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Lösungen für die chemische Verfahrenstechnik mit korrosionsbeständigen Legierungen
Lieferant für Titan, Edelstahl und Nickellegierungen
Bei korrosionsbeständigen Legierungen für die chemische Verfahrenstechnik müssen Medium, Temperatur, Druck und Produktform zusammenpassen, bevor ein Preis aussagekräftig ist. TIALLOY liefert Titan, Edelstahl und Nickellegierungen als Platte, Blech, Rohr und Stab für Anlagen unter korrosiven Einsatzbedingungen. Für Ihr Projektteam übernehmen wir den Vergleich der Werkstoffgüten, die Normenprüfung, die Werkstoffdokumentation und die Exportlieferung.
Werkstoffempfehlung anfordern →-
3
Legierungsfamilien
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5+
Platte / Blech / Rohr / Rohr / Stab
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20+ Jahre
Metallfertigung
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30,000+
Produktionsbasis in Quadratmetern
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Zertifikatsdokument — Unternehmen, Geltungsbereich und Ablaufdatum prüfen
Zertifikatsnachweis von 2015
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Beispiel für ein Drittanbieterzertifikat
Nachweis des Werkstoffherstellers
Legierungen für die chemische Verfahrenstechnik passend zu den tatsächlichen Einsatzbedingungen auswählen
Die falsche Legierungswahl beginnt mit fehlenden Angaben zu den Einsatzbedingungen, nicht mit einem ungeeigneten Werkstoffgütennamen. Sowohl die Werkstoffhinweise des Nickel Institute als auch Diskussionen mit Einkäufern aus der Praxis zeigen dasselbe Muster: Medium, Temperatur, Druck, Chloride, pH-Wert, Reinigungszyklus und Fertigungsroute beeinflussen die Auswahl korrosionsbeständiger Metalle.
Technischer Hinweis
Titan bewährt sich in vielen Chloridlösungen. Das Korrosionshandbuch von TIMET weist jedoch auch darauf hin, dass Spaltbedingungen, ein niedriger pH-Wert und erhöhte Temperaturen die Eigenschaften beeinflussen können. Bevor wir Titanrohre, Edelstahl oder Nickellegierungen empfehlen, benötigen wir Angaben zum gesamten Einsatzbereich.
Medien
Führen Sie jede Säure, Lauge, jedes Salz, Lösungsmittel, Gas und Mischmedium mit Konzentration und Kontaminationsrisiko auf.
Temperatur
Unterscheiden Sie zwischen Normalbetrieb, Störfall, Reinigung und Bereitschaft, denn an den Grenzbedingungen kann sich die Korrosion deutlich verändern.
Geometrie
Berücksichtigen Sie Spalten, Toträume, Schweißzonen, Ablagerungen und Bereiche mit geringer Strömung, bevor Sie die Werkstoffgüten abschließend vergleichen.
Dokumente
Klären Sie ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, MTC-Typ, Kennzeichnung, Verpackung und Exportdokumente vor dem Versand.
„Wenn Angaben zum Medium fehlen, gehen wir von den Einsatzbedingungen und nicht von der Preisliste aus: zuerst Konzentration, Temperatur, pH-Wert, Chloridgehalt, Druck und Reinigungszyklus, dann die Werkstoffroute mit dem geringsten Risiko.“
Unsere Legierungsfamilien für korrosive Einsatzbedingungen
Titan und Titanlegierungen
Titan eignet sich für Anwendungen mit chloridhaltigem Wasser, Meerwasser, Entsalzungsanlagen, Kondensatoren und Wärmetauschern, sofern die detaillierte chemische Zusammensetzung dafür spricht.
- Gängige Produktformen: Platte, Blech, Rohr, Stab, Wärmetauscherrohr.
- Wichtige Angaben für die Anfrage: Chloridgehalt, pH-Wert, Temperatur, Spaltrisiko und Reinigungsmedium.
- Zu beachten: Reduzierende Säuren und enge Spalten müssen geprüft werden.
Edelstahl
Edelstahl ist oft ein sinnvoller Ausgangspunkt für die Abwägung von Kosten und Leistung. Die Werkstoffgüten 304, 316, Duplex, Superduplex und superaustenitischer Edelstahl lösen jedoch unterschiedliche Probleme.
- Gängige Produktformen: Blech, Platte, Rohr, Rohr, Stab, bearbeitete Teile.
- Wichtige Angaben für die Anfrage: Chloridgehalt, Säureeinwirkung, Schweißverfahren und Oberflächenzustand.
- Zu beachten: Edelstahl ist nicht automatisch säurebeständig.
Nickellegierungen
Nickellegierungen wie C-276, C-22, Alloy 625, Alloy 600 und Alloy 400 eignen sich für aggressive Medien, höhere Temperaturen und starke Korrosionsrisiken.
- Gängige Produktformen: Platte, Blech, Rohr, Rohr, Stab, Rundmaterial, Zuschnitt.
- Wichtige Angaben für die Anfrage: Säureart, Mischmedien, Temperatur, Druck und anzuwendende Norm.
- Zu beachten: Auch bei bekannten Werkstoffgüten müssen die Einsatzbedingungen geprüft werden.
Legierungsrouten vergleichen, bevor Sie die RFQ senden
Verwenden Sie diese Tabelle als erste Orientierung, nicht als abschließende technische Freigabe. Die endgültige Empfehlung sollte auf Ihrem konkreten Medium, der Konzentration, Temperatur, dem Druck, der Produktform, der Norm und den Prüfanforderungen beruhen.
| Fertigungsroute | Beispielhafte Werkstoffgüten | Quellenbasierter Zahlenwert | Geeignet für / Zu beachten |
|---|---|---|---|
| Edelstahl | 304, 316, 2205, 2507, 254SMO | >10,5 % Cr für Edelstahlverhalten; Beispiel 316: 16-18 % Cr, 10-14 % Ni, 2-3 % Mo | Ausgewogenes Verhältnis von Kosten und Korrosionsbeständigkeit bei mäßig korrosiven Prozess- oder Versorgungsmedien. Chloride, Säuren, Ablagerungen und Spalten können die Grenzen von 304/316 überschreiten. |
| Titan | Reintitan, Titanlegierungsrohr | Bei unlegiertem Titan kann in neutraler Sole nahe 200 deg F / 93 deg C Spaltkorrosion auftreten. | Für chloridhaltiges Wasser, Meerwasser, Kondensatoren und Entsalzungsanlagen, sofern die chemische Zusammensetzung dafür spricht. Niedriger pH-Wert, hohe Temperatur, reduzierende Säuren und Spaltgeometrien müssen geprüft werden. |
| Nickellegierung C-276 | UNS N10276 | Mo 15-17 %, Cr 14,5-16,5 %, W 3-4,5 %; Platte/Blech ASTM B575/B906 | Aggressive Säuremischungen, Chloride, Reaktoren, Wärmetauscher, Kolonnen, Verdampfer und Transferleitungen. Vor dem industriellen Einsatz wird weiterhin eine Prüfung im konkreten Medium empfohlen. |
| Alloy 625 | UNS N06625 | Ni 58 % min, Cr 20-23 %, Mo 8-10 %, Nb+Ta 3,15-4,15 % | Prozessrohre, Reaktionsbehälter, Wärmetauscher, Transferleitungen und Ventile. Klären Sie ASTM B443, B444/B829, B446 oder eine andere Projektnorm vor der Bestellung. |
Produktformen für Chemieanlagen und Anlagenbauer
TIALLOY liefert Werkstoffformen, die Anlagenbauer für Behälter, Wärmetauscher, Kondensatoren, Rohrleitungssysteme, Ventile, zerspante Bauteile und Ersatzteile verwenden können. Ihre RFQ kann Rohmaterial, Zuschnitte oder bearbeitetes Material umfassen, das Ihr Fertigungsteam einfacher übernehmen kann.
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Platte und Blech
Für Behälter, Leitbleche, Auskleidungen, Trägerteile und gefertigte Bauteile für korrosive Einsatzbedingungen.
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Rohre
Für Transferleitungen, Wärmetauscher, Kondensatoren, Verdampfer und Prozessrohre.
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Stab und Rundmaterial
Für Verbindungselemente, Wellen, Ventilteile, Abstandhalter und zerspante Legierungsbauteile.
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Bearbeitetes Halbzeug
Für Lieferungen auf Maß geschnitten, gerichtet, poliert, oberflächenbehandelt, verpackt und gekennzeichnet.
Fertigungsmöglichkeiten laut bereitgestellten Unternehmensdaten
Die Fertigungsanlagen umfassen VIM, VAR, ESR, Schmieden, Warmwalzen, Kaltwalzen, Lösungsglühen, Blankglühen, Rohrwalzen, Ziehen, Richten, Schneiden, Polieren, Schälen von Stäben, spitzenloses Schleifen, Anfasen, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Verpackung.
Normen und Werkstoffgütedaten für den Normenabgleich
Ein Angebot für Werkstoffe zur chemischen Verfahrenstechnik sollte die Werkstoffgüte mit der bestellten Produktform und der maßgeblichen Norm verknüpfen. Dieselbe UNS-Werkstoffgüte kann je nach Bedarf an Platte, Rohr, Stab, Schmiederohling oder Schweißzusatz unter verschiedene ASTM-, ASME-, ISO-, EN- oder Kundenspezifikationen fallen.
Mit UNS oder Werkstoff beginnen
UNS N10276, UNS N06625, UNS S31600, UNS S32205 und ähnliche Kennungen bieten beiden Teams eine klarere Grundlage als alleinige Handelsnamen.
- Klären Sie zuerst die Werkstofffamilie.
- Prüfen Sie vor der Bestellung gleichwertige Bezeichnungen.
- Nehmen Sie geschützte Handelsnamen nur dann in die Bestellung auf, wenn dies erforderlich ist.
Anschließend die Produktform festlegen
Produktform und Endverwendung in der RFQ – für jede Produktform kann ein anderer Normenweg gelten, etwa für Platte, Blech, Band, Rohr, Rohr, Stab oder Schmiederohling. Die RFQ sollte daher sowohl die Produktform als auch die Endverwendung enthalten.
- Platte und Blech für Behälterteile oder Auskleidungen.
- Rohr für Durchfluss oder Wärmeübertragung.
- Stab und Rundmaterial für zerspante Bauteile.
Dokumentation vollständig abstimmen
Normen sind nur dann hilfreich, wenn Zertifikat, Schmelzennummer, chemische Analyse, mechanische Kennwerte, Maßprüfungen und Verpackungskennzeichnung mit der Bestellung übereinstimmen.
- Legen Sie den MTC-Typ vor Produktionsbeginn fest.
- Fordern Sie Fotos der Kennzeichnung und Verpackung an.
- Prüfen Sie die Zertifikate vor dem Versand.
| Beispiellegierung | Produktform | Beispiel für eine externe Norm | So berücksichtigt TIALLOY die Angaben bei der RFQ-Prüfung |
|---|---|---|---|
| C-276 / UNS N10276 | Platte, Blech, Band | ASTM B575 / B906, ASME SB575 / SB906 | Klären Sie vor dem Angebot die gewünschte Dicke, Oberfläche, Toleranz und den Zertifikatstyp. |
| C-276 / UNS N10276 | Rohre | ASTM B622 / B829, B626 / B751, B619 / B775 | Unterscheiden Sie zwischen geschweißtem Rohr, geschweißter Rohrleitung, gezogenem Rohr, Abmessungsbereich und Prüfanforderungen. |
| Alloy 625 / UNS N06625 | Rundmaterial, Stab, Schmiederohling | ASTM B446, ASTM B564, ASME SB446, ASME SB564 | Prüfen Sie Stabdurchmesser, Schmiederoute, Wärmebehandlung und geforderte mechanische Eigenschaften. |
| Legierung 625 / UNS N06625 | Platten, Bleche, Band | ASTM B443 / ASME SB443 | Klären Sie, ob der Werkstoff für Behälterteile, Leitbleche, Auskleidungen oder gefertigte Bauteile vorgesehen ist. |
Säuren, Chloride und hohe Temperaturen erfordern unterschiedliche Prüfwege
Am Schadensort mag sich das Problem gleich darstellen, doch die Ursachen können sehr unterschiedlich sein: Lochkorrosion, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion, gleichmäßiger Säureangriff, die Wärmeeinflusszone der Schweißnaht (HAZ) und das Kontaminationsrisiko erfordern unterschiedliche Werkstoffe.
Chloridhaltige Medien
Steigen Temperatur, Ablagerungsbildung, Spaltbildung und Spannungsniveau, sind Edelstahl 304 oder 316 bei vorhandenen Chloriden möglicherweise nicht zuverlässig. Je nach pH-Wert und Systemgeometrie kommen Duplexstahl, superaustenitischer Edelstahl, Titan oder Nickellegierungen infrage.
- Geben Sie den Chloridgehalt in ppm oder wt.% an.
- Führen Sie Betriebs- und Reinigungstemperaturen auf.
- Kennzeichnen Sie Spalten, Dichtungsbereiche und Ablagerungen.
Säureeinsatz
Die Säureart allein reicht nicht aus, denn die Werkstoffwahl ändert sich je nachdem, ob die Chemie oxidierend oder reduzierend wirkt, Verunreinigungen vorhanden sind, sich die Konzentration ändert und die Temperatur steigt. Bei einer Kundenanfrage zu säurebeständigen Metallen können Nickellegierungen erforderlich sein. Bei kritischen Einsatzbedingungen empfiehlt sich dennoch ein Coupon-Test.
- Geben Sie Konzentration und Verunreinigungen an.
- Geben Sie an, ob die Einwirkung chargenweise, kontinuierlich oder bei der Reinigung erfolgt.
- Berücksichtigen Sie Anfahr- und Abschaltbedingungen.
Hohe Temperatur
Erhöhte Temperaturen beeinflussen sowohl die mechanischen Eigenschaften als auch die Korrosionsrate. Ein Werkstoff, der einer bestimmten chemischen Zusammensetzung bei Raumtemperatur widersteht, kann bei höheren Temperaturen an Festigkeit verlieren oder Zunder beziehungsweise Risse entwickeln.
- Unterscheiden Sie zwischen Metalltemperatur und Fluidtemperatur.
- Geben Sie Druck und Spannungszustand an.
- Weisen Sie auf Temperaturwechsel und thermische Schocks bei der Reinigung hin.
Wann die Empfehlung vor dem Kauf geprüft werden muss
Den meisten Käufern von Anlagen für die chemische Verfahrenstechnik ist bekannt, dass eine falsche Werkstoffwahl zu Produktkontamination, verkürzter Anlagenlebensdauer und Verzögerungen bei der Inbetriebnahme führen kann. Coupon-Tests oder Prüfungen der Werkstoffauswahl sind deutlich kostengünstiger als ein teurer Schadensfall.
Bei unvollständigen Angaben eine technische Prüfung nutzen
Technische Prüfungen sind bei gemischten Prozessströmen, aggressiven Reinigungszyklen, möglichen Medienänderungen beim Anfahren oder bei Spalten und Schweißnähten im Prozessstrom sinnvoll. Dabei sollten Werkstofffamilien und nicht nur einzelne Legierungen betrachtet werden.
- Vergleichen Sie die Fertigungsrouten von Titan, Edelstahl und Nickellegierungen.
- Prüfen Sie auch, ob ein ausgekleidetes System oder ein nichtmetallischer Werkstoff infrage kommt.
- Dokumentieren Sie den Ausschlussgrund für jeden verworfenen Werkstoff.
Bei kritischen Einsatzbedingungen einen Coupon-Test durchführen
Coupon-Tests sind auch bei Anwendungen kosteneffektiv, bei denen Kontamination, Produktreinheit oder teure, durch einen Ausfall verursachte Stillstandszeiten die Kosten des Tests übersteigen würden, etwa bei heißen Säuren, unbekannten Chloridgehalten oder wertvollen Prozessanlagen. Die Prüfparameter sollten den erwarteten Bedingungen entsprechen, einschließlich Temperatur, Einwirkungsdauer und Durchfluss, sofern relevant.
- Geben Sie das genaue Medium oder eine repräsentative Probe bei.
- Legen Sie vor dem Test die Einwirkungsdauer und das Prüfverfahren fest.
- Ordnen Sie geprüfte Coupons dem abschließenden Beschaffungsdatensatz zu.
Ausfallrisiken prüfen, bevor Sie Stückpreise vergleichen
Der Preis ist erst relevant, wenn Legierungsroute, Rückverfolgbarkeit und Prüfung stimmen. Hinweise aus der öffentlichen Beschaffung korrosionsbeständiger Legierungsbauteile zeigen, dass niedrige Anschaffungskosten höhere Folgekosten durch Stillstandszeiten, Sicherheitsprobleme und Umweltauswirkungen nach sich ziehen können, wenn Werkstoffqualität oder Zuverlässigkeit des Lieferanten nicht ausreichen. Deshalb prüfen wir bei Angeboten von TIALLOY Werkstoffgüte, Produktform, Norm, Zertifikatstyp, Kennzeichnung, Verpackung und Exportanforderungen, bevor wir die Kosten berücksichtigen.
ROI-Stufe: Bronze. Es wird kein konkreter Einsparungsprozentsatz angegeben, da keine Projektdaten zu Kosten vorliegen.
Risikopunkt
Was Sie vor der Bestellung fragen sollten
Vorgehensweise bei TIALLOY
Falsche Werkstoffgüte
Medium, Konzentration, Temperatur, Druck, pH-Wert, Chloride und Reinigungszyklus.
Werkstoffgütenoptionen und ihre Grenzen werden vor dem Angebot geprüft.
Falsche Produktform
Platte, Blech, gezogenes Rohr, geschweißtes Rohr, Rohrleitung, Stab, Rundmaterial oder bearbeitetes Halbzeug.
Produktform, Abmessungen, Toleranz, Oberfläche und Verpackung werden abgestimmt.
Unzureichende Rückverfolgbarkeit
MTC-Typ, Schmelzennummer, Norm und Bedarf an einer Drittprüfung.
Die Dokumentenliste wird vor dem Versand vereinbart.
Exportverzögerung
Verpackung, Kennzeichnung, Hafen, Lieferbedingung und Zeitpunkt der Zertifikatsausstellung.
Fertigung, Prüfung, Dokumente, Verpackung und Versand werden nachverfolgt.
So fordern Sie eine Werkstoffempfehlung an
SCHRITT 1
Einsatzdaten übermitteln
Geben Sie Medium, Konzentration, Temperatur, Druck, pH-Wert, Chloridgehalt, Produktform und Menge an.
SCHRITT 2
Werkstoffgüten und Fertigungsrouten vergleichen
Wir prüfen Titan, Edelstahl und Nickellegierungen im Hinblick auf Normen und Dokumentationsanforderungen.
SCHRITT 3
Angebotsumfang bestätigen
Das Angebot umfasst Produktform, Abmessungen, Menge, Prüfdokumente, Verpackung, Kennzeichnung und Lieferbedingungen.
SCHRITT 4
Fertigung begleiten
Auftragsfortschritt, Prüfung, Dokumente, Exportverpackung und Kundendienst werden bis zum Versand nachverfolgt.
Anwendungen in der chemischen Verfahrenstechnik
Reaktoren und Kolonnen
Platten, Stäbe, Rohre und bearbeitetes Halbzeug aus Nickellegierungen eignen sich für Reaktionsbehälter, Destillationskolonnen und zugehörige Anlagen, wenn die chemischen Einsatzbedingungen einen höheren Legierungsgehalt erfordern.
Wärmetauscher
Rohre aus Titan, Edelstahl und Nickellegierungen eignen sich für Kondensatoren, Verdampfer und Wärmetauscher, bei denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch eine vollständige Dokumentation wichtig sind.
Rohrleitungen
Die Auswahl von Rohren sollte vor der Bestellung auf Medium, Druck, Temperatur, Schweißverfahren, Prüfumfang und MTC-Anforderungen abgestimmt werden.
Bei hohen Chlorgehalten, sehr heißen trockenen Gasen oder speziellen ausgekleideten Reaktoren können auch Alternativen zu Metallen infrage kommen. TIALLOY unterstützt Sie bei der Auswahl der benötigten Metalllegierung. Für nichtmetallische Werkstoffe, Graphit, Feuerfestmaterialien und Auskleidungssysteme sollten Sie zusätzlich eine Fachperson für Prozessanlagen hinzuziehen.
Qualitätskontrolle und Exportdokumentation
Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Metallfertigung. Laut Unternehmensdaten von TIALLOY umfasst der Produktionsstandort mehr als 30.000 Quadratmeter. Exportiert wird nach Europa, Südostasien, in den Nahen Osten, nach Südamerika, Japan und Korea. Auf dieser Seite werden nur Zertifikate aufgeführt, die geprüft wurden.
Beispiele von Drittanbieterzertifikaten zur Prüfung und Referenz aufbewahrt; es handelt sich weder um TiAlloy-Zertifikate noch um Kundenfreigaben oder Nachweise einer Zertifizierung von TiAlloy.
ISO 9001:2015
Referenz des ACM- / IAF-Zertifikats bis zur Prüfung des Unternehmens zurückgehalten. Geltungsbereich: Herstellung von Metallwerkstoffen. Läuft am 01.09.2027 ab.
AD 2000-Merkblatt W0
Referenz des TUV NORD-Zertifikats bis zur Prüfung des Unternehmens zurückgehalten. Die Gültigkeit ist bis Juli 2026 angegeben; eine Verlängerung sollte vor einer Veröffentlichung nach Juli 2026 geprüft werden.
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem für Nickel- und Titanlegierungen, Sonderstähle und fortschrittliche Werkstoffe.
MTC und Rückverfolgbarkeit
Bei Projekten in der chemischen und petrochemischen Industrie, in der Energieerzeugung und bei Druckanlagen ist EN 10204 Typ 3.1 eine übliche Anforderung, da die Norm die tatsächlichen chemischen Analysewerte und mechanischen Prüfergebnisse der gelieferten Schmelze oder Charge festlegt. Verlangen die Projektspezifikationen eine zusätzliche Prüfung, bietet ein Zertifikat Typ 3.2 eine Verifizierung durch eine unabhängige Stelle.
Fragen von Einkäufern zur Auswahl von Legierungen für die chemische Verfahrenstechnik
Welche korrosionsbeständige Legierung eignet sich am besten für die chemische Verfahrenstechnik?
Keine einzelne Legierung ist für alle Situationen ideal. Die geeignete Legierung hängt von Faktoren wie Betriebsmedium, Konzentration, Temperatur, Druck, Chloridkonzentration, pH-Wert, Spaltkorrosionsanfälligkeit, benötigter Produktform und akzeptiertem Prüfstandard ab.
Reicht Edelstahl 316 für den Einsatz in Säuren aus?
Während Edelstahl 316 für viele moderate Anwendungen ausreichen kann, können Säuren, Chloride, hohe Temperaturen oder Reinigungslösungen seine Leistungsfähigkeit beeinträchtigen, sodass Alternativen wie Duplexstahl, superaustenitische Legierungen, Titan oder Nickellegierungen in Betracht kommen. Vor einer Empfehlung prüfen wir sorgfältig die Einsatzbedingungen.
Wann sollte ich Titan statt Edelstahl wählen?
Die Korrosionsbeständigkeit von Titan bietet erhebliche Vorteile in Meeres- und Küstenumgebungen sowie in Entsalzungsanlagen, Kondensatoren und Wärmetauschern, sofern Betriebs-pH-Wert, Temperatur, Spaltgeometrie und Verträglichkeit mit dem Betriebsmedium den Einsatz ermöglichen. Bei reduzierenden Säurelösungen oder engen Spalten muss der Einsatz jedoch weiterhin sorgfältig geprüft werden.
Wann sollte ich C-276 oder Alloy 625 wählen?
Für besonders anspruchsvolle Anwendungen mit aggressiven Chemikalien, hohen Chloridkonzentrationen, erhöhten Betriebstemperaturen oder starker Korrosion werden C-276 und Alloy 625 gewählt. Die endgültige Auswahl muss auf einer genauen Bewertung der chemischen Zusammensetzung und der Produktspezifikationen beruhen.
Ist Hastelloy C276 bei Säureeinsatz immer die sicherste Wahl?
Hastelloy C276 ist für viele korrosive Einsatzbedingungen eine geeignete Nickellegierung, aber keine Universallösung. Metalle für den Einsatz in Salzsäure und Metalle für den Einsatz in Chlor erfordern eine Bewertung anhand von Konzentration, Temperatur, Feuchtigkeit, Durchfluss und Anlagenkonfiguration.
Kann Hastelloy bei Säureeinsatz trotzdem versagen oder rosten?
Ja, selbst hochwertige Nickellegierungen können versagen, wenn Bedingungen wie Medium, Temperatur, Säurekonzentration, Ablagerungen, Schweißzustand oder Betriebszyklus den Einsatzbereich der Legierung überschreiten. TIALLOY fragt Anwendungsdaten an; eine Werkstoffgüte allein ist keine Garantie für die Eignung im Einsatz.
Sollten wir einen Prüfzuschnitt testen, bevor wir von 316L zu C-276 oder einer anderen Nickellegierung wechseln?
Bei besonders wertvollen Prozessen oder wenn Verunreinigungen problematisch sind, ist ein Prüfzuschnitt und/oder eine Überprüfung der Werkstoffauswahl ein sinnvoller erster Schritt. Die Produktinformationsseite zu Haynes C-276 empfiehlt, den Werkstoff vor dem industriellen Einsatz im konkreten Medium zu testen.
Kann TIALLOY Rohre für Wärmetauscher und Kondensatoren liefern?
Ja. TIALLOY bietet Titandrohre für Wärmetauscher, Edelstahlrohre und Rohre aus Nickellegierungen für Wärmetauscher, Kondensatoren, Verdampfer, Entsalzungsanlagen und verfahrenstechnische Anlagen.
Wie sollten Einkäufer Werkstoffe für Wärmetauscher vergleichen?
Vergleichen Sie Werkstoffe für Wärmetauscher anhand des Prozessmediums, des Betriebsmediums, der Chloridgehalte, der Temperatur, des Drucks, der Reinigungsmöglichkeiten, der erforderlichen Rohrwanddicke und der benötigten Zeugnisse. Bei hohem Korrosionsrisiko und/oder erheblichem Prüfaufwand ist der günstigste Werkstoff nicht immer die beste Wahl.
Welche Dokumente sollte ich für Werkstoffe aus Legierungen zur chemischen Verfahrenstechnik anfordern?
Ein Abnahmeprüfzeugnis (MTC), die Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Maßprüfung, die Oberflächenprüfung, Kopien der Zeugnisse, Verpackungsfotos und Exportdokumente gehören zu den üblichen Anforderungen. Klären Sie bei kritischen Anwendungen frühzeitig, ob ein Zeugnis nach EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2 erforderlich ist.
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