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Inconel 600 / Legierung 600 · Industrielle Versorgung Auf unserer Seite zu Inconel 625 finden Sie weitere Hinweise zu den Spezifikationen.
Lieferant für Inconel 600: Platte, Blech, Rohr und Stab
Legierung 600 UNS N06600 W.Nr. 2.4816 Nickel-Chrom-Eisen-Legierung
TiAlloy liefert Legierung 600 als Platte, Blech, Band, Rohr, Präzisionsrohr, Stab, Rundmaterial, Draht und Schmiedeteil. Produktspezifikation, Abmessungen, Lieferzustand und Prüfanforderungen werden vor dem Angebot für jede Anfrage bestätigt.
Geben Sie Produktform, Norm, Abmessungen, Menge und gewünschten Zustand an, damit wir Größenverfügbarkeit, Umfang der Dokumentation und Angebot prüfen können.
Produktformen
Platte · Blech · Band · Rohr · Präzisionsrohr · Stab · Rundmaterial · Draht · Schmiedeteile
Gängige ASTM-Spezifikationen
B168 · B167 · B163 · B166 · B564 Die endgültige Spezifikation hängt von der Produktform ab.
Beschaffungsweg
Abgleich mit Lagerbestand und auftragsbezogene Fertigung Abmessungen und Zustand werden je RFQ bestätigt.
Prüfung und Dokumentation
MTC · EN 10204 3.1 PMI, ZfP, EN 10204 3.2 und Prüfung durch Dritte nach Vorgabe und soweit anwendbar.
Produktangebot Legierung 600 / UNS N06600
Produkte und verfügbare Formen aus Inconel 600
TiAlloy liefert Legierung 600 als Flachprodukte, nahtlose und geschweißte Rohre, Stäbe, Rundmaterial, Draht, Schmiedeteile und Umformfittings. Die Produktform wird zuerst festgelegt, da die zutreffende Spezifikation, Abmessungen und Lieferanforderungen je nach bestellter Form variieren.
Wählen Sie unten eine Produktform aus, um sich über den üblichen Spezifikationsweg und die für ein Angebot benötigten Angaben zu informieren.
Flachprodukte
Platte, Blech, Band und Coil aus Inconel 600
Flachprodukte aus Legierung 600 werden für Anlagen, umgeformte Bauteile, Wärmebehandlungsanlagen und weitere industrielle Anwendungen geliefert, die einen Nickel-Chrom-Legierungswerkstoff erfordern.
Verfügbare Formen
Lieferung als Platte · Blech · Band · Coil
Gängige Spezifikation
ASTM B168 / ASME SB-168 für Platte, Blech und Band.
Angaben für das Angebot
Dicke · Breite · Länge oder Coil-Anforderung · Menge · Zustand · Oberfläche
Nahtlose Rohrprodukte
Nahtlose Rohre und Rohrprodukte aus Inconel 600
Nahtlose Rohre und Präzisionsrohre aus Legierung 600 sind für Prozessleitungen, Wärmeübertragungsanlagen und gefertigte Baugruppen lieferbar. Die erforderliche Spezifikation hängt davon ab, ob nahtlose Rohre für den allgemeinen Einsatz oder Rohre für Kondensatoren und Wärmetauscher bestellt werden.
Produktformen
Nahtloses Rohr · Nahtloses Präzisionsrohr · Wärmetauscherrohr
Gängige Spezifikationen
ASTM B167 / ASME SB-167 · ASTM B163 / ASME SB-163
Angebotsinformationen
Außendurchmesser oder Rohrgröße · Wanddicke oder Schedule · Länge · Menge · Enden · Zustand · Prüfung
Geschweißte Rohrprodukte
Geschweißte Rohre und Rohrprodukte aus Inconel 600
Geschweißte Rohrprodukte aus Legierung 600 werden vor dem Angebot anhand der geforderten Rohr- oder Präzisionsrohrspezifikation, der Maßnorm, des Schweißzustands und des Prüfumfangs geprüft.
Produktformen
Geschweißtes Rohr · Geschweißtes Präzisionsrohr · Geschweißtes Wärmetauscherrohr
Übliche Normen
ASTM B517 / ASME SB-517 · ASTM B516 / ASME SB-516
Angebotsinformationen
Außendurchmesser oder Rohrgröße · Wanddicke oder Schedule · Länge · Menge · Endenvorbereitung · Schweißanforderungen · ZfP nach Vorgabe
Langprodukte
Stab, Rundmaterial und Draht aus Inconel 600
Langprodukte aus Legierung 600 werden in der für Zerspanung, Fertigung, Umformung oder Weiterverarbeitung erforderlichen Form und im entsprechenden Zustand geliefert.
Produktformen
Rundstab · Rundmaterial · Flachstab · Sechskant · Draht
Übliche Norm
ASTM B166 / ASME SB-166
Angebotsinformationen
Form · Durchmesser oder Querschnittsgröße · Länge oder Coil-Form · Menge · Zustand · Oberfläche · Toleranz
Geschmiedete und umgeformte Produkte
Schmiedeteile und umgeformte Fittings aus Inconel 600
Geschmiedete Produkte aus Legierung 600 und werkseitig gefertigte umgeformte Fittings werden gemäß der zutreffenden Werkstoffspezifikation, Bauteilgeometrie und Prüfanforderungen geliefert.
Produktformen
Schmiedeteile · Schmiederohlinge · Ringe · Umgeformte Fittings
Übliche Normen
ASTM B564 / ASME SB-564 · ASTM B366 / ASME SB-366
Angebotsinformationen
Bauteil- oder Fittingtyp · Technische Zeichnung, falls zutreffend · Abmessungen · Menge · Zustand · Prüfumfang
600
Benötigen Sie eine bestimmte Produktform oder Größe aus Legierung 600?
Geben Sie Produktform, Spezifikation, Abmessungen und Menge an. Verfügbarkeit, Lieferzustand und zutreffende Prüfanforderungen werden zusammen mit dem Angebot geprüft.
Legierung 600 · Werkstoffdaten zu UNS N06600
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Inconel 600
Legierung 600 / Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit der Bezeichnung UNS N06600 und W.Nr. 2.4816. Die chemische Zusammensetzung bestimmt die Identität der Legierung; die mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur variieren je nach Produktform und Fertigungszustand.
Werkstoffgüte
Legierung 600
Inconel 600
UNS
N06600
W.Nr.
2.4816
Legierungssystem
Ni-Cr-Fe
Festigkeitssteigerung
Kaltverfestigt; nicht ausscheidungshärtbar
Typische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Geglühte Zustände| Produkt | Zugfestigkeit MPa | Streckgrenze MPa | Bruchdehnung % |
|---|---|---|---|
| Platte | 550–725 | 205–345 | 35–55 |
| Blech / Band | 550–690 | 205–310 | 35–55 |
| Rundmaterial / Stab | 550–690 | 170–345 | 35–55 |
| Präzisionsrohr / Rohr | 520–690 | 170–345 | 35–55 |
Typische zusammengefasste Bereiche für genormte, geglühte Produktformen. Diese Werte sind keine Abnahmegrenzwerte der Spezifikation. Die endgültigen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften richten sich nach der bestellten Produktspezifikation, Produktform, Größe und Zustand.
Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung
Gewichts-%
| Element | Beschreibung | Zusammensetzung |
|---|---|---|
| Ni + Co | Nickel plus Kobalt | ≥ 72.0% |
| Cr | Chrom | 14.0–17.0% |
| Fe | Eisen | 6.00–10.00% |
| C | Kohlenstoff | ≤ 0.15% |
| Mn | Mangan | ≤ 1.00% |
| S | Schwefel | ≤ 0.015% |
| Si | Silizium | ≤ 0.50% |
| Cu | Kupfer | ≤ 0.50% |
Ni + Co ≥72 %
Nickelreiche Basis
Der hohe Nickelgehalt ist entscheidend für das Korrosionsverhalten der Legierung.
Cr 14–17 %
Chromzusatz
Chrom trägt zur Beständigkeit in oxidierenden Umgebungen bei.
Fe 6–10 %
Ni-Cr-Fe-System
Der kontrollierte Eisengehalt vervollständigt das wesentliche Legierungssystem.
N06600
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften werden anhand der Produktspezifikation geprüft
Die chemischen Grenzwerte bestimmen die Legierung 600; die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften hängen von Produktform, Abmessungen und Zustand ab. Die endgültige Abnahme richtet sich nach der bestellten Spezifikation und der Werkstoffprüfdokumentation für die gelieferte Schmelze.
Legierung 600 · Produktspezifikationen
ASTM-, ASME- und AMS-Normen für Inconel 600
Die maßgebliche Spezifikation für Legierung 600 / UNS N06600 hängt von der bestellten Produktform ab. Platte, Rohr, Stab und Schmiedeteile müssen daher vor dem Angebot der zutreffenden Werkstoffspezifikation zugeordnet werden.
Spezifikationsprüfung
Die Produktform bestimmt die zutreffende Norm für Legierung 600
Eine Anfrage nur nach „ASTM Inconel 600“ legt das bestellte Produkt nicht fest. Geben Sie an, ob Sie Platte, Blech, Rohr, Präzisionsrohr, Stab, Draht, Schmiedeteil oder Fitting benötigen, und nennen Sie die geforderte ASTM-, ASME-, AMS- oder Projektspezifikation.
Gängige Produktspezifikationen für Legierung 600
UNS N06600
| Produktform | ASTM | ASME | Weiterer gängiger Herstellungsweg |
|---|---|---|---|
| Platte / Blech / Band | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5540 |
| Nahtloses Rohr / Präzisionsrohr einschließlich Herstellungsverfahren für Wärmetauscherrohre | ASTM B167 ASTM B163 für Kondensator- / Wärmetauscherrohre | ASME SB-167 ASME SB-163, sofern zutreffend | AMS 5580 |
| Geschweißtes Rohr / Präzisionsrohr | ASTM B517 ASTM B516 für geschweißte Wärmetauscher- / Kondensatorrohre | ASME SB-517 ASME SB-516, sofern zutreffend | Anforderungen an Schweißung und Prüfung richten sich nach dem bestellten Herstellungsverfahren |
| Rundmaterial / Stab / Draht | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5665 / AMS 5687 |
| Schmiedeteile / Fittings | ASTM B564 ASTM B366 für umgeformte Fittings | ASME SB-564 ASME SB-366 für umgeformte Fittings | Anforderungen an Zeichnung, Klasse und Bauteil können ebenfalls gelten |
Rohr und Präzisionsrohr
Zusätzliche allgemeine Anforderungen können gelten
Je nach bestelltem Produkt können zusätzlich zur maßgeblichen Werkstoffspezifikation Spezifikationen mit allgemeinen Anforderungen an Nickellegierungsrohre gelten.
ASME-Code
Code-Anforderungen richten sich nach der tatsächlichen Auslegungsgrundlage der Anlage
Bei Bestellungen für Druckgeräte sind die erforderliche ASME-Spezifikation, zutreffende Code-Anforderungen und der Prüfungsumfang des Projekts anzugeben.
ASTM
Benötigen Sie Legierung 600 nach einer bestimmten Produktnorm?
Geben Sie Produktform, Spezifikation, Abmessungen und Menge an. Der zutreffende Lieferzustand und die Prüfanforderungen werden gemeinsam mit dem Angebot geprüft.
Legierung 600 · Wärmebehandlung und Lieferzustand
Wärmebehandlung, Oberfläche und Lieferzustände von Inconel 600
Inconel 600 / Legierung 600 / UNS N06600 kann geglüht oder in produktspezifischen Umformzuständen geliefert werden. Wärmebehandlung, Oberflächenzustand und endgültiger Lieferzustand werden anhand der Produktform, Spezifikation und geforderten Eigenschaften bestätigt.
Lieferzustand von Legierung 600
Wärmebehandlung und Oberfläche richten sich nach dem bestellten Produkt
Glühzustand, Umformzustand und endgültige Oberfläche richten sich nach Produktform, Spezifikation und nachgelagerten Fertigungsanforderungen.
Wärmebehandlung
Glühen und Lösungsglühen von Inconel 600
Das Glühen von Legierung 600 hängt von der vorherigen Kaltumformung, den Abmessungen, dem Korngefüge und den geforderten Endeigenschaften ab.
~1010°C / 1850°F
Allgemeiner veröffentlichter Richtwert für das Glühen zur Erzeugung eines relativ weichen Werkstoffs aus Legierung 600.
1090–1150°C
Höherer Lösungsglühbereich, wenn bestimmte Hochtemperatureigenschaften gefordert sind.
Lieferzustand
Geglüht, warm- oder kaltumgeformt
Für Platte, Blech, Band, Rohr, Präzisionsrohr, Stab und Draht können unterschiedliche Fertigungsverfahren gelten. Der endgültige Lieferzustand von Legierung 600 richtet sich daher nach der bestellten Produktspezifikation.
Produktspezifisch
Der endgültige Zustand hängt von Produktform, Abmessungen und geforderten mechanischen Eigenschaften ab.
UNS N06600
Die Legierungsbezeichnung allein legt den vollständigen Lieferzustand nicht fest.
Oberflächenzustand
Entzundert, gebeizt oder produktspezifisch bearbeitet
Beim Erhitzen kann sich Oberflächenoxid bilden. Je nach Produkttyp können Entzundern, Beizen, Schälen, Drehen oder Schleifen daher Teil des Endbearbeitungsverfahrens sein.
Sauberes Erhitzen
Öl, Fett und Oberflächenverunreinigungen sollten vor der Wärmebehandlung entfernt werden.
Schwefelkontrolle
Beim Erhitzen nickelreicher Legierung 600 ist eine Schwefelkontamination zu vermeiden.
Wärmebehandlung
Benötigen Sie einen bestimmten Zustand oder Oberflächenzustand für Legierung 600?
Geben Sie Produktform, Spezifikation, Abmessungen und gewünschten Zustand an, damit Verfügbarkeit und Endbearbeitung geprüft werden können.
Legierung 600 · Korrosion und Wärmebeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturverhalten von Inconel 600
Inconel 600 / Legierung 600 / UNS N06600 verbindet einen hohen Nickelgehalt mit Chrom und bietet dadurch Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion, oxidierende Umgebungen und erhöhte Einsatztemperaturen. Die endgültige Eignung hängt von der tatsächlichen Umgebung und den Auslegungsbedingungen ab.
Einsatzverhalten von Legierung 600
Korrosion und Temperatur müssen gemeinsam bewertet werden
Medium, Konzentration, Temperatur, Verunreinigungen, Spaltbedingungen und einwirkende Spannung können das Verhalten von Legierung 600 beeinflussen.
Chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion
Der hohe Nickelgehalt bietet eine sehr hohe Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.
Oxidation
Chrom trägt zur Beständigkeit in oxidierenden Umgebungen und gegen Oxidation bei erhöhten Temperaturen bei.
Reduzierende / alkalische Medien
Die nickelreiche Zusammensetzung bietet in vielen reduzierenden und alkalischen Umgebungen eine gute Beständigkeit.
Einsatz im Meerwasser
Legierung 600 ist bei starker Spaltkorrosion in Meerwasser normalerweise nicht die erste Wahl.
Korrosionsbeständigkeit
Korrosionsverhalten von Inconel 600
Legierung 600 ist gegen viele organische und anorganische Medien beständig. Ihre nickelreiche Zusammensetzung ist besonders vorteilhaft, wenn chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion ein Thema ist.
Chloride
Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, jedoch keine allgemeine Immunität gegen örtlich begrenzte Chloridkorrosion.
Stark ätzende Einsatzbedingungen
Hochtemperatur- und hochkonzentrierte Ätzmittelumgebungen erfordern eine separate Werkstoffprüfung.
Hochtemperaturverhalten
Oxidation, Aufkohlung und Ofenatmosphären
Inconel 600 wird aufgrund seiner Oxidationsbeständigkeit und seines Verhaltens in mehreren Ofenatmosphären in Anlagen für erhöhte Temperaturen eingesetzt.
Oxidation
Veröffentlichte zyklische Oxidationsprüfungen liegen für 980°C / 1800°F vor.
Aufkohlung
Legierung 600 bietet in vielen aufkohlenden Hochtemperaturatmosphären eine gute Beständigkeit.
980°C
Richtwert aus zyklischer Oxidationsprüfung
Veröffentlichte Prüftemperatur für Oxidation, keine allgemein gültige Grenze für die Betriebstemperatur.
>1095°C
Dokumentierte Anwendungen
In der Fachliteratur werden Anwendungen oberhalb von 2000°F beschrieben, abhängig von Umgebung, Belastung und Auslegungsgrundlage.
Schwefelrisiko
Einschränkung beim Ofeneinsatz
Bei schwefelhaltigen Hochtemperaturatmosphären ist Vorsicht geboten, da eine Sulfidierung auftreten kann.
Werkstoffauswahl
Legierung 600 sollte nicht allein anhand einer Temperatur- oder Korrosionsangabe ausgewählt werden. Bei aggressiven Einsatzbedingungen sind Medium, Konzentration, Temperatur, pH-Wert, Verunreinigungen, Spaltbedingungen, Fertigungszustand und Spannung zu prüfen.
600
Legierung 600 für korrosive Einsatzbedingungen oder hohe Temperaturen?
Geben Sie die Einsatzumgebung, Betriebstemperatur, Produktform, Spezifikation, Abmessungen und Menge zur Prüfung der Liefermöglichkeiten an.
Legierung 600 · Prüfung von Größe und Fertigung
Größen, Abmessungen und kundenspezifische Bearbeitung von Inconel 600
Inconel 600 / Legierung 600 / UNS N06600 ist in verschiedenen Produktformen lieferbar; die verfügbaren Abmessungen hängen jedoch von der maßgeblichen Spezifikation, dem Herstellungsverfahren und dem geforderten Zustand ab. TiAlloy prüft für jede RFQ den Abgleich mit Lagerbestand, auftragsbezogene Größen und erforderliche Bearbeitung.
Flachprodukte aus Legierung 600
Abmessungen von Platte und Blech werden anhand der bestellten Spezifikation bestätigt
Platten- und Blechgrößen aus Inconel 600
Platte, Blech und Zuschnitt aus Legierung 600
Bei Anfragen zu Platte und Blech sollten die vollständigen Abmessungen angegeben werden, nicht nur die Dicke. Die Verfügbarkeit wird anhand des Lagerbestands, des Fertigungsverfahrens, des gewünschten Zustands und der Anforderungen an die Endbearbeitung geprüft.
Angaben zu Abmessungen
- Dicke oder Blechdicke
- Breite
- Länge oder Zuschnittmaß
- Ebenheit und Maßtoleranz
Bearbeitungsoptionen
- Zuschnitt auf Maß
- Richten und Ablängen
- Kantenbearbeitung
- Schleifen oder Oberflächenbearbeitung nach Vorgabe
Grundlage der Verfügbarkeit
Es wird kein allgemeingültiger Lagerdickenbereich vorausgesetzt. Die erforderlichen Platten- oder Blechabmessungen werden vor dem Angebot anhand des aktuellen Lagerbestands und der möglichen Fertigung geprüft.
Rohrprodukte aus Legierung 600
Außendurchmesser, Wanddicke, Länge und Enden bestimmen die Rohr-RFQ
Abmessungen von Inconel-600-Rohren und Präzisionsrohren
Größen nahtloser und geschweißter Rohre aus Legierung 600
Rohrabmessungen müssen der zutreffenden ASTM- oder ASME-Fertigungsroute und der geforderten nahtlosen oder geschweißten Ausführung entsprechen. Außendurchmesser, Wanddicke und Länge sollten gemeinsam angegeben werden.
Abmessungsangaben
- Außendurchmesser oder Nennrohrgröße
- Wanddicke oder Schedule
- Ablängung oder Handelslänge
- Maß- und Geradheitstoleranz
Bearbeitungsoptionen
- Vorbereitung der Ablängung
- Stirnflächenbearbeitung oder Endenvorbereitung
- Oberflächenbearbeitung bei Bedarf
- Abstimmung von Zerspanung und Prüfung
Verfügbarkeitsgrundlage
Die Verfügbarkeit von Präzisionsrohr und Rohr hängt von nahtloser oder geschweißter Fertigungsroute, Außendurchmesser, Wanddicke, Länge, Norm und gewünschtem Zustand ab.
Langprodukte aus Legierung 600
Stabdurchmesser, Länge, Oberfläche und Bearbeitungszugabe werden gemeinsam geprüft
Größen von Stab und Rundmaterial aus Inconel 600
Lieferung von Rundstab, Rundmaterial und bearbeitetem Stab aus Legierung 600
Bei Anfragen zu Stäben sollten Fertig- oder Ausgangsdurchmesser, Länge, Zustand und Maßtoleranz angegeben werden. Falls für die nachgelagerte Zerspanung Bearbeitungszugabe erforderlich ist, kann zusätzliches Material vorgesehen werden.
Abmessungsangaben
- Durchmesser oder Querschnittsgröße
- Länge
- Geradheit und Toleranz
- Fertig- oder Bearbeitungsmaße des Rohlings
Bearbeitungsoptionen
- Sägen auf Länge
- Drehen oder Schälen
- Schleifen nach Vorgabe
- Vorbereitung der Bearbeitungszugabe
Verfügbarkeitsgrundlage
Lagerware und auftragsbezogene Fertigung werden getrennt geprüft. Durchmesser, Zustand, Oberfläche und Toleranz können den möglichen Beschaffungsweg beeinflussen.
Kundenspezifische Produkte aus Legierung 600
Bei Schmiedeteilen und zerspanten Bauteilen bilden Zeichnung und Werkstoffroute die Grundlage
Schmiedeteile und kundenspezifische Bauteile aus Inconel 600
Schmiedeteile, Ringe und zeichnungsgebundene Bauteile aus Legierung 600
Bei kundenspezifischen Bauteilen aus Legierung 600 müssen Werkstoffspezifikation und technische Zeichnung gemeinsam geprüft werden. Ausgangsmaterial, Schmiedezugabe, Wärmebehandlungszustand und Anforderungen an die Endbearbeitung beeinflussen den Beschaffungsweg.
Abmessungsangaben
- Zeichnungsrevision
- Ausgangs- und Fertigmaße
- Toleranzen und Bearbeitungszugabe
- Benötigte Menge und Prüfpunkte
Bearbeitungsoptionen
- Abstimmung der Schmiederoute
- Schruppbearbeitung
- Endbearbeitung nach Vorgabe
- Maßprüfung und Rückverfolgbarkeit
Verfügbarkeitsgrundlage
Zeichnungsgebundene Bauteile werden vor der Bestätigung der Fertigungsverfügbarkeit anhand von Ausgangswerkstoff, Geometrie, Zustand, Zerspanungsumfang und Prüfanforderungen geprüft.
Abgleich mit Lagerbestand
Vorhandener Werkstoff wird anhand von Güte, Produktform und Abmessungen geprüft.
Auftragsbezogene Fertigung
Nicht lagernde Größen werden anhand möglicher Fertigungsverfahren geprüft.
Kundenspezifische Bearbeitung
Zuschnitt, Endbearbeitung und Zerspanung werden gemäß Umfang der RFQ bestätigt.
Endgültige Bestätigung
Größe, Zustand, Prüfung und Lieferung werden mit dem Angebot bestätigt.
GRÖSSE
Benötigen Sie eine bestimmte Größe oder Fertigungsroute für Inconel 600?
Geben Sie Produktform, Spezifikation, Abmessungen, Menge und gewünschte Bearbeitung für Legierung 600 an. Größenverfügbarkeit und zutreffender Lager- oder Fertigungsweg werden mit dem Angebot bestätigt.
Legierung 600 · Industrielle Anwendungen
Anwendungen und gängige industrielle Einsatzbereiche von Inconel 600
Inconel 600 / Legierung 600 / UNS N06600 wird in Wärmebehandlungsanlagen, Anlagen der chemischen Verfahrenstechnik, Wärmetauschern, ausgewählten Kerntechnikbauteilen, Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt sowie elektrischen und elektronischen Anlagen eingesetzt. Seine Nickel-Chrom-Eisen-Zusammensetzung bietet eine nützliche Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturverhalten.
Die endgültige Werkstofffreigabe hängt weiterhin von Temperatur, Atmosphäre, chemischem Medium, Spannung, Fertigungszustand und maßgeblicher Projektspezifikation ab.
Wärmebehandlung und Öfen
Ofenbauteile und Wärmebehandlungsanlagen
Legierung 600 wird häufig in Wärmebehandlungsanlagen eingesetzt, in denen Bauteile ihre Festigkeit bewahren und gleichzeitig der Oxidation bei erhöhten Einsatztemperaturen im Ofen widerstehen müssen.
Typische Anwendungen
Retorten · Muffeln · Rollenherde · Ofenbauteile · Wärmebehandlungskörbe und -gestelle
Vor der Festlegung prüfen: Betriebstemperatur, Ofenatmosphäre, Schwefeleinwirkung, Temperaturwechsel und Betriebslast.
Anlagen der chemischen Verfahrenstechnik
Inconel 600 wird in Anlagen der chemischen Verfahrenstechnik eingesetzt, wenn nickelreiche Korrosionsbeständigkeit mit Chrombeständigkeit für Einsatzbedingungen mit Wärme und Oxidation kombiniert werden muss.
Typische Anwendungen
Prozessheizer · Destillationsanlagen · Blasentürme · Prozessleitungen · Bauteile für den Umgang mit Chemikalien
Vor der Festlegung prüfen: Medium, Konzentration, Temperatur, Druck, Verunreinigungen und Bedingungen für örtlich begrenzte Korrosion.
Wärmetauscher und Kondensatoren
Wärmetauscher- und Kondensatorrohre
Rohre aus Legierung 600 werden seit Langem in Kondensatoren, Verdampfern und Prozessheizungsanlagen eingesetzt. Bei der Beschaffung müssen die Rohre zur tatsächlichen Wärmetauscheraufgabe und zur zutreffenden Rohrnorm passen.
Typische Anwendungen
Kondensatorrohre · Verdampferrohre · Rohrböden · Prozessheizer · Rohrbündelwärmetauscher
Vor der Festlegung prüfen: Fluidchemie, Grundlage für die Rohrwanddicke, Druck, Sauberkeit, Schnittstelle zum Rohrboden und erforderliche Prüfung.
Kerntechnik
Spezifizierte kerntechnische Bauteile
Legierung 600 wird seit Langem in spezifizierten kerntechnischen Bauteilen und Reinstwassersystemen verwendet. Die aktuelle Werkstoffauswahl muss den zutreffenden Bauteil- und Anlagenanforderungen entsprechen.
Anwendungskontext
Reaktorbezogene Bauteile · Rohrprodukte · Bauteile mit hohen Integritätsanforderungen · Projektspezifizierte Bauteile aus UNS N06600
Projektvorgaben: Legierung 600 ist nicht automatisch für jede kerntechnische Anwendung oder Wasserumgebung freigegeben; maßgeblich bleiben Auslegungscode, Betriebserfahrung und Projektspezifikation.
Luft- und Raumfahrt
Hochtemperaturbauteile für die Luft- und Raumfahrt
Legierung 600 wurde in Luftfahrtkomponenten eingesetzt, die neben oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen auch gute mechanische Eigenschaften einer Nickellegierung erfordern.
Typische Anwendungen
Abgasverkleidungen · Turbinendichtungen · Sicherungsdraht · Triebwerkskomponenten · Hochtemperaturkomponenten der Flugzeugstruktur
Vor der Spezifizierung prüfen: Zeichnungsstand, AMS- oder Projektspezifikation, Temperatur, Belastung, Rückverfolgbarkeit und Prüfanforderungen.
Elektrische und elektronische Anlagen
Elektrische, elektronische und messtechnische Komponenten
Inconel 600 wurde auch für elektrische und elektronische Bauteile eingesetzt, wenn die Auslegung Korrosionsbeständigkeit, Federeigenschaften oder Stabilität bei erhöhten Temperaturen erfordert.
Typische Anwendungen
Rohrstützkomponenten · Federn · Gitterkomponenten · Elektrische Komponenten · Temperaturbezogene Instrumententeile
Vor der Spezifizierung prüfen: Geometrie, elektrische oder thermische Beanspruchung, mechanischer Zustand, Betriebstemperatur und Bauteilspezifikation.
Anwendungsauswahl
Dass eine Anwendung in dieser Liste aufgeführt ist, bedeutet nicht automatisch, dass Legierung 600 für ein Projekt freigegeben ist. Bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen sind Temperatur, Atmosphäre oder Prozessmedium, Konzentration, Druck, anliegende Spannung, Produktform, Fertigungsroute und maßgebliche Spezifikation vor der Werkstofffreigabe zu bestätigen.
600
Sie möchten Legierung 600 für eine industrielle Anwendung beschaffen?
Senden Sie Angaben zur Anwendung, zu den Betriebsbedingungen, zur gewünschten Produktform, Spezifikation, Abmessungen und Menge. Anschließend kann die passende Lieferrute für Legierung 600 zusammen mit dem Angebot geprüft werden.
Legierung 600 · Prüfung und Rückverfolgbarkeit
Prüfung, Tests und Werkstoffrückverfolgbarkeit für Inconel 600
Die Prüfung von Inconel 600 / Legierung 600 / UNS N06600 richtet sich nach der bestellten Produktspezifikation, der Schmelzenkennzeichnung, den Abmessungen, dem Zustand und den vereinbarten Abnahmeanforderungen.
PMI, zerstörungsfreie Prüfung, Fremdüberwachung und zusätzliche Dokumentation sind nur enthalten, wenn sie von der Spezifikation gefordert oder mit der Bestellung bestätigt wurden.
Werkstofffreigabe
Der physische Werkstoff und seine Prüfunterlagen bleiben über die Schmelzenkennzeichnung miteinander verknüpft.
Produktkennzeichnung, Schmelzennummer, Prüfergebnisse und Zertifikatsangaben sollten entlang der vereinbarten Liefer- und Prüfroute rückverfolgbar bleiben.
Prüfumfang
Was vor der Freigabe von Legierung 600 geprüft wird
Der Prüfumfang unterscheidet sich je nach Platte, Blech, Rohr, Präzisionsrohr, Stab, Schmiedeteil oder zerspantem Produkt. Die maßgebliche Spezifikation und die Bestellung legen die endgültige Abnahmegrundlage fest.
Werkstoffidentität
Die Bezeichnung Legierung 600 / UNS N06600, Schmelzennummer, Produktform und Werkstoffkennzeichnung werden mit dem bestellten Werkstoff und den Unterlagen abgeglichen.
Chemische Analyse
Die Schmelzenanalyse wird anhand der geltenden Werkstoffspezifikation geprüft. Bei Bedarf kann eine positive Werkstoffidentifizierung (PMI) ergänzt werden.
Mechanische Prüfung
Zugprüfungswerte und weitere mechanische Prüfergebnisse werden bereitgestellt, sofern dies die maßgebliche Produktspezifikation und der bestellte Werkstoffzustand erfordern.
Zerstörungsfreie Prüfung
Je nach Produktform, Spezifikation und zusätzlichen Anforderungen können Wasserdruckprüfung, Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung oder andere zerstörungsfreie Prüfverfahren zum Einsatz kommen.
Abmessungen und Oberfläche
Dicke, Außendurchmesser, Wanddicke, Durchmesser, Länge, Geradheit, Toleranzen, Oberflächenzustand und Zeichnungsmaße werden anhand der vereinbarten Abnahmegrundlage geprüft.
Abschließende Rückverfolgbarkeit
Vor der Versandfreigabe werden Werkstoffkennzeichnung und Prüfunterlagen der jeweiligen Schmelze und Dokumentation zugeordnet.
Prüfunterlagen
MTC / MTR und Dokumentation nach EN 10204 3.1 können entsprechend der bestellten Lieferrute bereitgestellt werden. EN 10204 3.2, Kundenabnahmen und unabhängige Fremdprüfungen können vereinbart werden, wenn sie vor Produktionsbeginn spezifiziert werden.
Zertifikatstyp, Prüfumfang, Prüfstelle und Abnahmeanforderungen sollten bei der Prüfung der Angebotsanfrage angegeben werden, damit sie in Angebot und Produktionsplanung berücksichtigt werden können.
Schmelzennummer Chemische Analyse Mechanische Prüfergebnisse PMI, falls spezifiziert Zerstörungsfreie Prüfung, falls erforderlich EN 10204 3.1 EN 10204 3.2, falls spezifiziert
Vor der Angebotserstellung
Geben Sie mit der Anfrage zu Legierung 600 die Produktspezifikation, Abmessungen, erforderliche Prüfungen, den Zertifikatstyp, Anforderungen an zerstörungsfreie Prüfung oder PMI, Fremdüberwachung sowie projektspezifische Abnahmekriterien an.
Benötigen Sie für Inconel 600 einen bestimmten Prüfumfang oder ein bestimmtes Zertifikatspaket?
Geben Sie den Prüfumfang und die Dokumentationsanforderungen zusammen mit der Anfrage an, damit Verfügbarkeit, Prüfungen und Angebot gemeinsam bestätigt werden können.
Legierung 600 · Beschaffungsbeispiele
Typische Beschaffungsbeispiele für Inconel 600
Die folgenden Beispiele verknüpfen dokumentierte Anwendungen von Inconel 600 mit der Produktform und den Beschaffungsangaben, die normalerweise für ein aussagekräftiges Werkstoffangebot benötigt werden.
Es handelt sich um beispielhafte Beschaffungsszenarien auf Grundlage veröffentlichter Anwendungen für Legierung 600 und zugehöriger Spezifikationen, nicht um belegte historische Lieferungen von TiAlloy an Kunden.
Wärmebehandlungs- und Ofenanlagen
Retorten, Muffeln und Ofenkomponenten
Legierung 600 ist als Werkstoff für Retorten, Muffeln, Rollenherde, Ofenkomponenten, Körbe und Ablagen dokumentiert, bei denen Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber der Ofenatmosphäre erforderlich sind.
Typische Produktform
Platte oder Blech für gefertigte Gehäuse und Verkleidungen; Stab, Draht oder umgeformtes Halbzeug für Träger und Vorrichtungen.
Gängige Spezifikationsgrundlage
ASTM B168 / ASME SB-168 für Flachprodukte; ASTM B166 / ASME SB-166, soweit auf Stab oder Draht anwendbar.
Die Angebotsanfrage sollte enthalten
Fertigmaße, Fertigungsroute, Ofenatmosphäre, Betriebstemperatur, Menge, Zustand und Prüfumfang.
Chemische Verarbeitung und Wärmeübertragung
Anforderungen an Kondensator- und Verdampferrohre
Zu den veröffentlichten Anwendungen für Legierung 600 zählen Heizrohre, Kondensatoren, Verdampferrohre und Rohrböden in Anlagen für die chemische Verarbeitung.
Typisches Herstellungsverfahren
Nahtlose oder geschweißte Rohre, ausgewählt nach Funktion des Wärmetauschers, Konstruktions- und Fertigungsroute sowie Bestellspezifikation.
Übliche Spezifikationsgrundlage
ASTM B163 / ASME SB-163 für entsprechende nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre; B167, B516 oder B517 können für andere Rohrfertigungsrouten gelten.
Angaben für die Anfrage
Außendurchmesser, Wanddicke, Länge, Rohrkonstruktion, Betriebsmedium, Druck, Prüfverfahren, Zertifikatsanforderung und Menge.
Luft- und Raumfahrt sowie Hochtemperaturkomponenten
Abgasverkleidungen, Turbinendichtungen und Luftfahrtkomponenten
Der Einsatz von Inconel 600 in der Luftfahrt ist für Komponenten wie Abgasverkleidungen, Turbinendichtungen und Sicherungsdraht dokumentiert, bei denen die Hochtemperaturbeständigkeit Teil der Auslegungsanforderungen ist.
Typisches Herstellungsverfahren
Blech, Band, Stab oder Draht, ausgewählt nach dem fertigen Bauteil und der zeichnungsgebundenen Fertigungsroute.
Spezifikationsgrundlage
Die anwendbare ASTM- oder AMS-Produktspezifikation muss zur jeweiligen Produktform passen; dokumentierte Lieferrouten für Legierung 600 umfassen AMS 5540, AMS 5665 und AMS 5687.
Angaben für die Anfrage
Zeichnungsstand, Produktform, Abmessungen, Zustand, zutreffende AMS- oder Projektspezifikation, Rückverfolgbarkeit, Prüfung und Dokumentation.
Beschaffungsgrundlage
Diese Beispiele zeigen, wie sich eine dokumentierte Anwendung von Legierung 600 in eine Beschaffungsanforderung übertragen lässt. Produktform, Spezifikation, Abmessungen, Zustand, Prüfungen und Abnahmekriterien müssen für das konkrete Projekt weiterhin bestätigt werden.
Haben Sie eine ähnliche Anforderung für Inconel 600?
Senden Sie Angaben zur Anwendung, Produktform, Spezifikation, Abmessungen, Menge und Prüfanforderungen, damit die passende Lieferrute für Legierung 600 vor der Angebotserstellung geprüft werden kann.
Legierung 600 · Exportverpackung
Verpackung und Exportlieferung von Inconel 600
Die Verpackung von Legierung 600 richtet sich nach Produktform, Abmessungen, Oberflächenzustand und Transportweg. Werkstoffkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer bleiben während Verpackung und Versand erhalten, sofern dies in der Bestellung gefordert wird.
Lieferkontrolle
Die Verpackung kann Oberflächenschutz, Kanten- oder Endenschutz, Trennlagen, wasserdichte Umhüllung, Bündel, Paletten oder Holzkisten umfassen. Endgültige Kennzeichnung, Verpackungsart und Versanddokumente werden anhand der Bestellung und des Bestimmungsorts bestätigt.
Haben Sie besondere Verpackungs- oder Exportanforderungen?
Senden Sie zusammen mit Ihrer Anfrage zu Legierung 600 Angaben zu Produktform, Abmessungen, Menge, Bestimmungsort und Verpackungsvorgaben.
Engineering- und Beschaffungstools für Inconel 600
Nutzen Sie technische Rechner und Auswahlhilfen für Normen, um Ihre Beschaffung von Legierung 600 effizienter zu gestalten.
Vergleichshilfe für Werkstoffgüten von Legierung 600
Ermitteln und vergleichen Sie gleichwertige Werkstoffgüten von Inconel 600 nach internationalen Normensystemen.
Auswahlhilfe für Produktform und Norm von Inconel 600
Ordnen Sie passende ASTM-Spezifikationen den jeweiligen Produktformen wie Platte, Rohr, Präzisionsrohr und Stab zu.
Prüfung der Angebotsbereitschaft für Legierung 600
Stellen Sie sicher, dass Ihre Angebotsanfrage alle wichtigen physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie Fertigungsanforderungen abdeckt.
Legierung 600 · Beschaffungs-FAQ
Fragen zum Kauf von Inconel 600
Das endgültige Angebot hängt von Produktform, Spezifikation, Abmessungen, Menge, Lieferzustand, Prüfanforderungen und Bestimmungsort der Legierung 600 ab. Die folgenden Fragen behandeln Punkte, die häufig vor der Bestellfreigabe bestätigt werden.
Sind Inconel 600, Legierung 600 und UNS N06600 dasselbe?
Legierung 600 und UNS N06600 bezeichnen dieselbe Nickel-Chrom-Eisen-Legierungsfamilie. In der Bestellung sollten dennoch die korrekte Produktspezifikation und Produktform angegeben werden, statt sich allein auf den Legierungsnamen zu verlassen.
Welche ASTM-Spezifikation gilt für Inconel 600?
Das hängt von der Produktform ab. Zu den gängigen Lieferrouten gehören ASTM B168 für Platten, Bleche und Band, B167 für nahtlose Rohre, B163 für Kondensator- und Wärmetauscherrohre sowie B166 für Rundstangen, Stäbe und Draht.
Kann TiAlloy kundenspezifische Abmessungen von Legierung 600 liefern?
Eine Anpassung an Lagerbestände und die Fertigung auf Bestellung können geprüft werden. Die Verfügbarkeit hängt von Produktform, Abmessungen, Zustand, Spezifikation, Fertigungsanforderungen und Menge ab.
Kann Inconel 600 mit MTC oder EN 10204 3.1 geliefert werden?
MTC / MTR und Dokumentation nach EN 10204 3.1 können entsprechend der bestätigten Bestellroute bereitgestellt werden. Zusätzliche Prüfungen oder Anforderungen nach EN 10204 3.2 sollten vor der Angebotserstellung angegeben werden.
Was ist die Mindestbestellmenge für Inconel 600?
Für alle Produkte aus Legierung 600 gilt keine einheitliche Mindestbestellmenge. Die Mindestmenge hängt davon ab, ob der Bedarf aus vorhandenem Werkstoff gedeckt werden kann oder eine eigene Fertigungsroute erfordert.
Wie wird die Lieferzeit für Legierung 600 bestätigt?
Die Lieferzeit wird anhand der benötigten Produktform, Abmessungen, Fertigung, des Prüfumfangs und der aktuellen Lieferrute ermittelt. Der passende Zeitplan wird mit dem Angebot bestätigt.
Für ein präzises Angebot
Geben Sie Produktform, ASTM- oder Projektspezifikation, Abmessungen, Menge, Zustand, Oberfläche, Fertigungsanforderungen, Umfang der Prüfungen und Zertifikate, Bestimmungsort sowie gewünschten Liefertermin für Legierung 600 / UNS N06600 an.
600
Angebot für Inconel 600 anfragen
Senden Sie Werkstoffgüte, Produktform, Norm, Abmessungen und Menge. Technische Anforderungen sowie Prüf-, Verpackungs- und Lieferbedingungen können zusammen mit derselben Anfrage geprüft werden.
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