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2026年葉月更新
スーパー二相ステンレス鋼2507は、25Cr-7Ni-4Mo-Nの組成を持つ二相ステンレス鋼(UNS S32750、単に2507ステンレス鋼と表記されることもあります)で、標準的な二相鋼種では安定した耐性を確保できない、腐食性の高い環境や塩化物濃度の高い使用環境向けに設計されています。ただし、仕様を決める前に知っておくべきなのは、鋼種名だけではほとんど何も確定しないということです。「スーパー」二相鋼を定義するPREN値は情報源によって異なり、溶接用溶加材も2205用とは異なります。また、合金を上位グレードに変えるだけでは耐食性が保証されないことを示す、少なくとも1件の故障事例が記録されています。このガイドでは、材料の識別、冶金、規格、そして現実的な限界を順に解説します。販売資料ではなく、初回から正確な仕様を定める必要がある技術者や購買担当者のための資料です。
仕様の概要
| UNS指定 | S32750 |
| 欧州指定 | EN 1.4410 |
| メーカーの商品名 | SAF 2507(Alleima) |
| 公称組成 | 25% Cr、7% Ni、4% Mo、0.27-0.3% N |
| PREN | 情報源により40-43と報告(詳細は下記) |
| 使用温度上限 | 316°C / 600°F |
| 適合溶加材 | ER2594 / E2594(ER2209ではない) |
スーパー二相ステンレス鋼2507とは?(UNS S32750 / EN 1.4410 / SAF 2507)

スーパー二相ステンレス鋼2507は、フェライトとオーステナイトが50/50の微細組織を持つ合金で、UNS S32750で識別されます。欧州の材料番号はEN 1.4410、同じ組成に対するAlleimaの登録メーカー商品名はSAF 2507です。これら3つの名称はいずれも、それだけでは発注仕様になりません。製品形状、納入状態、受入れ試験は、次に紹介する適用対象のASTM/ASME規格で定めます。
UNS番号は合金系を識別し、EN番号は別の規格団体における同じ合金を識別します。メーカーの商品名は、特定企業の製品データシート上の名称です。同じ組成を示す3つの名称ですが、どれも他の2つの代わりにはなりません。
鋼種名は発注仕様ではありません。2507の注文を実際に発注できる状態にするには、製品形状、規格、単位系、検査方法、納入文書類をすべて整合させる必要があります。このガイドでは、後半のRFQの項でこの手順を改めて説明します。
代表的な高負荷用途には、海洋プラットフォームや海底設備、海水淡水化設備や海水取水システム、化学・石油化学プロセス容器、発電産業の熱交換器、パルプ・製紙用蒸解釜があります。こうした使用環境では、標準オーステナイト系鋼種で孔食への十分な耐性を得るには、高いモリブデン含有量とクロム含有量が必要になるため、初期の合金コストは高くても、二相鋼やスーパー二相鋼の方が長期的に経済的な選択となります。信頼性を確保するには合金名だけでなく、仕様全体を適切に合わせる必要があります。この点は本ガイド全体を通じたテーマです。
最初に区別しておきたい関連鋼種として、CD4MCuがあります。これは2507のような鍛造材ではなく、鋳造二相ステンレス鋼です。一般に「二相ステンレス鋼」に分類されるとはいえ、鍛造S32750素材と自動的に置き換えられるわけではありません。
| 名称 | 分かること | 証明できないこと |
|---|---|---|
| UNS S32750 | 合金の指定 | 製品形状、状態、規格、受入れ計画 |
| EN 1.4410 | 同じ合金系を示す欧州の指定 | ASTMに基づく注文での自動的な代替適用 |
| SAF 2507 | 公表データシートの数値を伴うメーカーの商品名 | すべてのサプライヤーに共通する契約上の保証 |
| ASTM A182 F53 | A182が適用される場合の鍛造部品の鋼種指定 | 厚板、コイル、管、チューブ、棒材への適合性 |
何が「スーパー」なのか?PRENのしきい値を正確に解説

二相ステンレス鋼は、孔食指数(PREN)が約40を超えると「スーパー」に分類されます。正確な最低値は引用元により異なり、メーカーのデータシートや規格資料によって40から43まで幅があります。以下の数値はいずれも誤りではありません。組成の前提や丸め方がわずかに異なるためです。単一の数値を厳密な値として示すより、「おおむね40以上」と捉えるのが妥当です。
メーカーのデータシートを基にした一覧では、AlleimaのSAF 2507のPREN最小値は41とされています。複数の販売代理店のページには「PREN>42」と記載されています。Langley Alloysは同等材のAlloy 32750について「PREN>40」としており、weldfabworld.comの鋼種比較表ではS32750の代表的なPREN値を約43としています。
二相ステンレス鋼とスーパー二相ステンレス鋼の違いとは?
実用上の違いは合金含有量と、それによって得られるPRENの範囲にあり、微細組織の系統が異なるわけではありません。どちらもフェライトとオーステナイトがおおむね50/50です。PRENに約5~8の差があることで、「一般的な石油・ガス用途に十分」な状態と、「厳しい塩水や滞留した塩化物環境に対応」する状態が分かれます。これは材料分類そのものの違いではなく、同じ特性軸上での程度の差です。
標準二相鋼(2205/S32205)の組成は、Crが約22%、Moが3%、Nが0.14-0.20%で、PRENは約35です。スーパー二相鋼(2507/S32750)はCrが約25%、Moが4%、Nが0.27-0.3%で、PRENは40-43の範囲です。この差が特に生きるのは、海洋設備の注入水や滞留した塩化物環境です。一方、滞留しない海水であれば、2205の適用範囲内に収まることもよくあります。
PRENの計算例(2507の組成)
PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%Nです。Alleimaが公表するSAF 2507の公称組成(25% Cr、4% Mo、0.3% N)を用いると、PREN = 25 + (3.3×4) + (16×0.3) = 25 + 13.2 + 4.8 = 43となります。報告値の範囲の上限にあたり、weldfabworld.comのPREN比較表の数値とも一致します。サプライヤーの材料証明書にこれより低いPREN値が記載されている場合の有用な妥当性確認となります。規格で認められた範囲内で窒素またはモリブデンの含有量が低いことを反映している可能性が高く、誤記とは限りません。
化学成分と機械的特性

この項では、スーパー二相ステンレス鋼2507の化学成分とASTM A240の機械的特性の最低値をまとめています。購入注文を確定する前に、正確な数値をAlleimaのスーパー二相ステンレス鋼2507データシートで確認してください。以下はメーカー参考値であり、注文に適用される最低値ではありません。
この鋼種のASTM A240に基づく機械的特性の最低値は、オーステナイト系の316Lと標準二相鋼のDuplex 2205のいずれも大きく上回ります。PRENを高めるのと同じ高い合金含有量によるものです。ミルシートを確認する際は、これらの最低値を目標値ではなく下限値として扱ってください。実際の溶解材では通常、最低値を上回ります。証明書の値が下限に近いこと自体は異常を示すものではなく、引用された規格の版を確認する必要があることを示しています。
| 特性 | 二相鋼2205(S32205) | スーパー二相鋼2507(S32750) |
|---|---|---|
| クロム | ~22% | ~25% |
| ニッケル | ~5% | ~7% |
| モリブデン | ~3% | ~4% |
| 窒素 | 0.14-0.20% | 0.27-0.30% |
| PREN(参考値) | ~35 | 40-43 |
| 使用温度上限 | 300°C / 572°F | 316°C / 600°F |
組成値はメーカー参考の公称値(Alleima、weldfabworld.comの比較データ)であり、ASTM A240に基づく注文の最低値または最大値ではありません。購入注文で指定する規格の版に基づいて、実際のミルシートを請求してください。
2507が高い強度と耐食性で知られる理由は、バランスの取れたオーステナイト相とフェライト相の組織が、高いクロム含有量および窒素含有量と組み合わさっているためです。フェライト相は高強度と塩化物応力腐食割れへの良好な耐性に寄与し、オーステナイト相は全フェライト組織では得られない靱性と延性をもたらします。主要な機械的数値以外で注目すべき物理的特性として、熱膨張率と熱伝導率はいずれもオーステナイト系ステンレス鋼より炭素鋼に近く、異材配管の設計で考慮が必要です。また、適用されるASTM規格が定める溶体化焼鈍の熱処理状態でも、高い機械的強度を維持します。
全面腐食および孔食耐性について具体的に見ると、2507は大半の塩化物を含む使用環境で均一腐食への耐性を示し、塩化物による孔食や隙間腐食にも優れた耐性を発揮します。また、塩化物応力腐食への耐性は、過酷な用途で316や316Lなどのオーステナイト系鋼種よりも指定される主な理由です。スーパー二相ステンレス鋼2507と316の比較では、過酷な塩化物環境における差は明らかです。2507のPRENはオーステナイト系316の一般的な範囲を大きく上回りますが、より穏やかな使用環境では316でも十分で、費用もはるかに抑えられます。ただし、あらゆる環境で腐食しないわけではありません。ギ酸や酢酸などの有機酸による均一腐食への耐性は良好ですが、無制限ではありません。酸の濃度、温度、曝気の有無によって実用上の限界は変わるため、酸性環境に関する主張も、第8節の塩化物環境に関する主張と同様、情報源と条件を確認してください。
製品形状に適用されるASTM/ASME規格は?

スーパー二相ステンレス鋼2507に適用されるASTM規格は製品形状によって異なり、誤った規格を指定することはRFQでよくあるミスの一つです。この区別は、前述の化学成分と機械的特性の最低値に加えて考慮する必要があります。合金の化学成分を満たすことは必要ですが、材料証明書が誤った製品形状規格に基づいて作成されていれば十分ではありません。
厚板、薄板、コイルにはASTM A240/A240M、鋼管にはA790/A790M(現行版A790/A790M-24。有効であることはASTMストアの直接記録で確認済み)、チューブにはA789/A789M、丸棒および形鋼にはA276/A276MまたはA479/A479M、F53鋼種指定が適用される鍛造配管部品にはA182/A182M、鍛造継手にはA815/A815M、鋳造バルブ、フランジ、その他の耐圧部品にはA995/A995Mが適用されます。
| 製品形状 | 適用規格 | 指定がない場合のリスク |
|---|---|---|
| 厚板、薄板、コイル | ASTM A240/A240M | 単位系、許容範囲、表面仕上げの誤り |
| 管 | ASTM A790/A790M-24 | 管・チューブの区分違い、または水圧試験/非破壊検査の範囲が不完全 |
| チューブ | ASTM A789/A789M | 熱交換器用途に必要な検査や寸法に関する不足 |
| 丸棒および形鋼 | ASTM A276/A276MまたはA479/A479M | 状態または機械的特性の不一致 |
| 鍛造配管部品 | ASTM A182/A182M(F53) | F53の表示をあらゆる製品形状に適用できる2507指定と扱うこと |
| 鍛造継手 | ASTM A815/A815M | 継手の注文に棒材または厚板の規格を指定すること |
| 鋳造バルブ、フランジ、耐圧部品 | ASTM A995/A995M | 鍛造材規格の機械的特性の最低値が鋳造品にも適用されると想定すること |
ここに示すのは、S32750のあらゆる製品形状を網羅した一覧ではなく、注文の多い7形状です。記載のない形状については、上記の名称が近い項目を当てはめず、現行のASTMカタログで直接確認してください。TiAlloyの2507規格選定ツールでは、この表に対応して製品形状と単位系から確認済みの発注規格を選べます。
二相組織そのものの品質管理、つまり製品形状の寸法規格とは別に、相バランスのサンプリング、受入れ基準、文書類を定める場合は、プロジェクトで適用されるISO 17781:2017が該当する参考規格です。これは上記すべての製品形状に適用され、いずれかの製品形状規格に代わるものではありません。
2205で十分な場合と、そうでない場合

合金含有量の高い鋼種を反射的に指定することが、常に正しい選択とは限りません。スーパー二相鋼2507は通常、二相鋼2205よりかなり高価であり、鋼種の代替は「入手可能な中で最も強い選択肢」という理由ではなく、実際の使用条件に基づいて正当化する必要があります。ここでも同じ規格指定の考え方が当てはまります。Nickel Instituteも、耐食鋼種の過剰仕様を避けるという同様の原則を示しています。最も高いPRENの鋼種を選ぶのではなく、合金を使用条件に合わせることが重要です。
二相鋼2205よりスーパー二相鋼2507を選ぶべきか?
使用条件が明確に必要とする場合に限ります。塩化物濃度が高く、さらに高温、流れの停滞、またはガスケット、ねじ継手、付着物が生じやすい環境など、すきまができやすい形状が組み合わさると、2205の低いPREN余裕度では不十分になり、2507の高い合金含有量が価格差に見合う効果をもたらします。一般的な石油・ガス配管、中程度の塩化物濃度のプロセス流体、または常温から中温で滞留しない海水が使用環境であれば、2205で十分なことが多く、2507は過剰仕様です。
正確に判断するには、鋼種名だけではなく、実際の塩化物濃度、温度、形状を明らかにする必要があります。
| 使用条件の種類 | 選定の方向性 | 制限・不適な用途 |
|---|---|---|
| 一般的な石油・ガスのプロセス配管、中程度の塩化物濃度 | 通常は2205で十分 | 個別の適格性確認を行わずにNACE MR0175の限度を超える硫化水素環境には不適 |
| 滞留しない海水、常温から中温 | 2205で十分な場合が多い | 海水が滞留する区間や高温の海水区間には不適 |
| 海洋設備の注入水、高濃度塩水 | 2507が妥当 | 適切な溶接施工手順の代わりにはならない — 第7節を参照 |
| 高温で滞留する凝縮水、すきまができやすい継手 | 2507が妥当だが、保証にはならない | 2507でも故障事例あり — 第8節を参照 |
| 海水淡水化、腐食性の強い化学プロセス | 通常は2507が必要 | 化学成分だけで判断せず、ASTM A923の金属間化合物相試験で確認 |
| NACE MR0175/ISO 15156の限度内の硫化水素環境 | H2S分圧が低ければ2205でも適格となる場合が多い | 化学成分だけで判断せず、規格の硬さ・温度に関する具体的な限度表に照らして確認 |
| 極低温または継続的な氷点下での使用 | どちらの鋼種も標準の第一候補ではない | 低温でのフェライト相の靱性は別途適格性確認が必要です。オーステナイト鋼種との比較を参照してください |
| 分岐接続部の多い複雑な溶接組立品 | 2507の加工コスト増は継手数に応じて膨らむ | 材料価格だけでなく、総保有コストに非破壊検査と検査の費用を含めてください |
| 回転機器/キャビテーションが生じやすい設備(ポンプ、バルブ) | この場合はPRENの順位だけでは決められない | 機械的摩耗やエロージョンの要因も合金の化学成分と同じくらい重要です。第8節の査読済みインペラ故障事例を参照してください |
この比較の2205側について鋼種選定を詳しく知りたい場合は、二相鋼2205ガイドを参照してください。
2507と他のスーパー二相鋼種の比較(Zeron 100 / S32760)

UNS S32750(2507)だけが市場にあるスーパー二相鋼種ではありません。UNS S32760で販売されるZeron 100は、PREN>40でNACE MR0175にも登録されている、関連はありますが化学成分の異なる合金です。設計で一方が明示されている場合、両者を自動的に代替することはできません。2507とスーパー二相鋼の同系鋼種を比較する場合も、先述の2205との比較と同じく、正当な理由がある場合に限って上位材へ変更する考え方が適用されます。違いは小さいものの明確です。S32760はS32750に近い組成に銅とタングステンを加えており、特定の条件下で耐食性の向上が期待されます。また、S32760は伸びが高い傾向があり、S32750は引張強度がわずかに高い傾向があります。「スーパー二相鋼」は、複数の関連はあるものの同一ではない商品名を含む性能区分と捉えてください。「SAF 2507」と「UNS S32750」が同じ合金を指していても、互換性のある発注仕様ではないのと同じです。S32750とS32760の代替には、他の鋼種変更と同様に設計権限者の承認が必要です。
溶接と加工:溶加材の適切な選定

二相鋼2205に一般的に指定される溶加材ER2209/E2209は、スーパー二相鋼2507には不適切です。その理由は小さな技術上の問題ではなく、PRENの明確な不一致です。溶接規格の専門資料が引用するASME SFA-5.9 Annex A8.55によれば、ER2209の公称組成は22.5Cr-8.5Ni-3Mo-0.15Nで、PRENは約35です。母材の2205(UNS S31803/S32205)に適合しています。スーパー二相鋼2507母材のPRENは40以上です。ER2209で溶接すると、溶接部の耐食性が両側の母材より低くなり、塩化物環境や海水中で孔食が始まる陽極部が実質的にできてしまいます。
SFA-5.9 Annex A8.58に基づく適切な溶加材区分は、ER2594(GTAW/GMAW)または被覆アーク溶接棒の同等品E2594です。公称組成は25.5Cr-9.2Ni-3.5Mo-0.25N、PRENは40以上で、S32750およびS32760母材に適合します。Lincoln ElectricとWashington Alloyはいずれも、この用途向けにER2594を販売しています。適切な溶加材と入熱管理を用いれば、2507は高合金鋼種として良好な溶接性を持つと一般に説明されています。実務上の課題は母材の溶融しにくさではなく、施工手順の厳守(パス間温度、シールドガス中の窒素含有量)です。適切に施工することで、母材の靱性と耐食性を損なうことなく、溶接部でも維持できます。
| 溶加材 | PREN | 対象母材 |
|---|---|---|
| ER2209 / E2209 | ~35 | S31803、S32205(二相鋼2205)— 2507には不適 |
| ER2594 / E2594 | ≥40 | S32750、S32760(スーパー二相鋼2507 / Zeron 100) |
溶加材の選定に加え、2507の溶接材にはASTM A923に基づく溶接後のスクリーニングが必要です。同規格のMethod A、B、Cでは、化学成分や引張試験だけでは検出できない有害な金属間化合物相を検出します。購入注文には、適用する方法、試料採取位置、および対象プロジェクトで試験を必須とするか参考扱いとするかを明記してください。すべての注文に共通する必須の試験方法はありません。
故障が起きる条件:実環境における限界

PRENが高くても腐食による不具合を確実に防げるわけではありません。この点は、独立して記録された2件の事例が、どのデータシートの主張よりも説得力をもって示しています。ASM Internationalのコミュニティスレッドで事例について議論した技術者によると、実使用環境にあったASTM A790 Super Duplex 2507の鋼管・フランジ組立品は、塩分濃度約12%、温度57-75°Cの高温停滞凝縮水中で、およそ2年後に不具合を起こしました。この用途では、合金のグレードアップだけでは、形状と停滞に起因するすきま腐食のリスクを解消できませんでした。
これとは別に、2507製循環ポンプ羽根車に関する2024年の査読済み研究では、単に「合金の強度不足」が原因だったのではなく、表面摩耗、キャビテーション、塩化物イオン・フッ化物イオンによる腐食が複合して不具合を引き起こしたことが示されています。
さらに重要な知見として、PRENの順位が、特定の試験でどの合金に孔食が少ないかを必ずしも予測するとは限りません。高圧・高温のサワー環境(2.55% H2S、50% CO2)で実施された査読済みCリング試験では、Super Duplex 2507(PREN>40)はPRENが低い(40未満)28Crオーステナイト系ステンレス鋼よりも、孔食密度が高くなりました。ただし、2507の孔食は浅く、オーステナイト系のほうは少数ながら深い孔食が生じました。同じ試験で、両材料とも硫化物応力割れへの耐性要件を満たしており、違いが見られたのは孔食の挙動でした。これは、スクリーニング指標としてのPRENを一般に疑う理由にはなりません。PRENは性能を保証する順位ではなく、選定の出発点となる順位付けとして扱い、合金組成だけで判断せず、実際の使用環境の化学条件(H2S/CO2分圧、温度、静止条件か流動条件か)に照らして検証する必要があるということです。
- 展伸材の二相ステンレス鋼のうち、スーパー二相ステンレス鋼に属する最高のPREN帯
- 規格で定められた制限値を伴う、確立された溶接冶金の適用方法(ER2594/E2594)
- 使用温度上限(316°C/600°F)は、Duplex 2205の300°C/572°Fを上回る
- 停滞、高温、高塩分濃度、すきまが生じやすい形状の環境で、不具合が発生した事例が記録されている
- 機械的摩耗・侵食要因(キャビテーション、粒子摩耗)は、PRENとは無関係に不具合を引き起こす可能性がある
- 2205より高価で、加工時の許容度も狭い。価格上乗せが常に正当化されるわけではない
2507は一般に、規定された使用温度範囲全体で均一腐食への耐性を備えています。また、オーステナイト系材料に比べて熱伝導率が高く、特に熱交換器の用途で有利です。ただし、どちらの特性も無条件に当てはまるわけではありません。使用温度上限の316° C (600°F)を超えると、室温での腐食データがどれほど良好でも、脆化リスクを考慮した判断が必要になります。
実務上の要点は、PRENと機械的性質の最低値が、規定の試験条件下における均一腐食および局部腐食への耐性を示すということです。形状によって流体が停滞する場合、キャビテーションが機械的に不動態皮膜を侵食する場合、または誤った溶加材で溶接する場合に何が起きるかまでは示しません。材料グレードの選定は使用寿命を判断する要素の1つであり、それだけで判断が完結するわけではありません。
見積依頼の準備:Super Duplex 2507の問い合わせに必要な情報

材料グレード名とおおよその寸法だけでは、サプライヤーが正確に見積もることも、見積りを同じ条件で比較することもできません。価格、納期、検査合格の可否を実際に左右するのは、製品形状、適用規格と版、単位系、納入状態、試験および文書類の適用範囲であり、単一の数値ではありません。
見積依頼チェックリスト — 以下の項目を見積依頼書に記載してください:
| 項目 | 推奨範囲 | 重要な理由 | 確認方法 |
|---|---|---|---|
| 製品形状 + 規格 | A240 厚板 / A790 鋼管 / A789 チューブ / A276-A479 棒材 / A182 F53 鍛造品 | 化学組成が一致していても、規格が違えば契約上受入れ対象外の材料になる | 上記のSection 4の表に照合 |
| 単位系 | SI(M-suffix)またはインチ・ポンド単位を明記 | A240では、2つの単位系を併用できない | 図面と発注書に明記。推定に任せない |
| 納入状態 | 適用規格に従った溶体化焼鈍状態 | 相バランスと機械的特性に影響する | 材料証明書の熱処理記録 |
| ASTM A923の適用要否 | Method A、B、C、または不要 | 化学成分・引張試験に合格しても、金属間化合物相の存在は否定できない | 適用方法と試料採取位置を発注書に明記 |
| 溶加材(該当する場合) | ER2594/E2594。ER2209ではない | ER2209を使うと、PRENが一致しない溶接部が生じる | ER2594を指定した承認済みWPS |
| 検査・文書類 | 材料証明書 + 必要に応じた第三者立会いの検査ポイント | 製造後の検査範囲をめぐる紛争を防ぐ | 出荷承認前に文書一覧を合意 |
見積依頼時に明確に確認すべき点が1つあります。サプライヤーのマーケティングページにISO 9001またはEN 9100への言及があっても、契約相手となる事業体がその証明書を直接保有しているとは限りません。TiAlloyのSuper Duplexのページでは、そこに記載されたISO 9001/EN 9100認証とTiAlloyブランドを直接結び付ける、立証可能な法的関係は開示されていません。証明書は代わりに、別の法人であるJiangsu Daxun Alloy Co., Ltd.に発行されています。認証を自社の文書管理体系に組み込む前に、どのサプライヤーに対しても、ブランド名だけでなく法人名で証明書の保有者を確認してください。
使用条件、製品形状、試験の適用範囲を定めたら、TiAlloyの2507見積依頼準備チェッカーで同じ項目に基づいて入力内容を確認できます。また、TiAlloyのSuper Duplex 2507受注対応供給プログラムでは、上記の項目に基づき、厚板、鋼管、チューブ、棒材、鍛造部品を取り扱っています。
- 図面で実際に指定されている呼称体系(UNS/EN/メーカー名)を確認する
- 2205より2507を優先する前に、「2205の使用限界」に照らして用途を確認する
- 適用するASTM/ASME規格を、対象の製品形状と最新版に合わせる
- 溶接が適用範囲に含まれる場合は、溶加材ER2594/E2594を明記する。ER2209がそのまま使えると想定しない
よくある質問
Q: Super Duplex 2507に相当するステンレス鋼は何ですか?
UNS S32750、EN 1.4410、メーカーの商品名SAF 2507は、いずれもまったく同じ合金組成を指します。3種類の異なる相当材から選ぶということではなく、1つの材料グレードに対する呼称体系の違いです。
Q: Duplex 2205は錆びますか?
Duplex 2205は設計された使用条件の範囲内で、一般腐食や孔食への耐性を備えていますが、錆や腐食がまったく発生しないわけではありません。特に、高濃度の塩化物イオンを含む停滞環境、高温、またはPREN~35の評価値と余裕を超える要求が生じる、すきま腐食が起きやすい継手形状では注意が必要です。
Q: 2507はステンレス鋼ですか?
はい。2507はUNS S32750に分類される二相(フェライト・オーステナイト系)ステンレス鋼であり、ニッケル合金ではありません。ニッケル含有量はおよそ7%で、304や316などの標準的なオーステナイト系ステンレス鋼より低いものの、フェライト系ステンレス鋼を大きく上回ります。
Q: 2205は二相ステンレス鋼ですか、それともスーパー二相ステンレス鋼ですか?
2205は標準二相ステンレス鋼であり、スーパー二相ステンレス鋼ではありません。PRENはおよそ35で、標準二相ステンレス鋼とスーパー二相ステンレス鋼の材料グレード区分を分けるPREN約40のしきい値を下回ります。
Q: 二相ステンレス鋼とスーパー二相ステンレス鋼には違いがありますか?
はい。両者の実用上の違いは合金成分と、それによって決まるPREN帯にあり、Section 2で詳しく説明しています。金属組織の分類が別ということではありません。
Q: Super Duplex 2507は何に使われますか?
標準二相ステンレス鋼やオーステナイト系材料では塩化物イオンによる孔食やすきま腐食への耐性を安定して維持できない、海洋石油・ガスプラットフォーム、海水淡水化設備、化学処理設備、海底・海水配管などに使われます。
Q: Super Duplex 2507とは何ですか?
Super Duplex 2507(UNS S32750)は、クロムを多く含み、モリブデンと窒素を添加した二相ステンレス鋼です。2205などの標準二相ステンレス鋼では対応できない、高濃度の塩化物イオンを含む使用環境向けに設計されています。
このガイドを執筆した理由
Super Duplex 2507のPRENとして購入者が目にする数値は、参照するメーカーのデータシートや検索結果によって異なりますが、確認したサプライヤーのページにはその差異が開示されていませんでした。このガイドのSection 3の比較データとSection 7の溶加材に関する訂正は、当社製品ページに掲載したメーカーのデータシートの数値を、ASMEを引用する独立した溶接資料および2社の溶接材料メーカーの掲載情報と照合したものです。1つの情報源の数値をそのまま繰り返したものではありません。
別の情報源で独立して検証できなかった主張については、単一の情報源に基づく数値を確定した事実として示さず、その旨を明記しました。
参考文献・情報源
- ISO 17781:2017 国際標準化機構
- ASTM A790/A790M-24 ASTM International(米国材料試験協会)
- 2507二相ステンレス鋼製循環ポンプ羽根車の腐食不具合メカニズム Processes (MDPI), 2024
- 二相ステンレス鋼の溶接:ER2209のフェライト番号要件(ASME SFA-5.9) Welding Fabrication World
- HPHTサワー環境における2507二相ステンレス鋼と28% Crオーステナイト系ステンレス鋼の腐食挙動比較(Cリング試験) Periodica Polytechnica Mechanical Engineering, 2021
- SAF 2507 Wikipedia
- ASTM A790 Super Duplex 2507鋼管・フランジ組立品の現場不具合に関する議論 ASM International professional community
- 二相ステンレス鋼 ScienceDirect Topics







