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PLACA REVESTIDA / EQUIPOS DE PRESIÓN Y PROCESO
Unión por explosión · Unión por laminación · Suministro en gran formato
Proveedor de placas revestidas Acero inoxidable, aleación de níquel y acero revestido con titanio
Placa de acero revestida para recipientes a presión, reactores, intercambiadores de calor, placas tubulares y equipos de proceso.
TiAlloy suministra placas revestidas con acero inoxidable, aleación de níquel o titanio unidos a un respaldo de acero al carbono o de baja aleación. La combinación de materiales, las dimensiones, la ruta de fabricación, la inspección y el procesamiento se revisan como parte de una misma especificación de compra.
Placa de acero revestida
La combinación de materiales, las dimensiones de la placa y la inspección se revisan en conjunto antes de la producción.
Interfaz de unión
Lista para fabricación
Las dimensiones finales, la ruta de fabricación de la unión, los ensayos y el plazo de entrega se confirman según la combinación real de materiales y la especificación del proyecto.
Incluya la ruta de fabricación de la unión, UT, los ensayos mecánicos, el tratamiento térmico, el mecanizado y el destino, cuando se especifiquen.
Metales de revestimiento / aceros de respaldo
Metales de revestimiento y aceros de respaldo
Los revestimientos de acero inoxidable, aleación de níquel y titanio pueden combinarse con aceros para recipientes a presión y aceros de respaldo de baja aleación. Si ya se especificó uno de los lados de la placa, podemos revisar la combinación de materiales correspondiente a partir de ese dato.
Placa revestida / combinación de materiales
La aleación del lado de servicio y el acero de respaldo estructural se revisan junto con el espesor total, el espesor del revestimiento y la especificación requerida para la unión.
Acero inoxidable
Austenítico · DúplexAleación de níquel
Ni · Ni-Cu · Ni-Cr-MoNíquel / Ni-Cu: Nickel 200 · Nickel 201 · Alloy 400
Ni-Cr / Fe-Ni-Cr: Alloy 600 · 800 · 800H · 800HT · 825
Ni-Cr-Mo / alta aleación: Alloy 625 · C22 · C276 · Alloy 59 · B2 · Alloy 20 · Alloy 28 · Alloy 31
Titanio
Metal reactivoGrados habituales para revestimiento: Grado 1 · Grado 2 · Grado 7 · Grado 12. Se pueden revisar otros grados de titanio según la combinación de materiales y la ruta de fabricación de la unión requeridas.
A/SA516 Gr.60 · Gr.65 · Gr.70
A/SA285 Gr.C
A/SA387 Gr.11 Cl.2 · Gr.12 Cl.2 · Gr.22 Cl.2
ASTM A283 · ASTM A36 · otros aceros al carbono o de baja aleación especificados.
316L / SA516 Gr.70 · Alloy 625 / SA516 Gr.70 · C276 / SA516 Gr.70 · Titanio Grado 2 / acero para recipientes a presión.
Revestimiento × respaldo / combinaciones habituales para cotizar
Combinaciones habituales de materiales para placas revestidas
La mayoría de las consultas incluyen dos grados, en lugar de una referencia genérica a una «placa revestida». Seleccione abajo la familia del revestimiento para ver las combinaciones de materiales que solemos revisar para proyectos de recipientes a presión y equipos de proceso.
Revestimiento de acero inoxidable
Grado → acero de respaldo
«Placa revestida 316L / SA516 Gr.70» es suficiente para iniciar la revisión de materiales; puede incluir después el espesor total, el espesor del revestimiento y las dimensiones de la placa en la misma consulta.
Revestimiento de aleación de níquel
Grado → acero de respaldo
En las consultas por placas revestidas Alloy 625 / SA516 y placas de acero revestidas con C276, se debe indicar el grado del acero de respaldo si ya está definido en la especificación del recipiente o del proyecto.
Revestimiento de titanio
Grado → acero de respaldo para recipientes a presión
En una consulta por una placa revestida de titanio Grado 2 / SA516, incluya el grado exacto de SA516, si se conoce, junto con el espesor total, el espesor del titanio y el tamaño de la placa.
Combinación de materiales
Acero inoxidable / acero
El revestimiento de acero inoxidable sobre acero para recipientes a presión se especifica comúnmente para recipientes de proceso, tanques y equipos para servicio corrosivo general.
Estas son combinaciones habituales de compra, no el límite de las opciones disponibles. Se pueden revisar otros grados de revestimiento y respaldo según la ruta de fabricación de la unión, las dimensiones y la especificación del proyecto.
Tamaño / espesor / peso de la placa revestida
Dimensiones de placas revestidas y rango habitual de suministro
¿Necesita saber si es viable fabricar una placa revestida de determinado tamaño? Empiece por la combinación de materiales, el espesor total, el espesor del revestimiento y las dimensiones deseadas. Los rangos siguientes corresponden a nuestro rango habitual publicado de suministro de placas revestidas de acero inoxidable, aleación de níquel y titanio.
| Familia del revestimiento | Espesor total | Espesor del revestimiento | Ancho | Longitud | Peso de una placa |
|---|---|---|---|---|---|
| Acero inoxidable Austenítico / dúplex / alta aleación | 6–150 mm | 1.5–10 mm | Hasta 4,200 mm | Hasta 15,000 mm | Hasta 20 t |
| Aleación de níquel 625 / 825 / C22 / C276 / otros | 6–150 mm | 1.5–10 mm | Hasta 4,200 mm | Hasta 15,000 mm | Hasta 20 t |
| Titanio Grado 1 / 2 / 7 / 12 | 6–150 mm | 1.5–10 mm | Hasta 4,200 mm | Hasta 15,000 mm | Hasta 20 t |
El rango habitual publicado para placas revestidas es de 6–150 mm de espesor total, 1.5–10 mm de espesor de revestimiento, hasta 4,200 mm de ancho, hasta 15,000 mm de longitud y hasta 20 t por placa. Se pueden revisar placas más grandes, gruesas o pesadas para proyectos específicos según la combinación real de materiales, la ruta de fabricación de la unión y los requisitos de fabricación.
Revestimiento por un lado · Revestimiento por ambos lados
Placa rectangular · Placa con forma · Corte a medida
Placa revestida sobredimensionada · Placa pesada · dimensiones específicas del proyecto
Placa revestida / registro de especificaciones
Normas ASTM / ASME para placas revestidas
Empiece por la familia del material de revestimiento y, después, confirme el acero de respaldo y la especificación aplicable al proyecto. El nombre de un grado por sí solo no establece todos los requisitos de compra de la placa revestida.
Placa de acero inoxidable al cromo revestida
Abarca placas base de acero al carbono o de baja aleación unidas integralmente, por uno o ambos lados, con un revestimiento de acero inoxidable al cromo.
Placa de acero inoxidable al cromo-níquel revestida
Abarca placas base de acero al carbono o de baja aleación unidas integralmente con un revestimiento de acero inoxidable al cromo-níquel para aplicaciones de placas revestidas.
Placa de acero revestida con níquel y aleación base níquel
Abarca placas base de acero al carbono o de baja aleación unidas integralmente con un revestimiento de níquel o aleación base níquel por uno o ambos lados.
Placa revestida con metales reactivos y refractarios
Abarca placas revestidas con titanio, zirconio, tantalio, niobio o sus aleaciones. Para los proyectos de TiAlloy, el titanio es la principal opción de revestimiento con metal reactivo de esta categoría.
Placa de acero al carbono para recipientes a presión. Las rutas habituales para el acero de respaldo incluyen Grado 60, Grado 65 y Grado 70.
Placa de acero al carbono para recipientes a presión. Se puede especificar el Grado C como material de respaldo estructural.
Placa Cr-Mo para recipientes a presión, con opciones para proyectos como Grado 11, Grado 12 y Grado 22 Clase 2.
Para la compra de placas revestidas, ASTM A263 / ASME SA-263 corresponde al revestimiento de acero inoxidable al cromo; ASTM A264 / ASME SA-264, al revestimiento de acero inoxidable al cromo-níquel; ASTM A265 / ASME SA-265, al revestimiento de níquel y aleación base níquel; y ASTM B898 abarca placas revestidas con metales reactivos y refractarios, incluido el titanio. La especificación de la placa de respaldo, como A/SA516, A/SA285 o A/SA387, es un requisito de compra independiente.
Placas revestidas por unión explosiva y por laminación
Algunas solicitudes de cotización ya especifican la ruta de fabricación de la unión. Otras solo indican la aleación de revestimiento, el acero de respaldo, el espesor y la norma del proyecto. Podemos revisar la ruta de producción a partir de esos datos, sin aplicar el mismo proceso a todas las combinaciones de materiales.
Unión por explosión
Instalación de unión por explosión
La placa revestida por unión explosiva se produce mediante energía explosiva controlada, que impulsa la placa de revestimiento preparada contra la placa de respaldo y crea una unión metalúrgica en estado sólido.
En las especificaciones y la compra, la unión por explosión también se denomina soldadura por explosión. La ruta se revisa según la combinación real de metales, la geometría de la placa y los criterios de aceptación requeridos.
- 01 Preparación de la superficie
- 02 Ensamble del revestimiento y el respaldo
- 03 Separación controlada
- 04 Carga explosiva y detonación
- 05 Colisión de alta velocidad
- 06 Unión metalúrgica
- 07 Nivelado y tratamiento térmico, cuando se requieran
- 08 Inspección final
Unión por laminación
Laminador de placas / unión por laminación
La placa revestida por laminación se produce a partir de metales preparados y ensamblados, que se calientan y reducen mediante el laminado de placas hasta establecer la unión metalúrgica requerida.
El método exacto de ensamble, el ciclo de calentamiento, la reducción por laminación, el tratamiento térmico y la ruta de acabado dependen de la combinación de materiales, el espesor total, la proporción del revestimiento y la especificación aplicable al proyecto.
- 01 Preparación de la superficie de la placa
- 02 Conjunto de revestimiento y respaldo
- 03 Calentamiento / recalentamiento controlado
- 04 Reducción por laminación en laminador de placas
- 05 Unión metalúrgica
- 06 Tratamiento térmico según se requiera
- 07 Nivelado y acabado
- 08 Inspección final
Nivelado / acabado posterior a la unión
Ruta de producción específica del proyecto
Unión por explosión + laminación / ruta combinada
Cuando la combinación de materiales y la especificación del proyecto lo permiten, también se puede revisar una ruta combinada. Una etapa de unión por explosión puede ir seguida de laminación, procesamiento térmico, nivelado u otras operaciones posteriores; la secuencia real se confirma para cada orden de compra en lugar de deducirse únicamente del nombre de la aleación.
La placa revestida por unión explosiva emplea detonación controlada y colisión de alta velocidad para crear una unión metalúrgica en estado sólido. La placa revestida por laminación se produce con metales preparados y ensamblados, calentamiento controlado y reducción por laminación para formar la unión. La selección final de la ruta depende de la combinación de materiales, las dimensiones de la placa, la proporción del revestimiento, la norma del proyecto y el procesamiento posterior requerido.
Fabricación / procesamiento / liberación final
Ruta de fabricación y acabado de placas revestidas
Una ruta habitual de fabricación de placas revestidas abarca desde la verificación del material y la preparación de la superficie hasta el ensamble, la unión, el tratamiento térmico cuando se requiera, el nivelado, el corte, el acabado superficial, la inspección, el marcado y el embalaje para exportación.
La secuencia exacta se confirma según el revestimiento, el acero de respaldo, el tamaño de la placa, la ruta de fabricación de la unión, la norma aplicable y el alcance del procesamiento posterior.
Verificación del material
El revestimiento y el acero de respaldo se verifican según el grado solicitado, los registros de origen y la identificación de colada o lote requerida.
Preparación de la superficie
Las superficies de unión se preparan según la condición requerida por la ruta de producción seleccionada: por explosión, por laminación o combinada.
Ensamble
La placa de revestimiento y la placa de respaldo estructural se colocan y ensamblan según el plan de unión aprobado.
Unión
La unión metalúrgica se produce mediante la ruta de fabricación de la unión confirmada para la combinación de materiales y la especificación del proyecto.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico se incluye cuando lo requieren la combinación de materiales, la condición de la placa, la especificación o la ruta de fabricación posterior.
Nivelado
La geometría y la planitud de la placa se corrigen antes del dimensionamiento final, los trabajos superficiales y la inspección de liberación.
Corte
Las placas pueden recortarse o cortarse al tamaño solicitado, al contorno requerido o con tolerancia para mecanizado, dentro del alcance de procesamiento acordado.
Esmerilado / acabado
El esmerilado y el acabado superficial se aplican cuando lo requieren la especificación de compra o los requisitos de fabricación.
Inspección
Las dimensiones, la condición visible, la integridad de la unión y los ensayos especificados se verifican según el alcance de inspección acordado.
Marcado
La identificación requerida se conserva o se transfiere para mantener la relación de la placa terminada con los registros de origen e inspección.
Embalaje para exportación
Las caras y los bordes de la placa se protegen, y la identificación del envío se prepara según el destino confirmado y el alcance de la orden de compra.
Evidencia de producción
Procesamiento y acabado de placas revestidas
Estas imágenes del proceso documentan la ruta de producción, pero no sustituyen la especificación de compra. El alcance real de la unión, el procesamiento y la inspección se confirma para cada orden de compra.
01 / UNIÓN
Revestimiento por explosión
02 / LAMINACIÓN
Laminación y unión
03 / NIVELADO
Nivelado y acabado
No todas las órdenes de compra de placas revestidas incluyen cada operación ni siguen exactamente la misma secuencia. La ruta de fabricación de la unión, el tratamiento térmico, el corte, el esmerilado, la inspección y el acabado se confirman según la combinación de materiales, las dimensiones, la especificación aplicable, el plano y el alcance de suministro cotizado.
Ruta final de suministro / liberación específica de la orden de compra
El alcance del procesamiento se mantiene vinculado a la orden de compra.
TiAlloy coordina el laminador de origen aplicable, la ruta de fabricación de la unión, el procesamiento calificado, los requisitos de inspección y la documentación de liberación dentro del alcance de suministro cotizado. Esto no significa que todas las operaciones de fabricación se realicen en una misma instalación propiedad de TiAlloy.
Integridad de la unión / inspección / liberación de documentos
Integridad de la unión e inspección de placas revestidas
Para un equipo de ingeniería, procura y construcción (EPC) o un fabricante de recipientes, la pregunta útil no es si una placa revestida se describe como de «alta calidad». La pregunta útil es qué se inspeccionó por ultrasonido, qué se sometió a ensayos, qué dimensiones se verificaron y qué registros se entregarán con la placa.
Defina antes de la producción o de la inspección final la especificación aplicable a la placa revestida, el requisito de aceptación de UT, los ensayos mecánicos, las verificaciones dimensionales, el tipo de certificado y los puntos de inspección con presencia del comprador o de un tercero.
01 / UT
Inspección por ultrasonido
02 / CORTE
Probeta de corte / unión
03 / INTERFAZ
Examen de la interfaz
04 / REGISTRO
Liberación de documentos
Expediente de liberación de inspección
Qué puede abarcar el alcance de inspección
El paquete de ensayos se ajusta a la combinación de materiales, la norma de revestimiento, la geometría de la placa y la orden de compra reales. Los ensayos adicionales no se presentan como requisitos universales para todas las placas revestidas.
Integridad de la unión
Se utiliza el examen ultrasónico para evaluar la continuidad de la unión e identificar áreas sin unión que deban informarse. Los ensayos de corte o de unión aportan evidencia mecánica de la unión entre el revestimiento y el metal base cuando se requieren.
Ensayos mecánicos y de interfaz
Los ensayos de tensión, doblado, impacto u otros ensayos de la zona de unión se incluyen únicamente cuando los exige la norma aplicable, la especificación del proyecto o el requisito de compra. Se puede agregar un examen metalográfico cuando sea necesario documentar la propia interfaz.
Verificación del material
La composición química se verifica según las especificaciones aplicables al material de revestimiento y al material de respaldo. Se puede agregar una identificación positiva de materiales (PMI) cuando la orden de compra exija verificar el grado del material entregado; la PMI no sustituye la composición química certificada en el MTC.
Dimensiones y superficie
La inspección puede registrar el espesor total, el espesor del revestimiento, el ancho, la longitud, la planicidad, el estado de la superficie y las dimensiones finales de la placa, de acuerdo con las tolerancias aplicables de la orden de compra.
Registros y testigo
La liberación final puede incluir el MTC o MTR acordado, informes de inspección, identificación de colada o placa y documentación adicional de inspección independiente cuando forme parte de la orden de compra.
Identificación del material, composición química, resultados mecánicos y otros resultados registrados aplicables a la placa suministrada.
Se suministra cuando la orden de compra exige una certificación de inspección tipo 3.1 para el material y el alcance de ensayos aplicables.
Debe especificarse antes de la cotización cuando se requiera la validación del comprador o de una entidad independiente conforme a la ruta de certificación acordada.
Los puntos de atestiguamiento, puntos de espera, la revisión de documentos o la inspección independiente se pueden coordinar si se definen con anticipación.
La inspección de placas revestidas combina la verificación de la continuidad de la unión, los ensayos mecánicos cuando se requieren, la verificación de la identificación y la composición química del material, la inspección dimensional y la liberación de documentos. Se utilizan ensayos ultrasónicos para identificar áreas sin unión, mientras que el ensayo de corte puede verificar la resistencia de la unión cuando lo exige la especificación aplicable o la orden de compra. El paquete de inspección exacto debe definirse según la combinación de materiales, la norma de revestimiento y los requisitos del proyecto.
Defina el alcance de inspección antes de liberar la placa.
Envíe la combinación de materiales, la especificación de la placa revestida, el tamaño de la placa, los requisitos de ensayos ultrasónicos o mecánicos, el tipo de certificado y cualquier punto de atestiguamiento de terceros junto con la solicitud de cotización.
Suministro listo para fabricación / procesamiento según plano
Suministro de placas revestidas listas para fabricación
La orden puede limitarse a una placa revestida completa o incluir una pieza cortada, un cabezal o una sección de envolvente conformados, una placa tubular revestida o un componente mecanizado. El procesamiento se adapta al plano final en lugar de tratarse como un servicio genérico independiente.
Material inicial
Placa revestida en bruto
Parta de la placa unida. Adáptela al plano.
Primero se confirman la combinación de materiales, el espesor total, el espesor del revestimiento, el tamaño de la placa y el estado de la unión. Luego, la placa puede pasar a corte, conformado o mecanizado según el alcance de fabricación cotizado.
Corte / perfil / borde
Placa revestida cortada a medida
Las placas completas se pueden suministrar como piezas en bruto rectangulares o circulares, o con perfiles definidos en el plano y el estado requerido para los bordes, la superficie y las dimensiones.
Conformado / rolado / recorte
Cabezales y secciones de envolvente revestidos
Cuando la combinación de materiales y la ruta de fabricación lo permiten, la placa unida puede transformarse en cabezales conformados, secciones cilíndricas de envolvente u otras geometrías curvas de placa.
Taladrado / ranurado / refrentado
Placas tubulares revestidas
El suministro de placas tubulares puede abarcar desde una pieza circular unida en bruto hasta un componente taladrado y mecanizado con acabado, con el patrón de orificios y el mecanizado definidos directamente según el plano del comprador.
CNC / taladrado / mandrinado / refrentado
Componentes revestidos mecanizados
Las piezas revestidas definidas en planos pueden incluir caras mecanizadas, orificios, diámetros interiores, ranuras y bordes preparados, con la sobremedida de mecanizado y las tolerancias finales acordadas antes del procesamiento.
El procesamiento puede incluirse en la cotización de la placa revestida cuando se disponga de la geometría final, las tolerancias y el alcance de inspección requeridos para su revisión.
Las placas revestidas listas para fabricación se pueden suministrar cortadas a medida, como cabezales o secciones de envolvente conformados, placas tubulares revestidas y componentes revestidos mecanizados según plano. El procesamiento puede incluir corte, nivelado, rectificado, acabado superficial, preparación de bordes, biselado, corte de contorno, mecanizado CNC, taladrado, mandrinado y refrentado dentro del alcance confirmado en la cotización.
Según la orden de compra, la fabricación puede realizarla la acería de origen o un socio de procesamiento calificado. TiAlloy coordina el material suministrado, los requisitos de fabricación, el alcance de inspección y los documentos de liberación final definidos en la cotización; la inclusión de un proceso aquí no implica que todas las operaciones se realicen en una sola instalación propiedad de TiAlloy.
Envíe el plano final junto con la solicitud de cotización de la placa revestida.
Incluya la combinación de materiales, el tamaño inicial de la placa, el espesor total y el del revestimiento, la geometría final, la sobremedida de mecanizado, las tolerancias, los requisitos de superficie y el alcance de inspección para que el material y la fabricación puedan revisarse en conjunto.
Aplicaciones / equipos de proceso / sistema de materiales
Aplicaciones de placas revestidas en reactores, recipientes y equipos de transferencia de calor
Las placas revestidas se utilizan cuando un fabricante de equipos a presión o de proceso requiere una superficie expuesta resistente a la corrosión junto con una placa de respaldo estructural. El servicio del equipo, el medio de proceso, la temperatura, la presión y los requisitos de fabricación determinan el sistema de revestimiento.
Equipos de proceso
Equipos de proceso en los que la superficie expuesta determina el sistema de revestimiento.
Las construcciones revestidas con acero inoxidable, aleación de níquel y titanio se pueden evaluar según el entorno de proceso real y los requisitos del proyecto.
Industria química y petroquímica
Las construcciones revestidas resistentes a la corrosión suelen considerarse para equipos de proceso expuestos a medios de proceso agresivos.
Refinería
Los recipientes y las torres de refinería pueden combinar requisitos de contención de presión con exigentes condiciones de corrosión o temperatura.
Transferencia de calor
Los equipos de transferencia de calor hacen que la composición química del lado de proceso, el medio de enfriamiento y la construcción de la placa tubular formen parte de la misma decisión de selección de materiales.
Medioambiente y recursos
Las placas revestidas también se consideran para equipos de control de contaminación, agua de mar e hidrometalurgia cuando la superficie expuesta requiere mayor resistencia a la corrosión.
Envíe las condiciones de servicio del equipo junto con la solicitud de cotización de la placa revestida.
Incluya el tipo de equipo, el medio de proceso, la concentración, la temperatura, la presión, el material candidato para el revestimiento y el acero de respaldo, la norma de diseño, la ruta de fabricación y los requisitos de inspección.
Registros de suministro reales / evidencia de proyectos con placas revestidas
Perfiles de suministro de proyectos reales con placas revestidas
Los proyectos de placas revestidas de gran escala se evalúan mejor a partir de la especificación real que de una lista de industrias. Estos registros muestran la combinación de materiales, la escala del proyecto, la ruta de unión, la inspección, el procesamiento y los requisitos de entrega de proyectos seleccionados de suministro de placas revestidas de TiAlloy.
Seleccione un proyecto para revisar el registro del material y del suministro. El peso del equipo se identifica por separado de la cantidad de placas revestidas cuando ambas cifras no coinciden.
Madagascar / hidrometalurgia
Proyecto de autoclave de titanio revestido de Ambatovy HPAL
Construcción pesada de acero revestido con titanio para grandes autoclaves de lixiviación ácida a alta presión utilizados en el procesamiento de níquel y cobalto.
Madagascar
Minería / autoclave HPAL para níquel-cobalto
Titanio grado 17 SB-265
SA-516 grado 70
Ti Gr.17 / SA-516 Gr.70
126 mm total / 8 mm de revestimiento
118 + 8 mm
Placa revestida de gran espesor para autoclave de Ø5230 × 37,000 mm TL-TL
3 unidades de autoclave
783.4 t de peso del equipo por unidad
Revestimiento de titanio / acero unido por explosión
Especificación del proyecto basada en materiales SA-516 Gr.70 / SB-265 Gr.17
ITP del proyecto con requisitos de integridad de la unión y aceptación mecánica
Placa revestida de gran espesor preparada para la fabricación de la envolvente del autoclave
Programa de equipos HPAL a gran escala con fabricación y cronograma de envío controlados por el proyecto.
La cifra de 783.4 t corresponde al peso publicado del equipo por autoclave; aquí no se presenta como el tonelaje de placas revestidas enviadas.
Papúa Nueva Guinea / hidrometalurgia
Proyecto de autoclave revestido HPAL de níquel-cobalto de Ramu
Construcción de acero al carbono revestido con titanio para grandes autoclaves HPAL utilizados en la extracción de níquel y cobalto.
Papúa Nueva Guinea
Minería / autoclave HPAL de níquel-cobalto
Titanio SB-265 Grado 17
SA-516 Grado 70
Ti Gr.17 / SA-516 Gr.70
126 mm total / 8 mm de revestimiento
118 + 8 mm
Placa revestida de gran espesor para autoclave de Ø5100 × 34,000 mm TL-TL
3 unidades de autoclave
766.9 t de peso del equipo por unidad
Revestimiento de titanio / acero unido por explosión
Especificación del proyecto con base de material SA-516 Gr.70 / SB-265 Gr.17
Integridad de la unión y aceptación mecánica controladas por el proyecto
Placa revestida de gran espesor suministrada para la fabricación de la envolvente a presión del autoclave
Cronograma del proyecto a gran escala coordinado con la fabricación de equipos HPAL y la entrega posterior en obra.
La cifra de 766.9 t se refiere al peso del equipo por autoclave, no al peso neto de las placas revestidas enviadas.
Nueva Caledonia / equipos HPAL
Proyecto de placas revestidas de titanio y acero de gran formato para Goro Nickel
Placas revestidas de titanio y acero de gran formato suministradas para fabricar autoclaves HPAL de pared gruesa.
Nueva Caledonia
Minería / autoclave HPAL para níquel
Titanio grado 17
Acero al carbono
Titanio grado 17 / acero al carbono
125 mm total / 8 mm de revestimiento
117 + 8 mm
2200 × 8000 × 125 mm
3 unidades de autoclave
paquete de placas revestidas de gran formato
Titanio / acero unidos por explosión
Especificación de revestimiento de titanio y acero específica del proyecto
Verificación de la unión por corte y ensayos no destructivos definidos por el proyecto
Acondicionamiento de placas de gran espesor para la fabricación posterior del autoclave
Liberación de placas de gran formato coordinada con el programa de fabricación de autoclaves en Nueva Caledonia.
A diferencia de las cifras de escala de los equipos en los proyectos 01 y 02, 2200 × 8000 × (117 + 8) mm es el formato documentado de una placa revestida individual para este proyecto.
Brasil / intercambiador de calor
Proyecto de placa tubular de titanio revestida para intercambiador de calor
Se suministraron dos placas tubulares revestidas mediante una ruta de fabricación que incluyó taladrado, mecanizado de acabado y revisión final de calidad dimensional.
Brasil
Procesamiento de vanadio / intercambiador de calor
Titanio Grado 1
Acero inoxidable 316L
Titanio grado 1 / 316L
Espesor total aproximado de 50 mm
construcción del revestimiento definida por el proyecto
Aproximadamente Ø1500 × 50 mm
2 placas tubulares revestidas
Revestimiento de metal reactivo unido por explosión
Especificación del proyecto y criterios de aceptación mecánica solicitados
Ensayo de corte más verificaciones de calidad adicionales posteriores al mecanizado
Placas tubulares completamente taladradas y mecanizadas
El mecanizado se completó antes de la revisión final de calidad y del envío de exportación al fabricante brasileño.
Este perfil muestra cómo el proyecto avanzó más allá de la placa revestida en bruto hasta obtener un componente terminado, taladrado y mecanizado.
Fabricación en Omán / proyecto de refinería en Qatar
Proyecto de reemplazo de reactor de hidrodesulfuración revestido
Se suministró una placa de acero de baja aleación revestida con acero inoxidable de gran tamaño para fabricar un reactor de desulfuración de reemplazo en una refinería, con un cronograma condicionado por una breve ventana de parada.
Fabricación en Omán / proyecto final en Qatar
Refinería / reactor de hidrodesulfuración
Acero inoxidable estabilizado
Acero de baja aleación
Acero inoxidable estabilizado / acero de baja aleación
Placa de gran espesor para el proyecto / espesor controlado según plano
Placa revestida de gran formato seleccionada para reducir la cantidad de soldaduras de la envolvente
1 proyecto de reactor de reemplazo
Acero inoxidable / acero de baja aleación unidos por explosión
Especificación del proyecto para equipos a presión
ITP del proyecto y documentación de liberación
Placas revestidas de gran tamaño dispuestas para reducir las soldaduras de la envolvente y fabricar cabezales conformados
Ventana breve de parada para reemplazo, con un cronograma urgente de fabricación y entrega internacional.
El formato de placa grande formó parte de la estrategia de fabricación: menos soldaduras de la envolvente y una ruta más corta para fabricar el recipiente.
Reino Unido / intercambiador de calor para refinería
Proyecto de condensador de debutanizadora con doble revestimiento de titanio
Placas tubulares de acero al carbono revestidas con titanio para haces de condensador de reemplazo, donde los medios del lado de la carcasa y del lado de los tubos requerían una construcción resistente a la corrosión.
Fabricación en el Reino Unido
Refinería / condensador de debutanizadora
Titanio
Acero al carbono
Titanio / acero al carbono
Construcción con doble revestimiento / espesor controlado según plano
Placas tubulares con doble revestimiento para haces de condensador TEMA AES
2 haces de condensador de reemplazo
Titanio / acero al carbono unidos por explosión
Requisito del proyecto ASTM B898-20
Inspección ultrasónica del 100% de la placa revestida; aceptación por corte ≥20,000 psi; ensayos no destructivos adicionales durante la fabricación
Mecanizado y taladrado de placas tubulares antes de fabricar el haz del condensador
Las placas tubulares revestidas se liberaron con suficiente anticipación para mecanizarlas y taladrarlas antes de la llegada de los tubos de titanio.
Los requisitos de inspección ultrasónica y corte de 20,000 psi que se muestran aquí corresponden a este registro del proyecto y no se presentan como el paquete de inspección predeterminado para todos los pedidos de placas revestidas de TiAlloy.
Franja de evidencia del proyecto
Identificación del material durante todo el envío
Un registro de proyecto útil no se limita al nombre del equipo. El estado de la placa, el marcado, la inspección de la unión, el procesamiento, el embalaje y los registros del envío deben permanecer vinculados a la orden de compra.
01
02
03
04
05
06
El alcance de inspección, la certificación, los puntos de atestiguamiento de terceros, el procesamiento y la evidencia del envío varían según la orden de compra. El registro del proyecto debe mostrar lo que realmente se exigió, en lugar de dar a entender que todos los ensayos o procesos de fabricación se aplican a todas las placas.
¿Tiene un proyecto con requisitos similares para placas revestidas?
Envíe el grado del revestimiento, el grado del respaldo, el espesor total y el del revestimiento, el tamaño de la placa, la cantidad, la especificación aplicable, el plan de inspección, los requisitos de procesamiento, el destino y la fecha de entrega requerida.
Preguntas sobre placas revestidas que los compradores hacen antes de solicitar una cotización
¿Cuál es la diferencia entre el material revestido y el chapado?
En este contexto, una placa revestida consiste en una estructura unida con una capa de revestimiento sobre una capa base. El recubrimiento suele referirse a un tratamiento superficial más delgado, por lo que no debe usarse como término alternativo para el material revestido en equipos sometidos a presión o estructurales.
¿Qué es una placa de acero revestida?
Una placa de acero revestida consta de una base de acero con una capa de otra aleación en el lado que estará en contacto con los medios de proceso. Las variantes más comunes son la placa de acero inoxidable revestida, la placa de acero revestida con níquel y la placa de acero revestida con titanio.
¿Qué norma se aplica a las placas de acero inoxidable revestidas?
Según la familia de acero inoxidable utilizada como revestimiento, las normas de referencia más comunes son ASTM A263 y ASTM A264. Las solicitudes de cotización finales deben especificar el grado exacto, la edición de la norma y los requisitos de inspección del proyecto.
¿Qué norma se aplica a las placas de acero revestidas con níquel?
ASTM A265 es la norma de referencia para las placas de acero revestidas con níquel y aleaciones base níquel. Los compradores aún deben confirmar el grado exacto de la aleación de níquel, el grado del acero base y los certificados de ensayo requeridos.
¿Qué norma se aplica a las placas de acero revestidas con titanio?
ASTM B898 es la norma de referencia para las placas revestidas con metales reactivos y refractarios, incluido el titanio. Los compradores deben indicar el grado de titanio, el metal base, las dimensiones de la placa y los requisitos de inspección.
¿Qué información se necesita para cotizar una placa revestida?
Proporcione los grados del metal base y del metal de revestimiento, si el revestimiento va en una o ambas caras, el espesor total, el espesor del revestimiento, el tamaño de la placa, la cantidad, la norma, los requisitos de ensayo, los certificados requeridos y el país de destino. Si no dispone de algunos datos, el uso previsto y el medio de servicio bastan para que el equipo técnico comience.
¿TiAlloy puede gestionar la documentación de exportación?
Según la información de marca, TiAlloy puede gestionar el servicio de exportación, el embalaje, los arreglos de envío y la atención técnica posventa para clientes internacionales. Confirme la lista final de documentos durante la revisión de la orden de compra.




