Duplex 2205 · UNS S32205 / UNS S31803

Acier inoxydable duplex 2205 pour les projets industriels exigeants

TiAlloy fournit des tôles, tôles minces, tuyaux, tubes et barres en acier inoxydable duplex 2205 pour les projets de traitement chimique, offshore, marins, d’échangeurs de chaleur et d’équipements industriels. De l’examen des spécifications à la coordination de la production, en passant par les documents de contrôle et la livraison à l’export, nous aidons les acheteurs à définir clairement leurs commandes pour répondre aux exigences spécifiques du duplex. Consultez notre page superduplex 2507 pour des conseils complémentaires sur les spécifications.

Examen des spécifications d’achat

Avant le lancement de la production, nous examinons la nuance UNS, la forme de produit, les dimensions, le traitement thermique, l’état de surface, le domaine des contrôles et les documents requis.

20+ ans Expérience déclarée en fabrication de produits métalliques
30 000+ m² Base de production déclarée
Assistance aux projets Examen des spécifications · contrôle · documents d’exportation
Approvisionnement industriel en tôles et tôles minces en acier inoxydable duplex 2205
Approvisionnement en duplex 2205 Tôles fortes · tôles minces · tuyaux · tubes · barres
Périmètre d’approvisionnement
Tôles fortes en duplex 2205 Tôles minces 2205 Tuyaux 2205 Tubes 2205 Barres 2205 Découpe sur mesure MTC / MTR PMI et contrôle sur demande Emballage pour l’export
Un approvisionnement adapté au projet

Indiquez la nuance requise, la forme de produit, la norme, les dimensions, la quantité, les essais et la destination. TiAlloy coordonne l’approvisionnement, les contrôles et les documents d’expédition en fonction du projet, au lieu d’établir un devis sur la seule désignation générique « 2205 ».

Duplex 2205 · corrosion et mise en œuvre

Les meilleures applications du duplex 2205

Le duplex 2205 est largement utilisé lorsqu’il faut concilier exposition aux chlorures, résistance mécanique élevée et aptitude fiable à la mise en œuvre. Il est couramment choisi pour le traitement chimique, les équipements offshore, les échangeurs de chaleur, le dessalement et les systèmes marins. Le choix final du matériau doit tenir compte du fluide de procédé, de la température et de la conception réels de l’équipement.

Nuance Duplex 2205 UNS S32205 / S31803 Structure Ferrite + austénite
Acier inoxydable duplex 2205 : corrosion et conditions de service

Facteurs influant sur les performances du 2205

La résistance aux chlorures est l’une des principales raisons de choisir le duplex 2205, mais le comportement à la corrosion varie aussi selon la température, la géométrie de l’équipement, la fabrication et l’état métallurgique.

Fluide de procédé

Chlorures, pH, oxydants, contaminants et concentration.

Température

Les températures de fonctionnement, de nettoyage et de perturbation du procédé peuvent modifier le comportement face à la corrosion localisée.

Conception de l’équipement

Les joints, dépôts, zones stagnantes et interstices étroits peuvent accroître le risque de corrosion caverneuse.

Fabrication

Le soudage, le formage à froid et les contraintes résiduelles influent sur les performances finales du matériau.

Traitement thermique

Un traitement de mise en solution correctement réalisé contribue à préserver la structure ferrite-austénite requise.

Résistance mécanique, résistance à la corrosion et fabrication de l’acier inoxydable duplex 2205

Pourquoi le duplex 2205 est utilisé dans les équipements industriels

Le 2205 offre une limite d’élasticité nettement supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques conventionnels de la série 300, ainsi qu’une bonne résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures. Cette combinaison le rend utile pour les équipements sous pression, les tuyauteries, les échangeurs de chaleur et les systèmes de procédé fabriqués.

Résistance mécanique Une limite d’élasticité plus élevée peut permettre de réduire l’épaisseur de section requise dans les conceptions adaptées.
Résistance à la corrosion Le chrome, le molybdène et l’azote contribuent à la résistance à la corrosion localisée.
Fabrication Les procédures de soudage et de formage doivent préserver la microstructure duplex et les propriétés du matériau.
PREN du duplex 2205, résistance aux piqûres et corrosion par les chlorures

PREN et résistance aux chlorures

Le PREN (indice équivalent de résistance aux piqûres) est un moyen utile de comparer la composition des aciers inoxydables. Il traduit la contribution du chrome, du molybdène et de l’azote au potentiel de résistance aux piqûres, mais les performances réelles dépendent toujours de l’environnement de service et des conditions de fabrication.

Corrosion par piqûres Une teneur en éléments d’alliage plus élevée améliore la résistance, mais la température et la concentration en chlorures restent importantes.
Corrosion caverneuse Les dépôts, les joints et les zones stagnantes peuvent créer des conditions locales plus agressives.
Fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures Le duplex 2205 offre généralement une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures que les nuances austénitiques courantes.
Applications courantes
Traitement chimique Pétrole et gaz Équipements offshore Échangeurs de chaleur Dessalement Systèmes marins Pâte et papier Équipements sous pression
Gamme de produits en duplex 2205

Formes de produits en duplex 2205 et normes ASTM

L’acier inoxydable duplex 2205 est disponible sous forme de tôles fortes, tôles minces, feuillards, tuyaux, tubes, barres et profilés. Les spécifications ASTM varient selon la forme de produit et définissent les exigences applicables de fabrication, de dimensions, de traitement thermique et d’essais.

Les normes sont indiquées sans année d’édition. La révision applicable est celle prévue par le bon de commande ou la spécification du projet.
Tôles fortes · tôles minces · feuillards ASTM A240 / A240M Produits plats en duplex 2205 laminés
Tube ASTM A789 / A789M Tubes en duplex sans soudure ou soudés
Tuyau ASTM A790 / A790M Tuyaux en duplex pour service corrosif
Barres · profilés ASTM A276 / A276M ASTM A479 / A479M pour les applications sous pression concernées
Tôles fortes, tôles minces et feuillards en acier inoxydable duplex 2205 ASTM A240

Tôles fortes, tôles minces et feuillards en duplex 2205

ASTM A240 / A240M

La norme ASTM A240/A240M couvre les tôles fortes, tôles minces et feuillards en acier inoxydable destinés aux appareils à pression et aux applications générales. Les produits plats en duplex 2205 sont couramment livrés après recuit de mise en solution pour être transformés en réservoirs, équipements sous pression, échangeurs de chaleur, cuves de procédé et composants structurels.

Nuance UNS
S32205 / S31803
Dimensions
Épaisseur × largeur × longueur
État
Recuit de mise en solution
Produits
Tôles fortes · tôles minces · feuillards · pièces découpées sur mesure
Tube en acier inoxydable duplex 2205 ASTM A789

Tube en duplex 2205

ASTM A789 / A789M

La norme ASTM A789/A789M couvre les tubes en acier inoxydable ferritique-austénitique pour applications générales. Les tubes en duplex 2205 sont livrés sans soudure ou soudés pour les échangeurs de chaleur, les équipements de procédé, l’instrumentation et d’autres environnements contenant des chlorures.

Procédé de fabrication
Sans soudure ou soudé
Dimensions
Diamètre extérieur × épaisseur de paroi
Base de mesure de l’épaisseur de paroi
Épaisseur moyenne ou épaisseur minimale spécifiée
Utilisation type
Échangeurs de chaleur · tuyauterie de procédé · équipements industriels
Tuyau en acier inoxydable duplex 2205 ASTM A790

Tuyau en duplex 2205

ASTM A790 / A790M

La norme ASTM A790/A790M couvre les tuyaux en acier inoxydable ferritique-austénitique, sans soudure ou soudés, destinés aux applications générales en milieu corrosif. Les tuyaux en duplex 2205 sont largement utilisés dans le traitement chimique, les systèmes offshore, le dessalement, l’industrie de la pâte et du papier et les tuyauteries industrielles de procédé.

Procédé de fabrication
Sans soudure ou soudé à joint longitudinal
Dimensions
NPS / schedule ou diamètre extérieur × épaisseur de paroi
Extrémités
Extrémité lisse ou préparation d’extrémité spécifiée
Utilisation type
Tuyauterie de procédé · offshore · chimie · dessalement
Barres et profilés en acier inoxydable duplex 2205 ASTM A276

Barres et profilés en duplex 2205

ASTM A276 / A276M

La norme ASTM A276/A276M couvre les barres et profilés en acier inoxydable à l’état fini à chaud ou à froid. Les barres en duplex 2205 sont utilisées pour les arbres, les ébauches de fixations, les composants usinés, les pièces de robinetterie et les équipements fabriqués. La norme ASTM A479/A479M s’applique aux barres destinées aux chaudières et appareils à pression concernés.

Produits
Barres rondes · carrées · plates · profilés
État de surface
Fini à chaud · fini à froid · usiné
Dimensions
Diamètre / dimensions de section × longueur
Utilisation sous pression
ASTM A479 / A479M, le cas échéant

Différences entre les formes de produits

Tuyaux et tubes

Les tuyaux sont généralement définis selon les dimensions NPS et le schedule, tandis que les tubes sont normalement spécifiés par leur diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi.

Produits plats

Les tôles fortes, tôles minces et feuillards sont définis par leur épaisseur, leur largeur, leur longueur, leur état de surface et les tolérances dimensionnelles applicables.

Barres

Les barres rondes, carrées et de section différente sont fournies selon les dimensions de section, la longueur, l’état de surface et la spécification applicable à l’usage final.

Approvisionnement et documentation
UNS S32205 UNS S31803 État recuit de mise en solution MTC / MTR EN 10204 3.1 sur demande PMI sur demande END sur demande Essais complémentaires Découpe sur mesure Emballage pour l’export
Données techniques du duplex 2205

Duplex 2205 UNS S32205 et S31803

Le duplex 2205 associe une microstructure ferritique-austénitique à une résistance mécanique élevée et à une bonne résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures. Les nuances UNS S32205 et S31803 sont toutes deux utilisées pour les produits 2205, S32205 ayant des limites inférieures plus strictes pour plusieurs éléments d’alliage clés.

UNS S32205 / S31803 EN 1.4462 Type Acier inoxydable duplex
Acier inoxydable duplex 2205 UNS S32205 et S31803

Référence technique du duplex 2205

Composition chimique, propriétés mécaniques, désignations internationales et normes de produit pour les formes courantes de produits en duplex 2205.

Composition chimique du 2205

Par rapport au S31803, le S32205 resserre les limites inférieures de chrome, de molybdène et d’azote tout en conservant le système d’alliage duplex de base 22Cr-5Ni-3Mo.

22 % de chrome 3 % de molybdène Allié à l’azote Faible teneur en carbone Structure duplex
UNS C Cr Ni Mo N Mn Si
S32205 ≤ 0.030 22.0–23.0 4.5–6.5 3.0–3.5 0.14–0.20 ≤ 2.00 ≤ 1.00
S31803 ≤ 0.030 21.0–23.0 4.5–6.5 2.5–3.5 0.08–0.20 ≤ 2.00 ≤ 1.00

Valeurs en % massique. Les limites complètes de composition sont définies par la spécification de produit applicable.

Propriétés mécaniques du duplex 2205

Le duplex 2205 présente une limite d’élasticité nettement supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques conventionnels de la série 300, tout en conservant une ductilité adaptée à la fabrication industrielle.

Limite d’élasticité élevée Bonne ductilité Équipements sous pression Résistance structurelle
≥ 450 MPa Limite d’élasticité Contrainte d’épreuve à 0,2 %
≥ 655 MPa Résistance à la traction Minimum courant
≥ 25% Allongement Dépend de la norme de produit
≤ 293 HBW Dureté Valeur maximale courante

Les exigences exactes relatives aux propriétés mécaniques dépendent de la forme de produit, de l’épaisseur et de la spécification applicable.

Nuances équivalentes et apparentées au duplex 2205

Le duplex 2205 apparaît sous plusieurs désignations internationales et propres à certains produits. Les exigences peuvent varier selon les normes et les formes de produits.

UNS S32205 UNS S31803 EN 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 ASTM A182 F60
Nom courant Duplex 2205
UNS S32205 / S31803
Numéro EN 1.4462
Désignation EN X2CrNiMoN22-5-3
Nuance ASTM pour pièces forgées F60 — S32205
Nuance de forgeage apparentée F51 — S31803

Les désignations correspondantes ne rendent pas automatiquement interchangeables différentes spécifications de produit.

Normes applicables au duplex 2205 selon la forme de produit

Les produits plats, tuyaux, tubes, barres et composants forgés relèvent de spécifications ASTM différentes.

Tôle forte Tôle mince Tuyau Tube Barre Pièces forgées
Tôle forte / tôle mince / feuillard ASTM A240 / A240M Produits plats en acier inoxydable laminés.
Tuyau ASTM A790 / A790M Tuyaux en acier inoxydable duplex sans soudure ou soudés.
Tube ASTM A789 / A789M Tubes en acier inoxydable duplex sans soudure ou soudés.
Barre / profilés ASTM A276 / A479 Barres et profilés en acier inoxydable pour usage général et applications sous pression concernées.
Pièces forgées / brides ASTM A182 F60 et F51 pour les composants forgés concernés.
2205 Acier inoxydable duplex
Formes disponibles
Tôle forte Tôle mince Tuyau Tube Barre ronde Pièces forgées
Documentation matière
MTC / MTR EN 10204 3.1 Traçabilité de la coulée PMI sur demande END sur demande
Comparaison des nuances d’acier inoxydable

316L, duplex à faible teneur en éléments d’alliage, duplex 2205 et superduplex

Ces familles d’aciers inoxydables présentent différentes combinaisons de teneur en éléments d’alliage, de résistance à la corrosion, d’aptitude à la mise en œuvre et de sévérité des conditions de service. Le duplex 2205 se situe entre les nuances austénitiques classiques contenant du molybdène et les nuances superduplex plus fortement alliées.

316L UNS S31603 Duplex à faible teneur en éléments d’alliage UNS S32101 2205 UNS S32205 Superduplex UNS S32750
Comparaison des aciers inoxydables et alliages duplex pour équipements industriels de procédé

Position du duplex 2205 parmi les nuances d’acier inoxydable

Les principales différences concernent la composition de l’alliage, la résistance à la corrosion localisée et à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures, l’aptitude à la mise en œuvre et la sévérité de l’environnement prévu.

Tuyauteries et équipements de procédé en acier inoxydable duplex

Acier inoxydable austénitique 316L

316L est un acier inoxydable austénitique contenant du molybdène, largement utilisé pour les équipements de procédé, les réservoirs, les tuyauteries et les composants fabriqués. Il offre une bonne résistance générale à la corrosion et des caractéristiques de formage et de soudage bien connues.

UNS
S31603
Structure
Austénitique
Position habituelle
Procédés généraux et conditions de service modérément chlorurées

Acier inoxydable duplex à faible teneur en éléments d’alliage

Les nuances duplex à faible teneur en éléments d’alliage contiennent moins de nickel et de molybdène que le 2205, tout en conservant la structure duplex ferritique-austénitique.

Nuance UNS type
S32101
Structure
Ferrite + austénite
Position habituelle
Réservoirs, structures et environnements moyennement corrosifs

Duplex 2205

Le duplex 2205 contient environ 22 % de chrome, avec des ajouts de molybdène et d’azote. Dans de nombreux environnements industriels, il offre une résistance nettement supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures et à la corrosion localisée par rapport aux aciers inoxydables austénitiques courants de la série 300.

UNS
S32205 / S31803
Système d’alliage
Duplex 22Cr–5Ni–3Mo–N
Position habituelle
Traitement chimique, systèmes offshore, échangeurs de chaleur et équipements de dessalement

Acier inoxydable superduplex

Les nuances superduplex contiennent davantage de chrome, de molybdène et d’azote que le 2205 et offrent une résistance accrue à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse dans les environnements plus agressifs contenant des chlorures.

Nuance UNS type
S32750 / S32760
Système d’alliage
Environ 25Cr avec des teneurs plus élevées en Mo et N
Position habituelle
Offshore, dessalement et conditions de service de procédé plus agressives contenant des chlorures

Position des alliages et résistance à la corrosion

Comparaison relative au sein des familles courantes d’aciers inoxydables
Famille de nuances Désignation type Caractéristiques de l’alliage Corrosion localisée Usage industriel courant
316L UNS S31603 Austénitique contenant du Mo Bonne résistance générale ; inférieure à celle des nuances duplex dans de nombreux environnements chlorurés Équipements de procédé généraux, réservoirs et tuyauteries
Duplex à faible teneur en éléments d’alliage UNS S32101 Duplex à faible teneur en Ni Supérieure à celle des nuances conventionnelles de type 304/316 dans de nombreux environnements Réservoirs, structures et équipements de procédé
Duplex 2205 UNS S32205 Duplex 22Cr–3Mo–N Forte résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte en présence de chlorures Équipements chimiques, offshore, d’échangeurs de chaleur et de dessalement
Superduplex UNS S32750 Duplex à 25Cr et forte teneur en Mo Résistance à la corrosion localisée supérieure à celle du 2205 standard Environnements chlorurés plus agressifs et offshore
316L Structure austénitique, mise en œuvre courante et bonne résistance générale à la corrosion.
Duplex à faible teneur en éléments d’alliage Nuances duplex faiblement alliées situées entre les aciers austénitiques courants et le 2205.
Duplex 2205 Système d’alliage 22Cr–3Mo–N offrant une forte résistance aux chlorures et à la corrosion localisée.
Superduplex Teneurs plus élevées en Cr, Mo et N pour les environnements plus agressifs contenant des chlorures.
Position de l’alliage Résistance croissante à la corrosion localisée
316L Austénitique
Duplex à faible teneur en éléments d’alliage Duplex faiblement allié
Duplex 2205 22Cr–3Mo–N
Superduplex Duplex fortement allié à 25Cr

Positionnement relatif des alliages uniquement ; les performances réelles face à la corrosion dépendent aussi de la température, de la concentration en chlorures, du pH, des oxydants, des interstices, des dépôts et de l’état de fabrication.

Vérifier séparément la composition chimique, les propriétés, le risque de phases et la traçabilité

Aucun certificat ne répond à lui seul à toutes les questions d’acceptation. Une commande maîtrisée distingue l’assurance du système de management, les documents de contrôle matière, les essais prévus par la norme de produit et tout contrôle spécifique au projet visant à détecter les phases préjudiciables ou à évaluer le comportement à la corrosion.

1 · Système du fournisseur

Avant d’utiliser le certificat pour une commande, vérifiez qu’il nomme l’entité juridique fournisseuse et que son domaine d’application et sa date d’expiration sont vérifiables.

2 · Identification de la coulée

Le marquage du produit et le document de contrôle relient le matériau fourni à sa coulée ou à son lot.

Vérifier séparément la composition chimique, les propriétés, le risque de phases et la traçabilité

3 · Résultats prévus par la norme

La composition chimique, les propriétés mécaniques et les essais requis sont vérifiés au regard de la norme correspondant à la forme commandée.

4 · Critères d’acceptation complémentaires

La norme A923 ou d’autres essais de projet sont précisés lorsque les conditions de service, la fabrication ou les exigences de l’acheteur les rendent nécessaires.

La norme ASTM A923 a un rôle défini

La norme ASTM A923 fournit des méthodes de détection des effets préjudiciables des phases intermétalliques dans les aciers inoxydables duplex austénitiques/ferritiques. La conformité de la composition chimique et des propriétés mécaniques ne suffit pas nécessairement à démontrer leur absence.

  • Indiquez la méthode requise et le critère d’acceptation dans la commande.
  • Reliez l’exigence à l’état du produit et à son exposition pendant la fabrication.
  • La norme A923 définit une méthode d’essai métallurgique, et non une garantie de durée de vie en service.

Documents de contrôle EN 10204

La norme EN 10204 définit les types de documents de contrôle pour les produits métalliques. Le type de document requis détermine les informations matière communiquées et la procédure de validation fournies avec la commande.

  • Type de document de contrôle requis et validation.
  • Traçabilité du numéro de coulée et identification des postes de commande.
  • Composition chimique, propriétés mécaniques et résultats des essais applicables.

Déclaration de transparence concernant le certificat

Le certificat qualité fourni désigne Jiangsu Daxun Alloy Co., Ltd. et précise un domaine d’application du système de management couvrant les alliages de nickel et de titane, les aciers spéciaux et les matériaux avancés ; il expire le 27 novembre 2026. Ce certificat concerne le système de management et est distinct du rapport d’essais matière du duplex 2205 fourni pour une coulée ou une commande donnée.

Demande technique
Fabrication et transformation

Préserver la structure duplex pendant le soudage et les traitements thermiques

Le comportement au soudage tolère moins les écarts lorsque des apports thermiques non maîtrisés créent un risque de déséquilibre des phases. L’utilisation des aciers inoxydables duplex exige un plan de fabrication qualifié. Leur mise en œuvre peut être plus difficile que celle des nuances austénitiques ; il faut donc définir la conception des assemblages, le métal d’apport, le contrôle de la température entre passes et l’apport thermique.

Préserver la structure duplex

Paramètres de soudage à définir

Les recommandations publiées mentionnent ER2209 comme métal d’apport assorti utilisé pour le 2205 et soulignent l’importance du contrôle de l’apport thermique et de la température entre passes. Les modes opératoires de soudage propres au projet font foi pour l’assemblage, l’épaisseur, le procédé et les conditions de service concernés.

  • Exigences relatives aux modes opératoires qualifiés et aux soudeurs/opérateurs.
  • Préparation des assemblages, propreté et maîtrise du gaz de protection/de purge.
  • Classification du métal d’apport, apport thermique et limites de température entre passes.
  • Contrôles après soudage et critères d’acceptation relatifs aux phases et à la corrosion, le cas échéant.

Paramètres de traitement thermique à définir

Le guide de fabrication IMOA de 2014 cite une température minimale de recuit de mise en solution de 1040°C / 1900°F pour le 2205, suivie d’un refroidissement rapide. N’utilisez pas cette valeur issue d’un guide ancien comme procédure universelle d’atelier ; vérifiez la norme de produit en vigueur et le mode opératoire qualifié.

  • Spécification de produit applicable et état de livraison.
  • Procédure de four, uniformité de la température et enregistrements.
  • Mode de refroidissement, risque de déformation et traitement de surface.
  • Essais requis après le procédé et conservation des documents.
NOTE TECHNIQUE

Note sur l’usinage

L’usinabilité peut être inférieure à celle des nuances austénitiques courantes, car la résistance mécanique plus élevée modifie l’effort de coupe et le bridage. Communiquez la géométrie finie, les tolérances et l’état de surface afin que le devis distingue le matériau brut du périmètre d’usinage.

Applications industrielles

Applications du duplex 2205

Le duplex 2205 est largement utilisé dans le traitement chimique, le pétrole et le gaz, les échangeurs de chaleur, l’industrie de la pâte et du papier, les systèmes d’eau et les équipements environnementaux qui exigent une résistance mécanique élevée et une résistance à la corrosion par les chlorures.

Applications offshore du duplex 2205 dans le secteur du pétrole et du gaz
Applications du duplex 2205 dans le traitement chimique

Traitement chimique

Utilisé dans les systèmes de procédé corrosifs exigeant une résistance mécanique élevée et une meilleure résistance à la corrosion localisée.

Types d’équipements : Tuyauteries · réservoirs · appareils à pression · réacteurs · laveurs de gaz

Pétrole et gaz / offshore

Utilisé dans les équipements offshore et de procédé exposés aux chlorures, à la pression et à des charges mécaniques importantes.

Types d’équipements : Tuyauteries de procédé · séparateurs · collecteurs · unités modulaires

Échangeurs de chaleur

Utilisé dans les équipements de transfert thermique traitant l’eau de refroidissement et des fluides de procédé industriels corrosifs.

Types d’équipements : Tubes · plaques tubulaires · enveloppes · refroidisseurs de procédé

Pâte et papier

Utilisé dans les usines de pâte et papier pour les équipements exposés à des liquides de procédé agressifs et à des environnements chimiques.

Types d’équipements : Digesteurs · laveurs · cuves · tuyauteries

Systèmes marins et systèmes d’eau

Sélectionné pour les réseaux d’eau de refroidissement, d’eau saumâtre et les applications marines adaptées, lorsque la résistance aux chlorures est importante.

Applications types : Tuyauterie d’eau · Pompes · Réservoirs · Systèmes de refroidissement

Dépollution et désulfuration des fumées

Utilisé dans certaines installations de dépollution par voie humide exposées aux chlorures, aux condensats et aux effluents de procédé corrosifs.

Applications types : Laveurs · Absorbeurs · Conduits · Tuyauterie pour boues

Tôles fortes, tuyaux, tubes et barres en duplex 2205

Fourniture conforme aux exigences ASTM, avec traçabilité matière et documents de contrôle selon les spécifications.

Demander un devis pour le 2205
Gamme de fourniture

Formes de produits disponibles en Duplex 2205

Les tôles, tuyaux, tubes, barres et pièces forgées sont fournis selon la spécification ASTM applicable, les dimensions et l’état de livraison.

Produit Format des dimensions Fourniture État type
Tôle forte / tôle mince Épaisseur × largeur × longueur Tôle entière ou découpée aux dimensions Laminée à chaud · Laminée à froid · Décapée
Tuyau sans soudure NPS × SCH ou diamètre extérieur × épaisseur de paroi Longueur aléatoire ou fixe Mise en solution · Décapé
Tuyau soudé NPS × SCH ou diamètre extérieur × épaisseur de paroi Dimensions adaptées au projet et à la fabrication Décapé · Poli sur demande
Tube Diamètre extérieur × épaisseur de paroi × longueur Sans soudure ou soudé Décapé · Brillant · Poli
Barre ronde Diamètre × longueur Laminée à chaud · Forgée · Finitionnée Noire · Écorcée · Tournée · Polie
Pièces forgées Selon plan ou dimensions brutes Anneaux · Disques · Blocs · Ébauches sur mesure Forgées · Ébauchées par usinage · Usinées

Les dimensions minimales et maximales réelles dépendent de la forme de produit, de la quantité et du procédé de fabrication. Envoyez les dimensions requises pour confirmation.

Demander les disponibilités dimensionnelles
Contrôles et essais

Contrôles et essais du Duplex 2205

Les contrôles sont effectués selon la norme de produit commandée et les exigences complémentaires indiquées dans la demande de devis.

  • 01 Analyse chimique La composition chimique de la coulée est vérifiée selon la spécification Duplex 2205 commandée.
  • 02 Essais mécaniques Résultats de traction, limite d’élasticité, allongement et dureté, selon le cas.
  • 03 Contrôle dimensionnel Épaisseur, diamètre extérieur, épaisseur de paroi, largeur, longueur et tolérances commandées.
  • 04 PMI et END Les essais PMI, UT, PT et hydrostatiques peuvent être réalisés sur demande.
  • 05 Métallurgie des aciers duplex Mesure de la ferrite, ASTM A923 et essais de corrosion sur demande.
  • 06 Traçabilité Le numéro de coulée, le marquage matière et les documents de contrôle restent associés au produit.
EN 10204 3.1 Traçabilité des coulées PMI sur demande UT / PT ASTM A923 sur demande Contrôle par un organisme tiers disponible

Ajoutez à la demande de devis les essais complémentaires ou les exigences de contrôle par un organisme tiers afin qu’ils soient pris en compte dans l’offre.

Préciser les contrôles requis
Transformation et livraison

Transformation, contrôle et emballage à l’export du Duplex 2205

Les tôles, tuyaux, tubes et barres en Duplex 2205 peuvent être fournis avec les exigences spécifiées de transformation, de contrôle, de marquage, d’emballage et de documentation pour les commandes nationales et internationales.

Transformation

Découpe et usinage

La découpe, le tournage, le perçage, le fraisage et les autres opérations d’usinage peuvent être réalisés aux dimensions requises.

Contrôle

Essais et traçabilité

La traçabilité par numéro de coulée, le contrôle dimensionnel et les essais matière spécifiés sont maintenus jusqu’à la libération de la commande.

Finition

État de surface et marquage

L’état de surface, les marques d’identification et les exigences de protection sont préparés conformément au bon de commande.

Livraison

Emballage et documents

La méthode d’emballage et les documents commerciaux ou de contrôle sont préparés en fonction du transport et de la destination choisis.

Contrôle et documentation

Identification matière jusqu’à la libération finale

Les commandes de Duplex 2205 peuvent être contrôlées depuis l’identification matière à la réception jusqu’à la transformation et au contrôle final. Les relevés de contrôle requis sont associés au produit fourni et aux exigences du bon de commande.

  • Identification de la coulée ou du lot et marquage matière
  • Contrôle des dimensions, de l’état de surface et de la quantité
  • Relevés d’analyse chimique, d’essais mécaniques et d’essais complémentaires selon les spécifications
  • Documents de contrôle EN 10204 requis le cas échéant
Contrôle et documentation matière du Duplex 2205
Emballage et expédition à l’export du Duplex 2205
Emballage

Emballage des tôles, tuyaux, tubes et barres

L’emballage est choisi en fonction de la forme de produit, des dimensions, des méthodes de manutention et des exigences d’expédition. Une protection supplémentaire peut être spécifiée pour le transport longue distance ou international.

  • Fardeaux, palettes, caisses ou tout autre emballage adapté
  • Protection des extrémités des tuyaux et tubes si nécessaire
  • Protection contre l’humidité et identification extérieure
  • Exigences relatives au poids des colis, au levage et à la manutention
2205 Acier inoxydable duplex
Formes disponibles
  • Tôle forte
  • Tôle mince
  • Tuyau
  • Tube
  • Barre ronde
  • Pièces forgées
Documentation matière
  • MTC / MTR
  • EN 10204 3.1
  • Traçabilité des coulées
  • PMI selon spécifications
  • END selon spécifications
Demande de devis

Éléments à inclure dans une demande de devis pour le Duplex 2205

Indiquez la nuance, la forme de produit, les dimensions, la quantité, la spécification applicable et les informations requises concernant le contrôle ou la livraison. Une demande de devis complète permet d’établir une offre adaptée au produit et au domaine d’application de la fourniture.

Informations à fournir dans une demande de devis pour le Duplex 2205
Informations pour la demande de devis

Vous pouvez joindre les plans, les nomenclatures et les spécifications d’achat, le cas échéant. Pour une demande concernant des produits courants en stock, la nuance, la forme de produit, les dimensions et la quantité suffisent généralement pour établir une première offre.

01

Nuance et norme

Précisez la nuance Duplex 2205 et la spécification de produit ASTM, ASME ou autre applicable.

Exemple UNS S32205 · ASTM A240 / A790 / A789 / A276
02

Produit et dimensions

Indiquez la forme de produit, les dimensions, la longueur, la tolérance et la quantité requises pour chaque ligne.

Produits Tôle forte · Tôle mince · Tuyau · Tube · Barre ronde · Pièces forgées
03

État de surface et transformation

Indiquez l’état de surface, la longueur de coupe, l’usinage, la préparation des extrémités ou toute autre transformation requise.

Options Décapé · Poli · Coupé à longueur · Usiné
04

Contrôle et documents

Précisez le certificat matière requis ainsi que les exigences relatives aux essais complémentaires, au PMI, aux END ou au contrôle par un organisme tiers.

Documents MTC / MTR · EN 10204 3.1 · Traçabilité des coulées
05

Livraison et emballage

Indiquez la destination, l’incoterm requis, la méthode d’emballage et la date de livraison souhaitée, si elle est connue.

Livraison EXW · FOB · CIF · Autre Incoterm convenu

Envoyez votre demande pour le Duplex 2205

Joignez votre demande de devis, votre plan ou votre nomenclature. TiAlloy peut proposer des tôles, tuyaux, tubes, barres et autres formes de produits en Duplex 2205 avec le domaine d’application requis pour les contrôles et la documentation.

Demander un devis pour le 2205
Pourquoi TiAlloy

Fourniture de Duplex 2205 appuyée par une expérience de la transformation des métaux

TiAlloy associe plus de 20 ans d’expérience dans l’industrie métallurgique à une base de production de plus de 30 000 m² et à un réseau d’approvisionnement couvrant les aciers inoxydables, les alliages de titane et les alliages de nickel, au service de clients industriels dans le monde entier.

20+ Années d’expérience

Expérience dans la fabrication et la transformation des métaux ainsi que dans l’approvisionnement international.

30 000+ m² Base de production

Installations de production, de transformation, de contrôle et de manutention des matériaux.

3 Grandes familles d’alliages

Aciers inoxydables, alliages de titane et alliages à base de nickel.

International Fourniture à l’export

Emballage, documentation et coordination des expéditions pour les commandes internationales.

Site de production et entrepôt de transformation des métaux TiAlloy

De la demande de devis à la livraison finale

Les commandes de Duplex 2205 peuvent inclure la fourniture de matière, la transformation, le contrôle, la documentation, l’emballage et les exigences de livraison. L’offre confirmée et le bon de commande définissent le domaine d’application final de la fourniture pour chaque transaction.

  • Spécification La nuance, la spécification ASTM, la forme de produit, les dimensions, la quantité, l’état de surface et les transformations requises sont confirmés avant la production.
  • Production L’avancement de la production et l’état des opérations peuvent être coordonnés tout au long de la commande.
  • Contrôle La traçabilité matière, les certificats MTC / MTR, le contrôle dimensionnel, le PMI, les END et les essais complémentaires peuvent être fournis selon les spécifications.
  • Emballage Les fardeaux, palettes, caisses, protections d’extrémité, marquages et autres exigences d’emballage sont définis selon la forme de produit et l’expédition.
  • Livraison Les documents commerciaux, les informations d’emballage et la coordination de l’expédition sont préparés selon les conditions de livraison convenues.
2205 Acier inoxydable duplex
Formes disponibles
  • Tôle forte
  • Tôle mince
  • Tuyau
  • Tube
  • Barre ronde
  • Pièces forgées
Documentation matière
  • MTC / MTR
  • EN 10204 3.1
  • Traçabilité des coulées
  • PMI selon spécifications
  • END selon spécifications

FAQ sur l’approvisionnement en Duplex 2205

Quelle est la différence entre UNS S31803 et S32205 ?

UNS S32205 présente une plage de composition chimique plus étroite que S31803, avec notamment une teneur minimale en azote définie, afin d’améliorer la régularité de la production et de la fabrication du 2205. Indiquez la désignation exacte dans la demande de devis, le plan et le bon de commande, et exigez l’approbation de l’acheteur avant toute substitution proposée.

Quelle norme ASTM s’applique aux tôles fortes en Duplex 2205 ?

ASTM A240/A240M-26 couvre les tôles fortes, les tôles minces et les feuillards en acier inoxydable dans le procédé de fabrication cité. Une commande complète de tôles fortes doit également préciser la nuance UNS, les dimensions, le système d’unités, l’état de livraison, l’état de surface, l’état des rives, le type de documents de contrôle et toute exigence complémentaire d’acceptation propre au projet.

Les tuyaux et tubes en Duplex 2205 relèvent-ils de la même norme ?

Non. ASTM A790/A790M-24 couvre les tuyaux en acier inoxydable ferritique-austénitique fabriqués sans soudure longitudinale ou avec un joint soudé droit, pour des conditions de service généralement corrosives, tandis qu’ASTM A789/A789M-24 couvre les tubes. Précisez clairement le procédé de fabrication du produit, la base de diamètre, l’épaisseur de paroi requise, la longueur et la méthode de fabrication.

Le Duplex 2205 est-il toujours meilleur que le 316L en présence de chlorures ?

Non. Le Duplex 2205 peut offrir une combinaison intéressante de résistance mécanique et de résistance à la corrosion liée aux chlorures, mais la seule désignation de nuance ne permet pas de valider les conditions de service. Comparez la composition du fluide, la température, le pH, les agents oxydants, la géométrie des zones confinées, les dépôts, l’écoulement, les contraintes, le soudage, les cycles de nettoyage et le code de conception applicable.

Que démontre l’ASTM A923 ?

ASTM A923 définit des méthodes pour détecter les effets préjudiciables des phases intermétalliques dans les aciers inoxydables duplex. Le bon de commande doit indiquer la méthode et le critère d’acceptation ; un résultat conforme ne remplace ni la conformité à la norme de produit, ni l’évaluation de la corrosion, ni la maîtrise de la fabrication, ni l’évaluation de la durée de vie en service propre au projet.

Avant d’utiliser le certificat pour une commande, vérifiez qu’il nomme l’entité juridique fournisseuse et que son domaine d’application et sa date d’expiration sont vérifiables.

Avant d’utiliser le certificat pour une commande, vérifiez qu’il nomme l’entité juridique fournisseuse et que son domaine d’application et sa date d’expiration sont vérifiables.

L’ISO 15156-3 approuve-t-elle l’utilisation du Duplex 2205 dans toutes les applications pétrolières et gazières ?

Non. ISO 15156-3:2020 traite de la résistance à la fissuration de matériaux définis pour la production amont de pétrole et de gaz et le traitement du gaz naturel en présence de sulfure d’hydrogène. Elle n’approuve pas toutes les applications en aval, de corrosion générale ou de corrosion localisée ; l’acheteur doit donc confirmer l’environnement, l’état du matériau et la spécification actuelle du projet.

Quelles informations faut-il fournir pour obtenir un devis fiable ?

Un devis fiable nécessite la nuance UNS et les conditions de service, la forme de produit, les dimensions et tolérances, la norme applicable et l’état de livraison, le dossier de contrôle et de traçabilité, la quantité, la transformation, l’emballage, la destination, l’Incoterm et le calendrier souhaité. Signalez les données d’ingénierie non définies afin que les exclusions et les responsabilités d’approbation restent visibles. Ajoutez le système d’unités applicable, l’état de surface ou des extrémités, la surépaisseur d’usinage, les critères d’acceptation des essais, les points d’arrêt pour contrôle par un organisme tiers et tout modèle de document de l’acheteur ; TiAlloy pourra ainsi identifier les exclusions avant la production, et non après le contrôle ou l’expédition.