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Nickellegierung · ausscheidungshärtbare Legierung
Lieferant für Inconel 718 Stäbe, Platten, Bleche, Rohre und Schmiedeteile
Alloy 718
UNS N07718
W.Nr. 2.4668
TiAlloy liefert Alloy 718 / UNS N07718 als Platte, Blech, Stab, Rundstab, Präzisionsrohr, Rohr und Schmiedeteil. Angebote werden anhand der angefragten Produktform, Spezifikation, Abmessungen, des Zustands, der Menge sowie der Prüf- und Dokumentationsanforderungen geprüft.
Für Ihre Anfrage
Geben Sie Produktform, Spezifikation, Abmessungen, Menge, gewünschten Zustand sowie Prüf- und Zertifizierungsanforderungen an.
Alloy 718 / UNS N07718
Lieferung und Angebot werden anhand der Produktform, Spezifikation und des erforderlichen Werkstoffzustands bestätigt.
UNS
N07718
Werkstoff-Nr.
2.4668
Lieferformen
Platte · Blech · Stab · Rundstab · Präzisionsrohr · Rohr · Schmiedeteile
Spezifikationsgrundlage
ASTM / AMS je nach Produktform und Zustand
Alloy 718 · UNS N07718
Alloy 718 im Überblick
Alloy 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung. Produktform, Werkstoffzustand und geltende Spezifikation sollten vor Angebot oder Bestellung gemeinsam bestätigt werden.
Werkstoff
Alloy 718 / Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Legierungssystem
Ausscheidungshärtbare Ni-Cr-Fe-Legierung mit Niob und Molybdän sowie Zusätzen von Titan und Aluminium.
Werkstoffzustand
Je nach erforderlicher Produktform und Spezifikation werden lösungsgeglühte oder ausscheidungsgehärtete Zustände festgelegt.
Bestellgrundlage
Produktform, Spezifikation und deren Ausgabe, Abmessungen, Zustand, Menge sowie erforderliche Prüfungen oder Dokumentation.
Lieferprüfung
Die Verfügbarkeit wird anhand der angefragten Produktform, Abmessungen, Spezifikation und des Werkstoffzustands bestätigt.
Gängige Lieferformen
Platte · Blech · Band
Stab · Rundstab
Präzisionsrohr · Rohr
Schmiedeteile · Schmiederohlinge
INCONEL® ist eine eingetragene Marke der Special Metals Corporation. Die Produktverfügbarkeit und die geltenden Spezifikationen werden gemäß der jeweiligen Anfrage bestätigt.
ASTM- und AMS-Normen für Inconel 718
Die Spezifikationen für Inconel 718 / Alloy 718 / UNS N07718 unterscheiden sich je nach Produktform und Werkstoffzustand. Zu den gängigen Normen für Inconel-718-Platten, -Bleche, -Bänder, -Stäbe, -Schmiedeteile sowie nahtlose Präzisionsrohre und Rohre zählen ASTM B670, ASTM B637, ASTM B983 und die unten aufgeführten zutreffenden SAE-AMS-Spezifikationen.
| Produktform | Spezifikation für Inconel 718 | Anwendungsbereich / Bestellprüfung |
|---|---|---|
| Inconel-718-Platten · Bleche · Bänder | ASTM B670 AMS 5596 AMS 5597 | ASTM B670 gilt für gewalzte, ausscheidungshärtbare Flacherzeugnisse aus Alloy 718. AMS 5596 und AMS 5597 erfassen Bleche, Bänder und Platten aus Inconel 718 für die Luft- und Raumfahrt mit unterschiedlichen Lösungsbehandlungsverfahren. Bestätigen Sie Dicke, Abmessungen, Werkstoffzustand und Ausgabe der Spezifikation. |
| Inconel-718-Stäbe · Rundstäbe · Schmiedeteile · Ringe | ASTM B637 AMS 5662 AMS 5663 | ASTM B637 erfasst ausscheidungshärtbare Stäbe, Rundstäbe, Schmiedeteile und Schmiederohlinge aus Nickellegierungen. AMS 5662 und AMS 5663 werden häufig für Stäbe und Schmiedeteile aus Alloy 718 mit unterschiedlichen Wärmebehandlungszuständen festgelegt. Bestätigen Sie Querschnittsabmessungen, Wärmebehandlung, mechanische Eigenschaften und Prüfanforderungen. |
| Nahtlose Präzisionsrohre · Rohre aus Inconel 718 | ASTM B983 AMS 5589 AMS 5590 | ASTM B983 erfasst hochfeste nahtlose Rohre und Präzisionsrohre aus Nickellegierungen, einschließlich UNS N07718. AMS 5589 und AMS 5590 erfassen nahtlose Präzisionsrohre aus Inconel 718 mit unterschiedlichen Lösungsbehandlungsverfahren. Bestätigen Sie Außendurchmesser, Wanddicke, Länge, Werkstoffzustand, Toleranz und Prüfanforderungen. |
Verwenden Sie die ASTM- oder SAE-AMS-Spezifikation, die in der technischen Zeichnung oder Bestellung angegeben ist. Die geltende Ausgabe, Produktform, Wärmebehandlungszustand und zusätzlichen Prüfanforderungen sollten vor Angebot und Fertigung bestätigt werden.
Norm und Abmessungen prüfen
Legierung 718 · UNS N07718
Eigenschaften und Werkstoffdaten von Inconel 718
Inconel 718 / Alloy 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit der Bezeichnung UNS N07718. Ihre chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und physikalischen Eigenschaften sollten zusammen mit dem erforderlichen Werkstoffzustand und der geltenden Produktspezifikation geprüft werden.
Chemische Zusammensetzung
Grenzwerte der Zusammensetzung von Inconel 718 / Alloy 718, angegeben in Gewichtsprozent.
| Gewichts-% | Ni Nickel + Kobalt | Cr Chrom | Fe Eisen | Nb + Ta Niob + Tantal | Mo Molybdän | Ti Titan | Al Aluminium |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Legierung 718 | 50.00–55.00 | 17.00–21.00 | Rest | 4.75–5.50 | 2.80–3.30 | 0.65–1.15 | 0.20–0.80 |
Weitere Grenzwerte
Co ≤1.00 ·
C ≤0.08 ·
Mn ≤0.35 ·
Si ≤0.35 ·
Cu ≤0.30 ·
P ≤0.015 ·
S ≤0.015 ·
B ≤0.006
Mechanische Eigenschaften von Inconel 718
Typische Werte · 20°C · lösungsgeglüht + ausscheidungsgehärtet| 0,2-%-Dehngrenze | Zugfestigkeit | Bruchdehnung | Brucheinschnürung |
|---|---|---|---|
| 1.030 MPa | 1.280 MPa | 12% | 15% |
Grundlage der Eigenschaftswerte
Diese Werte sind repräsentative Kurzzeitwerte der mechanischen Eigenschaften von lösungsgeglühtem und ausscheidungsgehärtetem Alloy 718. Die Abnahmewerte gemäß Bestellung hängen von der Produktform, dem Querschnitt, dem Wärmebehandlungszustand und der geltenden ASTM-, AMS- oder Kundenspezifikation ab.
Physikalische Eigenschaften von Inconel 718
Typische Werte
Dichte bei 20°C
8,26 g/cm³
Schmelzbereich
1.257–1.342°C
Elastizitätsmodul bei 20°C
204 GPa
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C
11,5 W/m·K
Typische Eigenschaftsdaten dienen dem Werkstoffvergleich und einer vorläufigen technischen Prüfung. Die endgültigen Anforderungen sollten anhand der geltenden Spezifikation, ihrer Ausgabe, der Abmessungen und des erforderlichen Lieferzustands bestätigt werden.
Produktformen aus Alloy 718
Produktformen und Zerspanung von Inconel 718
Platten, Bleche, Präzisionsrohre, Rohre und Stäbe aus Inconel 718 sind keine austauschbaren Bestellformen, auch wenn die Werkstoffbezeichnung dieselbe ist: UNS N07718. Produktform, Spezifikation, Abmessungen, Werkstoffzustand und Zerspanungszugabe sollten vor dem Angebot bestätigt werden, besonders wenn der Werkstoff nach der Lieferung gesägt, gedreht, geschliffen oder zerspant wird.
Prüfung der Produktform
Gehen Sie von der erforderlichen Geometrie aus und bestätigen Sie anschließend die geltende Alloy-718-Spezifikation, Abmessungen, den Zustand und die Anforderungen an die nachgelagerte Bearbeitung.
Platten- und Blechzuschnitte
Ausgangsmaterial
Platte, Blech oder Band aus Inconel 718 in der erforderlichen Dicke und Geometrie.
Bestätigen
ASTM B670 oder zutreffende AMS-Anforderung, Dicke, Ebenheit, Zuschnittgröße und Endzustand.
Nahtlose Präzisionsrohre und Rohre
Beginnen Sie mit
Präzisionsrohr oder Rohr aus Inconel 718, angegeben mit Außendurchmesser oder Nennweite, Wanddicke und Länge.
Bestätigen Sie
ASTM B983 oder zutreffende AMS-Rohrspezifikation, Werkstoffzustand und erforderliche Prüfungen.
Rundstäbe und Stangenmaterial
Beginnen Sie mit
Stab oder Rundstab aus Inconel 718, ausgewählt nach Fertigdurchmesser und Zerspanungsanforderung.
Bestätigen Sie
Je nach Anwendbarkeit ASTM B637, AMS 5662 oder AMS 5663, Durchmesser, Zustand, Geradheit und Zerspanungszugabe.
Strukturteile nach technischer Zeichnung
Beginnen Sie mit
Platte, Präzisionsrohr, Rohr, Stab oder Schmiederohling gemäß technischer Zeichnung und erforderlicher Endgeometrie.
Bestätigen Sie
Einsatzbedingungen, Spezifikation, Abmessungen, Prüfanforderungen und Werkstoffrückverfolgbarkeit.
Zuschnitte für die Zerspanung
Beginnen Sie mit
Ausgangsmaterial aus Platte, Blech oder Stab aus Alloy 718, zugeschnitten auf das Fertigbauteil.
Bestätigen Sie
Aufmaß, Zuschnitttoleranz, Entgratung, Kennzeichnung, Oberflächenanforderungen und Verpackung.
Vor der Zerspanung oder dem Zuschnitt
Bestätigen Sie das Ausgangsmaterial, bevor Sie die Anfrage abschließen.
Zerspanungszugabe
Geben Sie die Fertigmaße an oder stellen Sie die technische Zeichnung bereit, damit geeignetes Material mit Übermaß geprüft werden kann.
Lieferzustand
Bestätigen Sie vor der Zerspanung den lösungsbehandelten, ausscheidungsgehärteten oder einen anderen in der Spezifikation festgelegten Zustand.
Toleranz und Oberfläche
Legen Sie Zuschnitttoleranz, Geradheit, Ebenheit, Oberflächenzustand oder weitere Maßanforderungen fest.
Kennzeichnung und Prüfung
Anforderungen an Chargennummern-Rückverfolgbarkeit, Prüfung und Verpackung sollten bei Bedarf aufgenommen werden.
Anfrage zur Zerspanung von Inconel 718
Geben Sie Produktform, Spezifikation, Ausgangsgröße, Fertigmaß oder technische Zeichnung, Werkstoffzustand, Zerspanungszugabe und Menge an.
Abmessungen und Zeichnung senden
Bearbeitung und Qualitätskontrolle von Inconel 718
Fertigungs-, Wärmebehandlungs- und Prüfablauf für Inconel 718
Für Alloy 718 / Inconel 718 / UNS N07718 sollten Produktform, Schmelz- und Umschmelzverfahren, Umformprozess, Wärmebehandlungszustand und Prüfumfang gemeinsam geprüft werden. Je nach geltender Spezifikation und Einsatzanforderung kann die Fertigungsroute VIM, VAR, ESR, Schmieden, Walzen, Rohrbearbeitung, Lösungsbehandlung, Ausscheidungshärten, Zerspanung und Endprüfung umfassen.
Prozessreferenz
Alloy 718 · UNS N07718 · ASTM · SAE AMS · Schmelzverfahren · Wärmebehandlung · Prüfung
01
Werkstoffdefinition
Werkstoffgüte und Produktform
Bestätigen Sie Alloy 718 / UNS N07718, Produktform, Abmessungen, Werkstoffspezifikation und erforderlichen Lieferzustand, bevor die Fertigungsroute freigegeben wird.
02
Schmelzen / Umschmelzen
VIM · VAR · ESR
Vakuum-Induktionsschmelzen, Vakuumlichtbogen-Umschmelzen und Elektroschlacke-Umschmelzen können je nach Spezifikation und Verwendungsanforderungen einzeln oder als kombinierte Schmelzverfahren festgelegt werden.
03
Primärbearbeitung
Schmieden und Umformen
Je nach Produktform kann die Bearbeitung von Alloy 718 Schmieden, Warmwalzen, Kaltumformen oder Rohrbearbeitung umfassen.
04
Zustandskontrolle
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung von Inconel 718 kann je nach geltender Spezifikation eine Lösungsbehandlung mit anschließender Ausscheidungshärtung umfassen.
05
Abnahme
Prüfung und Tests
Die Prüfung kann bei Bedarf chemische Zusammensetzung, Zugversuch, Dehngrenze, Bruchdehnung, Härte, Zeitstandbruch, PMI und zerstörungsfreie Prüfung umfassen.
06
Endfreigabe
Fertigbearbeitung und Rückverfolgbarkeit
Sägen, Drehen, Schälen, Schleifen oder Zerspanen kann mit Chargennummern-Kennzeichnung, MTC / MTR, Markierung und Verpackung abgestimmt werden.
Anlagenkapazität bedeutet nicht Bestellkonformität
Die Endabnahme hängt von der geltenden Spezifikation, Produktform, Wärmebehandlungszustand, erforderlichen Prüfungen, Chargennummern-Rückverfolgbarkeit und freigegebenen Dokumentation ab.
Prozessanforderungen für Inconel 718
Legen Sie kontrollierte Anforderungen vor der Bestellfreigabe fest.
Schmelzverfahren für Alloy 718
Erforderliches Schmelzverfahren bestätigen
Verfahren
VIM · VAR · ESR
Ausgeschriebene Bezeichnungen
Vakuum-Induktionsschmelzen · Vakuumlichtbogen-Umschmelzen · Elektroschlacke-Umschmelzen
Bestellkontrolle
Geben Sie das Schmelzverfahren an, wenn es durch die Spezifikation oder Bestellung festgelegt ist.
Wärmebehandlung von Inconel 718
Zustand auf Spezifikation abstimmen
Zustand
Lösungsbehandelt · ausscheidungsgehärtet
Eigenschaftskontrolle
Abgestimmt auf Zugfestigkeit, Dehngrenze, Bruchdehnung, Härte und weitere festgelegte Eigenschaften.
AMS-Referenz
AMS 5662 / AMS 5663, sofern für das erforderliche Produkt und den Zustand zutreffend.
Prüfung und Dokumentation
Abnahmenachweise festlegen
Mechanische Prüfung
Zugfestigkeit · Dehngrenze · Bruchdehnung · Härte · Zeitstandbruch bei Bedarf
Zerstörungsfreie Prüfung / Produktprüfung
UT · ET · hydrostatische Prüfung · PMI, sofern zutreffend
Freigabe
Chargennummer · MTC / MTR · Prüfberichte · Verpackungskennzeichnung
718
Prozess
Anfrage
Anfrage
Prozessanforderungen für Inconel 718 bestätigen
Produktform · Spezifikation · Abmessungen · Schmelzverfahren · Wärmebehandlung · Prüfung · Menge
Internationale Lieferung von Alloy 718
Lieferung, Dokumentation und Export von Inconel 718
Bestellungen für Alloy 718 / Inconel 718 / UNS N07718 können vor Angebot und Bestellfreigabe hinsichtlich Produktform, Spezifikation, Abmessungen, Werkstoffzustand, Prüfung, Dokumentation, Verpackung und internationaler Lieferanforderungen geprüft werden.
Exportvorbereitung
Verpackung, Kennzeichnung und Dokumentation werden auf Produktform von Alloy 718, Bestimmungsort und Bestellanforderungen abgestimmt.
01
Anfrage
Lieferprüfung
Bestätigen Sie Alloy 718 / UNS N07718, Produktform, ASTM- oder SAE-AMS-Spezifikation, Abmessungen und Menge.
02
Qualität
Dokumentation
Legen Sie Chargennummern-Rückverfolgbarkeit, MTC / MTR und EN 10204 3.1, sofern festgelegt, sowie erforderliche Prüfberichte vor der Bestellfreigabe fest.
03
Versand
Verpackung und Kennzeichnung
Verpackungsart, Werkstoffidentifikation, Chargen- / Loskennzeichnung und kundenspezifische Versandmarkierungen können je nach Produkt und Sendung festgelegt werden.
04
Lieferung
Exportanforderungen
Bestätigen Sie zusammen mit dem Angebot den Bestimmungsort, die erforderlichen Exportdokumente, Versandanforderungen und vereinbarten Incoterms.
Werkstoff
Alloy 718 / UNS N07718
Spezifikation
ASTM / SAE AMS
Rückverfolgbarkeit
Chargennummer
Prüfung
Gemäß Spezifikation
Zertifikat
MTC / MTR
Export
Verpackungs- und Versanddokumente
Bestellanforderungen für Inconel 718
Legen Sie kaufmännische und dokumentationsbezogene Anforderungen mit der Anfrage fest.
Werkstoffdokumentation
Werkstoff
Inconel 718 / Alloy 718 / UNS N07718
Spezifikation
ASTM- oder zutreffende SAE-AMS-Spezifikation entsprechend der Produktform.
Rückverfolgbarkeit
Chargennummer · MTC / MTR · Prüfberichte bei Bedarf
Zertifikat
EN 10204 3.1 kann festgelegt werden, sofern für die Bestellung zutreffend.
Kontrolle der Exportverpackung
Produktformen
Platte · Blech · Stab · Rundstab · Präzisionsrohr · Rohr · Schmiedeteil
Verpackung
Gebündelte, kistenweise oder produktspezifische Exportverpackung nach Vereinbarung.
Identifikation
Chargen- / Losidentifikation und Werkstoffkennzeichnung gemäß Bestellanforderungen.
Versandmarkierungen
Kundenspezifische oder sendungsbezogene Kennzeichnungen können vor der Verpackung geprüft werden.
Prüfung der internationalen Lieferung
Menge
Erforderliche Bestellmenge und Produktabmessungen
Bestimmungsort
Land, Hafen oder Lieferort
Lieferbedingungen
EXW · FOB · CFR · CIF oder andere vereinbarte Incoterms
Anfrageprüfung
Prüfumfang · Erforderliche Dokumente · Verpackung · Lieferanforderung
Die Dokumentation muss zur tatsächlichen Bestellung passen
Zertifikats-, Prüf- und Exportanforderungen für Inconel 718 hängen von Produktform, maßgeblicher Spezifikation, Bestimmungsort und Bestellung ab. Der erforderliche Wortlaut für MTC / MTR, EN-10204-Zertifizierung, Prüfberichte und Versanddokumente sollte daher vor der Bestellfreigabe bestätigt werden.
718
Lieferung
Export
Export
Liefer- und Exportdetails für Inconel 718 anfordern
Werkstoffgüte · Produktform · Norm · Abmessungen · Menge · Prüfung · Bestimmungsort
Produktformen, Abmessungen und Lagerbestand für Inconel 718
TiAlloy liefert Inconel 718 / Alloy 718 / UNS N07718 / 2.4668 als Platte, Blech, Band und Coil, Rundstab, Präzisionsrohr, Rohr, Schmiedeteil und maßgerecht zugeschnittenes Produkt. Wählen Sie eine Produktform aus, um typische Abmessungen, Lagerbestand, Kleinmengenlieferung und passende Komponenten zu prüfen.
Platten, Bleche, Bänder und Coils aus Inconel 718
Lieferung
Warmgewalzte Platten, kaltgewalzte Bleche, längsgeschlitzte Bänder und Coils aus Inconel 718 können gemäß erforderlicher Spezifikation, Wärmebehandlungszustand und Maßtoleranz geliefert werden.
Typische Abmessungen
- Inconel-718-Platte: ca. 5–100 mm Dicke · Breite bis etwa 2.000 mm.
- Inconel-718-Blech: ca. 0,5–4,0 mm Dicke · Breite bis etwa 1.500 mm.
- Inconel-718-Band / -Coil: ca. 0,05–4,0 mm Dicke · Bandbreite, Coil-ID / -AD und Coilgewicht nach Bedarf.
Lagerbestand
Ausgewählte Abmessungen von Platten, Blechen und Coils aus Inconel 718 können aktuell auf Lager sein. Der Lagerbestand wird anhand von Dicke, Breite, Zustand, Chargennummer und Menge geprüft.
Kleinmengen
Für geeignete Standardabmessungen können Angebote für Versuchsmengen, Zuschnitte und Kleinbestellungen erstellt werden. Die Mindestbestellmenge hängt von Dicke, Breite, Zustand und Lieferweg ab.
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Rundstäbe aus Inconel 718
Lieferzustand
Warmgewalzte, geschmiedete, geschälte, gedrehte, geschliffene oder auf Länge zugeschnittene Stäbe aus Inconel 718 können je nach Durchmesser, Spezifikation und erforderlichem Oberflächenzustand geliefert werden.
Übliche Abmessungen
- Standardrundstäbe: ca. Ø6–254 mm.
- Größere Durchmesser: können über eine Fertigungsroute für Schmiedestäbe geprüft werden.
- Längen: Walzlänge, Fixlänge oder Zuschnitt nach Maß gemäß Anforderung.
Stangenmaterial
Ausgewählte Standarddurchmesser von Rundstäben aus Inconel 718 können ab Lager verfügbar sein. Durchmesser, Werkstoffzustand, Chargennummer und verfügbare Länge werden vor dem Angebot bestätigt.
Kleine Mengen
Kurze Zuschnittlängen und Kleinmengen können, sofern möglich, aus geeignetem verfügbarem Material geliefert werden.
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Lieferung
Anforderungen an nahtlose und kaltumgeformte Präzisionsrohre oder Rohre aus Inconel 718 werden anhand von Außendurchmesser, Wanddicke, Toleranz, Oberflächenzustand, Wärmebehandlung und maßgeblicher Spezifikation geprüft.
Übliche Abmessungen
- Nahtlose Präzisionsrohre aus Inconel 718: ca. Außendurchmesser 3,35–101,6 mm · Wanddicke etwa 0,5–15 mm.
- Rohre aus Inconel 718: typische kommerzielle Anforderungen ungefähr NPS 1/4–6 in.
- Länge / Toleranz: gerade Länge, Zuschnittlänge, Außendurchmesser- und Wanddickentoleranz gemäß Spezifikation.
Lagerbestand
Der Lagerbestand an Präzisionsrohren und Rohren aus Inconel 718 variiert erheblich je nach Kombination aus Außendurchmesser × Wanddicke. Standardabmessungen werden anhand des aktuellen Lagerbestands und qualifizierter Lieferquellen geprüft.
Kleine Mengen
Kleinmengen können bei verfügbaren Standardabmessungen möglich sein. Nicht standardmäßige Kombinationen aus Außendurchmesser × Wanddicke erfordern üblicherweise eine separate Prüfung der Fertigung und Mindestbestellmenge.
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Schmiedeteile und Zerspanungsrohlinge aus Inconel 718
Produktformen
Geschmiedete Ringe · Scheiben · Wellen · Blöcke · Knüppel · Stäbe · Rohschmiedeteile · Rohlinge nach Zeichnung
Verfügbare Abmessungen
Die Abmessungen von Inconel 718-Schmiedeteilen werden anhand der technischen Zeichnung, der Fertigmaße, des Zerspanungsaufmaßes, der geforderten Eigenschaften und des Prüfumfangs geprüft, statt sie auf einen festen Katalogbereich zu begrenzen.
Bearbeitung
Lösungsglühen · Auslagern · Schruppbearbeitung · Schlichtbearbeitung · Drehen · Schleifen · Bohren · Schneiden
Prüfung
Mechanische Prüfung · Härteprüfung · Ultraschallprüfung · PMI · Maßprüfung · MTC / MTR, sofern vorgeschrieben
Kleine Mengen
Anforderungen an Inconel 718-Schmiedeteile für Prototypen und Kleinserien können individuell anhand der Schmiedeabmessungen, des Herstellungsverfahrens, der Wärmebehandlung und der Prüfanforderungen geprüft werden.
Hinweis zur Verfügbarkeit: Nicht jede Produktform, Abmessung oder jeder Zustand von Inconel 718 ist lagernd. Senden Sie die benötigte Produktform, Abmessungen, Menge, Spezifikation und den Werkstoffzustand für eine aktuelle Lagerbestands- oder Produktionsprüfung.
Inconel 718-Lagerbestand prüfenAnwendungen und typische Bauteile aus Inconel 718
Alloy 718 / UNS N07718 wird vor allem dort ausgewählt, wo hohe mechanische Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und ausscheidungshärtbare Eigenschaften zusammen mit guter Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erforderlich sind. Typische Anwendungen finden sich vor allem in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen, Antriebssystemen, hochfesten Verbindungselementen und anderen anspruchsvollen rotierenden oder tragenden Bauteilen.
Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen
Inconel 718 wurde für anspruchsvolle statische und rotierende Turbinenbauteile entwickelt, bei denen Festigkeit, Ermüdungsverhalten und Kriechbeständigkeit eine wichtige Rolle spielen. Der geeignete Werkstoffzustand und die Spezifikation richten sich nach dem Bauteil und den Abnahmeanforderungen.
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Raumfahrt und Antriebstechnik
Alloy 718 wird auch für Raketen- und Raumfahrtkomponenten eingesetzt, wenn für Bauteile mit hohen strukturellen und thermischen Anforderungen eine hochfeste Nickellegierung benötigt wird.
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Turbolader, Verbindungselemente und hochfeste Bauteile
Ausgelagerter Alloy 718 wird eingesetzt, wenn kompakte Bauteile eine hohe Festigkeit und zuverlässige mechanische Leistung erfordern. Bauteile für Kfz-Turbolader, Schrauben, Federn und Befestigungsteile sind etablierte Beispiele.
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Industrie- und Tieftemperaturkomponenten
Inconel 718 wurde auch für Tieftemperaturtanks und hitzebeständige Werkzeuge eingesetzt. Die Eignung sollte dennoch anhand der tatsächlichen Temperatur, Belastung, Fertigungsroute und maßgeblichen Spezifikation bewertet werden, nicht allein anhand der Legierungsbezeichnung.
Tieftemperaturkomponenten · Werkzeuge · umgeformte Blechkomponenten · hitzebeständige Vorrichtungen · tragende Bauteile
Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie
Alloy 718 kommt auch in anspruchsvollen Anlagen der Öl- und Gasindustrie zum Einsatz, darunter Bohr- und Pumpenkomponenten. Die erforderliche 718-Variante, Wärmebehandlung und Qualifizierungsroute müssen jedoch anhand der maßgeblichen Spezifikation und der Einsatzbedingungen bestätigt werden. Für bestimmte Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie werden spezielle Werkstoffrouten vom Typ 718 CTP eingesetzt; UNS N07718 allein ist kein Nachweis dafür, dass ein Werkstoff bestimmte Anforderungen für Sauergas oder Bohrlochanwendungen erfüllt.
Die Anwendung ersetzt nicht die Spezifikation. Wenn Sie Inconel 718 für ein Turbinen-, Antriebs-, Kfz-, Tieftemperatur- oder Öl- und Gasbauteil anfragen, geben Sie in der RFQ die Produktform, maßgebliche Norm, den Werkstoffzustand, die Abmessungen und die geforderten Prüfkriterien an.
Wann Inconel 718 die richtige Wahl ist
Alloy 718 / UNS N07718 kommt in der Regel dann infrage, wenn die mechanische Festigkeit ein zentrales Auswahlkriterium für den Werkstoff ist. Durch seine Ausscheidungshärtbarkeit lassen sich mit dem vorgeschriebenen Wärmebehandlungsverfahren hohe Zug-, Streck-, Ermüdungs- und Kriechfestigkeiten erzielen.
Wählen Sie Alloy 718, wenn die Anforderung vor allem Folgendes betrifft:
- Hohe Zug- und Streckgrenze bei einer ausscheidungsgehärteten Nickellegierung
- Ermüdungsbeständigkeit bei stark belasteten rotierenden oder tragenden Bauteilen
- Kriech- und Zeitstandfestigkeit bei erhöhter Temperatur
- Ein luftfahrt-, turbinen-, antriebs- oder hochfestes Industriebauteil mit festgelegter Spezifikation
- Ein Werkstoffzustand, der durch Lösungsglühen und Auslagern eingestellt werden kann
Die Festigkeit allein entscheidet nicht über die Legierung
Inconel 718 sollte eine andere Nickellegierung nicht automatisch ersetzen, nur weil eine höhere Festigkeit gefordert ist. Korrosionsumgebung, Betriebstemperatur, Fertigungsroute, Schweißbarkeit, Wärmebehandlung, Produktform und maßgebliche Spezifikation können die geeignete Werkstoffwahl beeinflussen.
718 im Vergleich zu 625
Festigkeit im Vergleich zu Korrosion und Fertigung
Wann 718 geeigneter sein kann
Alloy 718 ist ausscheidungshärtbar und wird häufig gewählt, wenn hohe mechanische Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und eine spezifikationsgebundene Wärmebehandlung für die Bauteilauslegung entscheidend sind.
Wann 625 stärker in Betracht kommt
Alloy 625 kommt häufig infrage, wenn Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Fertigung ohne erforderliche Ausscheidungshärtung wichtiger sind als die höheren Festigkeitswerte von ausgelagertem Alloy 718.
718 im Vergleich zu X-750
Unterschiedliche Härtungsverfahren
Beide sind ausscheidungshärtbare Nickellegierungen, aber nicht austauschbar
Alloy 718 und X-750 kommen beide für Hochtemperaturbauteile, Federn, Verbindungselemente und Anwendungen im Turbinenbau infrage. Ihre chemische Zusammensetzung, Wärmebehandlungspläne, Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und geltenden Produktspezifikationen unterscheiden sich.
Die richtige Wahl sollte sich daher nach den geforderten Einsatzbedingungen und der maßgeblichen Werkstoffspezifikation richten und nicht nach der allgemeinen Bezeichnung „Hochtemperatur-Nickellegierung“.
718 im Vergleich zu 725
Hohe Festigkeit und Einsatzbedingungen
Anforderungen der Öl- und Gasindustrie müssen gesondert geprüft werden
Alloy 725 ist eine weitere ausscheidungshärtbare Nickellegierung für hochfeste Anwendungen, bei denen auch die Korrosionsbeständigkeit wichtig ist. Bei bestimmten Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie kann deshalb ein Vergleich zwischen Alloy 718-Varianten und Alloy 725 sinnvoll sein.
Bei der Werkstoffauswahl sind die tatsächliche korrosive Umgebung, der Wärmebehandlungszustand, die Anforderungen für Sauergaseinsatz und die Kundenspezifikation zu berücksichtigen. Die UNS-Bezeichnung allein belegt keine Qualifizierung für die Anwendung.
Hinweis zur Werkstoffauswahl
Wählen Sie Inconel 718 nicht allein anhand der Legierungsbezeichnung aus. Bestätigen Sie die erforderliche Produktform, Spezifikation, den Wärmebehandlungszustand, die Betriebstemperatur, mechanische Belastung, Korrosionsumgebung und Prüfkriterien, bevor Sie Alloy 718 als freigegebenen Ersatz für eine andere Nickellegierung einsetzen.
Preis und Lieferzeit für Inconel 718
Die Preise für Inconel 718 / Alloy 718 / UNS N07718 richten sich nach dem konkreten Beschaffungsbedarf. Es gibt keinen einheitlichen Inconel 718-Preis pro kg, der gleichermaßen für Platten, Stäbe, Präzisionsrohre, Rohre und Schmiedeteile gilt.
Vor der Bestätigung eines Angebots und der Lieferzeit werden Produktform, Abmessungen, Spezifikation, Werkstoffzustand, Menge, Prüfungen, Bearbeitung und Lieferort geprüft.
Welche Faktoren beeinflussen den Preis von Inconel 718?
Produktform und Abmessungen
Für Inconel 718-Platten, Bleche, Rundstäbe, Präzisionsrohre, Rohre und Schmiedeteile gelten unterschiedliche Werkstoff- und Fertigungsrouten. Dicke, Durchmesser, Außendurchmesser, Wanddicke, Länge und Zuschnitt beeinflussen das Angebot.
Spezifikation und Werkstoffzustand
ASTM-, SAE-AMS- oder Kundenspezifikationen können unterschiedliche Lieferzustände, Wärmebehandlungen, mechanische Eigenschaften und Abnahmekriterien vorschreiben.
Prüfungen und zusätzliche Bearbeitung
PMI, mechanische Prüfungen, ZfP, Schneiden, Schleifen, Drehen oder Zerspanung sollten bei Bedarf in der RFQ aufgeführt werden.
Menge und Lieferanforderungen
Bestellmenge, Verpackung, Dokumentation, Lieferort und vereinbarte Incoterms werden zusammen mit den Werkstoffanforderungen geprüft.
Preisindikatoren
Nickelmarkt
Die Nickelmarktpreise können Veränderungen des Rohstoffwerts anzeigen, entsprechen jedoch nicht dem Endpreis eines Alloy 718-Produkts.
Legierungszuschlag
Veröffentlichte Legierungszuschläge können Marktbewegungen anzeigen. Der Endpreis hängt weiterhin von Produktform, Abmessungen, Zustand, Bearbeitung, Prüfung und Menge ab.
Die Lieferzeit für Inconel 718 hängt vom Auftrag ab
Ein Alloy 718-Stab in Standardabmessungen durchläuft nicht zwangsläufig denselben Lieferweg wie eine Platte in Sonderabmessungen, ein nahtloses Präzisionsrohr oder ein fertig bearbeitetes Schmiedeteil. Die Lieferzeit wird anhand von Produktform, Verfügbarkeit in der benötigten Abmessung, Werkstoffzustand, Bearbeitung, Prüfumfang und Menge ermittelt.
- Standard- oder Sonderabmessungen
- Lösungsgeglühter oder ausgelagerter Zustand
- Mechanische Prüfung, PMI oder ZfP
- Schneiden, Schleifen oder Zerspanung
- Anforderungen an Menge, Verpackung und Versand
Preis für Inconel 718 anfragen
Senden Sie uns Ihren konkreten Bedarf, damit Preis und Lieferzeit anhand der passenden Produktform, Spezifikation und Lieferbedingungen geprüft werden können.
Produktform · Abmessungen · Menge
Norm · Zustand · Prüfung · Lieferort
Preis und Lieferzeit anfragen
Norm · Zustand · Prüfung · Lieferort
Hinweise zu Einsatzbedingungen und Technik von Inconel 718
Für Alloy 718 / UNS N07718 gibt es keine einheitlichen mechanischen Eigenschaften oder Einsatzwerte, die unabhängig vom Werkstoffzustand gelten. Bei der Bewertung des Werkstoffs für eine technische Anwendung sind Wärmebehandlung, Betriebstemperatur, Belastung, Umgebung, Produktform und maßgebliche Spezifikation zu berücksichtigen.
Einsatzdaten im Kontext bewerten
Die Festigkeit hängt vom Werkstoffzustand ab
Inconel 718 erreicht seine charakteristisch hohe Festigkeit durch eine kontrollierte Lösungsglühung und Ausscheidungshärtung. Für lösungsgeglühtes und vollständig ausgelagertes Material dürfen nicht dieselben mechanischen Eigenschaften vorausgesetzt werden. Der erforderliche Zustand muss daher der maßgeblichen Spezifikation und Bestellung zugeordnet werden.
Die Temperatureignung hat keine allgemeingültige Grenztemperatur
Veröffentlichte Daten zu Alloy 718 beschreiben häufig den Einsatz bei hohen Temperaturen unter anspruchsvollen Bedingungen. Eine einzelne Temperatur sollte jedoch nicht als allgemeingültige Auslegungsgrenze gelten. Belastung, Einwirkdauer, Kriechverhalten, Ermüdungszyklen, Umgebung und Wärmebehandlungszustand beeinflussen die technische Eignung.
Die Korrosionsbeständigkeit hängt weiterhin von der Umgebung ab
Alloy 718 bietet eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, doch die Legierungsbezeichnung allein belegt nicht die Eignung für alle korrosiven Einsatzbedingungen. Medienchemie, Temperatur, Chloride, H₂S, pH-Wert, Spannungsniveau und Qualifizierungsanforderungen sollten berücksichtigt werden, sofern relevant.
UNS N07718 legt die endgültige Abnahme nicht fest
Die UNS-Bezeichnung identifiziert die Legierungsfamilie anhand ihrer chemischen Zusammensetzung; sie belegt für sich genommen nicht die Einhaltung aller ASTM-, SAE-AMS-, API-, NACE- oder Kundenspezifikationen. Produktform, Abmessungen, Wärmebehandlung, mechanische Eigenschaften, Prüfungen und Dokumentation müssen anhand der tatsächlich bestellten Spezifikation geprüft werden.
Vor der Werkstofffreigabe
Prüfen Sie vor der Freigabe von Inconel 718 für ein Bauteil gemeinsam die Einsatzanforderungen und die Bestellspezifikation. Bei kritischen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Turbinenbau, unter Druck, bei Tieftemperaturen oder in der Öl- und Gasindustrie hat die maßgebliche technische Kundenspezifikation Vorrang vor einer allgemeinen Legierungsbeschreibung.
Produktform · Spezifikation · Werkstoffzustand · Betriebstemperatur · Mechanische Belastung · Umgebung · Prüfkriterien
Welche Angaben eine RFQ für Inconel 718 enthalten sollte
Geben Sie in der Anfrage Werkstoffgüte, Produktform, Abmessungen, Menge, geltende Spezifikation, geforderten Zustand, Prüfanforderungen und Lieferort an. Fügen Sie technische Zeichnungen bei, wenn Zerspanung, Sondertoleranzen oder Fertigbauteile geprüft werden müssen.
Angaben zur RFQ
Werkstoff
Inconel 718 / Alloy 718 / UNS N07718 / 2.4668 oder die vom Käufer freigegebene Werkstoffbezeichnung.
Produktform und Abmessung
Platte, Blech, Rundstab, Präzisionsrohr, Rohr oder Schmiedeteil mit tatsächlicher Dicke, Durchmesser, Außendurchmesser, Wanddicke, Länge, Zuschnitt und Menge.
Spezifikation und Zustand
Geltende ASTM-, SAE-AMS- oder Kundenspezifikation sowie der vorgeschriebene lösungsgeglühte, ausgelagerte oder anderweitig in der Spezifikation festgelegte Zustand.
Prüfung und Dokumentation
Mechanische Prüfung, Härteprüfung, PMI, UT oder andere ZfP, sofern vorgeschrieben, zusammen mit MTC / MTR, Rückverfolgbarkeit über die Schmelzennummer und der geforderten Zertifizierung, beispielsweise EN 10204 3.1, sofern zutreffend.
Lieferung
Bestimmungsland oder -hafen, vorgeschriebene Verpackung, Incoterms und versandspezifische Dokumentationsanforderungen.
Fügen Sie bei bearbeiteten Teilen oder Sondertoleranzen die technische Zeichnung der Anfrage bei.
RFQ-Beispiel Formatbeispiel — kein tatsächlicher Lieferfall
Rundstab aus Inconel 718 / UNS N07718, Ø45 × 2.000 mm, Menge 800 kg, ASTM B637, lösungsgeglüht und ausgelagert. MTC / MTR und vorgeschriebene Härteprüfung erforderlich. Lieferung nach [Port / Country] gemäß [Incoterm].
Bei kundenspezifischer Zerspanung, Maßtoleranzen oder Fertigbauteilen fügen Sie der RFQ die technische Zeichnung und den geforderten Prüfumfang bei.
RFQ für Inconel 718 senden
Geben Sie Ihren konkreten Beschaffungsbedarf an, damit Spezifikation, Preis, Zustand, Prüfung und Lieferung gemeinsam geprüft werden können.
Werkstoffgüte · Produktform · Abmessungen · Menge · Norm · Zustand · Prüfung · Lieferort
Angebot anfragen
Bewertungstools für Inconel 718
Systemmodul // 01
Preis- und Lieferzeitschätzung
Bewerten Sie anhand der Werkstoffparameter die wichtigsten Kostentreiber und Lieferzeiten.
Systemmodul // 02
RFQ-Vollständigkeit prüfen
Prüfen Sie Ihre Anfrageangaben und Spezifikationen vor dem Absenden.
Systemmodul // 03
Produktform- und Normauswahl
Ordnen Sie den Produktformen zertifizierte Industrienormen und deren Ausgabestände zu.
Häufige Fragen zu Inconel 718
Die folgenden FAQ-Antworten beruhen auf Recherchen in Zerspanungsforen, Suchbegriffen von Käufern und der Prüfung einschlägiger Normen. Klare Antworten helfen, kostspielige Abkürzungen bei Wareneingang, Einsatz oder Zerspanung zu vermeiden.
Die Ingenieure von TiAlloy gleichen diese Antworten anhand von Produktform, Norm, Einsatzbedingungen und Dokumentationsumfang ab, bevor sie eine Frage in ein Angebot überführen.
FAQ.01
Kann TiAlloy Inconel 718-Blech, Präzisionsrohre und Stäbe in einer Bestellung liefern?
Ja, wir können Bleche, Präzisionsrohre, Platten, Stangen, Rohre und Rohrprodukte anbieten. Die Normen für Flachprodukte, Hohlprodukte und Stäbe müssen jedoch getrennt angegeben werden.
FAQ.02
Sind Inconel 718-Präzisionsrohre dasselbe wie Inconel 718-Rohre?
Nicht immer. Käufer verwenden bei der Suche häufig unterschiedliche Begriffe. In Ihrer Anfrage müssen jedoch Außendurchmesser, Wanddicke, Druckgrundlage und die geforderte Norm angegeben werden, etwa ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590 oder eine andere Norm.
FAQ.03
Warum fragt TiAlloy bei Rundstäben nach Zerspanungsaufmaß?
Bei Anfragen zur Zerspanung von Alloy 718 müssen Zerspanungsfachleute mit Kaltverfestigung und Werkzeugverschleiß rechnen. Für die Nachbearbeitung kann zusätzliches Aufmaß erforderlich sein; dieser Bedarf sollte vor dem Zuschnitt festgelegt werden.
FAQ.04
Kann TiAlloy fertige Inconel 718-Bolzen anbieten?
Mit TiAlloy können Verbindungselemente aus Halbzeug oder Rohmaterial besprochen werden. Wenn Sie fertige Schrauben und Bolzen nach einer Spezifikation wie ASTM A1014/A1014M oder SAE AS4877 benötigen, wird Ihre Anfrage über einen gesonderten Angebotsweg bearbeitet.
FAQ.05
Ist Alloy 718 für Wasserstoff- oder Sauergaseinsatz in der Öl- und Gasindustrie geeignet?
Nein, nicht ohne Prüfung. Die NASA-Arbeiten zu Wasserstoff und ISO 15156-1:2020 zeigen, weshalb H2S- und Wasserstoffeinsatz gesondert bewertet werden müssen. Bitte übermitteln Sie die Projektnorm, Medienchemie, Temperatur, Druck, Freigaberegel und das Spannungsniveau.
FAQ.06
Welche Dokumente sollten Sie bei Lieferanten von Inconel 718 anfordern?
Fordern Sie die chemische Analyse, das Werksprüfzeugnis, den Ausgabestand der Norm, die Schmelzennummer, die Konformitätsbescheinigung, Prüfanforderungen, mechanische Eigenschaften und die Packliste an. Nehmen Sie alle erforderlichen Kunden- und Konformitätsklauseln frühzeitig in Ihre RFQ auf, insbesondere bei Bestellungen für die Luft- und Raumfahrt oder Verteidigungsprojekte.
