Lámina metálica de titanio ASTM B265: cómo especificarla y comprarla

Actualizado en octubre de 2026 · Por Cherry

La lámina de titanio ASTM B265 es un producto plano de titanio recocido que se solicita según el grado, las dimensiones y los requisitos de ensayo. Defina la edición y el proceso de laminación antes de aplicar una tolerancia de espesor; luego añada los requisitos de acabado, borde de corte y documentación que necesite su pieza.

Qué abarca ASTM B265: fleje, lámina metálica y placa metálica de titanio

ASTM B265 abarca productos planos de titanio recocido. La edición vigente es B265-25; su alcance incluye grados de titanio comercialmente puro y aleaciones de titanio. La descripción de compra debe indicar la forma, el grado, las dimensiones y la condición del producto. Estas opciones determinan los requisitos que debe cumplir el proveedor y los registros que debe revisar la inspección de recepción.

La especificación ASTM B265 para productos planos de titanio y aleaciones de titanio abarca flejes, láminas metálicas y placas metálicas de titanio y sus aleaciones. «Recocido» describe la condición de entrega; no garantiza que cualquier pieza terminada soporte cualquier operación de conformado. Nuestra gama de productos de titanio distingue estos productos planos de los tubos, las barras y otras formas.

«Esta especificación abarca flejes, láminas metálicas y placas metálicas de titanio recocidos y de aleaciones de titanio recocidas»

Estas definiciones provienen de la vista previa pública de B265-20a, sección 3.1.1. Explican por qué un producto cortado angosto puede llamarse fleje, aunque un vendedor lo agrupe como «lámina para placa». Para la aceptación, use la edición indicada en la orden. B265-25 establece que prevalecen los valores expresados en unidades pulgada-libra; las conversiones métricas entre paréntesis son informativas.

Selección del grado: Grado 1, Grado 2, Grado 2H y aleaciones alternativas

El alcance de B265-25 establece para el Grado 2H una resistencia última a la tracción mínima de 58 ksi. Selecciónelo cuando el requisito de material aplicable exija esa garantía. Para una pieza conformada o resistente a la corrosión, considere la aleación, la química del servicio y el proceso de fabricación; una resistencia mínima a la tracción mayor, por sí sola, no resuelve estos aspectos.

Solicite el suministro de lámina de titanio Grado 2 cuando así lo indique el plano. Cualquier grado sustituto requiere la aprobación de ingeniería, incluido el Grado 7 ofrecido en lugar de un grado sin alear. Existen otras aleaciones especiales con circonio y silicio. Como pequeñas adiciones de aleación pueden cambiar la designación del material, una cotización abreviada de «titanio puro» no permite hacer una comparación adecuada.

Fuente: B265-25, Alcance 1.1. Para elegir aleaciones más allá del material comercialmente puro, consulte la guía del material Ti-6Al-4V.

El sufijo H de ASTM conserva los requisitos del grado numérico correspondiente y añade una resistencia última a la tracción mínima garantizada más alta. Los grados 2H, 7H y 16H están destinados principalmente a recipientes a presión; la garantía de resistencia a la tracción es una propiedad de aceptación del material, no un esfuerzo admisible de diseño del recipiente.

La Tabla 7 histórica de B265-20a indica para el Grado 1 una resistencia a la tracción mínima de 35 ksi y una elongación mínima de 24%, frente a 50 ksi y 20% para el Grado 2. Esta diferencia ayuda a explicar por qué las piezas conformadas y las que priorizan la resistencia utilizan grados distintos. Para la selección final, use la edición solicitada y los requisitos de ingeniería.

Las condiciones de servicio corrosivo pueden determinar el grado antes de considerar el espesor o el precio. Considere las condiciones de operación y el fluido de proceso al revisar los límites de corrosión del Grado 2. «Resistente a la corrosión» no sustituye esa evaluación del servicio.

Composición química, propiedades de tracción y ensayo de doblado

Los ensayos de tracción y de doblado determinan las propiedades mecánicas de una lámina metálica. El análisis químico determina su composición. Los resultados del ensayo de tracción reflejan la resistencia y la elongación de la lámina. El resultado del doblado se refiere a la probeta prescrita y a las condiciones del ensayo. Al interpretar informes de ensayo o tomar decisiones sobre la fabricación de las láminas metálicas suministradas, mantenga separados los resultados de cada ensayo.

El resumen público de B265 menciona los requisitos de composición química y la aceptación para el doblado en frío de láminas y flejes. La identificación de una aleación no se obtiene mediante un ensayo de tracción. Además, informar una resistencia a la tracción de la lámina superior al mínimo no indica si el laboratorio evaluó los elementos intersticiales pertinentes.

En B265-20a, la sección 6.3 especifica un doblado en frío de 105°. La Tabla 7 indica el radio del mandril: para el Grado 2, se usa 2T con espesores inferiores a 0.070 in y 2.5T de 0.070 a 0.187 in. Interpretar el radio como diámetro cambia el herramental.

El retorno elástico, la condición del borde y el agarrotamiento durante el proceso siguen siendo relevantes en producción. Es necesario abordar el herramental y las condiciones del proceso según la discusión técnica sobre el conformado del titanio de Thomas Vacca. Los ejemplos de conformado no deben utilizarse para prescribir una receta de calentamiento universal para todos los grados de titanio.

Considere a un comprador que planea fabricar cubiertas dobladas a partir de un lote de láminas certificadas. El informe del material muestra que se realizó un ensayo de doblado aceptable; sin embargo, el plano exige una esquina más cerrada y una preparación de borde distinta. El siguiente paso más sensato es acordar una pieza de prueba que reproduzca el herramental propuesto, la dirección de laminación y el borde terminado. Registre las grietas, el retorno elástico y las dimensiones resultantes antes de autorizar el programa completo de corte. Si el proceso de doblado incorpora calor, documente este cambio en el proceso de fabricación aprobado, en lugar de suponer que una muestra doblada a mano con éxito significa que las propiedades del material no cambiaron. Así se distingue la aceptación del material por parte del proveedor de la aceptación de la geometría final de la pieza por parte del fabricante.

Tolerancia de espesor, planitud y acabado superficial

Una lámina laminada en frío, pedida con un espesor de 0.050 in según B265-20a, se ubica en una fila de la tabla que permite ±0.005 in, lo que da un intervalo de 0.045–0.055 in. Este ejemplo muestra cómo leer una tolerancia. Consulte la vista previa de la norma histórica para ver sus tablas de tolerancias y requisitos de acabado. Para ilustrar la lectura de tolerancias en una orden real, primero hay que determinar la edición especificada, la forma del producto y el proceso de laminación, y después identificar la fila y la columna.

Selector de tolerancia con 3 datos

Primero defina la edición de la norma. Después use 3 datos: producto y proceso de laminación, espesor nominal y ancho. El ancho sirve para identificar los productos planos y elegir una columna de la tabla. La planitud y el aspecto superficial son requisitos distintos, así que indíquelos por separado en el plano o la orden de compra.

La secuencia de pedido es una hoja de trabajo editorial. El ejemplo numérico histórico utiliza la Tabla 1 de B265-20a: 0.050 − 0.005 = 0.045 in; 0.050 + 0.005 = 0.055 in. Una placa delgada utiliza su propia tabla aplicable; este ejemplo no establece que los límites de B265-25 sean iguales.

La vista previa de 20a identifica la tabla de planitud de láminas para material laminado en caliente. Su cláusula de acabado también permite tratamientos superficiales especificados y un rectificado localizado limitado, siempre que el espesor no quede por debajo del mínimo permitido. Por lo tanto, acuerde el acabado visible y cualquier requisito de textura superficial además de los límites de espesor.

Por ejemplo, una cubierta estética y un revestimiento interno de proceso oculto pueden utilizar láminas con el mismo espesor nominal, pero requerir criterios de aceptación superficial distintos. Envíe una muestra de acabado o un requisito medible junto con la consulta. Así, el proveedor tendrá un criterio concreto para cotizar, en vez de depender de un «acabado liso» sin definir.

ASTM B265 frente a ASME SB-265, AMS 4902 y ASTM F67

ASTM B265, ASME SB-265, AMS 4902 y ASTM F67 corresponden a distintas vías de especificación. Compre conforme al documento que exija el plano o el sistema de construcción. La coincidencia en el nombre de la aleación puede ayudar a identificar un material candidato, pero la doble certificación exige cumplir cada documento y revisión especificados, así como sus requisitos de ensayo e informes.

¿Cuál es la diferencia entre ASTM B265 y ASME SB-265?

ASTM B265 es una especificación de materiales para productos planos de titanio; ASME SB-265 es la vía de especificación de materiales correspondiente de ASME, utilizada en trabajos sujetos a códigos. El código de construcción aplicable y su edición determinan qué acepta el proyecto. Indique ambas designaciones cuando se requieran las dos y solicite al proveedor una cotización que cubra ese alcance de certificación, en vez de tratar los prefijos como intercambiables.

El alcance de AMS4902M de SAE establece el límite de espesor indicado para productos planos. ASTM F67-24 utiliza por separado los sistemas SI y pulgada-libra; no traslade a esa especificación la regla de unidades de B265. El alcance histórico de F136-13(2021)e1 de ASTM identifica UNS R56401, mientras que B265 indica el Grado 23 ELI como R56407.

El selector de especificación del Grado 2 puede ayudarle con la solicitud. La certificación del material se refiere al material en existencia; un dispositivo final o conjunto a presión tiene sus propios requisitos de diseño y aceptación.

¿Qué factores modifican el precio y el plazo de entrega de la lámina de titanio?

El precio unitario de la lámina varía según el grado, el espesor, el tamaño de la pieza, la cantidad, el corte, las inspecciones y el alcance de la entrega. Haga coincidir esos conceptos y compare el costo por pieza aceptada. El procesamiento, la liberación de documentos y el transporte del material en existencia pueden diferir de los de una nueva orden al molino; pida al proveedor que explique esas diferencias.

La página de suministro de placas y láminas de TiAlloy indica material laminado en frío de 0.5 mm a 3 mm y laminado en caliente de 3 mm a 60 mm. Entre los formatos laminados en frío indicados se incluyen 1000 × 2000 mm y 1219 × 2438 mm; el grado y el lote requeridos aún deben coincidir con la orden.

¿Hay lámina metálica de titanio disponible para entrega inmediata?

La entrega inmediata solo es posible si hay un lote disponible que coincida y esté liberado, con el corte, la inspección y el embalaje completos. Indique en la consulta la fecha de envío requerida y obtenga un compromiso con fecha para la cantidad real, en vez de suponer que la publicación de un rango de existencias reserva el material.

Una publicación minorista europea consultada en octubre de 2026 ofrecía una pieza de titanio Grado 2 de 1 mm y 100 × 100 mm a €13.10, y una opción de 200 × 200 mm a €34.95, incluido el IVA pero sin envío. Cuatro piezas pequeñas cuestan 4 × €13.10 = €52.40. El área nominal es la misma que la de la pieza grande, con una diferencia de precio de €17.45. No se puede suponer que la pieza grande rinda cuatro cuadrados terminados de ese tamaño, debido al ancho de corte. Antes de elegir un formato, compare el plan de anidado real, el margen de borde y el costo de procesamiento. Son ejemplos minoristas con fecha, no precios de TiAlloy ni un promedio del mercado mayorista.

Trazabilidad del proveedor e inspección de recepción

La inspección de recepción debe confirmar la lámina física, su identificación de colada y los informes de ensayo pertinentes. Verifique las dimensiones y el acabado frente a la orden del cliente y luego valide la composición química y las propiedades mecánicas informadas. Identifique por separado el molino, el vendedor y el laboratorio de ensayo, para no confundir la documentación del revendedor con pruebas de que este realizó cada etapa de fabricación.

Un análisis de identificación con un dispositivo portátil sirve como prueba de detección, no sustituye el análisis químico completo. ASTM E1409-13(2021) describe la fusión con gas inerte para medir oxígeno entre 0.01–0.5% y nitrógeno entre 0.003–0.11% en masa. Al revisar un método de laboratorio, verifique su rango aplicable además de su nombre.

En un certificado EN 10204 3.1, la validación por parte del representante autorizado del fabricante, independiente de la fabricación, es distinta de una inspección por terceros. Si la orden exige un testigo independiente, especifique ese servicio y su alcance por separado. Mantenga el número de certificado vinculado a la colada y las dimensiones efectivamente entregadas.

Si el contrato exige trazabilidad aguas arriba hasta el lingote o la esponja de titanio, solicite como entregables adicionales los registros del molino que vinculan la colada con el lingote y la materia prima. Compare los identificadores entre registros y determine quién emitió cada uno. Acuerde el alcance antes de ordenar; un certificado estándar de colada no cubre por sí solo una cadena completa aguas arriba.

Imagine a un equipo de recepción que desempaca piezas cortadas de dos láminas originales. La etiqueta del paquete solo tiene un número de orden de compra y el molino proporcionó dos certificados de colada. Identifique qué piezas corresponden a cada colada original antes de separar el paquete para su procesamiento posterior. Si las piezas son demasiado pequeñas para seguir el esquema de marcado original, acuerde otro método de identificación —una etiqueta, una hoja de ruta o un contenedor— que se mantenga durante el corte y el almacenamiento. La documentación no necesita ser un paquete voluminoso para resultar útil. Si no hay vínculo entre una pieza y sus registros, solicite una lista de piezas corregida y retenga las piezas afectadas, sin procesarlas, hasta resolver el problema.

1. Verifique la orden: compare el grado, la revisión y las dimensiones.
2. Verifique la colada: vincule el marcado, la lista de piezas y el certificado.
3. Revise los resultados: verifique los valores de ensayo y los informes requeridos.
4. Libere el lote: resuelva las excepciones documentadas antes de la fabricación.

Registro de pedido de láminas: una descripción de compra que los proveedores pueden cotizar

Una solicitud de cotización debe indicar la revisión de la norma, el grado, la condición, las dimensiones, el proceso de laminación y la cantidad; luego, debe añadir los límites y documentos que exige el trabajo. Indique el material y la norma requeridos por el cliente y, después, cualquier requisito adicional que este solicite. Pida a cada proveedor que complete el mismo registro. Así podrá comparar las excepciones indicadas en el registro con la oferta comercial.

Copie esta hoja de trabajo en una solicitud de cotización y complete la columna de requisitos antes de enviarla. A continuación se presentan los temas que cubre la vista previa histórica de B265-20a, junto con requisitos adicionales de aceptación y entrega relacionados con la aplicación. Para solicitar bobina de titanio, indique la forma suministrada y solicite después piezas cortadas. Los detalles pueden incluirse en un plano, pero la solicitud debe indicar la revisión del plano.

Cuando un proveedor plantee una excepción, indique la alternativa en la misma fila. Así será más fácil revisarla que descubrir un acabado o alcance de inspección distinto después de emitir la orden de compra.

Preguntas frecuentes