PLACA REVESTIDA / EQUIPOS DE PRESIÓN Y PROCESO

Unión por explosión · Unión por laminación · Suministro en gran formato

Proveedor de placas revestidas Acero inoxidable, aleación de níquel y acero revestido con titanio

Placa de acero revestida para recipientes a presión, reactores, intercambiadores de calor, placas tubulares y equipos de proceso.

TiAlloy suministra placas revestidas con acero inoxidable, aleación de níquel o titanio unidos a un respaldo de acero al carbono o de baja aleación. La combinación de materiales, las dimensiones, la ruta de fabricación, la inspección y el procesamiento se revisan como parte de una misma especificación de compra.

Espesor total 6–150 mm
Revestimiento 1.5–10 mm
Ancho ≤ 4,200 mm
Longitud ≤ 15,000 mm
Peso de la placa ≤ 20 t
Sistemas principales
304L / 316L / 904L / 2205 / 2507 625 / 825 / C22 / C276 Ti Gr.1 / Gr.2 / Gr.7 / Gr.12
Acero inoxidable · Aleación de níquel · Acero revestido con titanio

Las dimensiones finales, la ruta de fabricación de la unión, los ensayos y el plazo de entrega se confirman según la combinación real de materiales y la especificación del proyecto.

PLACA REVESTIDA Revisión de solicitudes de cotización industriales
Indique el grado del revestimiento, el acero de respaldo, el espesor total y el del revestimiento, el ancho × la longitud y la cantidad.

Incluya la ruta de fabricación de la unión, UT, los ensayos mecánicos, el tratamiento térmico, el mecanizado y el destino, cuando se especifiquen.

Solicite una cotización de placas revestidas

Metales de revestimiento / aceros de respaldo

Metales de revestimiento y aceros de respaldo

Los revestimientos de acero inoxidable, aleación de níquel y titanio pueden combinarse con aceros para recipientes a presión y aceros de respaldo de baja aleación. Si ya se especificó uno de los lados de la placa, podemos revisar la combinación de materiales correspondiente a partir de ese dato.

Placa industrial revestida con un revestimiento resistente a la corrosión unido a un acero de respaldo estructural Placa revestida / combinación de materiales
Aleación de revestimiento + acero de respaldo

La aleación del lado de servicio y el acero de respaldo estructural se revisan junto con el espesor total, el espesor del revestimiento y la especificación requerida para la unión.

Metales de revestimiento Grados habituales para proyectos

Acero inoxidable

Austenítico · Dúplex

Austenítico: 304 / 304L · 316 / 316L · 316Ti · 316LN · 317L · 321 · 347

Dúplex / alta aleación: 904L · 2205 · 2507 · 254 SMO · 410S · 430

Aleación de níquel

Ni · Ni-Cu · Ni-Cr-Mo

Níquel / Ni-Cu: Nickel 200 · Nickel 201 · Alloy 400

Ni-Cr / Fe-Ni-Cr: Alloy 600 · 800 · 800H · 800HT · 825

Ni-Cr-Mo / alta aleación: Alloy 625 · C22 · C276 · Alloy 59 · B2 · Alloy 20 · Alloy 28 · Alloy 31

Titanio

Metal reactivo

Grados habituales para revestimiento: Grado 1 · Grado 2 · Grado 7 · Grado 12. Se pueden revisar otros grados de titanio según la combinación de materiales y la ruta de fabricación de la unión requeridas.

Aceros de respaldo Placa base estructural
Acero al carbono para recipientes a presión

A/SA516 Gr.60 · Gr.65 · Gr.70
A/SA285 Gr.C

Acero Cr-Mo para recipientes a presión

A/SA387 Gr.11 Cl.2 · Gr.12 Cl.2 · Gr.22 Cl.2

Otros aceros de respaldo para proyectos

ASTM A283 · ASTM A36 · otros aceros al carbono o de baja aleación especificados.

Combinaciones habituales de materiales

316L / SA516 Gr.70 · Alloy 625 / SA516 Gr.70 · C276 / SA516 Gr.70 · Titanio Grado 2 / acero para recipientes a presión.

Revestimiento × respaldo / combinaciones habituales para cotizar

Combinaciones habituales de materiales para placas revestidas

La mayoría de las consultas incluyen dos grados, en lugar de una referencia genérica a una «placa revestida». Seleccione abajo la familia del revestimiento para ver las combinaciones de materiales que solemos revisar para proyectos de recipientes a presión y equipos de proceso.

Familia de materiales

Revestimiento de acero inoxidable

Grado → acero de respaldo

304L
SA516 Gr.70
SA516 Gr.70
321
SA516
347
SA516
904L
SA516
Solicitud de cotización típica

«Placa revestida 316L / SA516 Gr.70» es suficiente para iniciar la revisión de materiales; puede incluir después el espesor total, el espesor del revestimiento y las dimensiones de la placa en la misma consulta.

Placa grande de acero revestida, preparada para suministro de proyecto Combinación de materiales Acero inoxidable / acero
Revestimiento × respaldo

El revestimiento de acero inoxidable sobre acero para recipientes a presión se especifica comúnmente para recipientes de proceso, tanques y equipos para servicio corrosivo general.

Formato de solicitud de cotización Grado del revestimiento / grado del respaldo
Siguiente dato por confirmar Espesor total + espesor del revestimiento / ancho × longitud
Más combinaciones de materiales

Estas son combinaciones habituales de compra, no el límite de las opciones disponibles. Se pueden revisar otros grados de revestimiento y respaldo según la ruta de fabricación de la unión, las dimensiones y la especificación del proyecto.

Tamaño / espesor / peso de la placa revestida

Dimensiones de placas revestidas y rango habitual de suministro

¿Necesita saber si es viable fabricar una placa revestida de determinado tamaño? Empiece por la combinación de materiales, el espesor total, el espesor del revestimiento y las dimensiones deseadas. Los rangos siguientes corresponden a nuestro rango habitual publicado de suministro de placas revestidas de acero inoxidable, aleación de níquel y titanio.

Rango habitual publicado de suministro Acero inoxidable · Aleación de níquel · Titanio
Familia del revestimiento Espesor total Espesor del revestimiento Ancho Longitud Peso de una placa
Acero inoxidable Austenítico / dúplex / alta aleación 6–150 mm 1.5–10 mm Hasta 4,200 mm Hasta 15,000 mm Hasta 20 t
Aleación de níquel 625 / 825 / C22 / C276 / otros 6–150 mm 1.5–10 mm Hasta 4,200 mm Hasta 15,000 mm Hasta 20 t
Titanio Grado 1 / 2 / 7 / 12 6–150 mm 1.5–10 mm Hasta 4,200 mm Hasta 15,000 mm Hasta 20 t
Rango habitual

El rango habitual publicado para placas revestidas es de 6–150 mm de espesor total, 1.5–10 mm de espesor de revestimiento, hasta 4,200 mm de ancho, hasta 15,000 mm de longitud y hasta 20 t por placa. Se pueden revisar placas más grandes, gruesas o pesadas para proyectos específicos según la combinación real de materiales, la ruta de fabricación de la unión y los requisitos de fabricación.

Configuración y entrega de la placa Confirmar junto con las dimensiones deseadas
Disposición del revestimiento

Revestimiento por un lado · Revestimiento por ambos lados

Geometría de la placa

Placa rectangular · Placa con forma · Corte a medida

Suministro para grandes proyectos

Placa revestida sobredimensionada · Placa pesada · dimensiones específicas del proyecto

Placa revestida / registro de especificaciones

Normas ASTM / ASME para placas revestidas

Empiece por la familia del material de revestimiento y, después, confirme el acero de respaldo y la especificación aplicable al proyecto. El nombre de un grado por sí solo no establece todos los requisitos de compra de la placa revestida.

A263 ASTM

Placa de acero inoxidable al cromo revestida

Abarca placas base de acero al carbono o de baja aleación unidas integralmente, por uno o ambos lados, con un revestimiento de acero inoxidable al cromo.

Ruta ASME SA-263 Revestimiento de acero inoxidable al cromo
A264 ASTM

Placa de acero inoxidable al cromo-níquel revestida

Abarca placas base de acero al carbono o de baja aleación unidas integralmente con un revestimiento de acero inoxidable al cromo-níquel para aplicaciones de placas revestidas.

Ruta ASME SA-264 Acero inoxidable al cromo-níquel
A265 ASTM

Placa de acero revestida con níquel y aleación base níquel

Abarca placas base de acero al carbono o de baja aleación unidas integralmente con un revestimiento de níquel o aleación base níquel por uno o ambos lados.

Ruta ASME SA-265 Níquel / aleación base níquel
B898 ASTM

Placa revestida con metales reactivos y refractarios

Abarca placas revestidas con titanio, zirconio, tantalio, niobio o sus aleaciones. Para los proyectos de TiAlloy, el titanio es la principal opción de revestimiento con metal reactivo de esta categoría.

Ruta de materiales Titanio Placa revestida con metal reactivo
Normas para placas de respaldo Requisito independiente para el metal base
A/SA516

Placa de acero al carbono para recipientes a presión. Las rutas habituales para el acero de respaldo incluyen Grado 60, Grado 65 y Grado 70.

A/SA285

Placa de acero al carbono para recipientes a presión. Se puede especificar el Grado C como material de respaldo estructural.

A/SA387

Placa Cr-Mo para recipientes a presión, con opciones para proyectos como Grado 11, Grado 12 y Grado 22 Clase 2.

Ruta rápida de normas

Para la compra de placas revestidas, ASTM A263 / ASME SA-263 corresponde al revestimiento de acero inoxidable al cromo; ASTM A264 / ASME SA-264, al revestimiento de acero inoxidable al cromo-níquel; ASTM A265 / ASME SA-265, al revestimiento de níquel y aleación base níquel; y ASTM B898 abarca placas revestidas con metales reactivos y refractarios, incluido el titanio. La especificación de la placa de respaldo, como A/SA516, A/SA285 o A/SA387, es un requisito de compra independiente.

Rutas de unión 02

Placas revestidas por unión explosiva y por laminación

Algunas solicitudes de cotización ya especifican la ruta de fabricación de la unión. Otras solo indican la aleación de revestimiento, el acero de respaldo, el espesor y la norma del proyecto. Podemos revisar la ruta de producción a partir de esos datos, sin aplicar el mismo proceso a todas las combinaciones de materiales.

EX / estado sólido

Unión por explosión

Instalación industrial de unión por explosión utilizada para producir placas revestidas Instalación de unión por explosión
Detonación controlada / colisión de alta velocidad

La placa revestida por unión explosiva se produce mediante energía explosiva controlada, que impulsa la placa de revestimiento preparada contra la placa de respaldo y crea una unión metalúrgica en estado sólido.

En las especificaciones y la compra, la unión por explosión también se denomina soldadura por explosión. La ruta se revisa según la combinación real de metales, la geometría de la placa y los criterios de aceptación requeridos.

Ruta de placas revestidas por unión explosiva Secuencia habitual del proceso
  1. 01 Preparación de la superficie
  2. 02 Ensamble del revestimiento y el respaldo
  3. 03 Separación controlada
  4. 04 Carga explosiva y detonación
  5. 05 Colisión de alta velocidad
  6. 06 Unión metalúrgica
  7. 07 Nivelado y tratamiento térmico, cuando se requieran
  8. 08 Inspección final
RB / laminador de placas

Unión por laminación

Laminador industrial de placas utilizado para producir placas revestidas por laminación Laminador de placas / unión por laminación
Calentamiento / reducción por laminación / formación de la unión

La placa revestida por laminación se produce a partir de metales preparados y ensamblados, que se calientan y reducen mediante el laminado de placas hasta establecer la unión metalúrgica requerida.

El método exacto de ensamble, el ciclo de calentamiento, la reducción por laminación, el tratamiento térmico y la ruta de acabado dependen de la combinación de materiales, el espesor total, la proporción del revestimiento y la especificación aplicable al proyecto.

Ruta de placas revestidas por laminación Secuencia típica del proceso
  1. 01 Preparación de la superficie de la placa
  2. 02 Conjunto de revestimiento y respaldo
  3. 03 Calentamiento / recalentamiento controlado
  4. 04 Reducción por laminación en laminador de placas
  5. 05 Unión metalúrgica
  6. 06 Tratamiento térmico según se requiera
  7. 07 Nivelado y acabado
  8. 08 Inspección final
Nivelado y acabado de la placa revestida después del proceso de unión Nivelado / acabado posterior a la unión

Ruta de producción específica del proyecto

Unión por explosión + laminación / ruta combinada

Cuando la combinación de materiales y la especificación del proyecto lo permiten, también se puede revisar una ruta combinada. Una etapa de unión por explosión puede ir seguida de laminación, procesamiento térmico, nivelado u otras operaciones posteriores; la secuencia real se confirma para cada orden de compra en lugar de deducirse únicamente del nombre de la aleación.

Ruta de unión

La placa revestida por unión explosiva emplea detonación controlada y colisión de alta velocidad para crear una unión metalúrgica en estado sólido. La placa revestida por laminación se produce con metales preparados y ensamblados, calentamiento controlado y reducción por laminación para formar la unión. La selección final de la ruta depende de la combinación de materiales, las dimensiones de la placa, la proporción del revestimiento, la norma del proyecto y el procesamiento posterior requerido.

Fabricación / procesamiento / liberación final

Ruta de fabricación y acabado de placas revestidas

Una ruta habitual de fabricación de placas revestidas abarca desde la verificación del material y la preparación de la superficie hasta el ensamble, la unión, el tratamiento térmico cuando se requiera, el nivelado, el corte, el acabado superficial, la inspección, el marcado y el embalaje para exportación.

Control de la orden de compra

La secuencia exacta se confirma según el revestimiento, el acero de respaldo, el tamaño de la placa, la ruta de fabricación de la unión, la norma aplicable y el alcance del procesamiento posterior.

Etapas principales de producción
Verificar Preparar Ensamblar Unir Acondicionar Nivelar Cortar Acabar Inspeccionar Marcar Empacar
Fase A / antes de la unión Control del material
01

Verificación del material

El revestimiento y el acero de respaldo se verifican según el grado solicitado, los registros de origen y la identificación de colada o lote requerida.

02

Preparación de la superficie

Las superficies de unión se preparan según la condición requerida por la ruta de producción seleccionada: por explosión, por laminación o combinada.

03

Ensamble

La placa de revestimiento y la placa de respaldo estructural se colocan y ensamblan según el plan de unión aprobado.

Fase B / unión Unión y acondicionamiento
04

Unión

La unión metalúrgica se produce mediante la ruta de fabricación de la unión confirmada para la combinación de materiales y la especificación del proyecto.

05

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico se incluye cuando lo requieren la combinación de materiales, la condición de la placa, la especificación o la ruta de fabricación posterior.

06

Nivelado

La geometría y la planitud de la placa se corrigen antes del dimensionamiento final, los trabajos superficiales y la inspección de liberación.

Fase C / después de la unión Acabado y liberación
07

Corte

Las placas pueden recortarse o cortarse al tamaño solicitado, al contorno requerido o con tolerancia para mecanizado, dentro del alcance de procesamiento acordado.

08

Esmerilado / acabado

El esmerilado y el acabado superficial se aplican cuando lo requieren la especificación de compra o los requisitos de fabricación.

09

Inspección

Las dimensiones, la condición visible, la integridad de la unión y los ensayos especificados se verifican según el alcance de inspección acordado.

10

Marcado

La identificación requerida se conserva o se transfiere para mantener la relación de la placa terminada con los registros de origen e inspección.

11

Embalaje para exportación

Las caras y los bordes de la placa se protegen, y la identificación del envío se prepara según el destino confirmado y el alcance de la orden de compra.

Control continuo Trazabilidad de colada / lote
01 Material de origen
02 Colada / lote
03 Placa unida
04 Placa procesada
05 Registros de inspección
06 Marcado final
07 Lista de empaque

Evidencia de producción

Procesamiento y acabado de placas revestidas

Estas imágenes del proceso documentan la ruta de producción, pero no sustituyen la especificación de compra. El alcance real de la unión, el procesamiento y la inspección se confirma para cada orden de compra.

Instalación de unión por explosión utilizada para producir placas revestidas 01 / UNIÓN
Ruta de unión

Revestimiento por explosión

Laminador industrial utilizado en la producción de placas revestidas 02 / LAMINACIÓN
Procesamiento en laminador

Laminación y unión

Proceso de nivelado y acabado de placas revestidas 03 / NIVELADO
Geometría / acabado

Nivelado y acabado

Nota sobre el proceso

No todas las órdenes de compra de placas revestidas incluyen cada operación ni siguen exactamente la misma secuencia. La ruta de fabricación de la unión, el tratamiento térmico, el corte, el esmerilado, la inspección y el acabado se confirman según la combinación de materiales, las dimensiones, la especificación aplicable, el plano y el alcance de suministro cotizado.

Placa revestida terminada durante el nivelado y procesamiento final

Ruta final de suministro / liberación específica de la orden de compra

El alcance del procesamiento se mantiene vinculado a la orden de compra.

TiAlloy coordina el laminador de origen aplicable, la ruta de fabricación de la unión, el procesamiento calificado, los requisitos de inspección y la documentación de liberación dentro del alcance de suministro cotizado. Esto no significa que todas las operaciones de fabricación se realicen en una misma instalación propiedad de TiAlloy.

Integridad de la unión / inspección / liberación de documentos

Integridad de la unión e inspección de placas revestidas

Para un equipo de ingeniería, procura y construcción (EPC) o un fabricante de recipientes, la pregunta útil no es si una placa revestida se describe como de «alta calidad». La pregunta útil es qué se inspeccionó por ultrasonido, qué se sometió a ensayos, qué dimensiones se verificaron y qué registros se entregarán con la placa.

Antes de la liberación

Defina antes de la producción o de la inspección final la especificación aplicable a la placa revestida, el requisito de aceptación de UT, los ensayos mecánicos, las verificaciones dimensionales, el tipo de certificado y los puntos de inspección con presencia del comprador o de un tercero.

Equipo de ensayos no destructivos por ultrasonido utilizado para la inspección de materiales 01 / UT
Continuidad de la unión

Inspección por ultrasonido

Probeta para ensayo de corte, utilizada para verificar la resistencia mecánica de la unión de placas revestidas 02 / CORTE
Ensayo mecánico de la unión

Probeta de corte / unión

Microscopio metalográfico utilizado para examinar interfaces metálicas 03 / INTERFAZ
Macroscópico / microscópico

Examen de la interfaz

Certificado representativo de ensayos del material utilizado para su trazabilidad 04 / REGISTRO
MTC / trazabilidad

Liberación de documentos

Base del requisito
Norma aplicable Exigido por la especificación
Ensayo complementario Cuando se especifique
Producto / proyecto Cuando corresponda
Testigo independiente Cuando se solicite en la orden de compra

Expediente de liberación de inspección

Qué puede abarcar el alcance de inspección

El paquete de ensayos se ajusta a la combinación de materiales, la norma de revestimiento, la geometría de la placa y la orden de compra reales. Los ensayos adicionales no se presentan como requisitos universales para todas las placas revestidas.

01 / Unión

Integridad de la unión

Se utiliza el examen ultrasónico para evaluar la continuidad de la unión e identificar áreas sin unión que deban informarse. Los ensayos de corte o de unión aportan evidencia mecánica de la unión entre el revestimiento y el metal base cuando se requieren.

Inspección ultrasónica de la unión Detección de áreas sin unión Ensayo de corte Resistencia de la unión
Base de aceptación Especificación aplicable para placa revestida / orden de compra
02 / Propiedades mecánicas

Ensayos mecánicos y de interfaz

Los ensayos de tensión, doblado, impacto u otros ensayos de la zona de unión se incluyen únicamente cuando los exige la norma aplicable, la especificación del proyecto o el requisito de compra. Se puede agregar un examen metalográfico cuando sea necesario documentar la propia interfaz.

Tensión Doblado Impacto Macroscópico Microscópico
Requisito Cuando corresponda / cuando se especifique
03 / Material

Verificación del material

La composición química se verifica según las especificaciones aplicables al material de revestimiento y al material de respaldo. Se puede agregar una identificación positiva de materiales (PMI) cuando la orden de compra exija verificar el grado del material entregado; la PMI no sustituye la composición química certificada en el MTC.

Composición química del revestimiento Composición química del respaldo Colada / lote PMI cuando se especifique
Control Norma del material + plan de inspección
04 / Geometría

Dimensiones y superficie

La inspección puede registrar el espesor total, el espesor del revestimiento, el ancho, la longitud, la planicidad, el estado de la superficie y las dimensiones finales de la placa, de acuerdo con las tolerancias aplicables de la orden de compra.

Espesor total Espesor del revestimiento Ancho / longitud Planicidad Superficie
Aceptación Norma aplicable / tolerancia del plano
05 / Liberación

Registros y testigo

La liberación final puede incluir el MTC o MTR acordado, informes de inspección, identificación de colada o placa y documentación adicional de inspección independiente cuando forme parte de la orden de compra.

MTC / MTR Informes de inspección Marcado de la placa Inspección de terceros
Documentos Según la orden de compra / cuando se especifique
Control de certificados Documentos de inspección
MTC / MTR

Identificación del material, composición química, resultados mecánicos y otros resultados registrados aplicables a la placa suministrada.

EN 10204 3.1

Se suministra cuando la orden de compra exige una certificación de inspección tipo 3.1 para el material y el alcance de ensayos aplicables.

EN 10204 3.2

Debe especificarse antes de la cotización cuando se requiera la validación del comprador o de una entidad independiente conforme a la ruta de certificación acordada.

Inspección de terceros

Los puntos de atestiguamiento, puntos de espera, la revisión de documentos o la inspección independiente se pueden coordinar si se definen con anticipación.

Resumen de inspección

La inspección de placas revestidas combina la verificación de la continuidad de la unión, los ensayos mecánicos cuando se requieren, la verificación de la identificación y la composición química del material, la inspección dimensional y la liberación de documentos. Se utilizan ensayos ultrasónicos para identificar áreas sin unión, mientras que el ensayo de corte puede verificar la resistencia de la unión cuando lo exige la especificación aplicable o la orden de compra. El paquete de inspección exacto debe definirse según la combinación de materiales, la norma de revestimiento y los requisitos del proyecto.

Expediente de calidad / inspección

Defina el alcance de inspección antes de liberar la placa.

Envíe la combinación de materiales, la especificación de la placa revestida, el tamaño de la placa, los requisitos de ensayos ultrasónicos o mecánicos, el tipo de certificado y cualquier punto de atestiguamiento de terceros junto con la solicitud de cotización.

Suministro listo para fabricación / procesamiento según plano

Suministro de placas revestidas listas para fabricación

La orden puede limitarse a una placa revestida completa o incluir una pieza cortada, un cabezal o una sección de envolvente conformados, una placa tubular revestida o un componente mecanizado. El procesamiento se adapta al plano final en lugar de tratarse como un servicio genérico independiente.

Placa revestida en bruto preparada para la fabricación posterior Material inicial
Revestimiento + acero de respaldo

Placa revestida en bruto

Insumo para fabricación

Parta de la placa unida. Adáptela al plano.

Primero se confirman la combinación de materiales, el espesor total, el espesor del revestimiento, el tamaño de la placa y el estado de la unión. Luego, la placa puede pasar a corte, conformado o mecanizado según el alcance de fabricación cotizado.

Insumo Placa completa / pieza en bruto
Control Plano + alcance de inspección
Corte de perfiles y procesamiento de fabricación de placas Corte / perfil / borde
Producto 01 / procesamiento plano

Placa revestida cortada a medida

Las placas completas se pueden suministrar como piezas en bruto rectangulares o circulares, o con perfiles definidos en el plano y el estado requerido para los bordes, la superficie y las dimensiones.

Forma Corte a medida / contorno
Placa Nivelado / rectificado
Borde Preparación / bisel
Geometría de fabricación de cabezales y envolventes metálicos conformados Conformado / rolado / recorte
Producto 02 / producto conformado

Cabezales y secciones de envolvente revestidos

Cuando la combinación de materiales y la ruta de fabricación lo permiten, la placa unida puede transformarse en cabezales conformados, secciones cilíndricas de envolvente u otras geometrías curvas de placa.

Conformado Cabezal / envolvente / cilindro
Acabado Recorte / borde / bisel
Verificación Geometría / unión según se requiera
Placa tubular mecanizada con patrón de orificios taladrados Taladrado / ranurado / refrentado
Producto 03 / mecanizado de precisión

Placas tubulares revestidas

El suministro de placas tubulares puede abarcar desde una pieza circular unida en bruto hasta un componente taladrado y mecanizado con acabado, con el patrón de orificios y el mecanizado definidos directamente según el plano del comprador.

Orificios Taladrado / mandrinado / ranurado
Cara de sellado Mecanizado de la cara de sellado
Liberación Inspección dimensional
Mecanizado CNC de un componente metálico definido en un plano CNC / taladrado / mandrinado / refrentado
Producto 04 / mecanizado según plano

Componentes revestidos mecanizados

Las piezas revestidas definidas en planos pueden incluir caras mecanizadas, orificios, diámetros interiores, ranuras y bordes preparados, con la sobremedida de mecanizado y las tolerancias finales acordadas antes del procesamiento.

CNC Fresado / taladrado / mandrinado
Acabado Cara de sellado / rectificado / borde
Control Referencia / tolerancia / informe
Alcance del procesamiento de fabricación

El procesamiento puede incluirse en la cotización de la placa revestida cuando se disponga de la geometría final, las tolerancias y el alcance de inspección requeridos para su revisión.

01 / Placa Corte
02 / Forma Corte de contorno
03 / Geometría Nivelado
04 / Superficie Rectificado / acabado
05 / Borde Preparación de bordes
06 / Preparación para soldadura Biselado
07 / CNC Mecanizado CNC
08 / Características Taladrado / mandrinado / refrentado
Control del plano
Revestimiento + respaldo Espesor total Espesor del revestimiento Tamaño inicial de la placa Geometría final Sobremedida de mecanizado Referencias / tolerancias Superficie / borde Alcance de inspección
Suministro listo para fabricación

Las placas revestidas listas para fabricación se pueden suministrar cortadas a medida, como cabezales o secciones de envolvente conformados, placas tubulares revestidas y componentes revestidos mecanizados según plano. El procesamiento puede incluir corte, nivelado, rectificado, acabado superficial, preparación de bordes, biselado, corte de contorno, mecanizado CNC, taladrado, mandrinado y refrentado dentro del alcance confirmado en la cotización.

Responsabilidad del procesamiento

Según la orden de compra, la fabricación puede realizarla la acería de origen o un socio de procesamiento calificado. TiAlloy coordina el material suministrado, los requisitos de fabricación, el alcance de inspección y los documentos de liberación final definidos en la cotización; la inclusión de un proceso aquí no implica que todas las operaciones se realicen en una sola instalación propiedad de TiAlloy.

Listo para fabricación REVESTIDO

Envíe el plano final junto con la solicitud de cotización de la placa revestida.

Incluya la combinación de materiales, el tamaño inicial de la placa, el espesor total y el del revestimiento, la geometría final, la sobremedida de mecanizado, las tolerancias, los requisitos de superficie y el alcance de inspección para que el material y la fabricación puedan revisarse en conjunto.

Aplicaciones / equipos de proceso / sistema de materiales

Aplicaciones de placas revestidas en reactores, recipientes y equipos de transferencia de calor

Las placas revestidas se utilizan cuando un fabricante de equipos a presión o de proceso requiere una superficie expuesta resistente a la corrosión junto con una placa de respaldo estructural. El servicio del equipo, el medio de proceso, la temperatura, la presión y los requisitos de fabricación determinan el sistema de revestimiento.

Reactor de proceso químico y recipiente a presión representativos de aplicaciones industriales de placas revestidas Equipos de proceso
Reactor / recipiente a presión

Equipos de proceso en los que la superficie expuesta determina el sistema de revestimiento.

Las construcciones revestidas con acero inoxidable, aleación de níquel y titanio se pueden evaluar según el entorno de proceso real y los requisitos del proyecto.

Índice de equipos Industria → equipo → sistema de revestimiento candidato
01

Industria química y petroquímica

Las construcciones revestidas resistentes a la corrosión suelen considerarse para equipos de proceso expuestos a medios de proceso agresivos.

Reactores Columnas / torres Cristalizadores Digestores Evaporadores Recipientes de proceso
Sistemas candidatos
Acero inoxidable / acero Aleación de níquel / acero Titanio / acero
02

Refinería

Los recipientes y las torres de refinería pueden combinar requisitos de contención de presión con exigentes condiciones de corrosión o temperatura.

Tambores de coque Hidrocraqueadores Separadores Precalentadores Fraccionadores Torres de vacío
Sistemas candidatos
Acero inoxidable / acero Aleación de níquel / acero
03

Transferencia de calor

Los equipos de transferencia de calor hacen que la composición química del lado de proceso, el medio de enfriamiento y la construcción de la placa tubular formen parte de la misma decisión de selección de materiales.

Intercambiadores de calor Condensadores Placas tubulares revestidas Cajas de agua
Sistemas candidatos
Titanio / acero Aleación de níquel / acero Acero inoxidable / acero
04

Medioambiente y recursos

Las placas revestidas también se consideran para equipos de control de contaminación, agua de mar e hidrometalurgia cuando la superficie expuesta requiere mayor resistencia a la corrosión.

Depuradores FGD Revestimientos de chimeneas Ductos de gases de combustión Equipos de desalinización Autoclaves Recipientes de lixiviación
Sistemas candidatos
Aleación de níquel / acero Titanio / acero Acero inoxidable / acero
Evaluación de la aplicación REVESTIMIENTO

Envíe las condiciones de servicio del equipo junto con la solicitud de cotización de la placa revestida.

Incluya el tipo de equipo, el medio de proceso, la concentración, la temperatura, la presión, el material candidato para el revestimiento y el acero de respaldo, la norma de diseño, la ruta de fabricación y los requisitos de inspección.

Registros de suministro reales / evidencia de proyectos con placas revestidas

Perfiles de suministro de proyectos reales con placas revestidas

Los proyectos de placas revestidas de gran escala se evalúan mejor a partir de la especificación real que de una lista de industrias. Estos registros muestran la combinación de materiales, la escala del proyecto, la ruta de unión, la inspección, el procesamiento y los requisitos de entrega de proyectos seleccionados de suministro de placas revestidas de TiAlloy.

Archivo de proyectos / 06 registros

Seleccione un proyecto para revisar el registro del material y del suministro. El peso del equipo se identifica por separado de la cantidad de placas revestidas cuando ambas cifras no coinciden.

Madagascar / hidrometalurgia

Proyecto de autoclave de titanio revestido de Ambatovy HPAL

Construcción pesada de acero revestido con titanio para grandes autoclaves de lixiviación ácida a alta presión utilizados en el procesamiento de níquel y cobalto.

Destino

Madagascar

Industria / aplicación

Minería / autoclave HPAL para níquel-cobalto

Grado del revestimiento

Titanio grado 17 SB-265

Grado del respaldo

SA-516 grado 70

Combinación de materiales

Ti Gr.17 / SA-516 Gr.70

Espesor total / del revestimiento

126 mm total / 8 mm de revestimiento
118 + 8 mm

Tamaño de placa / del proyecto

Placa revestida de gran espesor para autoclave de Ø5230 × 37,000 mm TL-TL

Cantidad / escala del proyecto

3 unidades de autoclave
783.4 t de peso del equipo por unidad

Ruta de unión

Revestimiento de titanio / acero unido por explosión

Norma

Especificación del proyecto basada en materiales SA-516 Gr.70 / SB-265 Gr.17

Inspección

ITP del proyecto con requisitos de integridad de la unión y aceptación mecánica

Procesamiento

Placa revestida de gran espesor preparada para la fabricación de la envolvente del autoclave

Requisito de entrega

Programa de equipos HPAL a gran escala con fabricación y cronograma de envío controlados por el proyecto.

Nota del registro

La cifra de 783.4 t corresponde al peso publicado del equipo por autoclave; aquí no se presenta como el tonelaje de placas revestidas enviadas.

Franja de evidencia del proyecto

Identificación del material durante todo el envío

Un registro de proyecto útil no se limita al nombre del equipo. El estado de la placa, el marcado, la inspección de la unión, el procesamiento, el embalaje y los registros del envío deben permanecer vinculados a la orden de compra.

Material de placa revestida preparado para el suministro del proyecto 01
Material Placa revestida
Marcado del material e identificación para la trazabilidad 02
Trazabilidad Marcado
Ensayos no destructivos ultrasónicos para la inspección de materiales 03
Inspección de la unión UT / NDT
Mecanizado de placas o componentes del proyecto durante el procesamiento 04
Fabricación Procesamiento
Embalaje de exportación de placas revestidas para envío del proyecto 05
Protección para exportación Embalaje
Carga de placas revestidas del proyecto para envío internacional 06
Registro del envío Carga
Control del registro del proyecto

El alcance de inspección, la certificación, los puntos de atestiguamiento de terceros, el procesamiento y la evidencia del envío varían según la orden de compra. El registro del proyecto debe mostrar lo que realmente se exigió, en lugar de dar a entender que todos los ensayos o procesos de fabricación se aplican a todas las placas.

Suministro del proyecto REVESTIMIENTO

¿Tiene un proyecto con requisitos similares para placas revestidas?

Envíe el grado del revestimiento, el grado del respaldo, el espesor total y el del revestimiento, el tamaño de la placa, la cantidad, la especificación aplicable, el plan de inspección, los requisitos de procesamiento, el destino y la fecha de entrega requerida.

Preguntas sobre placas revestidas que los compradores hacen antes de solicitar una cotización

¿Cuál es la diferencia entre el material revestido y el chapado?

En este contexto, una placa revestida consiste en una estructura unida con una capa de revestimiento sobre una capa base. El recubrimiento suele referirse a un tratamiento superficial más delgado, por lo que no debe usarse como término alternativo para el material revestido en equipos sometidos a presión o estructurales.

¿Qué es una placa de acero revestida?

Una placa de acero revestida consta de una base de acero con una capa de otra aleación en el lado que estará en contacto con los medios de proceso. Las variantes más comunes son la placa de acero inoxidable revestida, la placa de acero revestida con níquel y la placa de acero revestida con titanio.

¿Qué norma se aplica a las placas de acero inoxidable revestidas?

Según la familia de acero inoxidable utilizada como revestimiento, las normas de referencia más comunes son ASTM A263 y ASTM A264. Las solicitudes de cotización finales deben especificar el grado exacto, la edición de la norma y los requisitos de inspección del proyecto.

¿Qué norma se aplica a las placas de acero revestidas con níquel?

ASTM A265 es la norma de referencia para las placas de acero revestidas con níquel y aleaciones base níquel. Los compradores aún deben confirmar el grado exacto de la aleación de níquel, el grado del acero base y los certificados de ensayo requeridos.

¿Qué norma se aplica a las placas de acero revestidas con titanio?

ASTM B898 es la norma de referencia para las placas revestidas con metales reactivos y refractarios, incluido el titanio. Los compradores deben indicar el grado de titanio, el metal base, las dimensiones de la placa y los requisitos de inspección.

¿Qué información se necesita para cotizar una placa revestida?

Proporcione los grados del metal base y del metal de revestimiento, si el revestimiento va en una o ambas caras, el espesor total, el espesor del revestimiento, el tamaño de la placa, la cantidad, la norma, los requisitos de ensayo, los certificados requeridos y el país de destino. Si no dispone de algunos datos, el uso previsto y el medio de servicio bastan para que el equipo técnico comience.

¿TiAlloy puede gestionar la documentación de exportación?

Según la información de marca, TiAlloy puede gestionar el servicio de exportación, el embalaje, los arreglos de envío y la atención técnica posventa para clientes internacionales. Confirme la lista final de documentos durante la revisión de la orden de compra.