgt.

Allgemeine Korrosion und saure Prozessumgebungen bei Superduplexstahl 2507
Prozessumgebungen

Allgemeine Korrosion und Säurekorrosion

2507 wird in bestimmten sauren und chemischen Prozessumgebungen eingesetzt. Die tatsächliche Korrosionsrate hängt von Konzentration, Temperatur, Verunreinigungen, oxidierenden Bedingungen und Prozessströmung ab.

Mechanische Festigkeit und physikalische Eigenschaften von Superduplexstahl 2507
Werkstoffeigenschaften

Mechanische und physikalische Eigenschaften

Eine hohe Streckgrenze ist ein wesentliches Merkmal von Superduplexstahl 2507. Die endgültigen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften hängen von Produktform, Spezifikation, Abmessungen und Lieferzustand ab.

Typische Anwendungen für 2507
Offshore-Plattformen Öl- und Gasanlagen Meerwasserleitungen Entsalzungsanlagen Wärmetauscher Chemische Verarbeitung Druckgeräte Schiffssysteme
Einsatzverhalten Einflussfaktoren auf 2507
Chloridgehalt

Die Chloridkonzentration ist ein wesentlicher Faktor für die Beanspruchung durch lokale Korrosion.

Temperatur

Steigende Temperaturen können das Korrosionsverhalten deutlich verändern.

Prozesschemie

pH-Wert, oxidierende Bedingungen und Verunreinigungen beeinflussen die Werkstoffleistung.

Spalte und Ablagerungen

Ablagerungen und stagnierende Bedingungen in Spalten können den lokalen Korrosionsangriff verstärken.

Strömungsbedingungen

Strömungsgeschwindigkeit und stagnierende Bereiche beeinflussen die Oberflächenbeanspruchung und die Ablagerungsbildung.

Schweißen

Schweißverfahren, Schweißzusatzwerkstoff und Wärmeeinbringung beeinflussen das Duplexphasengleichgewicht.

Wärmebehandlung

Die thermische Vorgeschichte beeinflusst das Gefüge und die Beständigkeit gegen schädliche Phasen.

Oberflächenzustand

Beizen, Passivieren, Schleifen und fertigungsbedingte Verunreinigungen beeinflussen die Endoberfläche.

Temperatur · Fertigung · Gefüge

Einsatztemperatur und Anwendungsgrenzen

Superduplexstahl 2507 wird vor allem dort eingesetzt, wo bei moderaten Einsatztemperaturen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit gefordert sind. Eine längere Einwirkung erhöhter Temperaturen kann das Duplexgefüge verändern und sollte im Hinblick auf die geltende Werkstoffspezifikation und die Auslegungsanforderungen berücksichtigt werden.

Auch die Fertigung beeinflusst die endgültige Leistung. Schweißen, Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung sollten das geforderte Duplexgefüge und den korrosionsbeständigen Zustand erhalten.

Betriebstemperatur Temperaturwechsel Wärmeeinbringung beim Schweißen Auswahl des Schweißzusatzwerkstoffs Phasengleichgewicht Oberflächenzustand nach der Fertigung
Anwendungs- und Einsatztemperaturgrenzen für Superduplexstahl 2507
Die Werkstoffleistung hängt sowohl von den Betriebsbedingungen als auch vom endgültigen Fertigungszustand ab.
Schweißqualität und Lebensdauer

Die Werkstoffauswahl allein bestimmt nicht die Lebensdauer einer Anlage. Schweißverfahren, Schweißzusatzwerkstoff, Wärmeeinbringung, Nahtauslegung, Eigenspannungen und der Oberflächenzustand nach der Fertigung können die Leistung von Bauteilen aus Superduplexstahl 2507 beeinflussen.

Einordnung der Duplex-Werkstoffgüten 2205 bis 2507
2205
Duplexstahl Chemische Verarbeitung, Schiffssysteme und allgemeine chloridhaltige Einsatzbedingungen.
→
2507
Superduplexstahl Anspruchsvollere Anwendungen mit Chloriden, Offshore-Einsatz, Meerwasser und Entsalzung.
Qualitätskontrolle für Superduplexstahl 2507

Fertigung, Prüfung und Werkstoffrückverfolgbarkeit bei Superduplexstahl 2507

Produkte aus Superduplexstahl 2507 können gemäß der geltenden Produktnorm und dem bestellten Prüfumfang mit Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer, Werkstoffprüfdokumentation und Prüfberichten geliefert werden. Fertigungs- und Prüfverfahren unterscheiden sich je nach Produktform: Platte, Rohr, Präzisionsrohr, Stab oder Schmiedeteil.

Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer MTC / MTR EN 10204 3.1 bei Bestellung PMI und NDT nach Vorgabe Fremdprüfung verfügbar
Fertigung, Prüfung und Werkstoffrückverfolgbarkeit bei Superduplexstahl 2507
Qualitätsaufzeichnungen zum Produkt Die Dokumentation zu Fertigung, Wärmebehandlung, Prüfung und Rückverfolgbarkeit richtet sich nach den geltenden Produkt- und Projektanforderungen.

Fertigungs- und Rückverfolgbarkeitsablauf

Fertigung, Wärmebehandlung, Prüfung, Kennzeichnung und Dokumentation werden für jede Produktform als separate Bestandteile des Werkstoffliefernachweises geführt.

01
Fertigung Fertigungsverfahren

Platten, Rohre, Präzisionsrohre, Stäbe und Schmiedeprodukte durchlaufen je nach geltender Produktspezifikation unterschiedliche Umform-, Oberflächenbearbeitungs- und Maßkontrollverfahren.

02
Thermische Verarbeitung Wärmebehandlung

Lösungsglühen und Abkühlen werden je nach Produktform und Spezifikation kontrolliert, um den geforderten metallurgischen Zustand des Duplexstahls zu erreichen.

03
Prüfung Probenahme und Prüfung

Proben für chemische, mechanische, Korrosions- oder Gefügeprüfungen werden gemäß maßgeblicher Prüfmethode, Produktnorm und zusätzlichen Projektanforderungen entnommen.

04
Verifizierung Prüfung

Die Prüfung kann chemische Analysen, mechanische Prüfungen, Maßkontrollen, PMI, NDT und zusätzliche Duplexprüfungen nach Vorgabe umfassen.

05
Identifizierung Werkstoffrückverfolgbarkeit

Schmelzennummer, Chargenkennzeichnung, Stückkennzeichnung und Kennzeichnung von Zuschnitten können während Bearbeitung und Prüfung gemäß der bestellten Rückverfolgbarkeitsanforderung beibehalten werden.

06
Dokumentation Zertifizierung und Verpackung

Werkstoffzeugnisse, Prüfberichte, Produktkennzeichnung, Packlisten und Exportversandkennzeichnungen werden entsprechend dem bestellten Dokumentations- und Lieferumfang erstellt.

Identifizierung Rückverfolgbarkeitskette des Werkstoffs
Stufe 01 Schmelzennummer
Stufe 02 Produkt / Charge
Stufe 03 Stückkennzeichnung
Stufe 04 Zuschnitt
Stufe 05 Prüfbericht
Stufe 06 MTC / Packliste

Prüfung und Dokumentation

Die Standardprüfung richtet sich nach der geltenden Produktspezifikation. Zusätzliche Prüfungen, Tests und Zertifizierungen können aufgenommen werden, wenn sie in der Bestellung oder den Projektanforderungen festgelegt sind.

Prüfung / Nachweis Umfang Typische Anwendung Verfügbarkeit
Chemische Analyse
Schmelzenanalyse gemäß geltender Produktspezifikation
Lieferung von Platten, Rohren, Präzisionsrohren, Stäben und Schmiedeteilen
Gemäß Norm
Mechanische Prüfung
Anforderungen an Zugfestigkeit, Streckgrenze und Bruchdehnung, sofern anwendbar
Abnahme produktspezifisch
Gemäß Norm
Maßprüfung
Dicke, Außendurchmesser, Wanddicke, Länge, Querschnittsmaß und bestellte Toleranzen
Endabmessungen des Produkts und der bearbeiteten Teile
Norm / Bestellung
PMI
Positive Werkstoffidentifizierung zur Legierungsprüfung
Zusätzliche Projekt- oder Kundenprüfung
Nach Vorgabe
NDT
UT, PT, ET oder andere geeignete Prüfverfahren je nach Produktform
Rohre, Präzisionsrohre, Platten, Schmiedeteile oder bearbeitete Bauteile
Nach Vorgabe
ASTM A923
Prüfung auf schädliche intermetallische Phasen
Zusätzliche Qualitätskontrolle für Duplexstahl
Nach Vorgabe
ISO 17781
Probenahme, Prüfung und Abnahmekontrollen des Duplexgefüges
Geltende Projekt- oder Fertigungsanforderungen
Nach Vorgabe
EN 10204 3.1
Werkstoffprüfzeugnis und Prüfergebnisse
Bestelltes Werkstoffdokumentationspaket
Gemäß Bestellung
Fremdprüfung
Überwachung, Prüfung oder Abnahme gemäß vereinbartem Umfang
Projektspezifische Prüfpläne
Verfügbar
Fertigungsverfahren, Prüfung und Dokumentation von Superduplexstahl 2507
Fertigungs- und Prüfberichte bleiben der Produktform, der Schmelzenkennzeichnung und den bestellten Qualitätsanforderungen zugeordnet.
Zusätzliche Qualitätskontrolle für Duplexstahl

Gefüge, Probenahme und Werkstoffnachweise

Die Qualitätskontrolle für Duplexstahl kann zusätzlich zu den chemischen, mechanischen und maßlichen Anforderungen der geltenden Produktnorm ergänzende Gefügeprüfungen und Prüfungen auf intermetallische Phasen umfassen.

ISO 17781:2017

Legt ergänzende Verfahren und Anforderungen für die Gefüge-Qualitätskontrolle von Duplexstahl fest. Dazu gehören, sofern die Norm angewendet wird, Probenahme, Prüfung, Abnahmekriterien und Laboraufzeichnungen.

ASTM A923-25

Legt Prüfverfahren zum Nachweis schädlicher intermetallischer Phasen in austenitisch-ferritischem Duplexstahl fest. Anwendbarkeit, Probenahme und Abnahmeanforderungen sollten der bestellten Spezifikation entsprechen.

Schmelzennummer Chargenkennzeichnung Stückkennzeichnung Prüfergebnisse MTC / MTR Packliste
Superduplexstahl 2507 Prüfung und Dokumentation
MTC / MTR EN 10204 3.1 Rückverfolgbarkeit der Schmelze PMI nach Vorgabe NDT nach Vorgabe ASTM A923 nach Vorgabe Fremdprüfung
Prüfdaten anfordern
Lieferung von Superduplexstahl 2507

Beschaffungs- und Lieferinformationen zu Superduplexstahl 2507

TiAlloy liefert Platten, Bleche, Bänder, Rohre, Präzisionsrohre, Stäbe und Schmiedeprodukte aus Superduplexstahl 2507 für Industrie- und Exportaufträge. Verfügbarkeit, Bearbeitung, Prüfung, Verpackung und Lieferung werden anhand der geforderten Produktform, Abmessungen und Menge bestätigt.

UNS S32750 Von der Platte bis zum Schmiedeteil Bearbeitete Lieferung Prüfoptionen Exportlieferung
Produktformen Von der Platte bis zum Schmiedeteil

Bleche, Bänder, Rohre, Präzisionsrohre, Rundstäbe und Schmiedeprodukte.

Mindestbestellmenge Auftragsspezifisch

Wird je nach Produktform, Abmessungen und Lieferverfahren bestätigt.

Lieferzeit Wird mit dem Angebot bestätigt

Abhängig von Werkstoffverfügbarkeit, Bearbeitung und Prüfumfang.

Bearbeitung Roh oder fertig bearbeitet

Zuschnitt, Schleifen, Zerspanung und Oberflächenbearbeitung, sofern anwendbar.

Prüfung Gemäß Bestellung

Normprüfungen und zusätzliche Prüfungen können aufgenommen werden.

Lieferung Internationale Lieferung

Exportverpackung, Versandkennzeichnungen und Lieferbedingungen gemäß Angebot.

Angaben für ein Angebot

Das Angebot wird auf Grundlage des benötigten Werkstoffs, der Produktform, Abmessungen, Menge sowie des Bearbeitungs- und Prüfumfangs erstellt, damit es dem tatsächlichen Lieferbedarf entspricht.

Angaben zur Angebotsanfrage

Werkstoff- und Bestelldetails

  • Werkstoffgüte UNS S32750 / Super Duplex 2507
  • Produktform Platte, Blech, Coil, Rohr, Präzisionsrohr, Stab, Schmiedeteil oder fertige Komponente
  • Spezifikation Anwendbare ASTM-, ASME-, EN- oder Projektspezifikation
  • Abmessungen Dicke, Außendurchmesser, Wanddicke, Durchmesser, Länge und erforderliche Toleranzen
  • Menge Stückzahl, Gesamtlänge, Gewicht oder Bestellmenge
  • Zustand Oberfläche, Wärmebehandlungszustand und erforderliche Bearbeitung
  • Prüfung Zeugnis, PMI, zerstörungsfreie Prüfung, ASTM A923 oder Drittprüfung bei Bedarf
  • Bestimmungsort Land, Hafen oder Lieferort für Verpackungs- und Frachtangebot
Kommerzielles Angebot

Angebotsumfang

  • Preisbasis Angebot auf Grundlage der bestätigten Werkstoffgüte, Produktform, Abmessungen und Menge
  • Mindestbestellmenge Wird für die ausgewählte Produktform und das Herstellungsverfahren bestätigt
  • Lieferzeit Werkstoff- und Bearbeitungszeitplan wird im Angebot angegeben
  • Bearbeitung Im Angebot enthaltene Schneid-, Zerspanungs-, Schleif- oder Endbearbeitung
  • Prüfung Enthaltene Prüfungen, Zertifizierungen und zusätzliche Prüfungen werden gesondert ausgewiesen
  • Verpackung Exportverpackung und Produktschutz passend zur bestellten Produktform
  • Lieferbedingungen Incoterm und Frachtbasis gemäß dem vereinbarten Angebot
  • Dokumentation Werkstoffzeugnisse und Exportdokumente gemäß Bestellumfang enthalten

Bearbeitung, Verpackung und Lieferung

Super Duplex 2507 kann im Lieferzustand des Herstellers oder zusätzlich bearbeitet geliefert werden. Verpackung und Produktschutz richten sich nach Werkstoffform, Endzustand und Versandart.

01 / Bearbeitung

Zuschnitt und Endbearbeitung

Der Werkstoff kann in den Abmessungen des Herstellers oder näher an den erforderlichen Fertigmaßen bearbeitet geliefert werden.

  • Zuschnitt von Platten und Stäben
  • Sägen und Ablängen
  • Schälen und Schleifen
  • Anfasen
  • CNC-Zerspanung, sofern anwendbar
02 / Schutz

Exportverpackung

Die Verpackung wird anhand der Produktform, Abmessungen und des erforderlichen Versandschutzes ausgewählt.

  • Gebinde und verstärkte Stützen
  • Holzkisten, sofern geeignet
  • Rohrenden-Schutz
  • Oberflächen- und Feuchtigkeitsschutz
  • Versandkennzeichnungen und Identifikation
03 / Lieferung

Export und Logistik

Die internationale Lieferung wird gemäß den Geschäftsbedingungen und der endgültigen Versandkonfiguration organisiert.

  • EXW, FOB, CIF oder vereinbarte Lieferbasis
  • Versand per See-, Luftfracht oder Kurier, je nach Bedarf
  • Handelsrechnung und Packliste
  • Exportversandkennzeichnungen
  • Unterstützung bei den bestimmungsortspezifischen Dokumenten
Kommerzielle Lieferung Bestellangaben zu 2507
Mindestbestellmenge Produktbezogen bestätigt

Die Mindestmenge hängt von Werkstoffgüte, Produktform, Abmessungen und Herstellungsverfahren ab.

Lieferzeit Im Angebot angegeben

Anforderungen an Bearbeitung und Prüfung werden im angebotenen Zeitplan berücksichtigt.

Kleine Menge Auf Anfrage verfügbar

Muster- und kleinere Mengen können je nach Abmessungen und Verfügbarkeit geprüft werden.

Exportlieferung Angebot nach Bestimmungsort

Verpackung, Fracht und Lieferbedingungen werden für den gewünschten Bestimmungsort bestätigt.

Bestellbezogene Lieferung

Verfügbarkeit, Mindestbestellmenge, Bearbeitungsverfahren, Prüfumfang und Lieferzeit können bei 2507-Platten, Rohren, Präzisionsrohren, Stäben und Schmiedeprodukten variieren. Diese Punkte werden mit dem Angebot bestätigt und gelten nicht pauschal für jede Produktform.

2507 Superduplexstahl
Angebot für Super Duplex 2507 anfordern

Senden Sie Angaben zur benötigten Werkstoffform, zu Abmessungen, Menge, Prüfanforderungen und Bestimmungsort, damit wir Preise und Lieferinformationen erstellen können.

Werkstoffgüte Produktform Abmessung Menge Prüfung Bestimmungsort
Angebot für 2507 anfordern
Produktabmessungen von Super Duplex 2507

Abmessungsbereich und Liefermöglichkeiten für Super Duplex 2507

UNS S32750 ist als Platte, Blech, Band, Rohr, Präzisionsrohr, Kapillarrohr, Walzstab, Schmiedestab und kundenspezifisches Schmiedeteil erhältlich. Walz- und Schmiedeproduktbereiche werden nach Herstellungsverfahren und Querschnittsgröße getrennt.

UNS S32750 Lieferung als Walz- und Schmiedeprodukt Standard- und Sonderabmessungen Zuschnittbearbeitung
Mindestdicke des Bands 0,05 mm

Präzisionsband aus Super Duplex 2507.

Maximale Plattenbreite 3000 mm

Gewalzte Platte bis zu einer Dicke von 60 mm.

Maximaler Außendurchmesser geschweißter Rohre 1219 mm

Lieferung geschweißter Rohre mit großem Durchmesser.

Maximaler Durchmesser geschmiedeter Stäbe Ø500 mm

Schwere geschmiedete Stäbe in kundenspezifischen Längen.

Typischer Lieferbereich für 2507

Gewalzte Platten und Stäbe decken die üblichen Herstellerabmessungen ab; für größere Querschnitte kommt die Schmiedefertigung zum Einsatz.

Produktform Durchmesser / Breite Dicke / Wanddicke Länge Herstellungsverfahren
Platte / Blech
Breite bis zu 3000 mm
0,5–60 mm
Herstellermaß / kundenspezifisch
Warmgewalzt, kaltgewalzt, zugeschnitten
Band / Coil
Breite 10–1000 mm
0,05–0,4 mm
Lieferung als Coil
Präzisionsband / Spaltbandcoil
Kapillarrohr
Außendurchmesser 1,0–6,35 mm
Bestellbezogen
Kundenspezifisch
Präzisionsrohr mit kleinem Durchmesser
Nahtloses Rohr / Präzisionsrohr
Außendurchmesser 6,35–508 mm
Rohrabmessungen nach Schedule / kundenspezifisch
Herstellermaß / kundenspezifisch
Nahtloses Präzisionsrohr und Prozessrohr
Geschweißtes Rohr / Präzisionsrohr
Außendurchmesser 6,35–1219 mm
Projektspezifisch
Kundenspezifisch
Geschweißte Rohre und Lieferungen mit großem Durchmesser
Gewalzter Rundstab
Ø3–150 mm
Vollstab
6000 mm / kundenspezifisch
Gewalzt, geschält, gedreht oder geschliffen
Geschmiedeter Rundstab
Ø150–500 mm
Geschmiedeter Vollquerschnitt
Kundenspezifisch
Geschmiedet, vorbearbeitet oder fertig zerspant
Schmiedeteile / Ringe / Flansche
Nach technischer Zeichnung
Projektspezifisch
Komponentenbezogen
Ringe, Scheiben, Wellen, Blöcke und Flansche
Typische Liefermöglichkeiten Genaue Abmessungen, Wanddicke, Toleranz, Länge und Menge werden mit dem Angebot bestätigt.

Abmessungen nach Produktform

Wählen Sie eine Produktgruppe aus, um deren Abmessungsbereich, Herstellungsverfahren und verfügbare Oberflächenoptionen anzuzeigen.

Gewalzte Platte / Blech

Platte und Blech

Warm- und kaltgewalzte Flachprodukte aus Super Duplex 2507 für gefertigte Anlagen, Druckkomponenten und die Lieferung zugeschnittener Platten.

  • Dicke 0,5–60 mm
  • Max. Breite 3000 mm
  • Länge Herstellermaß / kundenspezifisch
  • Oberfläche Gebeizt / Walzoberfläche
  • Bearbeitung Zuschnitt auf Maß verfügbar
Präzisionsband

Band und Coil

Dünnes Coil und Spaltband für präzise gefertigte Teile und Anwendungen mit geringer Breite.

  • Dicke 0,05–0,4 mm
  • Breite 10–1000 mm
  • Form Coil / Spaltband
  • Kante Gemäß Bestellung
  • Bearbeitung Kundenspezifische Spaltbreite
Kleiner Durchmesser

Kapillarrohr

Präzisionsrohr aus Super Duplex 2507 mit kleinem Durchmesser unterhalb des üblichen Bereichs nahtloser Rohre.

  • Außendurchmesser 1,0–6,35 mm
  • Wanddicke Bestellbezogen
  • Länge Kundenspezifisch
  • Oberfläche Gemäß Bestellung
Nahtlos

Nahtlose Rohre und Präzisionsrohre

Die nahtlose Fertigung deckt kleinere Präzisionsrohre bis hin zu größeren Prozessrohren ab.

  • Außendurchmesser 6,35–508 mm
  • Wanddicke Rohrabmessungen nach Schedule / kundenspezifisch
  • Länge Herstellermaß / kundenspezifisch
  • Oberfläche Gebeizt / poliert
Geschweißt

Geschweißte Rohre und Präzisionsrohre

Die geschweißte Fertigung erweitert den verfügbaren Durchmesserbereich für große Industrie- und Prozessrohre.

  • Außendurchmesser 6,35–1219 mm
  • Wanddicke Projektspezifisch
  • Länge Kundenspezifisch
  • Oberfläche Gemäß Bestellung
Walzverfahren

Gewalzter Rundstab

Gewalzter Stab aus Super Duplex 2507 für Zerspanung, Wellen, Befestigungselemente und gefertigte Komponenten.

  • Durchmesser Ø3–150 mm
  • Länge 6000 mm
  • Sonderlänge Fixlänge verfügbar
  • Oberfläche Geschält / gedreht / geschliffen
Schmiedeverfahren

Geschmiedeter Rundstab

Schwere Rundquerschnitte werden oberhalb des üblichen Bereichs gewalzter Stäbe geschmiedet.

  • Durchmesser Ø150–500 mm
  • Länge Kundenspezifisch
  • Zustand Geschmiedet / zerspant
  • Oberfläche Vorbearbeitet oder fertig zerspant
Nach technischer Zeichnung

Kundenspezifische Schmiedeteile

Angebote für schwere Komponenten richten sich nach den Abmessungen der technischen Zeichnung, der Querschnittsgröße und dem Stückgewicht.

  • Formen Ringe / Scheiben
  • Formen Wellen / Blöcke
  • Formen Flansche
  • Abmessung Nach technischer Zeichnung
Lieferung großer Querschnitte Übergang von Walz- zu Schmiedefertigung
>60 mm Dicke Platte / Block

Querschnitte oberhalb des üblichen Bereichs gewalzter Platten werden als Schmiedeplatte oder Schmiedeblock gefertigt.

Ø150–500 mm Geschmiedeter Rundstab

Schwere Rundstäbe werden bei Bedarf in kundenspezifischen Längen mit Bearbeitungszugabe geschmiedet geliefert.

Nach technischer Zeichnung Sonderform-Schmiedeteile

Angebote für Ringe, Scheiben, Wellen, Blöcke und Flansche richten sich nach den Endabmessungen und dem Stückgewicht.

Unterstützung bei Abmessungen Lieferung in Sonderabmessungen
Platte auf Maß zugeschnitten

Plattenzuschnitte können aus größeren Herstellerplatten auf die erforderliche Breite und Länge zugeschnitten werden.

Stab in Fixlänge

Gewalzte und geschmiedete Stäbe sind in den bestellten Längen lieferbar.

Rohrzuschnitt

Nahtlose, geschweißte und Kapillarrohre sind in den angegebenen Längen lieferbar.

Zerspante Schmiedeteile

Geschmiedete Komponenten sind vorbearbeitet oder näher an den Endabmessungen lieferbar.

Verfügbare Abmessungen

Die maximalen Abmessungen können je nach Querschnittsdicke, Stückgewicht, Wärmebehandlungsverfahren, Oberflächenzustand und Prüfanforderungen variieren. Nicht genormte Abmessungen werden mit dem Angebot bestätigt.

2507 UNS S32750
Benötigen Sie Super Duplex 2507 in bestimmten Abmessungen?

Senden Sie Angaben zur Produktform, zu Abmessungen, Menge und Spezifikation, damit wir Verfügbarkeit und Angebot prüfen können.

Abmessungen und Preis anfragen

Auslegungstools für Super Duplex 2507

TOOL.01

Normenauswahl für 2507

Ermitteln Sie die genauen ASTM-/ASME-Spezifikationen für Ihre Anforderungen an 2507-Superduplexstahl. Stellen Sie die Konformität für unterschiedliche Industrieanwendungen sicher.

TOOL.02

Prüfung der RFQ-Vollständigkeit für 2507

Prüfen Sie die Angaben Ihrer Angebotsanfrage. Stellen Sie sicher, dass alle wichtigen Abmessungen, Zustände und Prüfanforderungen angegeben sind.

TOOL.03

Prüfplan erstellen

Konfigurieren Sie individuelle Prüf- und Inspektionsverfahren. Erstellen Sie einen umfassenden Qualitätskontrollplan für Ihre 2507-Bestellungen.

Diese Bezeichnungen können sich auf verwandte 2507-Werkstoffe beziehen, sind aber nicht ohne Weiteres austauschbar. UNS S32750 ist die Legierungsbezeichnung, EN 1.4410 eine europäische Bezeichnung, SAF 2507 ein kommerzieller Herstellername und F53 gehört zum Anwendungsbereich von ASTM A182 für Schmiedekomponenten für Rohrleitungen; geben Sie die Produktform und die maßgebliche Norm an.
Nicht immer. Treffen Sie die Auswahl erst, wenn Einsatzbedingungen, Korrosionsart, Fertigungsroute und Lebenszyklusbetrachtung festgelegt sind.
Richten Sie die Norm nach der Produktform aus: A240/A240M für Platte, Blech und Band; A790/A790M für Rohre; A789/A789M für Präzisionsrohre; A276/A479 gegebenenfalls für Stäbe; und A182/A182M F53 für geeignete geschmiedete Rohrleitungskomponenten. Geben Sie außerdem die aktuelle Ausgabe, das SI- oder Zoll-Pfund-System, den Lieferzustand, Maßtoleranzen, zusätzliche Anforderungen, den Zeugnisumfang, die Anwendbarkeit von ASTM A923, zerstörungsfreie Prüfungen und Haltepunkte für Drittprüfungen an.
Die Metallmasse ist nur ein Teil der Änderung. Jeder Abzweig kann ein Formstück, einen Schnitt, die Anpassung, einen zugelassenen Zusatzwerkstoff, eine Spülvorrichtung, einen kontrollierten Schweißzyklus, eine Stelle für die zerstörungsfreie Prüfung, ein Reparaturrisiko, eine Übertragung der Rückverfolgbarkeit und einen Dokumentationspunkt hinzufügen. Eine Änderung des Isometrieplans kann daher sowohl den Fertigungsaufwand als auch den Prüfplan beeinflussen. Senden Sie vor der Anfrage eines verbindlichen Termins den Isometrieplan oder die Stückliste.
Verwenden Sie ein freigegebenes Verfahren, einen geeigneten Zusatzwerkstoff, eine saubere Vorbereitung, kontrollierte Wärmezufuhr, die richtige Schutzgasabdeckung oder Spülung sowie die vorgeschriebene Prüfung. Die Werkstoffgüte allein kann eine mangelhafte Schweißverbindung nicht beheben.
Ja. Geben Sie Rohmaß, Fertigbezugspunkte, Toleranz, Bearbeitungszugabe und den vereinbarten Prüfzeitpunkt an.
Es gibt keine allgemeingültige Regel, nach der jedes Prüfverfahren vorgeschrieben ist. Projektspezifikationen sollten festlegen, ob Verfahren A, B oder C gilt, wo die Proben entnommen werden, welches Annahmekriterium gilt, in welchem Format berichtet wird, welche Wiederholungsprüfung zulässig ist und ob eine Begutachtung vorgesehen ist. Diese Angaben sind wichtig, da die Einhaltung der Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die Zugfestigkeit schädliche intermetallische Phasen nicht unbedingt ausschließt.
Entscheidend sind Produktform, Abmessungen, Menge, Roh- oder Endzustand, Norm, Wärmebehandlung, Prüfungen, Drittprüfung, Zerspanung, Oberflächenzustand, Verpackung, Incoterm und Bestimmungsort. Für genaue Preise und Lieferzeiten ist eine vollständige Angebotsanfrage erforderlich; diese Seite nennt keinen allgemeingültigen Preisbereich.