シームレス · 溶接 · 冷間仕上げ · 世界各地への産業用供給

ステンレス鋼管・チューブメーカー

プロセス、熱交換、計装、船舶、産業プロジェクトの使用環境向けに、シームレス管、溶接管、冷間仕上げ管・チューブを供給します。

TiAlloyは、オーステナイト系、スーパーオーステナイト系、二相ステンレス鋼、スーパー二相ステンレス鋼の材料グレードで、ステンレス鋼シームレス管、溶接管、熱交換器チューブ、計装用チューブ、プロジェクト用チューブを供給します。一般的なASTMおよびASMEの製造方法には、A312、A213、A249、A269、A789、A790があります。シームレス管は外径6–830 mm、肉厚0.5–45 mmに対応します。最終的な供給可否は、材料グレード、仕様、製造方法、数量によって異なります。

シームレス管の外径 6–830 mm
肉厚 0.5–45 mm
主な規格 A312 · A213 · A269 · A789 · A790
製造方法 シームレス · 溶接 · 冷間仕上げ
ステンレス鋼管・チューブ 産業用圧力・プロセス用途向けに製造されたステンレス鋼シームレス管
産業用鋼管の供給 材料グレード、規格、外径、肉厚、長さ、表面仕上げ、検査を一つの注文仕様として確認します。
計装・熱交換用途向けの精密ステンレス鋼チューブ
機械加工および端部加工を施した厚肉ステンレス鋼管
金属製造の経験20年以上 · 生産・加工拠点30,000+ m²
素材、製造方法、試験、調達リードタイムは、実際の材料グレードと寸法の要求事項に基づいて確認します。
鋼管/チューブ 産業用見積依頼の確認

材料グレード、規格、外径またはNPS、肉厚、長さ、数量をお知らせください

製造方法、表面仕上げ、PMI / NDT、MTCの要求事項、指定があれば仕向地もご記入ください。技術面と商務面の確認を迅速に進められます。

鋼管・チューブの見積りを依頼
製品範囲 / 鋼管 / チューブ / プロジェクト向け形状

ステンレス鋼管・チューブの製品範囲

まず製品形状を選び、次にステンレス鋼の材料グレード、適用されるASTMまたはASME仕様、寸法、製造方法、表面仕上げ、試験、文書類を指定します。TiAlloyは、プロセス、圧力、熱交換、計装、衛生、加工用途向けの鋼管・チューブを供給します。

鋼管とチューブは、相互に置き換えられる単一の製品区分ではありません。 製品形状によって寸法の表し方、製造方法、適用される規格が決まります。
圧力プロセスおよび産業用配管システム向けステンレス鋼シームレス管
鋼管 / シームレス製造方法 プロセス、圧力、腐食環境の配管用途向けステンレス鋼シームレス管。
ステンレス鋼シームレス管

ステンレス鋼シームレス管

ステンレス鋼シームレス管は、プロセス配管、圧力システム、化学装置、エネルギープロジェクト、腐食環境の配管向けに供給します。注文仕様でシームレス製造方法が要求または許容される用途に適しています。

代表的な規格 オーステナイト系管材はASTM A312 / ASME SA-312 · 二相ステンレス鋼管材はASTM A790 / ASME SA-790
注文時の指定項目 NPSまたは外径 · スケジュールまたは肉厚 · 長さ · 材料グレード · 端部
代表的な使用環境 プロセス配管 · 圧力システム · 化学用途 · 船舶/産業用システム
最終仕様の決定より先に製品形状を選定します。

次に材料系統と材料グレードを選定します。オーステナイト系、スーパーオーステナイト系、二相ステンレス鋼、スーパー二相ステンレス鋼、その他のステンレス鋼材料グレードがあります。その後、必要な鋼管またはチューブの形状に基づき、製品の供給可否、適用規格、製造方法、検査範囲を確認します。

9種類の形状 鋼管・チューブの選定

要件に合う鋼管の形状がわからない場合は、ご相談ください。

用途、材料グレード、規格、寸法、数量をお知らせください。TiAlloyが見積り前に製品形状と製造方法を確認します。

鋼管・チューブの見積依頼を確認
ステンレス鋼管の材料グレード / 材料系統

鋼管・チューブ向けステンレス鋼の材料系統

TiAlloyは、オーステナイト系、スーパーオーステナイト系、二相ステンレス鋼、スーパー二相ステンレス鋼、フェライト系の材料系統でステンレス鋼管・チューブを供給します。材料系統ごとに、材料グレード、仕様、使用環境に応じた製造方法が異なります。

オーステナイト系、二相ステンレス鋼、スーパー二相ステンレス鋼、高合金材料グレードのステンレス鋼管・チューブを供給
複数材料グレードの鋼管供給 材料系統 → 材料グレード → 鋼管/チューブの製造方法
Cr-Ni / Cr-Ni-Mo系ステンレス鋼

オーステナイト系

プロセス、熱交換、計装、一般産業用途に用いられる主要なステンレス鋼管・チューブの材料系統です。

鋼管・チューブの材料グレード
304 / 304L · 304H · 304LN · 316 / 316L · 316H · 316LN · 316Ti · 310S / 310H · 317 / 317L · 321 / 321H · 347 / 347H / 347HFG
代表的な製造方法 ASTM A312 · A213 · A249 · A269 · A358
代表的な使用環境 プロセス配管 · 熱交換器 · ボイラー · 計装 · 衛生用チューブ
高合金オーステナイト系

スーパーオーステナイト系

一般的な304系、316系では必要な耐食性能が得られない場合に選定される、高合金ステンレス鋼の材料グレードです。

鋼管の材種
材種:904L / UNS N08904 · 6Mo / UNS N08367 · 254 SMO / UNS S31254 · 926合金 / UNS N08926
代表的な製造方法 ASTM A312 · A213 · A269 · 材料グレード固有の仕様
代表的な使用環境 化学プロセス · 塩化物イオンを含むシステム · 海洋設備 · 熱交換用チューブ
フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼

二相ステンレス鋼 / スーパー二相ステンレス鋼

海洋設備、海水淡水化、海水、腐食性プロセスシステム向けに選定される、高強度の鋼管・チューブ材料系統です。

鋼管の材種
S31500 · S32003 · S32304 · S32101 · S32201 · S31803 / S32205 / 二相ステンレス鋼 2205 · S32750 / スーパー二相ステンレス鋼 2507 · S32760
代表的な製造方法 ASTM A789 · A790 · A928
代表的な使用環境 海洋設備 · 石油・ガス · 海水淡水化 · 海水 · 化学プロセス配管
フェライト系ステンレス鋼

フェライト系

熱交換、排気、一般機械用途に使用されるステンレス鋼チューブの材料グレードです。

鋼管の材種
409L · 439 · 444
代表的な製造方法 ASTM A268および該当するプロジェクト用チューブ仕様
代表的な使用環境 熱交換設備 · 給水加熱器 · 排気系 · 機械構造用チューブ
材料系統は選定の出発点であり、完成した鋼管の仕様そのものではありません。

最終選定では、正確な材料グレードを製品形状、ASTM / ASME / EN / DIN / JIS / GBまたはプロジェクト仕様、寸法、製造方法、試験、必要な検査書類と照合します。

材料 鋼管の材料グレード選定

ステンレス鋼の材料系統を適切な鋼管・チューブの製造方法に照合

材料と仕様を確認するため、材料グレード、用途、寸法、数量をお知らせください。

材料グレードと鋼管の要求事項を確認
ステンレス鋼の材料グレード / ASTM鋼管・チューブの製造方法

材料グレード → 規格 → 用途

ステンレス鋼管の材料グレードは、製品形状と使用環境に応じて異なる仕様体系に従います。以下の対応図では、主な材料グレードを一般的なASTM鋼管・チューブ規格と、通常それらが指定される産業設備に結び付けています。

ステンレス鋼の仕様対応図 上段に材料グレード · 中央にASTM製品規格 · 下段に設備
オーステナイト系 / プロセス用材料グレード
304 / 304L · 316 / 316L · 321 · 347H · 310S · 904L*
ASTM A312 シームレス管・溶接管
設備用途 プロセス配管 · 化学配管 · 製油所配管 · ユーティリティシステム

材料グレードと管スケジュールは、該当するプロセス要求事項および設計要求事項に照らして選定します。

熱交換 / 高温用
304 / 304H · 316 / 316L · 321 / 321H · 347H / 347HFG · 310H
A213 / A249 シームレス/溶接の熱交換用チューブ
製造方法 熱交換器 · 復水器 · ボイラー · 過熱器

チューブの製造方法、熱処理、試験範囲は、該当する熱交換器または圧力設備の要求事項に従います。

精密/衛生用チューブ
304L · 316L · 317L · 904L* · 254 SMO*
A269 / A270 計装用/サニタリー用チューブ
製造方法 計装ライン · 油圧システム · 食品 · 飲料 · 医薬品設備

外径の許容度、表面状態、清浄度、納入時の状態は、調達時に重要な指定項目です。

二相ステンレス鋼 / スーパー二相ステンレス鋼
S31803 / S32205 / 2205 · S32750 / 2507 · S32760
A789 / A790 二相ステンレス鋼チューブ/鋼管 · A928溶接
製造方法 海洋設備の配管 · 海水淡水化 · 海水設備 · 化学システム

最終的な材料グレードの確認では、塩化物イオン濃度、温度、加工、熱処理も考慮します。

フェライト系ステンレス鋼チューブ
409L · 439 · 444
ASTM A268 フェライト系ステンレス鋼管
製造方法 給水加熱器 · 熱交換設備 · 排気系 · 機械構造用チューブ

最終的な材料グレードとチューブの要求事項を、個別の設備およびプロジェクト仕様に照らして照合します。

産業設備向けステンレス鋼管・チューブの供給
ステンレス鋼管・チューブの供給
これは仕様の対応図であり、材料置換表ではありません。

材料グレードの適用範囲は、製品仕様の該当版および発注する製品形状に照らして確認する必要があります。最終選定では、寸法、シームレスまたは溶接の製造方法、使用条件、熱処理、試験、検査、プロジェクトの受入れ要求事項も考慮します。*印の材料グレードは、適用される規格および製品形状に照らした確認が必要です。

材料グレード → ASTM 仕様の選定

見積り前に適切な鋼管・チューブの仕様を確認

製造方法の確認のため、材料グレード、製品形状、用途、寸法、数量、プロジェクト仕様をお知らせください。

材料グレードと規格を確認
外径 / 肉厚 / ステンレス鋼管の寸法

ステンレス鋼管・チューブの寸法範囲

TiAlloyは、一般プロセス、熱交換器、ボイラー、船舶、計装および二相ステンレス鋼向けのシームレスステンレス鋼管を供給しています。対応寸法は、製品種別、材種、規格および製造方法によって異なります。

複数の直径のステンレス鋼管束 鋼管の供給寸法
シームレス管の全体供給範囲 シームレスステンレス鋼管
外径 6–830 mm
肉厚 0.5–45 mm
U字管外径 12–38 mm
U字管肉厚 0.5–4 mm
製品別の外径・肉厚対応範囲 寸法はミリメートル表示です。特殊寸法は発注要件に照らして検討できます。
製品種別 代表的な材種 主な規格 外径範囲 肉厚範囲
シームレス鋼管 シームレス管の全体対応範囲 オーステナイト系 · スーパーオーステナイト系 · 二相ステンレス鋼 · スーパー二相ステンレス鋼 A312 · A213 · A269 · A789 · A790および該当する国際規格 6–830 mm 外径 0.5–45 mm 肉厚
U字管 熱交換器用U字管 304 / 304L · 316 / 316L · 321 · 347 熱交換器の規格・図面に基づく管の基準および曲げ要件 12–38 mm 外径 0.5–4 mm 肉厚
熱交換器用管 直管・熱用途向け TP304 · TP304H · TP316 · TP316L · TP321 ASTM A213 / ASME SA-213 · GB 13296 · JIS G3463 · DIN 17458 · EN 10216-5 12.7–159 mm 外径 0.5–8 mm 肉厚
ボイラー管 ボイラー・過熱器向け TP304H · TP310H · TP316H · TP321H · TP347H · TP347HFG ASTM A213 / ASME SA-213 · GB 5310 · GB 13296 · EN 10216-5 33–273 mm 外径 2–20 mm 肉厚
船舶用管 船舶用配管・チューブ TP304L · TP304H · TP321 · TP321H · TP347H · TP316L Mo≥2.5 ASTM A312 · ASTM A269 · GB 14976 · JIS G3459 6–273 mm 外径 0.5–16 mm 肉厚
計装用チューブ 精密直管・コイル管 304 / 304L · 316 / 316L · 317L · 321 ASTM A269 · GB/T 14976 · EN 10216-5 · DIN 17456 / 17458 · JIS G3459 6–76 mm 外径 0.5–6 mm 肉厚
一般用チューブ・鋼管 一般産業向け供給 TP304 / 304L / 304H · TP316 / 316L / 316H / 316Ti · TP321 ASTM A312 · GB/T 14976 · EN 10216-5 · DIN 17456 / 17458 · JIS G3459 10–830 mm 外径 1.65–45 mm 肉厚
二相ステンレス鋼管 ASTM A789に準拠した製造方法 S31803 · S32205 / 2205 · S31500 · S32750 / 2507 ASTM A789 / ASME SA-789 12–219 mm 外径 0.5–14 mm 肉厚
二相ステンレス鋼管 ASTM A790に準拠した製造方法 S31803 · S32205 / 2205 · S31500 · S32750 / 2507 ASTM A790 / ASME SA-790 10–273 mm 外径 0.5–20 mm 肉厚
寸法の指定方法

鋼管の場合は、NPSまたは外径、スケジュールまたは正確な肉厚、必要な長さをお知らせください。チューブの場合は、外径、肉厚、長さ、許容度に加え、真直度、表面または端部の要件をお知らせください。U字管の場合は、曲げ半径、脚長および図面要件もお知らせください。

寸法範囲内でも常時入手できるとは限りません。

最終的な在庫状況、許容度、製造方法および調達リードタイムは、正確な材種、規格、外径、肉厚、長さおよび数量に基づいて確認します。規格外寸法も見積り時に検討できます。

外径 × 肉厚 寸法・在庫状況の確認

見積り前にステンレス鋼管の寸法をご確認ください

材種、規格、外径またはNPS、肉厚、長さおよび数量をお知らせください。寸法と調達リードタイムを確認します。

寸法・在庫状況を確認
ステンレス鋼管の製造方法

シームレス・溶接・冷間仕上げ鋼管の製造方法

シームレス鋼管と溶接ステンレス鋼管の選定では、適用される製品規格、寸法、使用環境、許容度、表面および検査の要求事項を考慮します。どちらの製造方法も、あらゆる条件で優れているわけではありません。

原材料と加工工程が異なる3つの主要な製造方法があります。

最終的な製造方法は、材種、規格、外径、肉厚、許容度、表面仕上げおよび必要な試験によって決まります。

縦溶接継目なし

シームレス

シームレスステンレス鋼管は、縦溶接継目で接合した帯鋼ではなく、ビレット、中空素材またはその他のシームレス素材から製造されます。

ビレット・中空素材
穿孔
冷間減径
焼鈍
寸法調整
選定の考え方 発注規格、設計要求またはプロジェクトの製造方法で、シームレス構造が指定されている場合に使用されます。

圧力性能、耐食性および健全性は、材種、寸法、熱処理、使用条件および検査全体の基準にも左右されます。

シームレスステンレス鋼管の冷間圧延と寸法縮小
シームレス管の製造 冷間圧延・寸法縮小
帯鋼・薄板から成形

溶接

ステンレス鋼の帯鋼または薄板を段階的に円形断面へ成形し、管理された縦溶接継目に沿って接合します。

帯鋼・薄板
ロール成形
溶接
熱処理
最終寸法調整
選定の考え方 製品規格で溶接構造が認められている場合、繰り返し生産や多くのプロセス用途、熱移動用途、加工品用途に適しています。

溶接後の鋼管・チューブの受入れ基準には、溶接品質、熱処理状態および必要な検査が含まれます。

ステンレス鋼管のロール成形と縦溶接
溶接管の製造 成形・縦継目溶接
溶接母管+冷間減径

溶接+冷間引抜き

溶接母管をその後冷間引抜きまたは冷間減径し、寸法、許容度、形状および表面状態を整えます。

溶接母管
冷間引抜き
焼鈍
最終減径
最終寸法調整
選定の考え方 溶接素材を使用し、より厳しい寸法、許容度または表面要件を満たす場合に用いられます。

この製造方法は、精密チューブ、計装用チューブ、および溶接後に追加の冷間減径が必要なその他の注文に特に適しています。

溶接・冷間引抜き工程におけるステンレス鋼管の熱処理
溶接+冷間引抜き 冷間減径・熱処理の管理
後工程での寸法管理

冷間仕上げ

冷間仕上げは、単一の普遍的な素材製造方法ではなく、後工程の製造段階です。適用規格で認められている場合、シームレス中空素材または溶接母管の後に行われます。

冷間引抜き 冷間圧延 中間焼鈍 最終寸法調整 矯正
指定する理由 外径と肉厚の高精度管理、形状の調整、表面状態の管理、精密チューブの要求に対応します。
シームレスが自動的に「優れている」わけではなく、溶接品が自動的に低い材種の製品になるわけでもありません。

適用される鋼管・チューブ規格によって、認められる製造方法が決まります。同じ材種、寸法、熱処理、試験範囲、検査書類、数量および納入条件で、シームレス品、溶接品、溶接後冷間引抜き品を比較してください。

製造方法/形状 製造方法の確認

見積り前に適切な製造方法をご確認ください

製造方法の確認のため、材種、規格、外径またはNPS、肉厚、許容度、数量および使用環境の要件をお知らせください。

製造方法を確認
熱設備向け/ステンレス鋼管供給

熱交換器・ボイラー・U字管

TiAlloyは、材種、製品規格、外径、肉厚および設備図面に基づき、ステンレス鋼製の熱交換器用管、ボイラー管およびU字管を供給しています。

ステンレス鋼製熱交換器用管
熱移動 直管型熱交換器用チューブ
凝縮器・冷却器・シェル&チューブ設備

熱交換器用チューブ

ステンレス鋼製熱交換器用管は、寸法管理、管板との適合および耐食性が設備要件となる凝縮器、冷却器、プロセス用熱交換器向けに供給します。

規格 ASTM A213 / SA-213 · ASTM A249 / SA-249 · EN 10216-5 · JIS G3463
材種 TP304 · TP304H · TP316 · TP316L · TP321
TiAlloyの供給範囲
外径 12.7–159
肉厚 0.5–8 mm
TiAlloyの供給範囲
外径 33–273
肉厚 2–20 mm
ボイラー・過熱器・熱用途

ボイラー・過熱器用チューブ

ボイラー管および過熱器管は、運転温度、圧力設計、材種の接尾記号、および適用される圧力設備規格に基づいて選定します。

規格 ASTM A213 / SA-213 · 該当する場合はA249 / SA-249 · GB/T 13296 · GB/T 5310
材種 TP304H · TP310H · TP316H · TP321H · TP347H · TP347HFG
ステンレス鋼製ボイラー管・過熱器管
高温使用環境 ボイラー・過熱器用管
U字曲げ熱交換器用管

U字管

U字管は、指定された外径、肉厚、曲げ半径、脚長および熱交換器図面に従って供給します。

U字管の範囲 外径 12–38 mm

肉厚 0.5–4 mm


A213 / A249 / A269

基本規格は、使用環境および製造方法によって異なります。

U字管の引合いでは、直管より詳しい寸法情報が必要です。

材種、規格、外径、肉厚、数量および試験要件をお知らせください。U字管の場合は、曲げ半径、脚長、接線部の寸法および設備図面もご提示ください。

熱交換器/ボイラー/U字管 熱用途チューブの確認

RFQに設備データシートまたはU字管図面を添付してください

材種、規格、外径、肉厚、長さまたは曲げ形状、数量を記載してください。

熱用途チューブの要件を確認
計装・油圧・精密ステンレス鋼管

計装・油圧・精密チューブ

TiAlloyは、用途に応じた寸法、表面、清浄度および端部保護の要件に対応し、直管およびコイル状のステンレス鋼製計装用チューブ、油圧チューブ、精密チューブを供給しています。

直管およびコイル状のステンレス鋼製計装用・精密チューブ
精密ステンレス鋼管 直管・コイル管の供給
外径 6–76 mm 計装用・精密チューブの範囲
肉厚 0.5–6 mm 材種、外径および指定製造方法による
一般的な発注基準
ASTM A269 · EN 10216-5 · DIN 17456 / 17458 · JIS G3459 · GB/T 14976

代表的なステンレス鋼材種には、TP304、TP304L、TP316、TP316L、TP317LおよびTP321があります。最終的な規格と状態は、実際の使用環境に基づいて確認します。

納入形態

直管またはコイル管

納入形態は、設置、取扱い、現地継手、梱包および寸法要件に影響します。

精密直管

定尺管

加工または設置において、指定切断長さ、真直度、端部状態および寸法検査が重要な場合に適しています。

コイル状計装用チューブ

コイル管

コイル管は中間接続を減らせる場合があり、プロジェクトの配置や設置方法が許す場合には、より長い連続配管に適しています。

精密チューブの発注管理

外径 × 肉厚だけではありません

計装用および油圧用チューブでは、基本寸法に加えて、寸法、表面および取扱いに関する追加要件を指定して発注することがよくあります。

寸法管理 プロジェクト上重要な場合は、外径・肉厚の許容度、真円度、真直度および切断長さを指定してください。
表面 用途と発注製品の状態に応じて、酸洗、光輝仕上げまたは研磨面を指定できます。
清浄度 計装、油圧および流体管理用途に応じて、内部清浄度、乾燥状態での取扱いおよび端部保護を定義できます。
端部保護 キャップ、プラグまたは保護端部により、保管、梱包および出荷中に指定された内部状態を保ちやすくなります。
精密チューブの見積りには、材種と呼び径以外の情報も必要です。

材種、規格、外径、肉厚、定尺またはコイルの要件、総数量、許容度、表面状態、清浄度要件、端部保護および必要な検査書類をお知らせください。

Ø6–76 精密チューブのRFQ

計装用または油圧用チューブの要件をすべてお知らせください

材種、規格、外径、肉厚、直管またはコイルの形態、数量、表面および清浄度の要件を記載してください。

精密チューブのRFQを確認
ステンレス鋼製シームレスコイル管/長尺供給

長尺シームレスコイル管

長尺ステンレス鋼製シームレスコイル管は、現場での中間接続を減らして設置を簡素化できる連続配管に適しています。

シームレス構造 連続コイル供給 プロジェクト指定の長さ
計装および連続配管向け長尺ステンレス鋼製シームレスコイル管
シームレスコイル管 長尺連続管の供給
コイル管の材種 オーステナイト系からスーパー二相ステンレス鋼まで
連続配管 中間接続を削減

コイル長を長くすることで、適切な配管区間に必要な現場継手の数を減らせます。

設置 コイルから配管経路へ直接敷設

連続的な配管経路と管理された取扱いが設置計画に含まれる場合、コイル管が適しています。

プロジェクト供給 発注に合わせた長さ

コイル長は、材種、外径、肉厚、コイル寸法、梱包および輸送要件と併せて検討します。

コイル管は製品要件をすべて指定してください。

材種、外径、肉厚、必要な連続長さ、数量、コイル径、表面状態、試験および端部保護の要件を明記してください。該当するオーステナイト系チューブにはASTM A269が適用される場合があります。一方、二相ステンレス鋼材種にはASTM A789など、適切な二相鋼管規格が必要です。

長尺 シームレスコイル管

コイル管のRFQには必要な連続長さを記載してください

材種、外径、肉厚、コイル長、数量および試験要件を記載してください。

コイル管の要件を確認
船舶・海洋・海水向けステンレス鋼管

船舶・海洋向け二相ステンレス鋼管

TiAlloyは、船舶システム、海洋設備、海水使用環境および海水淡水化プロジェクト向けに、船舶用ステンレス鋼管と二相ステンレス鋼管を供給しています。材種、規格、寸法および検査範囲は、プロジェクト仕様に照らして確認します。

船舶・海洋・海水使用環境向けステンレス鋼管
船舶・海洋用鋼管の供給 腐食性環境向けステンレス鋼管・二相ステンレス鋼管
船舶用外径 6–273 mm
肉厚 0.5–16 mm
船上・船舶用

船舶用ステンレス鋼

オーステナイト系ステンレス鋼管は、指定材種が必要な耐食性を備える場合、船舶配管、ユーティリティ配管、熱交換設備など、その他の船上システムに使用されます。

規格 ASTM A312 · ASTM A269 · JIS G3459 · 該当するプロジェクト仕様
材種 304 / 304L · 316 / 316L · 321 · その他指定のステンレス鋼材種
海洋・海水・塩化物イオン使用環境

二相ステンレス鋼/スーパー二相ステンレス鋼

海洋、海水淡水化および海水システムでは、プロジェクト設計上、より高い強度と塩化物イオン耐性が求められる場合に、二相ステンレス鋼管が広く指定されています。

規格 ASTM A789 チューブ · ASTM A790 鋼管 · 該当する場合はASTM A928 溶接鋼管
船舶・海洋用鋼管の選定は、使用環境に基づいて行います。

材種の選定では、流体の化学条件、塩化物イオン濃度、運転温度、圧力、加工方法、溶接、熱処理および適用されるプロジェクト仕様を考慮してください。

船級・プロジェクト出荷承認

出荷承認の基準を指定

船舶関連の引合いでは、見積り段階で船級協会または第三者検査の要件を明示してください。

船級協会 該当する場合は、ABS、BV、DNV、LR、CCS、RINAまたはその他の指定船級協会を明記してください。
製品規格 材種、ASTM / ASME / EN / JIS規格、シームレスまたは溶接の製造方法、寸法基準を確認してください。
検査 必要に応じて、PMI、耐圧試験、UT、渦流探傷試験、立会いポイントまたは第三者検査を定義してください。
文書類 EN 10204材料証明書の種類、プロジェクト文書および必要な出荷承認書類を指定してください。

船級協会の承認または立会いは、注文において明確に要求され、合意された場合にのみ提供します。そのため、材料の材種や鋼管規格から推定せず、RFQに船級協会名を明記してください。

船舶用/二相ステンレス鋼 海洋用鋼管のRFQ

RFQに船舶・海洋プロジェクトの仕様書を添付してください

材種、規格、外径またはNPS、肉厚、数量、使用流体、および船級または検査の要件を記載してください。

船舶用鋼管の要件を確認
ステンレス鋼管の製造工程

鋼管の製造対応力

冷間減径、熱処理、矯正および表面加工は、必要な管の製造方法、寸法および納入状態に応じて選定します。

鋼管加工の主要工程7項目 減径 · 熱処理 · 形状 · 表面 · 最終形態
ステンレス鋼管の冷間引抜き製造 01
寸法縮小 冷間引抜き
ステンレス鋼シームレス管の冷間圧延製造 02
寸法縮小 冷間圧延
ステンレス鋼管の固溶化焼鈍炉 03
熱処理 固溶化焼鈍
ステンレス鋼管の光輝焼鈍ライン 04
雰囲気管理 光輝焼鈍
ステンレス鋼管の矯正工程 05
形状管理 矯正
ステンレス鋼管の酸洗工程 06
表面処理 酸洗
ステンレス鋼長尺コイル管の加工・供給 07
長尺供給 コイル加工
寸法管理 引抜き・圧延

外径、肉厚および寸法精度の調整に用います。

納入状態 焼鈍・表面

熱処理と表面加工は、発注時に指定された状態に従います。

最終形状 直管またはコイル管

仕上がったチューブは、定尺またはコイル形態で供給できるよう準備します。

すべてのチューブが全工程を通るわけではありません。

最終的なステンレス鋼管の製造工程は、シームレスまたは溶接構造、材種、寸法、規格、納入状態および必要な表面仕上げによって異なります。

ミルの製造方法 チューブ製造の確認

必要な製造状態と納入状態を指定

材種、規格、寸法、製造方法、表面仕上げおよび数量をお知らせください。

製造方法を確認
ステンレス鋼管の試験/非破壊検査/試験室検査

検査・試験対応力

機械試験、材料確認、非破壊検査、圧力試験および寸法検査は、適用される鋼管またはチューブの要求事項に応じて選定します。

ステンレス鋼管の引張試験
機械 引張試験
分光分析装置によるステンレス鋼の化学組成分析
化学組成 分光分析
ステンレス鋼管・チューブの超音波検査
非破壊検査 超音波検査 · UT
ステンレス鋼管・チューブの硬さ試験
機械 硬さ試験
ステンレス鋼の衝撃試験
機械 衝撃試験
ステンレス鋼材料の金属組織検査
微細組織 金属組織検査
ステンレス鋼チューブの渦流探傷試験
非破壊検査 渦流探傷試験 · ET
ステンレス鋼管の水圧試験
耐圧性 水圧試験
ステンレス鋼チューブ内面のボアスコープ検査
内面 ボアスコープ検査
ステンレス鋼管・チューブの寸法検査
最終検査 寸法検査
検査内容は、発注仕様に準拠します。

試験範囲は、材料グレード、製品形状、規格、寸法、受入れ基準およびプロジェクト要求事項に照らして確認します。

検査範囲 鋼管・チューブの試験
引張 衝撃 硬さ 分光分析 金属組織検査 UT ET 水圧 ボアスコープ 寸法
品質管理 / 非破壊検査 検査の適用範囲

出荷承認前に検査範囲を定める

製品規格、寸法、必要な試験および検査書類の要件をお知らせください。

検査要求事項を確認
ステンレス鋼管のMTC / 材料トレーサビリティ / PMI

材料識別、MTCおよびトレーサビリティ

鋼管の表示、溶解番号またはロットの識別情報、検査書類を関連付け、納入材料の化学組成、特性および発注仕様との照合ができるようにします。

ステンレス鋼管のミルシート(MTC)EN 10204 3.1
検査書類 MTC / MTR · EN 10204 Type 3.1
書類と材料の識別情報

材料証明書から納入鋼管まで一貫した材料識別

溶解番号またはロット番号を手掛かりに、現物の鋼管、生産記録、該当する材料試験証明書を関連付けます。

現物の識別情報 材料グレード · 溶解番号 / ロット · 寸法
書類の識別情報 MTC / MTR · 試験結果
ステンレス鋼管の溶解番号、材料グレード、規格の表示
現物の識別 材料グレード · 溶解番号 / ロット · 製品表示
検査から出荷承認まで、材料のトレーサビリティを確保します。 現物材料 ↔ 生産記録 ↔ 材料証明書
溶解番号 / ロット

材料識別は、該当する生産参照情報から始まります。

鋼管の表示

必要な識別情報は、納入製品上に維持されます。

MTC / MTR

材料証明書のデータを、識別済みの材料に紐付けます。

PMI

仕様で求められる場合は、PMIを追加できます。

出荷承認

文書類を合意した発注要求事項と照合します。

MTC / MTR EN 10204 Type 3.1

検査書類には、材料の化学組成、機械試験結果、その他該当する試験データを記載できます。

材料確認 指定時にPMIを実施

発注書またはプロジェクト検査計画で合金の独立した確認が求められる場合は、PMIを追加できます。

識別 表示の一貫性

加工、検査、梱包、最終出荷承認まで、材料の識別情報を追跡可能な状態に保ちます。

見積り段階で書類の範囲を定めてください。

EN 10204 Type 3.1、PMI、追加の検査記録、第三者立会い、その他のプロジェクト書類が必要な場合は、すべての注文に含まれるものとせず、個別に指定してください。

溶解番号 → MTC 材料トレーサビリティ

必要な材料証明書とトレーサビリティ書類一式を定める

材料グレード、製品規格、証明書の種類、PMI要件、プロジェクト書類の要件をお知らせください。

書類要件を確認
ステンレス鋼管の輸出梱包 / 国際出荷

輸出梱包・コンテナ積載

ステンレス鋼管・チューブは、製品寸法、数量、出荷要件に応じた保護、識別、積載方法で国際輸送に備えます。

ステンレス鋼管の輸出用コンテナ積載
輸出出荷 国際出荷向けコンテナ積載
保護用エンドキャップを取り付けたステンレス鋼管の束
製品保護 キャップ・結束梱包
ステンレス鋼チューブの輸出用木箱と防水梱包
輸出梱包 木箱・防水保護
端部保護 保護キャップ

チューブ・鋼管の端部を、取扱い時の損傷や異物混入から保護できます。

取扱い 結束梱包

定尺材は、吊り上げや輸送に適した束にして固定できます。

輸出時の保護 木箱

適切なチューブ寸法と出荷要件に応じて、木箱梱包または補強梱包を選定できます。

湿気対策 防水保護

輸送・保管条件に応じて、保護用のラッピングを追加できます。

出荷品の識別 荷印

梱包の識別表示には、注文、材料、寸法、出荷情報を記載できます。

出荷 コンテナ積載

梱包寸法、重量、輸送時の保護を考慮して積載方法を計画します。

実際の出荷内容に合わせて梱包方法を選定します。

結束方法、端部保護、木箱、防水ラッピング、荷印、コンテナ内の配置は、鋼管の寸法、数量、仕向地、顧客固有の梱包指示に基づいて確認してください。

梱包 → 出荷 輸出出荷

見積依頼時に梱包・出荷要件を定める

鋼管の寸法、数量、仕向地、梱包の希望、荷印の要件をお知らせください。

輸出梱包を確認
産業用ステンレス鋼管サプライヤー / 主な供給実績

プロジェクト・供給実績

LNG、石油化学、製油所、オフショア、海水淡水化、電力、食品加工、製薬用途向けステンレス鋼管・チューブの主な供給実績。

LNGのユーティリティ・プロセス配管向けステンレス鋼シームレス鋼管 カタール
LNG処理施設 ユーティリティ・プロセス配管一式
供給実績 01 ステンレス鋼シームレス鋼管
カタール

LNGユーティリティ・プロセス配管一式

ASTM A312 TP316L · 固溶化焼鈍 · 酸洗・不動態化処理
発注数量 186.4MT
納期 38日
供給範囲 主な寸法
寸法・重量:Ø60.3 × 3.91 mm · 24.8 MT 寸法・重量:Ø88.9 × 5.49 mm · 31.6 MT 寸法・重量:Ø114.3 × 6.02 mm · 42.7 MT 寸法・重量:Ø168.3 × 7.11 mm · 39.5 MT 寸法・重量:Ø219.1 × 8.18 mm · 47.8 MT
長さ 5.8–6.1 m / 一部 6,000 mm
検査 水圧 / NDE · 寸法 · PMI抜取検査
書類 EN 10204 3.1 · 溶解番号のトレーサビリティ
梱包 結束梱包 · 防水ラッピング · 端部保護

ユーティリティ水、プロセス接続部、腐食性環境用配管向けに複数寸法の鋼管を1件の出荷にまとめ、施工業者の設置順序にも合わせました。

用途分野 供給実績のある産業
LNG 石油化学 製油所 オフショア 海水淡水化 化学 電力 食品・酪農 製薬 計装
10 件 供給実績

お客様の鋼管要求に合う供給実績を照合

材料グレード、規格、寸法、数量、試験要件、仕向地をお知らせください。

鋼管のご要件を相談

ステンレス鋼管とステンレス鋼チューブの違いは何ですか?

鋼管は通常、鋼管規格に基づき呼び径とスケジュールで発注します。チューブは通常、チューブ規格に基づき外径と肉厚で発注します。同じ寸法番号でも外径が異なる場合があるため、製品形状を明記してください。

ASTM A312ステンレス鋼管はすべてシームレスですか?

いいえ。ASTM A312には、長手溶接継目のない鋼管、ストレートシーム溶接鋼管、強冷間加工溶接鋼管が含まれます。そのため、注文時に製造方法の制限や追加試験の要件を明記してください。

304と316のステンレス鋼は、どのように選定すればよいですか?

材料グレード名や一般的な耐食性の説明だけで選ばないでください。流体の化学組成、塩化物イオンや汚染物質の濃度、温度、圧力、洗浄方法、加工の詳細、設計規格を技術者に伝え、見積依頼書で承認済みの材料グレードと接尾記号を指定してください。

溶解番号が重要なのはなぜですか?

溶解番号によって、表示された材料と検査書類、報告された化学組成・機械試験結果を関連付けられます。切断・加工後も製品または束の識別情報が出荷書類一式と一致するよう、表示の一貫性を求めてください。

TiAlloyでは、指定長さへの切断や端部加工に対応できますか?

切断、機械加工、矯正、研磨、端部加工の製造方法は、図面、長さ、許容差、数量、材料グレード、最終検査要件に照らして確認します。見積書に確定した加工範囲を記載します。

ステンレス鋼管・チューブの見積りには、どのような情報が必要ですか?

PipeProofの9項目をお知らせください:製品形状、材料グレード、規格、寸法表記、肉厚、長さ・数量、状態・表面仕上げ、試験・書類、端部・梱包・仕向地。受入れを左右する図面やプロジェクト仕様書も添付してください。

EN 10204を注文に指定すると、何が追加されますか?

EN 10204は金属製品の検査書類の種類を定めていますが、プロジェクトで必要とするすべての試験結果が自動的に追加されるわけではありません。必要な種類、溶解番号・ロットとの紐付け、結果の記載項目、検証方法、第三者による立会い保留点を明記してください。

輸出梱包と納入はどのように計画しますか?

製品の長さと質量、表面・端部の保護、取扱い方法、湿気のリスク、梱包方法、インコタームズ、仕向地の規則、必要書類、希望納期に基づいて計画します。木材梱包を使用する場合は、仕向地ごとのISPM 15適合を確認する必要があります。